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Abstreifer für warm zu walzendes Walzgut Die Erfindung bezieht sich
auf einen Abstreifer für warm zu walzendes Walzgut, insbesondere zum Abstreifen
von bandförmigem Walzgut.
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Es ist bekannt, zum Abstreifen von bandförmigem Walzgut von den Walzen
Abstreifer zu verwenden, die an der Ober- und Unterwalze satt anliegen. Für diese
Abstreifer werden die verschiedensten Werkstoffe verwendet. Einerseits gibt es geschmiedete
Stahlabstreifer. Andererseits benutzt man Graugußabstreifer, die entweder mit einer
an der Spitze angelöteten Buntmetallegierung oder mit einem Holz-, Gummi- oder Kunststoffverschleißstück
bestückt sind. Buntmetall für die Abstreiferspitze hat den Nachteil, daß das Buntmetall
sich bei starkem Druck des Abstreifers auf die Walze aufschmieren kann. Hierbei
ist dann die Gefahr der Beschädigung der Bandoberfläche durch Kratzer vorhanden.
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Bei Warmwalzgerüsten ist es allgemein bekannt, die Arbeitswalzen mit
Wasser anzuspritzen und hierbei auch Düsen zu verwenden, die auf die Arbeitswalzen
unmittelbar gerichtet sind. Die Verwendung der Wasserzuführung zu den Stütz- und
Arbeitswalzen geschieht hierbei in erster Linie in der Absicht, die Walzen selbst
zu kühlen oder das gewalzte Gut einer Kühlwirkung zu unterziehen. Da das Wasser
von der Stützwalze und der Arbeitswalze herunterläuft, war man der Ansicht, daß
auch der Abstreifer genügend Wasser erhält und dadurch ausreichend geschmiert werden
würde. Trotzdem ergaben sich jedoch verhältnismäßig starke Abnutzungserscheinungen
an dem Abstreifer, was man hinnehmen mußte, weil die für die Kühlung der Walzen
zugeführte Wassermenge auch für den Abstreifer als ausreichend angesehen wurde.
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Damit bei der starken Abnutzung der Abstreifer ihre unmittelbare Anlage
an den Walzen gewährleistet ist, wurde bereits vorgeschlagen, die Abstreifer so
anzuordnen, daß sie entsprechend ihrem Verschleiß sich selbsttätig zur Anlage an
die Walzen nachstellen. Durch ein solches Nachschieben der Abstreifer an die Walzen
erfolgt lediglich ein Ausgleich für die durch den Verschleiß sich ändernde relative
Lage der Abstreifer zu den Walzen; eine Verschleißminderung wird dadurch nicht herbeigeführt.
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Es sind in der Walzwerkstechnik an sich zahlreiche Vorschläge über
Kühl- und/oder Schmiervorrichtungen für sich berührende und relativ zueinander sich
bewegende Maschinenteile bekannt, um durch Kühlen oder auch durch Schmieren den
Walzablauf als solchen zu verbessern. Weiterhin ist es auch bekannt, bei Schneidwerkzeugen,
z. B. Schneidstählen, Fräsern u. dgl. eine Flüssigkeitszufuhr durch das Werkzeug
hindurch vorzusehen.
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Trotz dieses Standes der Technik haben die bisher angestellten Bemühungen
bei Abstreifern nicht dazu geführt, den Verschleiß fühlbar zu mindern. Es wurde
nunmehr erkannt, daß bei der bisherigen Art des Zuführens von Kühlflüssigkeit zu
den Arbeits- und Stützwalzen, wenn diese auch in reichlichem Maß erfolgt, keine
zusätzliche Schmierwirkung bei dem Verschleißstück des Abstreifers wirksam wird.
Das von den Walzen heruntertropfende Wasser gelangt nicht unmittelbar zu dem Verschleißstück
und der Verschleißfläche, auch nicht bei Vorhandensein eines Wasserschleiers an
den Arbeitswalzen, da dieser aus dem Walzspalt völlig verdrängt wird. Auch Wasser,
das sich gegebenenfalls auf der Einlaßseite des Gutes vor dem Walzspalt befindet,
gelangt nicht durch den Walzspalt, da es bei den hohen Drücken zurückgepreßt wird
und gegebenenfalls auch durch die hohe Temperatur der Teile verdampft. Trotz des
beim Warmwalzen stets vorhandenen Kühlwassers zum Anspritzen der Walzen kann deshalb
ein Trockenlauf der Verschleißfläche des Abstreifers nicht verhindert werden.
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Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß zu den an der Walze satt
anliegenden Berührungs- und Verschleißflächen des Abstreifers durch das Verschleißstück
hindurch eine Wasserzuleitung vorgesehen wird. Hierbei kann die Wasserzuleitung
aus Sammelmulden bestehen, die zum Auffangen des von der Walze herablaufenden Kühlwassers
dienen, wobei das Wasser zwangläufig zu der Verschleißfläche a führt wird. Man kann
auch eine Fremdwasser -zuführung vorsehen. Nur auf diese Weise läßt sich der Verschleiß
an der Verschleißfläche wesentlich
verringern und die Lebensdauer
des Abstreifers verlängern. Außerdem wird ein Aufschmieren des Verschleißstückmaterials
mit Sicherheit vermieden.
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Vorteilhaft ist der Abstreifer an der dem Walzgut zugekehrten Oberfläche
mit einer aus wärmeisolierendem Stoff bestehenden bzw. mit einer Wärmestrahlen abweisenden
Deckschicht versehen. Auf diese Weise wird erreicht, daß ein Verdampfen des Wassers
in den Zuleitkanälen und ein zu starkes Aufheizen des ganzen Abstreifers unterbunden
wird. Die Verschleißfläche des Abstreifers erhält dann mit Sicherheit das zuzuführende
Wasser in Form einer Flüssigkeit. Denn nur in diesem Zustand kann eine ausreichende
Schmierwirkung gewährleistet werden.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
veranschaulicht.
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Fig.1 zeigt den Abstreifer gemäß der Erfindung im Längsschnitt; in
Fig.2 ist eine Draufsicht auf den Abstreifer dargestellt.
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Die Abstreifer 1, in die mittels der Klemmschrauben 2 die Verschleißstücke
3 eingesetzt und in diesen eingespannt gehalten werden, liegen an den Walzen 4 mit
den vorderen, dem Walzenumfang angepaßten Flächen satt an. Zwischen den Walzen 4
wird das bandförmige Gut 5 gewalzt. Jeweils auf der oberen Seite der Abstreifer
1 befinden sich Vertiefungen 6, die vorteilhaft Muldenform aufweisen. Von diesen
Vertiefungen 6 führen Kanäle bzw. Bohrungen 7 zu den Berührungsflächen 8 der Verschleißstücke
3. Das von den Walzen mitgenommene Kühlwasser, das von diesen herabläuft, kann sich
in den Vertiefungen 6 sammeln und wird durch die Bohrungen 7 zwangläufig zu den
Berührungsflächen 8 geführt. In den Fällen, bei denen nicht genügend Walzenkühlwasser
auf die Abstreifer laufen kann, kann auch Fremdwasser zu den Vertiefungen bzw. Bohrungen
zugeführt werden. Man kann auch unmittelbar durch Rohrleitungen oder Schlauchverbindungen
das Fremdwasser von unten bzw. oben an die Abstreifer heranführen.
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Die Größe der Vertiefungen richtet sich nach dem anfallenden Kühlwasser.
Vorteilhaft befinden sich mehrere einzelne Vertiefungen nebeneinander, von denen
je eine Bohrung zu der Berührungsfläche an den Walzen führt.
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Zum Schutz gegen die Einwirkung der erheblichen Strahlungswärme des
Walzgutes 5 kann an den Oberflächen 9 und 10 der Abstreifer
3 eine wärmeisolierende oder auch eine durch Wärmereflexion abweisende Deckschicht
vorgesehen werden, die ein schädliches Eindringen der Wärmestrahlen in den Werkstoff
des Abstreifers, insbesondere in den Kunststoff, verhindert. Als Isolationsmittel
gegen Wärme können alle geeigneten Isolationsstoffe, insbesondere Asbest, verwendet
werden. Man kann auch die Oberfläche wärmereflektierend ausbilden, z. B. durch Aufbringen
einer geeigneten Reflexionsschicht, unter Verwendung eines Metallpulvers oder einer
Metallfolie oder auch durch unmittelbares Einlagern von Metallpulver, insbesondereLeichtmetallpulver,
in denWerkstoff, vorzugsweise den Kunststoff.