JP2014513192A5

JP2014513192A5 -

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Publication number: JP2014513192A5
Application number: JP2014509731A
Authority: JP
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2015-06-25
Anticipated expiration: 2032-05-10

Claims

樹脂組成物であって、
ヒドロキシル官能基および／またはエポキシ基を含み、およびエステル官能基を含むこともある少なくとも１つの熱硬化性樹脂前駆体を、
カルボン酸および酸無水物から選択される少なくとも１つの硬化剤、
ならびに、
一方に少なくとも１つの会合性基を含み、他方に熱硬化性樹脂前駆体に対する、硬化剤に対するまたは熱硬化性樹脂前駆体と硬化剤との反応から生じた生成物に対するグラフト化を可能にする少なくとも１つの官能基を含む少なくとも１つの化合物と、
少なくとも１つのエステル交換触媒の存在下で、
接触させることから得られる、樹脂組成物。
エステル交換触媒が、熱硬化性樹脂前駆体中に含有されているヒドロキシルおよびエポキシの合計モル量の１％から２５％までの範囲の合計モル量において存在する、請求項１に記載の組成物。
熱硬化性樹脂前駆体がエポキシ樹脂前駆体である、請求項１および２のいずれか一項に記載の組成物。
会合性基を含む化合物が、下記一般式：、
Ａ−Ｌ−Ｒ
（式中、Ａは、会合性基を表し、
Ｌは、リンカーアームを表し、
Ｒは、カルボン酸に対して反応性の官能基Ｒ_１、または、エポキシ官能基もしくはアルコール官能基に対して反応性の官能基Ｒ_２を表す。）
に対応する化合物から選択される、請求項１から３のいずれか一項に記載の組成物。
硬化剤の量が、樹脂がネットワークの形態になるように、および
前駆体のヒドロキシル官能基のモル数を表すＮ_Ｏ、
前駆体のエポキシ基のモル数を表すＮ_ｘ、
会合性基を含む化合物中のＲ_１基のモル数を表すＮ_１、
会合性基を含む化合物中のＲ_２基のモル数を表すＮ_２、
前駆体のヒドロキシル官能基またはエポキシ基との結合を形成することが可能な硬化剤のカルボン酸官能基のモル数を表すＮ_Ａが、
Ｎ_Ａ−Ｎ_１＜Ｎ_Ｏ＋２Ｎ_ｘ−Ｎ_２
であるように選択される、請求項４に記載の組成物。
Ｒは、ＮＨ_２またはＣＯＯＨを表し、
Ｌは、エーテル、アミン、チオエーテル、アミド、エステル、尿素、ウレタン、無水物およびカルボニル架橋から選択される１つ以上の基によって中断されることもある、アリール、アラルキル、アルカンポリ−イルおよびアルケンポリ−イル官能基から選択され、Ｌは、１個から５０個までの炭素原子および最大６個のヘテロ原子を含み、
Ａは、１個から６個までの水素結合を介して互いに会合することができる基から選択される、
請求項４に記載の組成物。
化合物Ａ−Ｌ−Ｒが、下記の分子

（式中、ｎは、１＜ｎ＜２３の整数を表す。）
ならびに

から選択される、請求項４から６のいずれか一項に記載の組成物。
少なくとも１つの会合性基を含む化合物が、少なくとも１つの多官能性カルボン酸系化合物を、カルボン酸に対して反応性の官能基を含む会合性分子と反応させることにより得られる、請求項１から７のいずれか一項に記載の組成物。
請求項４に記載の組成物であって、
Ｎ_１は、会合性基を含む化合物中のＲ_１基のモル数を表し、
Ｎ_２は、会合性基を含む化合物中のＲ_２基のモル数を表し、
Ｎ_Ｂは、Ｒ_２と反応することが可能な前駆体のアルコール官能基および／またはエポキシ官能基の数を表し、
Ｎ_Ａは、熱硬化性ポリマー前駆体のヒドロキシル官能基またはエポキシ基との結合を形成することが可能な硬化剤のカルボン酸官能基のモル数を表し、
Ｎ_１およびＮ_２は、下記の２つの条件
●Ｎ_１＞０．０１Ｎ_ＡまたはＮ_２＞０．０１Ｎ_Ｂ
●Ｎ_１＜０．９Ｎ_ＡおよびＮ_２＜０．９Ｎ_Ｂ
を充足する、組成物。
硬化剤が、脂肪酸ダイマーおよび脂肪酸トリマー、ならびに末端にカルボン酸を含むポリオキソアルキレンから選択される、請求項１から９のいずれか一項に記載の組成物。
触媒が、亜鉛、スズ、マグネシウム、コバルト、カルシウム、チタンおよびジルコニウムの金属塩から選択される、請求項１から１０のいずれか一項に記載の組成物。
請求項１から１１のいずれか一項に記載の少なくとも１つの樹脂、ならびに、１つ以上のポリマー、顔料、染料、充填材、可塑剤、繊維、難燃材、抗酸化剤、潤滑剤、木材、ガラスおよび金属から選択される少なくとも１つの材料を含む、複合材料。
請求項１から１１のいずれか一項に記載の組成物または請求項１２に記載の複合材料をベースとする物品を製造するための方法であって、
ａ）少なくとも１つの熱硬化性樹脂前駆体を含む第１の組成物を、カルボン酸および酸無水物から選択される少なくとも１つの硬化剤を含む第２の組成物、ならびに、一方に少なくとも１つの会合性基を含み、他方に熱硬化性樹脂前駆体に対する、硬化剤に対するまたは熱硬化性樹脂前駆体と硬化剤との反応から生じた生成物に対するグラフト化を可能にする少なくとも１つの官能基を含む少なくとも１つの化合物を含む第３の組成物と、少なくとも１つのエステル交換触媒の存在下で接触させるステップ、
ｂ）ステップａ）から得られる組成物を成形するステップ、
ｃ）樹脂を硬化させるためのエネルギーを適用するステップ、
ｄ）硬化した樹脂を冷却するステップ
を含み、第２の組成物および第３の組成物が、単一の組成物を形成することができると理解される、方法。
請求項１３に記載の方法により得ることができる、請求項１から１１のうちの一項に記載の樹脂または請求項１２に記載の複合材料をベースとする物品。
請求項１から１１のいずれか一項に記載の樹脂の硬化から得られ、１５０℃から３００℃の間の温度における、１０^５から５×１０^１０Ｐａ．ｓの間の粘度を特徴とする、請求項１４に記載の物品。
少なくとも１つの、請求項１４および１５のいずれかに記載の物品を変形させるための方法であって、物品に機械的応力を適用し、ならびに周囲温度より高い温度（Ｔ）まで前記物品の温度を上昇させることを含む、方法。
物品に機械的応力を適用し、ならびに前記物品を構成している樹脂のガラス転移温度Ｔｇより高い温度（Ｔ）まで前記物品の温度を上昇させることを含む、請求項１６に記載の方法。
少なくとも１つの物品を組み立てる、接合するまたは修復するための、請求項１６または１７に記載の方法。
請求項１４および１５のいずれか一項に記載の物品をリサイクルするための方法であって、
ａ）機械的粉砕の適用により物品を粒子にまで細かくするステップ、
ｂ）ステップａ）の粒子を請求項１６または１７に記載の変形方法において使用するステップ
を含む、方法。
請求項１４および１５のいずれかに記載の物品をリサイクルするための方法であって、
ａ）出発材料として前記物品を使用するステップ、
ｂ）この物品を基本的ユニットの集合体に変形させるように、機械的応力を適用するステップであって、同時に、温度を上昇させることもあるステップ、
ｃ）基本的ユニットの集合体を冷却するステップ
を含む、方法。
請求項１６から２０のいずれか一項に記載の方法により得ることができる、物品。
自動車、航空宇宙構築物建造、電子工学、スポーツ、建築、印刷、包装および化粧品用の材料および複合体としての、請求項１から１１の一項に記載の組成物、請求項１２に記載の材料または請求項１４および１５のいずれかに記載の物品の使用。