JP2014508283A - ダッシュボード及びダッシュボードの組み立て方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、自動車のダッシュボードに関し、目盛盤と、ライトボックスと、指針と、及びプリント回路基板を備える。指針は目盛盤の背後から、回転軸の周りを、モータユニットによって回転駆動される。指針は、第１軸部、第２軸部、半径部、及び表示部を備える。表示部は、目盛盤の周辺で視認可能とされる。目盛盤は、指針が通る第１アパーチャを備え、ライトボックスは、指針が通る第２アパーチャを備え、さらに第１アパーチャ及び第２アパーチャは、細長く、さらに曲がった形状で、回転軸と同軸であり、指針の半径部の長さに対応するように回転軸から離隔して配置される。

Description

本発明は、一方で、特に自動車用のインストルメントパネルに関し、他方で、自動車用のインストルメントパネルの組み立て方法に関する。

さらに詳細には、本発明は、インストルメントパネルの組み立てが容易かつ迅速に達成されるためのインストルメントパネルの製造に関する。

従来の技術において、自動車用のインストルメントパネルは、目盛盤、ライトボックス、指針、及びプリント回路基板を含むことが知られている。指針は、モータユニットにより目盛盤の背後から回転軸の周りを回転駆動される。（クランク形状に曲げられた）指針は、第１軸部、第２軸部、半径軸部、及び表示部を備える。表示部は、目盛盤の周縁で視認可能とされる。そのような指針を含むインストルメントパネルは、例えば、速度或いは車両の運転者にとって重要な他の大きさの値を表示するのに周知である。

インストルメントパネルが指針の回転軸の位置、或いは周りの位置にて、他の情報を表示できるように、インストルメントパネルの目盛盤の背後から回転軸周りに回転されるクランク形状に曲げられた指針を設けることが知られている。

従来技術にあって、指針を目盛盤及びライトボックスに組み込むのは困難である。というのは、一般的に、目盛盤及びライトボックスは、指針の表示部と、指針の半径部の間の位置にて配置されるからである。これは、クランク形状に曲げられた指針が目盛盤を介して、さらにはライトボックスを介してモータユニットに組み込まれなければならないことを意味する。

本発明の目的は、特に従来技術の欠点を緩和することであり、さらに従来よりもシンプルかつ低コストで、インストルメントパネルの組み立てを実現するインストルメントパネルを提案することである。

本発明にあっては、前記目的は車両用インストルメントパネルによって達成される。この車両インストルメントパネルは、
−−目盛盤と
−−ライトボックスと
−−指針と、及び
−−プリント回路基板
を備え、
指針は目盛盤の背後から、モータユニットによって回転軸の周りを回転駆動される。指針は、第１軸部、第２軸部、半径部、及び表示部を備える。表示部は、目盛盤の周縁で視認可能とされる。目盛盤は、指針が通る第１アパーチャを備え、ライトボックスは、指針が通る第２アパーチャを備え、さらに第１アパーチャ及び第２アパーチャは、細長く、さらに曲がった形状で、回転軸と同軸であり、指針の半径部の長さに対応するように回転軸から離隔して配置される。

この方法によりインストルメントパネルを製造することによって、従来に比べてシンプルでかつ低コストの方法にてインストルメントパネルの組み立てを実現することが有利に可能となる。第１及び第２アパーチャを設けることにより、本発明にあってはインストルメントパネルさらには特に目盛盤及びライトボックスの製造が、例えば、二つの部品におけるライトボックス及び／又は目盛盤を製造する解決策、或いは比較的に大きなアパーチャにより、指針を動かす解決策よりも、安定した方法のうちに実現できる。

発明の好ましい改良は以下の要素を備える。
−−インストルメントパネルはプリント回路基板の一方側に表示面を含み、モータユニットはプリント回路基板の他方側にてプリント回路基板に固定され、さらに
−−プリント回路基板は指針が通る第３アパーチャを含む。

この方法にあって本発明についてのインストルメントパネルを製造することにより、モータが使用者に対してプリント回路基板の反対側に取り付けられる場合にあって、プリント回路基板の大きな安定性を実現することも有利に可能となる。

本発明に係るインストルメントパネルの他の好ましい具現化例によれば、回転軸に対する半径方向にあって（つまり、第１アパーチャの主延設方向に直交する方向にあって）、第１アパーチャのサイズ（size）は第１アパーチャの伸長部分の少なくとも８０％（望ましくは少なくとも９０％）より長く第１アパーチャにわたって一定である。また、回転軸に対する半径方向にあって（つまり、第２アパーチャの主延設方向に直交する方向にあって）、第２アパーチャのサイズ（size）は第２アパーチャの伸長部分の少なくとも８０％（望ましくは少なくとも９０％）より長く第２アパーチャにわたって一定である。さらに、回転軸に対する半径方向にあって（つまり、第３アパーチャの主延設方向に直交する方向にあって）、第３アパーチャのサイズ（size）は第３アパーチャの伸長部分の少なくとも８０％（望ましくは少なくとも９０％）より長く第３アパーチャにわたって一定である。

この仕様によりインストルメントパネルを製造することにより、第１、第２及び／又は第３アパーチャの存在のせいでインストルメントパネルの安定性が低減される影響を有利には最小限にできる。

本発明に係るインストルメントパネルの他の好ましい具現化例によれば、第２アパーチャは、第２アパーチャの伸長に沿って、第１拡大部を有する。つまり、この第２アパーチャは、第１拡大部の位置で、回転軸に対する半径方向に大きなサイズを有する。

本発明に係るインストルメントパネルの他の好ましい具現化例によれば、第３アパーチャは、第３アパーチャの伸長に沿って、第２拡大部を有する。つまり、この第３アパーチャは、第２拡大部の位置で、回転軸に対する半径方向に大きなサイズを有する。

この仕様によりインストルメントパネルを製造することにより、インストルメントパネルの取り付け及び組み立て、特に指針の目盛盤及びライトボックスへの組み立てが有利に容易となる。

他の本発明の好ましい改良は、第２アパーチャが放射状内側エッジと放射状外側エッジを備え、さらに第１拡大部が第２アパーチャの放射状外側エッジ及び／又は第２アパーチャの放射状内側エッジを拡大するという特徴を備えている。

他の本発明の好ましい改良は、第３アパーチャが放射状内側エッジと放射状外側エッジを備え、さらに第２拡大部が第３アパーチャの放射状外側エッジ及び／又は第３アパーチャの放射状内側エッジを拡大するという特徴を備えている。

製造について、第１拡大部及び／又は第２拡大部を提供することの長所によって、本発明では、インストルメントパネルの組み立て、特に指針の目盛盤及びライトボックスへの組み立てを容易にする。

本発明に係るインストルメントパネルの他の好ましい具現化例では、指針は釣り合いおもりを備える。

本発明の他の目的は、車両用インストルメントパネルの組み立て方法に関する。ここで、インストルメントパネルは、
−−目盛盤と
−−ライトボックスと
−−指針と、及び
−−プリント回路基板
を備え、指針は目盛盤の背後から、モータユニットによって回転軸の周りに回転駆動される。指針は、第１軸部、第２軸部、半径部、及び表示部を備える。表示部は、目盛盤の周縁で視認可能とされる。目盛盤は、指針が通る第１アパーチャを備え、ライトボックスは、第２アパーチャを備え、さらに第１アパーチャ及び第２アパーチャは、細長く、さらに曲がった形状で、回転軸と同軸であり、指針の半径部の長さに対応するように回転軸から離隔して配置されており、組み立て方法は、指針を第１アパーチャ及び第２アパーチャを介して通す間のステップを含む。

この方法によるインストルメントパネルの組み立ての実現によって、インストルメントパネルを従来よりもシンプルな仕様で、結果的に低コストで組み立てることが有利に可能である。

本発明に係るインストルメントパネル及びインストルメントパネルの組み立て方法は、特に、インストルメントパネルの組み立てを容易にする長所を有する。それは、クランク形状に曲げられる指針が、単一部品としてモータに取り付けられるからである。つまり、指針を表す一つの部品が、指針の他の部品を不要として、モータユニットに直接載せられるか又は取り付けられ、結果として、指針に対して、或いは指針の組み合わせに他の組み合わせステップを不要とする。

指針は、指針とモータユニットとの間で結合部材としての役割を果たす第１軸部を備える。さらに、指針は、軸の第１部から回転軸、軸の第２部及び表示部に対して半径方向に延びる半径部を備える。ライトボックスは、光源を備える照射ユニットを備える。目盛盤は、ライトボックスに取り付けられる。第１及び第２アパーチャ或いは第１、第２及び第３アパーチャは、指針に回転軸周りの回転動作を実現させるように少なくとも半分の円弧として説明される細長くかつ曲がったアパーチャである。第１拡大部の助けをかりて、或いは第１及び第２拡大部の助けをかりて、本発明では、指針を本発明のモータユニットにシンプルで、効果的に取り付けることができ、シンプルに比較的に低コストでの組み立てを可能とする。

本発明の他の特徴及び長所が本発明の非制限的な具現化例の以下の説明から明らかになる。

本発明は、以下の説明により、添付の図面を参照した、非制限的な具現化例によって与えられる好ましい具現化例によって与えられ、説明される。

インストルメントパネルの側面図である。 クランク状に曲げられた指針の斜視図である。 インストルメントパネル用の目盛盤の斜視図である。 インストルメントパネル用のライトボックスの図である。 本発明に係るインストルメントパネル用のプリント回路基板の図である。 インストルメントパネルの側面図である。 クランク状に曲げられた指針の斜視図である。 本発明に係るインストルメントパネル用の目盛盤の斜視図である。 本発明に係るインストルメントパネル用のライトボックスの図である。 本発明に係るインストルメントパネル用のプリント回路基板の図である。 本発明の第１変形に係るインストルメントパネルの側面図である。 クランク状に曲げられた指針の斜視図である。 本発明の第１変形に係るインストルメントパネル用の目盛盤の斜視図である。 本発明の第１変形に係るインストルメントパネル用のライトボックスの図である。 本発明の第１変形に係るインストルメントパネル用のプリント回路基板の図である。 本発明の第２変形に係るインストルメントパネルの側面図である。 クランク状に曲げられた指針の斜視図である。 本発明の第２変形に係るインストルメントパネル用の目盛盤の斜視図である。 本発明の第２変形に係るインストルメントパネル用のライトボックスの図である。 本発明の第２変形に係るインストルメントパネル用のプリント回路基板の図である。

図１Ａは、特に自動車用のインストルメントパネルであり、例えば指針２、ライトボックス３及び目盛盤４を備える、インストルメントパネル１の構造を概略的に示す。

指針２は、特にクランク状に曲げられた指針として製造され、第１軸部２．２、半径部２．４、第２軸部２．３、及び表示部２．１を備える。指針２の表示部２．１は、インストルメントパネル１の使用者に視認可能な指針の先端である。指針２は、指針２を回転軸２．５の周りに回転させるように駆動するためのモータユニット５に取り付けられる。第１軸部２．２と表示部２．１との間に、指針２は第２軸部２．３及び半径部２．４を備える。第２軸部２．３及び半径部２．４は、特に相互に９０°の角度を形成したクランク形状とされる。さらに、表示部２．１は、特に９０°の角度を形成する。さらに表示部２．１もまた、指針２の第２軸部２．３に対して、クランク形状の指針としての指針２を形成するために、クランク状に曲げられている。指針２の表示部２．１及び指針２の半径部２．４は、相互に実質的に平行に延びて第２軸部２．３によって離隔されており、表示部２．１と半径部２．４の離隔の距離は、特に、第２軸部２．３のサイズ（或いは長さ）に対応している。指針２の第１軸部２．２は、指針２の半径部２．４に対して９０°の角度でクランク状に曲げられ、さらに回転軸２．５に対して平行に、さらに第２軸部２．３に対しても平行に延びている。指針２の第１軸部２．２は、指針２をモータユニット５に結合する部材の役割を果たす。

モータユニット５は、指針２の（回転における）シンプルで効果的な位置決めを可能とする。例えば、第１軸部２．２は、モータユニットの結合部材を通して、或いはモータユニットのシャフトを通して、モータユニットに取り付けられる。

モータユニット５は、プリント回路基板６に取り付けられる。図１Ａに示される具現化例にあって、モータユニット５は、プリント回路基板６の、ライトボックス３及び目盛盤４に向かう方向側に取り付けられる。本発明に係るインストルメントパネルの他の具現化例では、モータユニット５をプリント回路基板６の他方側に位置決めすることも可能、つまりモータユニット５は、プリント回路基板６のライトボックス３及び目盛盤４の反対側に配置されることも可能である。モータユニット５は、指針２を回転軸２．５の周りに駆動する。回転軸２．５は、特にプリント回路基板６の主延設平面に垂直である。ここで、プリント回路基板６は、ライトボックス３及び目盛盤４の主延設平面に全体的に平行である。

指針２によって表示される大きさの値は、指針２の角度位置によって示される。

クランク形状の指針２は、目盛盤４の可視面の中央領域（回転軸２．５の周り）の使用を必要としない。このため、本発明によれば、インストルメントパネルの使用者は、この中央領域或いはインストルメントパネル領域に表示される、例えば、ドットマトリックスディスプレイエレメントによって表示される情報を見ることができる。

目盛盤４は、指針２によって表示される大きさの値を示す。目盛盤４は、特に、プラスチック材料部品として製造され、目盛盤は特に熱成形され、さらに目盛盤は特に熱可塑性である。さらに、本発明によれば、目盛盤４及びライトボックス３は、クリッピング或いはロッキング部材によって相互に取り付けられるのが好ましい。目盛盤４のプラスチック材料は、印刷されるか、装飾的なシートで覆われる前に、好ましくは透明である。一つの好ましい透明材料は、例えばポリカーボネートである。

目盛盤４を照射するため、ライトボックス３は指針２の半径部２．４と目盛盤４との間に、特に目盛盤４に対して平行に位置決めされる。

ライトボックス３は、固定部材３．１及び任意の数の排他部或いはアパーチャ３．２を光源の位置決め及び取り付けのために備える。光源は図示されていない。ライトボックス３は、特に電気的絶縁材料、特にプラスチック材料によって製造される。

図１Ｂ乃至１Ｅは、指針２、目盛盤４、ライトボックス３及びプリント回路基板６の外観図である。

図１にあって、目盛盤４、ライトボックス３及びプリント回路基板６は、指針２をガイドするためのアパーチャを省いて示している。図２Ａは、図１Ａに係るインストルメントパネルを示している。図２Ｂは、図１Ｂに係る指針２の斜視図を示している。図２Ｃ乃至２Ｅは、目盛盤４、ライトボックス３及び目盛盤４に形成される第１アパーチャ７．１、ライトボックス３に形成される第２アパーチャ７．２及びプリント回路基板に形成される第３アパーチャ７．３を伴ったプリント回路基板６を示す。第１、第２及び第３アパーチャ７．１、７．２及び７．３は、形状に関し、特に回転軸と同軸の円弧に沿って長く延びて曲げられている形状について同一或いは類似している。第１、第２及び第３アパーチャ７．１、７．２、７．３は、特に回転軸２．５から離れた領域に形成される。つまり、第１、第２及び第３アパーチャ７．１、７．２及び７．３は、目盛盤４の外側に向けて放射状に形成される。第１アパーチャ７．１は、第１ストップ７．１．１及び第２ストップ７．１．２を備える。第２アパーチャ７．２は、第１ストップ７．２．１及び第２ストップ７．２．２を備える。第３アパーチャ７．３は、第１ストップ７．３．１及び第２ストップ７．３．２を備える。第１、第２及び第３アパーチャ７．１、７．２及び７．３の間にあって、それらのアパーチャは、円弧の形状で、回転軸２．５の回りで少なくとも半円を形成し、特に、主伸長方向に対して垂直な一定の幅を有して形成される。

プリント回路基板６における第３アパーチャ７．３は、モータユニット５がプリント回路基板６の、ライトボックス３及び目盛盤４に対して反対側に配置されたときのみ、形成される。インストルメントパネルのそのような構成にあって、指針２はプリント回路基板６の主延設面を通る。

インストルメントパネルの組み立ての間、第１ステップは指針２をモータユニット５に取り付けることを含む。モータユニット５は、プリント回路基板６に取り付けられる。

ライトボックス３及び目盛盤４は、指針２の表示部２．１と指針２の半径部２．４の間の空間に、指針２を少なくとも第１アパーチャ７．１及び第２アパーチャ７．２を通してから取り付けられる。

この状態にあって、ライトボックス３の固定部材３．１がライトボックス３の材料に組み合わされて所定の厚さ或いは高さを有してライトボックス３の柔軟性を低減するので、インストルメントパネルの組み立ての実現が困難である虞がある。指針２を第１アパーチャ７．１及び第２アパーチャ７．２に通すためには、プリント回路基板６も相対的に堅く、この組み立て動作の間に指針が損傷される危険があるので、細かな動きも必要とされる。

図３Ａ乃至３Ｅは、指針２、目盛盤４、ライトボックス３及びプリント回路基板６と一緒の、本発明の他の具現化例のインストルメントパネルの一部を示す。図３Ｂに示される指針は、図１Ｂ及び２Ｂに示される指針に対応する。

ライトボックス３は、第２アパーチャ７．２内に第１拡大部８．１を備える。プリント回路基板６は、第３アパーチャ７．３内に第２拡大部８．２を有する。第１拡大部８．１及び第２拡大部８．２は、形状について特に同一或いは類似している。第１及び第２拡大部８．１及び８．２は、第２及び第３アパーチャ７．２及び７．３を拡大する溝或いはスロットの形状であり、円弧に沿った範囲の一部をなす。第１及び第２拡大部８．１及び８．２は、第１、第２及び／又は第３アパーチャの合計の範囲の例えば２％或いは５％に対応する。

図３Ｄ及び３Ｅには、第１拡大部８．１及び第２拡大部８．２が第２及び第３アパーチャ７．２及び７．３の放射状の内側及び第２及び第３アパーチャ７．２及び７．３の放射状の外側にて、第２及び第３アパーチャ７．２及び７．３の幅を増加するのが見られる。プリント回路基板６の第２拡大部８．２は、図３ａには示されていない。さらに、ライトボックス３の第１拡大部８．１は、ライトボックス３及び目盛盤４が、指針の第２軸部２．３を超えて延びてはいないので、図３Ａには完全には示されていない。しかし、第１拡大部８．１の配置は図３ａに見ることが出来る。

第１及び第２拡大部８．１及び８．２は、指針２がライトボックス３の第１拡大部８．１及び、プリント回路基板６の第２拡大部８．２を容易に通ることができるので、インストルメントパネルの組み立てをより容易にし、さらに効率的にする。この指針２の少なくともライトボックス３の通り抜けは、第１及び第２拡大部８．１及び８．２がより大きな開口を提供するので特別な動きを要求しないし、このためインストルメントパネルの組み立て動作中の指針の損傷の危険性を減らす。さらに、ライトボックス３及びプリント回路基板６の、インストルメントパネルの効率的な製造を可能とする、初期の形状は保護される。

図４Ａ乃至４Ｅは、具現化例の目盛盤４、ライトボックス３及びプリント回路基板６はもちろん、インストルメントパネルの一部の組み立て状態を示す。これは、図３Ａ乃至３Ｅに示された具現化例の代替案である。図４Ｂに示される指針は、図１Ｂ，２Ｂ及び３Ｂに示される指針２に対応する。

第１及び第２拡大部８．１及び８．２は、第２アパーチャ７．２及び第３アパーチャ７．３の放射状の内側エッジのみ変更する。これは、本発明の第２の他の具現化に対応する第１及び第２拡大部８．１及び８．２は、中央部、つまり回転軸２．５に向けられ、外部、つまり、目盛盤４及びライトボックス３の放射状周辺には向けられない。第２及び第３アパーチャ７．２及び７．３の放射状の外側エッジは、第１及び第２拡大部８．１及び８．２によって変更されない。

１ インストルメントパネル
２ 指針
２．１ 表示部
２．２ 第１軸部
２．３ 第２軸部
２．４ 半径部
２．５ 回転軸
３ ライトボックス
３．１ 固定部材
３．２ 光源を位置決めするためのイクスクルージョン或いはアパーチャ
４ 目盛盤
５ モータユニット
６ プリント回路基板
７．１ 第１アパーチャ
７．２ 第２アパーチャ
７．３ 第３アパーチャ
７．１．１ 第１アパーチャの第１ストップ
７．１．２ 第２アパーチャの第１ストップ
７．２．１ 第１アパーチャの第２ストップ
７．２．２ 第２アパーチャの第２ストップ
７．３．１ 第１アパーチャの第３ストップ
７．３．２ 第２アパーチャの第３ストップ
８．１ 第１拡大部
８．２ 第２拡大部

Claims (9)

1. 自動車用のインストルメントパネルであって、
   目盛盤（４）と、
   ライトボックス（３）と、
   指針（２）と、
   プリント回路基板（６）
   を備え、
   指針（２）は目盛盤（４）の背後から、回転軸（２．５）の周りを、モータユニット（５）によって回転駆動され、指針（２）は、第１軸部（２．２）、第２軸部（２．３）、半径部（２．４）、及び表示部（２．１）を備え、表示部（２．１）は、目盛盤（４）の周辺で視認可能とされてなり、
   目盛盤（４）は、指針（２）が通る第１アパーチャ（７．１）を備え、
   ライトボックス（３）は、指針（２）が通る第２アパーチャ（７．２）を備え、
   さらに第１アパーチャ（７．１）及び第２アパーチャ（７．２）は、細長く、さらに曲がった形状で、回転軸（２．５）と同軸であり、指針（２）の半径部（２．４）の長さに対応するように回転軸（２．５）から離隔して配置されることを特徴とする、自動車用のインストルメントパネル。
2. 前記インストルメントパネルはプリント回路基板（６）の一方側に表示面を含み、モータユニット（５）はプリント回路基板（６）の他方側にてプリント回路基板（６）に固定され、さらに
   −−プリント回路基板（６）は指針（２）が通る第３アパーチャ（７．３）を含むことを特徴とする請求項１記載の自動車用のインストルメントパネル。
3. 回転軸に対する半径方向にあって、第１アパーチャ（７．１）のサイズは第１アパーチャ（７．１）の伸長部分の少なくとも８０％より長く第１アパーチャ（７．１）にわたって一定であり、回転軸（２．５）に対する半径方向にあって、第２アパーチャ（７．２）のサイズは第２アパーチャ（７．２）の伸長部分の少なくとも８０％より長く第２アパーチャ（７．２）にわたって一定であり、及び／又は回転軸（２．５）に対する半径方向にあって、第３アパーチャ（７．３）のサイズは第３アパーチャ（７．３）の伸長部分の少なくとも８０％より長く第３アパーチャ（７．３）にわたって一定であることを特徴とする請求項１又は２記載の自動車用のインストルメントパネル。
4. 第２アパーチャ（７．２）は、第２アパーチャ（７．２）の伸長に沿って、第１拡大部（８．１）を有し、この第２アパーチャ（７．２）は、第１拡大部（８．１）の位置で、回転軸（２．５）に対する半径方向に大きなサイズを有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の自動車用のインストルメントパネル。
5. 第３アパーチャ（７．３）は、第３アパーチャ（７．３）の伸長に沿って、第２拡大部（８．２）を有し、この第３アパーチャ（７．３）は、第２拡大部（８．２）の位置で、回転軸（２．５）に対する半径方向に大きなサイズを有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の自動車用のインストルメントパネル。
6. 第２アパーチャ（７．２）が放射状内側エッジと放射状外側エッジを備え、さらに第１拡大部（８．１）が第２アパーチャ（７．２）の放射状外側エッジ及び／又は第２アパーチャ（７．２）の放射状内側エッジを拡大することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項記載の自動車用のインストルメントパネル。
7. 第３アパーチャ（７．３）が放射状内側エッジと放射状外側エッジを備え、さらに第２拡大部（７．３）が第３アパーチャ（７．３）の放射状外側エッジ及び／又は第３アパーチャ（７．３）の放射状内側エッジを拡大することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項記載の自動車用のインストルメントパネル。
8. 指針（２）は釣り合いおもりを備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項記載の自動車用のインストルメントパネル。
9. 車両用インストルメントパネルの組み立て方法であって、
   前記インストルメントパネルは、
   目盛盤（４）と、
   ライトボックス（３）と、
   指針（２）と、
   プリント回路基板（６）
   を備え、
   指針（２）は、目盛盤（４）の背後からモータユニット（５）によって回転軸（２．５）の周りを回転駆動され、指針（２）は、第１軸部（２．２）、第２軸部（２．３）、半径部（２．４）、及び表示部（２．１）を備え、表示部（２．１）は、目盛盤（４）の周辺で視認可能とされてなり、
   目盛盤（４）は、指針（２）が通る第１アパーチャ（７．１）を備え、
   ライトボックス（３）は、第２アパーチャ（７．２）を備え、
   さらに第１アパーチャ（７．１）及び第２アパーチャ（７．２）は、細長く、さらに曲がった形状で、回転軸（２．５）と同軸であり、指針（２）の半径部（２．４）の長さに対応するように回転軸（２．５）から離隔して配置されており、
   前記組み立て方法は、指針（２）を第１アパーチャ（７．１）及び第２アパーチャ（７．２）を介して通すステップを含むことを特徴とする自動車用インストルメントパネルの組み立て方法。

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