JP2014500914A - ジェットルームを制御する方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
Description
21 コーン
22 よこ糸貯蔵装置
31,32 加速/主ノズル
33 中継ノズル
34.1,・・・,34.n ノズルのグループ
41,42 制御弁
44.1,・・・,44.n 制御弁
5 センサ装置
51,52 糸センサ
61.62 よこ糸切れ停止装置
7 制御装置
71,72 制御器
8 空気送り導管
91,92 よこ糸
93 ピック
94.1,・・・,94.m ピックの小部分
201 出発値
202 静的糸パラメータ
203 他のルームデータ
204 ルーム制御パラメータ
205 到達時間、空気消費
206 動的糸パラメータ
207 同期
431,432 ノズル活動を示すバー
44.1,・・・,434n ノズル活動を示すバー
Claims (20)
- ジェットルーム(1)を制御する方法であって、該ジェットルーム(1)が流体送り導管(8)に沿って設けられる複数の中継ノズル(33)を含み、よこ糸(92)が前記送り導管(8)へ導入され、前記中継ノズル(33)が、前記流体送り導管(8)内に流体流を生じる時間ずれ流体パルスを噴出するように操作され、前記よこ糸(92)が前記流体送り導管(8)を通る前記流体流により搬送されるものにおいて、
それぞれ搬送されるよこ糸部分(93)内の特性(206)の位置分布に基いて、前記中継ノズル(33)が操作される
ことを特徴とする、方法。 - 前記よこ糸(92)の少なくとも1つの糸パラメータ(206)の値が、前記流体送り導管(8)への挿入前に、よこ糸(92)の長さ(x)に沿って測定され、
測定される前記糸パラメータ値(206)が前記よこ糸(92)上のそれぞれの位置(x)に割当てられ、
それぞれ搬送される前記よこ糸部分(93)において測定される前記糸パラメータ値(206)及び前記よこ糸部分(93)におけるそれらの位置(x)に基いて、前記中継ノズル(33)が操作される、
請求項1に記載の方法。 - 前記流体送り導管(8)へ挿入すべき前記よこ糸部分(93)が、同じ長さ(L/m)を持つ整数(m)の均質な小部分(94.1,・・・94.m)から成るように形成され、各小部分(94.i)が前記よこ糸部分(93)上の位置(xi)に割当てられ、前記少なくとも1つの糸パラメータ(206)の値(Di)が、それぞれの小部分(94.i)にわたって平均される、請求項2に記載の方法。
- 前記整数(m)が1と50との間なるべく20と30との間にある、請求項3に記載の方法。
- 前記よこ糸部分(93)を搬送するため少なくとも1つの別のノズル(31,32)が、前記流体送り導管(8)に関して上流に設けられ、それぞれ搬送される前記よこ糸部分(93)内の特性(206)の位置分布に基いて操作される、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
- 少なくとも1つの制御パラメータ(204)が、前記ノズル(31〜33)の操作中に計算され、該制御パラメータ(204)が、次のグループ即ちノズル開放の開始時間、ノズル開放の終了時間、ノズル開放の継続時間及びノズル(31〜33)の流体圧力から選ばれる、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
- 個々の前記特性(206)が、次のグループ即ち糸質量、糸直径、糸密度、糸の表面構造、糸の毛羽立ち、糸材料から選ばれた少なくとも1つの糸パラメータである、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
- 前記少なくとも1つの糸パラメータ(206)の前記測定が、前記流体送り導管(8)へ挿入されるよこ糸(92)のよこ糸貯蔵装置(22)に関して上流で行われる、請求項2〜7のいずれかに記載の方法。
- 流体消費(205)を最小にするように、前記ノズル(31〜33)の操作が最小にされる、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
- 製織過程が中断されず、流体送り導管(8)の終端への前記よこ糸部分(93)の到達時間(205)が所定の範囲にあるように、前記ノズル(31〜33)の操作が行われる、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
- 処理される前記糸(91)の付加的なパラメータ(202)及び/又は前記ジェットルーム(1)のパラメータ(203)に基いて、前記ノズル(31〜33)が操作される、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
- 位置に関係する前記特性(206)が、所定の品質基準に従って検出された糸欠陥を評価することによって、前記よこ糸(92)の品質を評価するために使用される、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
- 不十分な品質のよこ糸部分(93)がその規則正しい通路からそらされて、前記空気送り導管(8)へ挿入されないようにし、かつ/又はこのようなよこ糸部分(93)の検出の際警報が与えられる、請求項12に記載の方法。
- それぞれ搬送される前記よこ糸部分(93)の前記少なくとも2つの異なる個々の固有特性(206)の位置分布に基いて、前記中継ノズル(33)が操作される、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
- ジェットルーム(1)を制御する装置であって、該ジェットルーム(1)が流体送り導管(8)に沿って設けられる複数の中継ノズル(33)を含み、前記装置が流体送り導管(8)に流体流れを発生する時間のずれた流体パルスを噴出するように中継ノズル(33)を操作する制御装置(7)を含み、
前記流体パルスにより、よこ糸部分(93)が前記流体送り導管(8)を通って搬送可能であるものにおいて、
前記流体送り導管(8)に関して上流に、前記よこ糸(92)の特性(206)を求める少なくとも1つのセンサ(51,52)が設けられ、
前記制御装置(7)が、それぞれ搬送されるよこ糸部分(93)内の特性(206)の位置分布に基いて前記中継ノズル(33)を操作するように構成されている
ことを特徴とする装置。 - 前記少なくとも1つの糸センサ(51,52)が、前記よこ糸(92)の長さ(x)に沿う前記よこ糸(92)の少なくとも1つの異なる糸パラメータ(206)の値を測定するように構成され、
前記制御装置(7)が、測定された前記固有糸パラメータ値(206)を前記よこ糸(93)上のそれぞれの位置(x)に割当て、かつそれぞれ搬送される前記よこ糸部分(93)において測定される前記糸パラメータ値(206)に基いて前記中継ノズル(33)を操作するように構成されている
ことを特徴とする、請求項15に記載の装置。 - 少なくとも1つの別のノズル(31,32)が、前記よこ糸(93)を搬送する前記流体送り導管(8)に関して上流に設けられ、前記制御装置(7)が、それぞれ搬送される前記よこ糸部分(93)内の特性(206)の位置分布にも基いて、前記少なくとも1つの別のノズル(31,32)を操作するように構成されている、請求項15又は16に記載の装置。
- 前記少なくとも1つの糸センサ(5)がよこ糸貯蔵装置(22)に関して上流に設けられ、このよこ糸貯蔵装置から前記よこ糸(92)が前記流体送り導管(8)へ挿入可能である、請求項15〜17のいずれかに記載の装置。
- 前記少なくとも1つの糸センサ(51,52)がヤーンクリヤラ(5)の一部である、請求項15〜18のいずれかに記載の装置。
- ジェットルーム(1)を制御する装置が請求項15〜19のいずれかに記載の装置であることを特徴とする、前記ジェットルーム(1)を制御する装置を持つジェットルーム(1)、なるべくエアジェットルーム又はウオータジェットルーム。
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