CN111560695B - 一种喷水喷气两用织机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷水喷气两用织机，属于无梭织机的技术领域，其包括机架，机架一端设置有用于进行经线上料的上料机构，机架对应经线支架一侧的位置处设置有用于进行经线分组的拆分机构，机架对应拆分机构远离上料机构一侧的位置处设置有用于打纬的打纬机构；机架一侧对应拆分机构和打纬机构之间的位置处设置有用于进行纬线穿线的喷气机构和喷水机构，机架靠近喷气机构和喷水机构的位置处设置有用于对喷气机构和喷水机构进行切换的转换组件；机架对应喷气机构远离机架一侧的位置处设置有用于进行纬线上料的引线机构，本发明具有通过方便的进行喷水引纬和喷气引纬方式的转换实现匹配生产需求，并节约工厂设备采购投入的效果。

Description

一种喷水喷气两用织机

技术领域

本发明涉及无梭织机的技术领域，尤其是涉及一种喷水喷气两用织机。

背景技术

目前喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，这种引纬方式能使织机实现高速高产，在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。

现有技术可参考申请公开号为CN110306280A的中国发明专利，其公开了一种喷气织机，包括机架板以及依次设置于机架板上的送经机构、开口机构、打纬机构以及卷取机构，所述送经机构与开口机构之间设置有加湿结构，所述加湿结构包括供湿管、沿纬纱输送方向的条形风口，所述供湿管连接车间加湿器与条形风口从而将加湿器产生的湿空气送入条形风口，所述条形风口位于经线下方且向上设置从而将湿空气吹向经纱。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前最常见的无梭织机为喷水织机和喷气织机，喷水和喷气两种方式都能够很好地实现引纬线的效果，但同时，喷水织机存在资源浪费的弊端，而喷气织机则存在耗能较大的弊端，二者的弊端导致普遍情况下工厂会根据生产的材料、质量需求或者生产成本与收益的比对来选择使用的织机，但同时购买两种织机需要花费较大的生产成本，缺少一种能够进行喷水喷气方式转换的织机来降低工厂的生产成本并匹配工厂进行不同生产项目时候对织机特征的不同要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷水喷气两用织机，能够通过方便的进行喷水引纬和喷气引纬方式的转换实现匹配生产需求，并节约工厂设备采购投入的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷水喷气两用织机，包括机架，机架一端设置有用于进行经线上料的上料机构，机架对应经线支架一侧的位置处设置有用于进行经线分组的拆分机构，机架对应拆分机构远离上料机构一侧的位置处设置有用于打纬的打纬机构；机架一侧对应拆分机构和打纬机构之间的位置处设置有用于进行纬线穿线的喷气机构和喷水机构，机架靠近喷气机构和喷水机构的位置处设置有用于对喷气机构和喷水机构进行切换的转换组件；机架对应喷气机构远离机架一侧的位置处设置有用于进行纬线上料的引线机构。

通过采用上述方案，在进行织机的使用时，经线先后经过上料机构，拆分机构被输送，在需要使用喷水方式引纬的时候，使用转换组件带动喷水机构移动到合适的位置，并从引线机构引出纬线穿过喷水机构，便可进行喷水引线方式的使用，在需要使用喷气引纬的方式的时候，使用转换组件将喷气机构移动到合适位置，便可将纬线通过喷气装置引入，纬线被引入经线之间的时候，使用打纬机构便可将纬线与经线挤压在一起，完成纺织工作。

本发明进一步设置为：喷气机构包括滑动连接于机架一侧对应拆分机构和打纬机构之间位置处的喷气底座，喷气底座能够沿竖直方向滑动，喷气底座顶部固定连接有喷气嘴，喷气嘴沿机架的宽度方向设置，喷气嘴中轴线的位置处开设有沿喷气嘴的长度方向设置的喷气走线孔，机架底部靠近喷气嘴的位置处设置有气泵，气泵上连接有主输气管，主输气管远离气泵的一端固定连接于喷气嘴上；喷气底座顶部环绕喷气嘴的位置处固定连接有呈筒状设置的喷气防护筒，喷气防护筒沿喷气嘴的长度方向设置。

通过采用上述方案，在需要使用喷气方式进行引线的时候，将纬线从喷气嘴的喷气走线孔穿过，并启动气泵，便可向喷气嘴供气，将纬线从喷气嘴中冲出，引入经线之间，在喷气引纬的过程中，喷气防护筒能够有效降低气流扩散程度，从而提高气流沿直线引线的强度，保障引线效率。

本发明进一步设置为：喷气防护筒呈中空设置，喷气防护筒内侧壁上开设有多个由靠近喷气嘴的一端向远离喷气嘴且靠近引线机构的方向倾斜设置的辅助出气孔，气泵上固定连接有辅助输气管，辅助输气管远离气泵的一端固定连接于喷气防护筒上，且辅助输气管与喷气防护筒内部连通。

通过采用上述方案，在喷气引纬的同时，辅助输气管会将气泵的气从喷气防护筒上的辅助出气孔喷出，从而进一步保持纬线沿喷气嘴中轴线所在直线被推出，降低纬线引纬喷气嘴喷出的气流扩散而出现晃动情况的概率。

本发明进一步设置为：喷水机构包括滑动连接于机架一侧对应拆分机构和打纬机构之间位置处的喷水底座，喷水底座能够沿竖直方向滑动，喷水底座顶部固定连接有喷水嘴，喷水嘴沿机架的宽度方向设置，喷水嘴中轴线的位置处开设有沿喷水嘴的长度方向设置的喷水走线孔，机架底部靠近喷水嘴的位置处设置有水泵，水泵上连接有主输水管，主输水管远离水泵的一端固定连接于喷水嘴上；机架底部固定连接有水箱，水泵与水箱固定连接，水箱顶部开设有箱口。

通过采用上述方案，在进行喷水引纬的时候，将纬线从喷水嘴上的喷水走线孔穿过，并向水箱中加入足量的水或其他液体，启动水泵，便可使用喷水嘴将纬线引出，完成引纬的操作。

本发明进一步设置为：喷水底座顶部环绕喷水嘴的位置处固定连接有喷水防护筒，喷水防护筒内侧壁对应喷水嘴远离引线机构一端的位置处开设有环绕喷水嘴设置的集水槽，水箱顶部固定连接有回流管，回流管远离水箱的一端固定连接于喷水防护筒外侧壁靠近集水槽的位置处，回流管连通集水槽和水箱内部。

通过采用上述方案，在进行喷水引纬的过程中，会有零星的水流向喷水嘴四周飞溅，喷水防护筒的设置能够有效收集这些飞溅的水，并让这些水集中在集水槽中，顺回流管流回水箱中，从而实现回收水资源，降低水资源损耗的效果。

本发明进一步设置为：喷水防护筒远离引线机构的一端固定连接直径与喷水防护筒外直径等长的防护盖，防护盖中部开设有过线孔。

通过采用上述方案，通过防护盖的设置，能够进一步提高水资源回收的效率，在进行引纬的时候，仅有靠近过线孔位置处的水能够喷出，不仅能够实现引纬的效果，还能够降低纬线引纬水流扩散而方向失准的概率。

本发明进一步设置为：转换组件包括固定连接于喷水底座底部的喷水齿条，喷水齿条竖直设置，喷气底座底部固定连接有竖直设置的喷气齿条，机架对应喷水齿条和喷气齿条之间的位置处转动连接有传动齿轮，喷水齿条和喷气齿条均与传动齿轮啮合，传动齿轮上设置有用于限制喷气底座位置的限位组件。

通过采用上述方案，在需要对喷水机构和喷气机构进行切换的时候，当需要使用喷气机构时，将喷气机构抬起，此时喷水机构会在传动齿轮的带动下向下滑动，当喷气机构滑动到指定位置时，使用限位组件卡住传动齿轮的位置，便可对喷气机构的位置进行限制，在需要使用喷水机构的时候，松开限位组件，将喷水机构向上滑动，便可带动喷气机构向下滑动，实现切换为喷水机构使用的效果。

本发明进一步设置为：限位组件包括固定连接于机架对应传动齿轮位置处的限位电机，传动齿轮中部固定连接于限位电机的输出轴上。

通过采用上述方案，在需要转动传动齿轮的时候，启动限位电机便可带动传动齿轮匀速转动，当需要限制传动齿轮位置以限制喷水机构和喷气机构位置的时候，停住限位电机便可保障传动齿轮无法被转动，从而保障喷水机构和喷气机构的位置稳定。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.能够通过方便的进行喷水引纬和喷气引纬方式的转换实现匹配生产需求，并节约工厂设备采购投入的效果；

2.能够有效提升引纬过程的稳定性并且降低水资源的损耗和浪费；

3.能够有效提高操作人员对喷水机构和喷气机构进行切换的便捷程度从而提高设备调试效率。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是实施例中突出喷气机构的局部剖视图；

图4是实施例中突出喷水机构的局部剖视图。

图中，1、机架；11、收料轴；12、收料电机；2、上料机构；21、上料线筒；3、拆分机构；31、拆分支架；32、拆分梁；33、上料孔；4、打纬机构；41、打纬板；42、让位槽；43、切刀；5、引线机构；51、引纬线筒；6、喷气机构；61、喷气底座；62、喷气限位杆；63、喷气嘴；64、喷气走线孔；65、喷气防护筒；66、辅助出气孔；67、气泵；68、主输气管；69、辅助输气管；7、喷水机构；71、喷水底座；72、喷水限位杆；73、喷水嘴；74、喷水走线孔；75、喷水防护筒；751、防护盖；752、过线孔；76、水泵；760、水箱；761、箱口；77、主输水管；78、集水槽；79、回流管；8、转换组件；81、限位箱；82、喷气限位槽；83、喷水限位槽；84、喷气齿条；85、喷水齿条；86、限位组件；861、传动齿轮；862、限位电机。

具体实施方式

实施例：一种喷水喷气两用织机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1一端设置有用于进行经线上料的上料机构2，机架1对应经线支架一侧的位置处设置有用于进行经线分组的拆分机构3，机架1对应拆分机构3远离上料机构2一侧的位置处设置有用于打纬的打纬机构4。使用时，将需要上料的经线缠绕在上料机构2上，并使用拆分机构3将多条经线交错拆分成两组，将纬线从两组经线之间的位置处穿过，并使用打纬机构4将纬线和经线打实，便完成了纺织操作。

如图1和图2所示，拆分机构3包括滑动连接于机架1一端的两拆分支架31，两拆分支架31均能够在竖直方向上滑动。两拆分支架31顶部均转动连接有沿机架1的宽度方向设置的拆分梁32，拆分梁32均能够沿自身中轴线转动。上料机构2包括固定连接于拆分梁32侧壁上的多个上料线筒21，同一拆分梁32上的所有上料线筒21沿拆分梁32的长度方向阵列设置。拆分梁32靠近上料线筒21的位置处均开设有沿上料线筒21的长度方向设置的上料孔33，两拆分梁32上的上料孔33交错设置。在上料的时候，将经线分别缠绕在上料线筒21上，并将经线端部穿过上料孔33便可通过两拆分梁32将经线拆分为交织的两组，并通过拆分支架31的上下滑动将经线和纬线编制在一起。

如图1和图2所示，机架1对应喷气机构6远离机架1一侧的位置处设置有用于进行纬线上料的引线机构5。引线机构5包括转动连接于支架一侧的引纬线筒51，引纬线筒51竖直设置。机架1一侧对应拆分机构3和打纬机构4之间的位置处设置有用于进行纬线穿线的喷气机构6和喷水机构7，机架1靠近喷气机构6和喷水机构7的位置处设置有用于对喷气机构6和喷水机构7进行切换的转换组件8。进行纬线上料的时候，先将纬线缠绕在引纬线筒51上，选取喷气机构6或者喷水机构7并使用转换组件8将喷气机构6或者喷水机构7调整到合适位置，便可使用喷气机构6或者喷水机构7带动纬线穿过两组经线之间的位置处，实现引纬操作。

如图2和图3所示，喷气机构6包括滑动连接于机架1一侧对应拆分机构3和打纬机构4之间位置处的喷气底座61，基座对应喷气底座61下方的位置处固定连接有限位箱81，限位箱81对应喷气底座61的位置处开设有喷气限位槽82，喷气底座61底部固定连接有竖直设置的喷气限位杆62，喷气限位杆62滑动连接于喷气限位槽82中。喷气底座61顶部固定连接有喷气嘴63，喷气嘴63沿机架1的宽度方向设置。喷气嘴63中轴线的位置处开设有沿喷气嘴63的长度方向设置的喷气走线孔64。喷气底座61上固定连接有气泵67，气泵67上连接有主输气管68，主输气管68远离气泵67的一端固定连接于喷气嘴63上。在使用喷气机构6的时候，滑动喷气底座61调整喷气嘴63的位置，并将纬线穿过喷气嘴63的喷气走线孔64，便可通过启动气泵67产生高压气流带动纬线穿过两组经线之间的位置处。

如图2和图3所示，喷气底座61顶部环绕喷气嘴63的位置处固定连接有呈筒状设置的喷气防护筒65，喷气防护筒65沿喷气嘴63的长度方向设置。喷气防护筒65呈中空设置，喷气防护筒65内侧壁上开设有多个由靠近喷气嘴63的一端向远离喷气嘴63且靠近引线机构5的方向倾斜设置的辅助出气孔66。气泵67上固定连接有辅助输气管69，辅助输气管69远离气泵67的一端固定连接于喷气防护筒65上，且辅助输气管69与喷气防护筒65内部连通。在喷气引纬的同时，辅助输气管69会将气泵67的气从喷气防护筒65上的辅助出气孔66喷出，从而进一步保持纬线沿喷气嘴63中轴线所在直线被推出，降低纬线引纬喷气嘴63喷出的气流扩散而出现晃动情况的概率。

如图2和图4所示，喷水机构7包括滑动连接于机架1一侧对应拆分机构3和打纬机构4之间位置处的喷水底座71，限位箱81对应喷水底座71的位置处开设有喷水限位槽83，喷水底座71底部固定连接有竖直设置的喷水限位杆72，喷水限位杆72滑动连接于喷水限位槽83中。喷水底座71顶部固定连接有喷水嘴73，喷水嘴73沿机架1的宽度方向设置，喷水嘴73中轴线的位置处开设有沿喷水嘴73的长度方向设置的喷水走线孔74，机架1底部靠近喷水嘴73的位置处设置有水泵76，水泵76上连接有主输水管77，主输水管77远离水泵76的一端固定连接于喷水嘴73上。机架1底部固定连接有水箱760（参见附图1），水泵76与水箱760固定连接，水箱760顶部开设有箱口761。使用时，在水箱760中加入足量的水，并滑动喷水底座71到合适的高度，便可将纬线穿过喷水走线孔74，启动水泵76利用水压将纬线推出穿过两组经线之间的位置处。

如图2和图4所示，喷水底座71顶部环绕喷水嘴73的位置处固定连接有喷水防护筒75，喷水防护筒75内侧壁对应喷水嘴73远离引线机构5一端的位置处开设有环绕喷水嘴73设置的集水槽78，水箱760顶部固定连接有回流管79，回流管79远离水箱760的一端固定连接于喷水防护筒75外侧壁靠近集水槽78的位置处，回流管79连通集水槽78和水箱760内部。在进行喷水引纬的过程中，会有零星的水流向喷水嘴73四周飞溅，喷水防护筒75的设置能够有效收集这些飞溅的水，并让这些水集中在集水槽78中，顺回流管79流回水箱760中，从而实现回收水资源，降低水资源损耗的效果。喷水防护筒75远离引线机构5的一端固定连接直径与喷水防护筒75外直径等长的防护盖751，防护盖751中部开设有过线孔752。通过防护盖751的设置，能够进一步提高水资源回收的效率，在进行引纬的时候，仅有靠近过线孔752位置处的水能够喷出，不仅能够实现引纬的效果，还能够降低纬线引纬水流扩散而方向失准的概率。

回看图1和图2，转换组件8包括固定连接于喷水底座71底部的喷水齿条85，喷水齿条85竖直设置，喷气底座61底部固定连接有竖直设置的喷气齿条84，机架1对应喷水齿条85和喷气齿条84之间的位置处转动连接有传动齿轮861，喷水齿条85和喷气齿条84均与传动齿轮861啮合，传动齿轮861上设置有用于限制喷气底座61位置的限位组件86。限位组件86包括固定连接于机架1对应传动齿轮861位置处的限位电机862，传动齿轮861中部固定连接于限位电机862的输出轴上。在进行喷气机构6和喷水机构7的切换的时候，启动限位电机862便可配合传动齿轮861让喷气机构6和喷水机构7相互反向滑动，从而在使用喷气机构6的时候移开喷水机构7，在使用喷水机构7的时候移开喷气机构6。

如图1和图2所示，机架1远离上料机构2的一端转动连接有收料轴11，收料轴11水平设置，机架1对应收料轴11一端的位置处固定连接有收料电机12，收料轴11固定连接于收料电机12的输出轴上。在进行织布的过程中，将织好的布料缠绕在收料轴11上，并使用收料电机12带动收料轴11转动，便可始终拉直布料，保障打纬效率。

如图1和图2所示，打纬机构4包括转动连接的打纬板41，打纬板41能够在机架1的纵截面内转动，打纬板41顶部开设有多个竖直设置的让位槽42，所有让位槽42沿机架1的宽度方向阵列设置，打纬板41靠近喷气机构6的一侧固定连接有刀刃沿打纬板41的宽度方向设置的切刀43，在打纬板41转动的时候，经线穿过让位槽42，纬线则会被打纬板41推向经线交集的位置处，同时，切刀43会将纬线切断，从而进行后面的打纬操作。

使用方式，使用时，先启动限位电机862，选择喷水机构7或者喷气机构6进行引纬操作，并将纬线从对应的走线孔中穿过，便可实现对纬线的调试，其后，启动设备，随着经线被拆分机构3分成两组并不断上下交错，打纬板41会在每次经线调整位置后将纬线和经线压实并切断，重复这一过程，便可实现纺织的功能。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷水喷气两用织机，包括机架(1)，机架(1)一端设置有用于进行经线上料的上料机构(2)，机架(1)对应经线支架一侧的位置处设置有用于进行经线分组的拆分机构(3)，其特征在于：机架(1)对应拆分机构(3)远离上料机构(2)一侧的位置处设置有用于打纬的打纬机构(4)；

机架(1)一侧对应拆分机构(3)和打纬机构(4)之间的位置处设置有用于进行纬线穿线的喷气机构(6)和喷水机构(7)，机架(1)靠近喷气机构(6)和喷水机构(7)的位置处设置有用于对喷气机构(6)和喷水机构(7)进行切换的转换组件(8)；

机架(1)对应喷气机构(6)远离机架(1)一侧的位置处设置有用于进行纬线上料的引线机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种喷水喷气两用织机，其特征在于：喷气机构(6)包括滑动连接于机架(1)一侧对应拆分机构(3)和打纬机构(4)之间位置处的喷气底座(61)，喷气底座(61)能够沿竖直方向滑动，喷气底座(61)顶部固定连接有喷气嘴(63)，喷气嘴(63)沿机架(1)的宽度方向设置，喷气嘴(63)中轴线的位置处开设有沿喷气嘴(63)的长度方向设置的喷气走线孔(64)，机架(1)底部靠近喷气嘴(63)的位置处设置有气泵(67)，气泵(67)上连接有主输气管(68)，主输气管(68)远离气泵(67)的一端固定连接于喷气嘴(63)上；

喷气底座(61)顶部环绕喷气嘴(63)的位置处固定连接有呈筒状设置的喷气防护筒(65)，喷气防护筒(65)沿喷气嘴(63)的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种喷水喷气两用织机，其特征在于：喷气防护筒(65)呈中空设置，喷气防护筒(65)内侧壁上开设有多个由靠近喷气嘴(63)的一端向远离喷气嘴(63)且靠近引线机构(5)的方向倾斜设置的辅助出气孔(66)，气泵(67)上固定连接有辅助输气管(69)，辅助输气管(69)远离气泵(67)的一端固定连接于喷气防护筒(65)上，且辅助输气管(69)与喷气防护筒(65)内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种喷水喷气两用织机，其特征在于：喷水机构(7)包括滑动连接于机架(1)一侧对应拆分机构(3)和打纬机构(4)之间位置处的喷水底座(71)，喷水底座(71)能够沿竖直方向滑动，喷水底座(71)顶部固定连接有喷水嘴(73)，喷水嘴(73)沿机架(1)的宽度方向设置，喷水嘴(73)中轴线的位置处开设有沿喷水嘴(73)的长度方向设置的喷水走线孔(74)，机架(1)底部靠近喷水嘴(73)的位置处设置有水泵(76)，水泵(76)上连接有主输水管(77)，主输水管(77)远离水泵(76)的一端固定连接于喷水嘴(73)上；

机架(1)底部固定连接有水箱(760)，水泵(76)与水箱(760)固定连接，水箱(760)顶部开设有箱口(761)。

5.根据权利要求4所述的一种喷水喷气两用织机，其特征在于：喷水底座(71)顶部环绕喷水嘴(73)的位置处固定连接有喷水防护筒(75)，喷水防护筒(75)内侧壁对应喷水嘴(73)远离引线机构(5)一端的位置处开设有环绕喷水嘴(73)设置的集水槽(78)，水箱(760)顶部固定连接有回流管(79)，回流管(79)远离水箱(760)的一端固定连接于喷水防护筒(75)外侧壁靠近集水槽(78)的位置处，回流管(79)连通集水槽(78)和水箱(760)内部。

6.根据权利要求5所述的一种喷水喷气两用织机，其特征在于：喷水防护筒(75)远离引线机构(5)的一端固定连接直径与喷水防护筒(75)外直径等长的防护盖(751)，防护盖(751)中部开设有过线孔(752)。

7.根据权利要求4所述的一种喷水喷气两用织机，其特征在于：转换组件(8)包括固定连接于喷水底座(71)底部的喷水齿条(85)，喷水齿条(85)竖直设置，喷气底座(61)底部固定连接有竖直设置的喷气齿条(84)，机架(1)对应喷水齿条(85)和喷气齿条(84)之间的位置处转动连接有传动齿轮(861)，喷水齿条(85)和喷气齿条(84)均与传动齿轮(861)啮合，传动齿轮(861)上设置有用于限制喷气底座(61)位置的限位组件(86)。

8.根据权利要求7所述的一种喷水喷气两用织机，其特征在于：限位组件(86)包括固定连接于机架(1)对应传动齿轮(861)位置处的限位电机(862)，传动齿轮(861)中部固定连接于限位电机(862)的输出轴上。

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