JP2014210749A - 有効成分放散具及び液状体充填シート - Google Patents

Abstract

【課題】 気体状の除菌成分などの有効成分を、小容積に大量に貯蔵しておくことができ、しかも、簡単な構造により、必要に応じた放散時間あるいは放散量にあらかじめ制限して、有効成分を放散させることを可能にする。【解決手段】 液充填樹脂シート１０１は、気泡緩衝材と同様の構成のシートの小袋体３に、二酸化塩素などの有効成分の溶液５が充填されてなる。容器１０２は、この液充填樹脂シート１０１を収容している。容器１０２の正面壁の開口部は、柔軟な透明シート１１により覆われている。透明シート１１を通じて、未使用の小袋体３を確認することができ、柔軟な透明シート１１を通じて指圧を印加することにより、所望の数の未使用の小袋体３を破裂させ、溶液を容器５内に漏出させることができる。漏出した溶液から揮発した有効成分が、通気部１７を通じて、周囲へ放散される。【選択図】図２

Description

本発明は、除菌成分等の気体状有効成分を放散する有効成分放散具、及び当該有効成分放散具への使用に適した液状体充填シートに関する。

近年、健康への関心の高まりから、空気中に漂う細菌を除菌する除菌用具が注目されている。かかる除菌用具として、例えば、特許文献１〜３に開示されるものが知られている。これらの除菌用具は、二酸化塩素等の気体状の除菌成分をゼオライト等の多孔質担体に担持させることにより、粒子状の除菌剤を形成し、この粒子状除菌剤を、微細孔を有する袋体に収容したものを、さらにケースに収容して使用に供するものとなっている。ケースには、気体状の除菌成分を外部に放散するための放出孔が形成されている。ケースは携行可能な形状及び寸法を有しており、当該除菌用具を携行する使用者の周囲の空気を、常時清浄化することを狙ったものとなっている。

しかしながら、これらの除菌用具は、除菌成分を多孔質担体に担持させることにより固形化された粒子状除菌剤が使用されるため、放散可能な除菌成分の量が、その体積に比して限られたものとなる。さらには、ケースに形成された放出孔を開いている限り、除菌成分が外部に放散されることとなり、必要に応じた放散時間あるいは放散量にあらかじめ制限して、除菌成分を放散させることはできない構造となっていた。

特許第５１７２００２号公報 実用新案登録第３１８１２５９号公報 特開２０１２−９０７４３号公報

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、気体状の除菌成分などの有効成分を、小容積に大量に貯蔵しておくことができ、しかも、簡単な構造により、必要に応じた放散時間あるいは放散量にあらかじめ制限して、有効成分を放散させることを可能にする有効成分放散具を提供することを目的とする。さらに、当該有効成分放散具への使用に適した液状体充填シートを提供することを目的とする。

上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第１の態様に係るものは、有効成分放散具であって、揮発性の有効成分を含有する液状体が充填され、指圧により破裂し得る液密の小袋体の群が、シートに配置されてなる液状体充填シートと、当該液状体充填シートを収容する容器と、を備えている。そして、前記容器は、収容する前記液状体充填シートの双方の主面に各々沿いかつ対向する２つの壁面を含んでいる。また、前記２つの壁面のうちの少なくとも一方は、内部の小袋体に外部から指圧を印加することを可能にする柔軟な材料からなっている。さらに、前記一方と重複を許して前記２つの壁面のうちの少なくとも一方は、前記小袋体が破裂しているか否か、又は小袋体から溶液が流出しているか否かを、外部より視認可能にする光透過性の材料からなっている。前記容器は、前記指圧により破裂した小袋体から漏れ出る液状体を貯留可能な貯留部を含み、かつ、漏れ出た液状体から揮発してなる気体状の有効成分が前記容器の外部に漏れ出ることを可能にする通気部を含んでいる。

この構成によれば、使用者は、光透過性の材料からなる容器壁面を通じて、未だ破裂していない小袋（ふくろ）体を、視覚にて容器外部から確認することができる。そうして、確認した未破裂の小袋体のうち、所望の個数に対して、柔軟な材料からなる容器壁面を通じて指圧を印可することにより、当該所望の個数を破裂させることができる。破裂した小袋体からは液状体が漏れ出て、容器の貯留部に溜まる。貯留部に溜まった液状体からは、揮発性の有効成分が揮発する。揮発した気体状の有効成分は、通気部を通じて外部へ放散される。破裂させる小袋体の個数に応じた放散時間及び放散量をもって、有効成分が放散される。このように本構成は、簡単な構造でありながら、使用者が、あたかもタイマーを設定するかのように、自身の所望する放散時間あるいは放散量にあらかじめ制限して、有効成分を放散させることを可能にする。さらに、有効成分が、液状体に含有された形態で、容器内に貯蔵されるので、有効成分を小容積中に大量に貯蔵しておくことが可能である。なお、「液状体」とは、液体のほかゲルのような半液体ないし半固体をも含む趣旨である。

本発明のうち第２の態様に係るものは、第１の態様に係る有効成分放散具であって、 前記２つの壁面のうちの少なくとも一方の前記光透過性の材料は、紫外線の透過を抑制するものである。

この構成によれば、容器壁面の光透過性の材料を通じた紫外線の侵入が抑制されるので、紫外線による有効成分の分解が抑制される。

本発明のうち第３の態様に係るものは、第１又は第２の態様に係る有効成分放散具であって、前記貯留部は、少なくとも溶液が貯留される底部付近において、液状体を透視可能な光透過性の材料からなっている。

この構成によれば、貯留部に貯留される液状体を、光透過性の材料を通じて外部より目視により確認することができる。それにより、残存する液状体の量あるいは色を通じて、有効成分が放散される残り時間あるいは量を推測することが可能となる。

本発明のうち第４の態様に係るものは、第３の態様に係る有効成分放散具であって、前記貯留部の少なくとも一部をなす前記光透過性の材料は、紫外線の透過を抑制するものである。
この構成によれば、貯留部の少なくとも一部をなす光透過性の材料を通じた紫外線の侵入が抑制されるので、紫外線による有効成分の分解が抑制される。

本発明のうち第５の態様に係るものは、第１から第４のいずれかの態様に係る有効成分放散具であって、前記容器は、前記液状体充填シートを交換するための開閉可能な蓋を、さらに含んでいる。

この構成によれば、蓋を開くことにより、容器の中から使用済みの液状体充填シートを取り出し、未使用の液状体充填シートを新たに容器の中に収容することができる。すなわち、容器を廃棄することなく、使い回しすることができるので、経済性が向上する。

本発明のうち第６の態様に係るものは、第１から第５のいずれかの態様に係る有効成分放散具であって、前記容器は、前記貯留部の底部に配置され前記液状体を吸収する吸収部材を、さらに収容している。

この構成によれば、破裂した小袋体から漏れ出て、容器の貯留部に溜まる液状体が、吸収部材により吸収される。このため本構成の有効成分放散具は、使用者が携行するなど、移動させる用途に適する。

本発明のうち第７の態様に係るものは、第１から第６のいずれかの態様に係る有効成分放散具であって、前記有効成分が二酸化塩素であるものである。

この構成による有効成分放散具は、有効成分が二酸化塩素であるので、周囲の空気を除菌するための除菌用具としての使用に適する。

本発明のうち第８の態様に係るものは、液状体充填シートであって、液状体が充填され、指圧により破裂し得る液密の小袋体の群が、シートに配置されてなる。

この構成によれば、使用者は、未だ破裂していない小袋体のうち、所望の個数を指圧により破裂させ、液状体充填シートから液状体を所望の量のみ漏れ出させることができる。すなわち、必要に応じて、必要量の液状体を得ることができる。

本発明のうち第９の態様に係るものは、第８の態様に係る液状体充填シートであって、前記液状体は揮発性の有効成分を含有するものである。

この構成によれば、必要に応じて必要数の小袋体を指圧により破裂させることにより、必要量の揮発性有効成分を放散させることができる。さらに、有効成分が、溶媒に溶けてなる溶液の形態で、小袋体に充填されるので、有効成分を小容積中に大量に貯蔵しておくことが可能である。

本発明のうち第１０の態様に係るものは、第９の態様に係る液状体充填シートであって、前記有効成分が二酸化塩素であるものである。

この構成によれば、必要に応じて必要数の小袋体を破裂させることにより、除菌性のある二酸化塩素を、必要量放散させることができる。

以上のように本発明によれば、気体状の除菌成分などの有効成分を、小容積に大量に貯蔵しておくことができ、しかも、簡単な構造により、必要に応じた放散時間あるいは放散量にあらかじめ制限して、有効成分を放散させることが可能となる。

本発明の一実施の形態による液充填樹脂シートを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ切断線に沿った断面図である。 図１の液充填樹脂シートを用いた、本発明の一実施の形態による有効成分放散具を示す図であり、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は縦断面図である。 図１の液充填樹脂シートを用いた、本発明の別の実施の形態による有効成分放散具を示す図であり、（ａ）は平面斜視図、（ｂ）は、縦断面図である。 図１の液充填樹脂シートを製造する工程を例示する工程図である。

図１は、本発明の一実施の形態による液充填樹脂シートを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ切断線に沿った断面図である。この液充填樹脂シート１０１は、主面を有する樹脂シート１、樹脂シート１に配列された樹脂製小袋（ふくろ）体３の群、及び各樹脂製小袋体３に充填された溶液５を有している。樹脂シート１及び樹脂製小袋体３は、一例として、商品等の梱包に広く用いられている気泡緩衝材である。当該一例は、気泡緩衝材において、充填される空気を溶液５に置き換えたものに相当する。

樹脂製小袋体３は、気泡緩衝材の小袋体と同じく、指圧により破裂し得る液密ないし気密の袋体である。指圧を加えることにより、樹脂製小袋体３の１つ１つを、個別に破裂させることが可能である。それにより、使用者は必要量の溶液を、液充填樹脂シート１０１から漏出させることができる。本実施の形態においては、溶液５は、常温では気体である揮発性の二酸化塩素が水等の溶媒に溶け込んでなる溶液である。使用者は、所望の個数の小袋体３を指圧により破裂させることにより、所望量の二酸化塩素の気体を、放散させることが可能となる。二酸化塩素は、溶媒に溶け込んだ溶液の状態で小袋体３に充填されるので、液充填樹脂シート１０１は、二酸化塩素を小容積中に大量に貯蔵しておくことを可能にする。なお、樹脂製小袋体３は、溶液５を充填するための小空間である充填室を規定する小容器全体を指すものであり、当該小容器の一部を成す樹脂シート１の部分も、樹脂製小袋体３の一部である。そうであっても、樹脂製小袋体３の群が樹脂シート１に配置されていることに相違はない。小容器の一部を成す樹脂シート１の部分が、指圧により破裂可能に形成された形態も、樹脂製小袋体３が指圧により破裂可能に形成された一形態に該当する。

図２は、液充填樹脂シート１０１を用いた、本発明の一実施の形態による有効成分放散具を示す図であり、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は縦断面図である。この有効成分放散具１０２は、図２に示す姿勢で使用に供されるものであり、例えば、壁掛け、携行などに適する。有効成分放散具１０２は、液充填樹脂シート１０１の他に、この液充填樹脂シート１０１を収容する容器１０３を有している。容器１０３は、容器本体７、透明シート１１、この透明シート１１を固定する枠体９、及び蓋１３を有している。図示を略するが、携行用途のために、肩掛け用等のストラップを、例えば容器本体７に取り付けても良い。

容器１０３は、液充填樹脂シート１０１を平面状に展開したままで収容し、かつ大きな空隙なしで収容することにより、わずかな遊びをもってその位置を拘束し得るように、液充填樹脂シート１０１に沿った平板状に構成されている。すなわち、容器１０３は、収容する液充填樹脂シート１０１の主面に、大半部が沿いかつ対向する２つの壁面を有している。図２（ａ）において背面に位置する壁面（便宜上「背面壁」と称する）は、容器本体７の一部を成しており、正面に位置する壁面（便宜上「正面壁」と称する）の大半部には、透明シート１１が配置されている。透明シート１１は、本発明の「２つの壁面」の一方の一例に該当する。容器本体７は、一定の剛性を有する樹脂により形成されている。これに対し、透明シート１１は、容器１０３の外部から液充填樹脂シート１０１の小袋体３に指圧を伝達し、当該小袋体３を破裂させることが可能なように、例えば、薄く柔軟な樹脂からなる。使用者は、透明シート１１を通じて内部の小袋体３が破裂しているか否かを視覚により確認することができ、かつ、透明シート１１を通じて所望の数の小袋体３を指圧により破裂させ、それにより必要量の溶液を、容器１０３の内部に放出させることができる。

透明シート１１は、好ましくは、紫外線の透過を抑制する材料により形成されている。それにより、小袋体３内の溶液、及び小袋体３から漏れ出た溶液の中の有効成分である二酸化塩素が、紫外線により分解することが抑制される。紫外線の透過を抑制する透明シート１１は、例えば、透明かつ柔軟な樹脂シートに、紫外線吸収剤をコーティングすることにより得ることができる。

正面壁においては、容器本体７は透明シート１１により覆われる開口部を規定しており、当該開口部の周囲には、透明シート１１を嵌め込むことができるよう、段差が形成されている。当該段差に嵌め込まれた透明シート１１の外周に沿った部分を覆うように、枠体９が、容器本体７の正面壁部分に固定されている。枠体９は、容器本体７の正面壁部分と同様に、開口部を規定している。枠体９は、一例として、容器本体７と同様に一定の剛性を有する樹脂からなり、接着剤により容器本体７の正面壁部分に固着されている。透明シート１１は、一例として、容器本体７の正面壁部分の段差と、枠体９とに、接着剤により固着されている。これにより、容器本体７、枠体９、及び透明シート１１のうち、後述する通気部１７より下方の部分は、破裂した小袋体３から漏れ出る溶液を、外部に漏らすことなく貯留する貯留部１８を規定する。

好ましくは、図２（ｂ）に例示するように、貯留部１８の底部には、溶液を吸収する吸収部材１９が配置される。吸収部材１９は、例えば不織布を主材料とする。漏れ出た溶液が吸収部材１９に吸収されるので、有効成分放散具１０２は、使用者が携行するなど、移動させる用途に、より適したものとなる。透明シート１１は、貯留部１８の底部付近まで延びているため、使用者は、外部から透明シート１１を通じて、貯留部１８に貯留される溶液の量を確認することができる。また、二酸化塩素の溶液は、抗菌性を発揮する有効成分である二酸化塩素が残存する間は、黄色であり、残存しなくなると透明となるので、貯留部１８に貯留される溶液の色を見ることによって、溶液中の有効成分の残存量をも確認することができる。吸収部材１９が配置されている場合においても、吸収部材１９の湿り具合、及び色を確認することができ、それにより、溶液の量及び有効成分の残存量を推し量ることができる。このように、本実施の形態では、透明シート１１が、本発明による、少なくとも溶液が貯留される底部付近において、溶液を透視可能な光透過性の材料をも兼ねている。

有効成分放散具１０２の正面壁には、上面付近に通気部１７が形成されている。本実施の形態では、通気部１７は、容器本体７の正面壁部分と、枠体９とを貫通する小孔として形成されている。通気部１７は、貯留部１８に貯留される溶液から揮発する有効成分である気体状の二酸化塩素が、容器１０３の内部から外部へ放出されることを可能にする。それにより、容器１０３の周囲に二酸化塩素が放散される。このように、有効成分放散具１０２の使用者は、液充填樹脂シート１０１の小袋体３を、所望の数だけ破裂させることにより、所望の放散時間及び放散量をもって、抗菌性及び消臭性を有する二酸化塩素を放散させることができる。いわば、タイマーをセットして、周囲の空気の消毒、消臭等を実施することが可能となる。また、液充填樹脂シート１０１が用いられるので、有効成分放散具１０２は、有効成分である二酸化塩素を、小容積中に大量に貯蔵しておくことが可能である。

容器本体７の上面には、液充填樹脂シート１０１及び吸収部材１９を交換可能にする開口部が形成されている。この開口部は蓋１３により着脱可能に覆われている。蓋１３は、例えば樹脂又はゴムにより形成されており、蓋１３の本体の下面には、容器本体７の上面開口部の内壁に沿う筒状の突起部が形成されている。この筒状の突起部の下端外周には、容器本体７の上面開口部の内壁に沿って形成された溝にはまり込む突起が、さらに形成されている。当該突起が溝にはまり込むことにより、蓋１３と容器本体７との間から、気体状の二酸化塩素が漏れ出ることが抑制される。蓋１３の上面には、爪１５が形成されている。爪１５は、使用者が蓋１３を開くために、蓋１３を指先にて押し上げることを可能にする。

図３は、液充填樹脂シート１０１を用いた、本発明の別の実施の形態による有効成分放散具を示す図であり、（ａ）は平面斜視図、（ｂ）は、縦断面図である。この有効成分放散具１０４は、図３に示す姿勢で使用に供されるものであり、例えば、卓上、下足箱の上面などに載置して使用するのに適する。有効成分放散具１０４は、液充填樹脂シート１０１の他に、この液充填樹脂シート１０１を収容する容器１０５を有している。容器１０５は、容器本体２７、透明シート３１、及び、この透明シート３１を固定する枠体２９を有している。上部が開口した箱状の容器本体２７は、破裂した小袋体３から漏れ出る溶液を、外部に漏らすことなく貯留する貯留部３８を規定する。

容器１０５は、容器１０３と同様に、液充填樹脂シート１０１を平面状に展開したままで収容し、かつ大きな空隙なしで収容することにより、わずかな遊びを持ってその位置を拘束し得るように、液充填樹脂シート１０１に沿った平板状に構成されている。すなわち、容器１０５は、収容する液充填樹脂シート１０１の主面に、大半部が沿いかつ対向する２つの壁面を有している。図４（ａ）において下面に位置する壁面（便宜上「下面壁」と称する）は、容器本体２７の一部を成しており、上面に位置する壁面（便宜上「上面壁」と称する）の大半部には、透明シート３１が配置されている。透明シート３１は、本発明の「２つの壁面」の一方の一例に該当する。容器本体２７は、一定の剛性を有する樹脂により形成されている。これに対し、透明シート３１は、図１に例示した透明シート１１と同様に、容器１０５の外部から液充填樹脂シート１０１の小袋体３に指圧を伝達し、当該小袋体３を破裂させることが可能なように、例えば薄く柔軟な樹脂からなる。透明シート３１は、好ましくは、紫外線の透過を抑制する材料により形成されている。

上面壁においては、枠体２９は透明シート３１により覆われる開口部を規定している。枠体２９は、下部枠体（符号を略する）と上部枠体（符号を略する）とが重ね合わされ、かつ互いに接着剤等により固定されてなる。下部枠体の開口部の周囲には、透明シート３１を嵌め込むことができるよう、段差が形成されている。当該段差に嵌め込まれた透明シート３１の外周に沿った部分を覆うように、上部枠体が、下部枠体の上面に固定されている。枠体２９は、一例として、容器本体２７と同様に一定の剛性を有する樹脂からなる。透明シート３１は、一例として、下部枠体の段差と上部枠体とに、接着剤により固着されている。

枠体２９及び透明シート３１は、容器本体２７の開口した上部を開閉可能に覆う蓋として機能する。当該蓋を開けることにより、容器１０５に収容された液充填樹脂シート１０１を交換することが可能である。容器本体２７の上端面に沿って、溝が形成され、当該溝には液漏れを防ぐ環状のシール３３が配置されている。当該シールは、例えば、ゴムあるいは弾性に富む樹脂製である。枠体２９は、その底面がシール３３に当接しており、さらにシール３３に密着するように、押圧部材４０により付勢されている。これにより、容器本体２７と蓋としての枠体２９との間から、溶液が外部へ漏れ出ることが防止される。

押圧部材４０は、容器本体２７の外側壁に固定された突起部４１、当該突起部に回動自在に一端が軸支されたレバー４３、レバー４３の他端に回動自在に軸支された筒状体４５、及び枠体２９の上面側端付近に蒲鉾状に形成された係止用突起４７を含んでいる。係止用突起４７は、筒状体４５を係止し、それにより当該筒状体４５による枠体２９の押圧を維持するものである。レバー４３は中間部において上部に突出しており、使用者は当該突出部を指先にて操作することにより、押圧部材４０を開閉することが可能である。なお、突起部４１は、例えば樹脂の一体成形により、容器本体２７と一体のものとして容易に製造可能である。同様に、係止用突起４７は、例えば樹脂の一体成形により、枠体２９と一体のものとして容易に製造可能である。

好ましくは、図３（ｂ）に例示するように、貯留部３８の底部には、溶液を吸収する吸収部材３９が配置され、その上に液充填樹脂シート１０１が載置される。吸収部材３９は、例えば不織布を主材料とする。漏れ出た溶液が吸収部材３９に吸収されるので、有効成分放散具１０４を傾けた場合でも、溶液が動いて不測の漏れを生じることを抑えることができる。吸収部材３９も、枠体２９及び透明シート３１を有する蓋を開くことにより、液充填樹脂シート１０１と共に交換することが可能である。

液充填樹脂シート１０１の樹脂シート１が、透明など光透過性であれば、透明シート３１を通じて、貯留部３８に貯留される溶液の量や色を視覚にて確認することが可能である。また、容器本体２７の側壁の一部に、貯留部３８に貯留される溶液の量や色を視認できるように、窓を設けても良い。当該窓は、透明シート３１のような柔軟性は要しないが、透明シート３１と同様に、光透過性であり、望ましくは紫外線の透過を抑制するシートないし板状体により覆われる。また、当該窓を覆うシートないし板状体と、容器本体２７との間は、例えば、溶液が漏れないようにシールされる。

枠体２９には、通気部３７としての貫通孔が形成されている。通気部３７は、貯留部３８に貯留される溶液から揮発する有効成分である気体状の二酸化塩素が、容器１０５の内部から外部へ放出されることを可能にする。それにより、容器１０５の周囲に二酸化塩素が放散される。このように、有効成分放散具１０４においても、その使用者は、液充填樹脂シート１０１の小袋体３を、所望の数だけ破裂させることにより、所望の放散時間及び放散量をもって、抗菌性及び消臭性を有する二酸化塩素を放散させることができる。

図４は、液充填樹脂シート１０１を製造する工程を例示する工程図である。この製造方法では、一例として、図４（ａ）に示すように、小袋体３の群を形成するための凹陥部６２の群が主面に配列されてなる板状の型６１が用いられる。凹陥部６２の底部には、空気抜き用の貫通孔６３が形成されている。この型６１の上に、小袋体３を形成するための樹脂シート５１が載置される。次に、樹脂シート５１の上に、別の板状体６７が重ね合わされる。板状体６７には、凹陥部６２に対応する部位に、空気吹き出し用の貫通孔６９が形成されている。板状体６７が樹脂シート５１の上に重ねられると、貫通孔６９には加圧された空気７１が供給される。その結果、凹陥部６２を覆っている樹脂シート５１の部分が、貫通孔６９から吹き出す加圧空気７３により、押し下げられ、図４（ａ）に示すように、凹陥部６２の内壁に沿うように変形する。これにより、小袋体３が形成される。このとき、同時に、凹陥部６２内の空気６５が、貫通孔６３を通じて外部に除去される。凹陥部６２は貫通孔６３を通じて減圧しても良い。また、樹脂シート５１の成型を容易にするために、加圧空気７１は加熱されたものであっても良い。この場合には、次工程において薬液の熱分解を抑えるために、樹脂シート５１の成型後には、常温ないし冷却された空気を吹き出させることにより、樹脂シート５１を冷却しておくのが望ましい。

樹脂シート５１の成型が終了すると、板状体６７は除去され、代わりに、図４（ｂ）に示すように、溶液注入板７３が樹脂シート５１の上に位置決めされる。溶液注入板７３には、型６１の凹陥部６２に対応する位置、すなわち樹脂シート５１の小袋体３に対応する位置に、溶液ノズル７５が形成されている。溶液ノズル７５を通じて、二酸化塩素が溶け込んだ溶液７７が、小袋体３の中に注ぎ込まれる。略満杯になると、溶液７７の注入は停止する。溶液ノズル７５は、例えば、電気的に開閉可能な電磁弁（図示略）を有しており、それにより一斉に開閉可能となっている。

溶液の注入が終了すると、溶液注入板７３は除去され、代わりに、図４（ｃ）に示すように、小袋体３の開口部を塞ぐための別の樹脂シート５７が、樹脂シート５１の上に重ね合わされる。続いて、熱圧着用の加熱板７９が、樹脂シート５７の上に重ねられる。加熱板７９は、注入された溶液５に熱が伝わらないように、型６１の凹陥部６２に対向する部分において、主面から上方に後退するよう凹陥部８１が形成されている。加熱板７９は、例えば電気ヒータ等により加熱されている。当該加熱板７９を樹脂シート５７に押し当てることにより、２枚の樹脂シート５１及び５７が互いに熱融着する。これにより、溶液５を貯留したまま小袋体３が封じられる。樹脂シート５１及び５７を接着するのに、接着剤を用いたり、接着剤と加熱とを併用したりしてもよい。このようにして、液充填樹脂シート１０１を製造することができる。

（その他の実施の形態）
上に例示した実施の形態では、容器１０３、１０５には、いずれも、液充填樹脂シート１０１を交換可能とするための蓋１３等が設けられていた。これに対して、蓋１３等を設けることなく、容器１０３，１０５を液充填樹脂シート１０１とともに使い捨て型とすることも可能である。

液充填樹脂シート１０１の小袋体３に充填される液体として、二酸化塩素が溶け込んだ溶液５以外に、他の揮発性の有効成分が溶け込んだ溶液を採用することも可能である。例えば、芳香剤が溶け込んだ溶液を採用することにより、有効成分放散具１０２、１０４は、芳香剤放散具として使用することが可能となる。また、液充填樹脂シート１０１は、何らかの揮発性の有効成分が溶け込んだ溶液だけでなく、液体一般を小袋体３に充填したものであっても良い。それにより、必要なときに、必要なだけ、液体を取り出すことが可能となる。さらには、液体の代わりに、ゲルを液充填樹脂シート１０１の小袋体３に充填して、使用に供することも可能である。また、液体に代えて、二酸化塩素などの有効成分を含有するゲルを充填した液充填樹脂シート１０１を、有効成分放散具１０２、１０４に適用することも可能である。

透明シート１１及び３１の代わりに、内部の小袋体３の使用、未使用を確認できる程度に光透過性のシートを適用することも可能である。また、小袋体３に指圧を伝えることが可能な程度の柔軟性を有する容器壁面が、透明シート１１及び３１として、同時に光を透過する例を示したが、例えば、透明シート１１及び３１の代わりに、一定の剛性を有する透明板を配置し、反対側の壁面を柔軟かつ光不透過性の材料で形成しても良い。また、液充填樹脂シート１０１に対向する双方の壁面が、ともに柔軟な材料により形成されていても良い。また、液充填樹脂シート１０１に対向する双方の壁面が、ともに光透過性の材料により形成されていても良い。

有効成分放散具１０２及び１０４として、液充填樹脂シート１０１が平面状に展開された形態で収容されるように、容器１０３及び１０５が平板状に形成された例を示した。これに対して、液充填樹脂シート１０１を湾曲した形態で収容したり、環状の形態で収容したりするように、例えば容器１０３を湾曲した板状に形成したり、環状に形成したりしてもよい。

有効成分放散具１０２及び１０４では、通気部１７及び３７として、貫通孔が容器壁面に形成されていた。これに対して、不織布で覆われた開口部など、通気を可能にする他の形態を採ることも可能である。

液充填樹脂シート１０１及び１０３として、樹脂シート１及び樹脂製小袋体３を有する形態を例示したが、これらの一部又は全てが樹脂以外の材料で形成されても良い。例えば、凹陥部の群が主面に配列された樹脂或いはゴムなどのシートが、アルミ箔などの金属箔で覆われ、接着された形態を採用することもできる。凹陥部とこれを覆うシートの部分とが、液体あるいはゲルが充填される小袋体を構成する。そうであっても、小袋体の群がシートに配置されていることに相違はない。凹陥部とこれを覆うシートの部分とのいずれが指圧により破裂するものであっても、小袋体が破裂することに相当する。また、小袋体を、シートの双方の主面から突起するように形成しても良い。この形態においても、小袋体の群がシートに配置されていることに変わりはない。この形態において、液体等が充填される小袋体の内部は、同位置において双方の主面から突起する小袋体の間で、互いに連通するものであっても、シートによって隔てられるものであってもよい。また、この形態において、双方の主面から突起する小袋体の間で、シート上の位置が同一である組が無くてもよい。

１ 樹脂シート（シート）
３ 樹脂製小袋（ふくろ）体（小袋体）
５ 溶液（液状体）
７、２７ 容器本体
９、２９ 枠体
１１、３１ 透明シート
１３ 蓋
１７、３７ 通気部
１８、３８ 貯留部
１９、３９ 吸収部材
１０１ 液充填樹脂シート（液状体充填シート）
１０２、１０４ 有効成分放散具
１０３、１０５ 容器

Claims (10)

1. 揮発性の有効成分を含有する液状体が充填され、指圧により破裂し得る液密の小袋体の群が、シートに配置されてなる液状体充填シートと、
   当該液状体充填シートを収容する容器と、を備え、
   前記容器は、収容する前記液状体充填シートの双方の主面に各々沿いかつ対向する２つの壁面を含んでおり、
   前記２つの壁面のうちの少なくとも一方は、内部の小袋体に外部から指圧を印加することを可能にする柔軟な材料からなり、
   前記一方と重複を許して前記２つの壁面のうちの少なくとも一方は、前記小袋体が破裂しているか否か、又は小袋体から溶液が流出しているか否かを、外部より視認可能にする光透過性の材料からなり、
   前記容器は、前記指圧により破裂した小袋体から漏れ出る液状体を貯留可能な貯留部を含み、かつ、漏れ出た液状体から揮発してなる気体状の有効成分が前記容器の外部に漏れ出ることを可能にする通気部を含む、有効成分放散具。
2. 前記２つの壁面のうちの少なくとも一方の前記光透過性の材料は、紫外線の透過を抑制するものである、請求項１に記載の有効成分放散具。
3. 前記貯留部は、少なくとも溶液が貯留される底部付近において、液状体を透視可能な光透過性の材料からなる、請求項1又は２に記載の有効成分放散具。
4. 前記貯留部の少なくとも一部をなす前記光透過性の材料は、紫外線の透過を抑制するものである、請求項３に記載の有効成分放散具。
5. 前記容器は、前記液状体充填シートを交換するための開閉可能な蓋を、さらに含む請求項１から４のいずれかに記載の有効成分放散具。
6. 前記容器は、前記貯留部の底部に配置され前記液状体を吸収する吸収部材を、さらに収容している、請求項１から５のいずれかに記載の有効成分放散具。
7. 前記有効成分は二酸化塩素である、請求項１から６のいずれかに記載の有効成分放散具。
8. 液状体が充填され、指圧により破裂し得る液密の小袋体の群が、シートに配置されてなる液状体充填シート。
9. 前記液状体は揮発性の有効成分を含有するものである、請求項８に記載の液状体充填シート。
10. 前記有効成分が二酸化塩素である、請求項９に記載の液状体充填シート。

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