JP2014206383A - ろう付け物品の打音検査方法及びその装置 - Google Patents
ろう付け物品の打音検査方法及びその装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014206383A JP2014206383A JP2013082303A JP2013082303A JP2014206383A JP 2014206383 A JP2014206383 A JP 2014206383A JP 2013082303 A JP2013082303 A JP 2013082303A JP 2013082303 A JP2013082303 A JP 2013082303A JP 2014206383 A JP2014206383 A JP 2014206383A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound
- frequency
- article
- hitting
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 claims description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 20
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 23
- 230000006870 function Effects 0.000 description 14
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 9
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 6
- 230000004044 response Effects 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
そこで、検査員の経験と技術に関わらずに打音検査によって、検査対象物の状態(積層材の剥離や金属部品のひび割れの有無等)を正確に判定することが可能な打音検査システムとして、ショックレスハンマーと、ショックレスハンマーに取り付けられ、ショックレスハンマーによって検査対象物を打撃し、検査対象物内に伝播され反射してくる応答音を測定するマイクを備えるものが開示されている(例えば、特許文献1参照)。
前記物品を打撃した際の打音を、マイクロフォンを用いて打撃の直後に設定される集音期間に亘って集音して、打音波形データを作成する工程と、
前記打音波形データの可聴周波数帯域における周波数解析を行って、周波数と振幅の関係を示す周波数解析データを求める工程と、
前記物品と同一形状で、前記基体との間に剥離が存在しないことが確認されている標準物品を打撃した際の打音の可聴周波数帯域における周波数解析を行って得られる最大振幅に対応する最大振幅周波数より高周波数側の可聴周波数領域に閾周波数を設定し、前記周波数解析データの最大振幅Aa及び前記閾周波数以上の可聴周波数領域に存在する最大振幅Abをそれぞれ求め最大振幅比Ab/Aaを算出して判別値とする工程と、
前記判別値と予め設定した判別閾値との大小を比較し、該判別値が該判別閾値未満では非剥離、該判別値が該判別閾値以上では剥離と判定する工程とを有する。
前記物品を打撃した際の打音を打撃の直後に設定される集音期間に亘って集音して、打音波形データを作成するマイクロフォンを備えた集音手段と、
前記打音波形データの可聴周波数帯域における周波数解析を行って、周波数と振幅の関係を示す周波数解析データを求める周波数解析手段と、
前記物品と同一形状で、前記基体との間に剥離が存在しないことが確認されている標準物品を打撃した際の打音の可聴周波数帯域における周波数解析を行って得られる最大振幅に対応する最大振幅周波数より高周波数側の可聴周波数領域に閾周波数を設定し、前記周波数解析データの最大振幅Aa及び前記閾周波数以上の可聴周波数領域に存在する最大振幅Abをそれぞれ求め最大振幅比Ab/Aaを算出して判別値を求める演算手段と、
前記判別値と予め設定した判別閾値との大小を比較し、該判別値が該判別閾値未満では非剥離、該判別値が該判別閾値以上では剥離と判定する判定手段とを有している。
図1に示すように、本発明の一実施の形態に係るろう付け物品の打音検査装置10(以下、単に打音検査装置10という)は、検査員11に携帯され、レール12(基体の一例)にろう材を介して接合されたレールボンド13(物品の一例)を、検査員11がハンマー14を用いて打撃することにより発生した打音の周波数解析を行って、レール12とレールボンド13との間の剥離の有無を判定するものである。なお、符号15は、レール継目(図示せず)を挟んで両側に配置されたレール11の端部にそれぞれ取り付けられているレールボンド13を接続する導電線である。
判別値と予め設定した判別閾値Kiとの大小を比較し、判別値が判別閾値Ki未満では非剥離、判別値が判別閾Ki値以上では剥離と判定する判定手段20とを有している。以下、詳細に説明する。
なお、最大振幅周波数は、従来の打音検査で使用される打音検査システムを用いて集音した打音信号を周波数解析することにより求めることができるが、本発明の集音手段17及び周波数解析手段18を使用して、最大振幅周波数を求めてもよい。
打音検査方法は、レール12にろう材を介して接合されたレールボンド13を打撃することにより発生する打音の周波数解析を行って、レールボンド13とレール12との間の剥離の有無を判定する方法であって、レールボンド13を打撃した際の打音を、マイクロフォン16を用いて打撃の直後に設定される集音期間に亘って集音して、打音波形データを作成する工程と、打音波形データの可聴周波数帯域における周波数解析を行って、周波数と振幅の関係を示す周波数解析データを求める工程と、レールボンド13と同一形状で、レール12との間に剥離が存在しないことが確認されている基準レールボンドを打撃した際の打音の可聴周波数帯域における周波数解析を行って得られる最大振幅に対応する最大振幅周波数より高周波数側の可聴周波数領域に閾周波数fiを設定し、周波数解析データの最大振幅Aa及び閾周波数fi以上の可聴周波数領域に存在する最大振幅Abをそれぞれ求め、最大振幅比Ab/Aaを算出して判別値とする工程と、判別値と予め設定した判別閾値Kiとの大小を比較し、判別値が判別閾値Ki未満では非剥離、判別値が判別閾値Ki以上では剥離と判定する工程とを有している。以下、詳細に説明する。
レールボンドの剥離率が40%未満では非剥離、剥離率が40%以上では剥離とする判定基準を設け、閾周波数を8kHz、判別閾値(K)を0.16、1つのレールボンドの剥離有無を判定する打音検査の回数を3回にそれぞれ設定して、レールに取り付けた48箇所のレールボンドの打音検査を行い、得られた判別値から剥離有無の判定を行った。また、打音検査による判定を行った後、レールボンドをレールから取り外して剥離率を実測し、実測した剥離率に基づいて剥離有無の判定を行った。そして、レールボンド毎に求めた判定値及び剥離率の関係から、横軸を剥離率、縦軸を判別値とした散布図を作成した。作成した散布図を図9に示す。なお、図9には、剥離率40%を示す縦線、判別閾値0.16を示す横線をそれぞれ記載している。
レールボンドの剥離率が40%未満では非剥離、剥離率が40%以上では剥離とする判定基準を設け、閾周波数を8kHz、判別閾値(K)を0.16、1つのレールボンドの剥離有無を判定する打音検査の回数を1回にそれぞれ設定して、レールに取り付けた28箇所のレールボンドの打音検査を行い、得られた判別値から剥離有無の判定を行った。また、打音検査による判定を行った後、レールボンドをレールから取り外して剥離率を実測し、実測した剥離率に基づいて剥離有無の判定を行った。そして、レールボンド毎に求めた判定値及び剥離率の関係から、横軸を剥離率、縦軸を判別値とした散布図を作成した。作成した散布図を図10に示す。なお、図10には、剥離率40%を示す縦線、判別閾値0.16を示す横線をそれぞれ記載している。
更に、本実施の形態とその他の実施の形態や変形例にそれぞれ含まれる構成要素を組合わせたものも、本発明に含まれる。
Claims (4)
- 基体にろう材を介して接合された物品を打撃することにより発生する打音の周波数解析を行って、前記物品と前記基体との間の剥離の有無を判定するろう付け物品の打音検査方法であって、
前記物品を打撃した際の打音を、マイクロフォンを用いて打撃の直後に設定される集音期間に亘って集音して、打音波形データを作成する工程と、
前記打音波形データの可聴周波数帯域における周波数解析を行って、周波数と振幅の関係を示す周波数解析データを求める工程と、
前記物品と同一形状で、前記基体との間に剥離が存在しないことが確認されている標準物品を打撃した際の打音の可聴周波数帯域における周波数解析を行って得られる最大振幅に対応する最大振幅周波数より高周波数側の可聴周波数領域に閾周波数を設定し、前記周波数解析データの最大振幅Aa及び前記閾周波数以上の可聴周波数領域に存在する最大振幅Abをそれぞれ求め最大振幅比Ab/Aaを算出して判別値とする工程と、
前記判別値と予め設定した判別閾値との大小を比較し、該判別値が該判別閾値未満では非剥離、該判別値が該判別閾値以上では剥離と判定する工程とを有することを特徴とするろう付け物品の打音検査方法。 - 請求項1記載のろう付け物品の打音検査方法において、前記集音期間の起点は、前記打音の音信号が予め設定した閾値に到達した時刻であって、前記集音期間の終点は、前記起点から2ミリ秒以下の範囲に設定されることを特徴とするろう付け物品の打音検査方法。
- 請求項1又は2記載のろう付け物品の打音検査方法において、前記閾周波数を5kHz以上15kHz以下の周波数範囲に設定することを特徴とするろう付け物品の打音検査方法。
- 基体にろう材を介して接合された物品を打撃することにより発生した打音の周波数解析を行って、前記基体と前記物品との間の剥離の有無を判定するろう付け物品の打音検査装置であって、
前記物品を打撃した際の打音を打撃の直後に設定される集音期間に亘って集音して、打音波形データを作成するマイクロフォンを備えた集音手段と、
前記打音波形データの可聴周波数帯域における周波数解析を行って、周波数と振幅の関係を示す周波数解析データを求める周波数解析手段と、
前記物品と同一形状で、前記基体との間に剥離が存在しないことが確認されている標準物品を打撃した際の打音の可聴周波数帯域における周波数解析を行って得られる最大振幅に対応する最大振幅周波数より高周波数側の可聴周波数領域に閾周波数を設定し、前記周波数解析データの最大振幅Aa及び前記閾周波数以上の可聴周波数領域に存在する最大振幅Abをそれぞれ求め最大振幅比Ab/Aaを算出して判別値を求める演算手段と、
前記判別値と予め設定した判別閾値との大小を比較し、該判別値が該判別閾値未満では非剥離、該判別値が該判別閾値以上では剥離と判定する判定手段とを有することを特徴とするろう付け物品の打音検査装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013082303A JP6195234B2 (ja) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | ろう付け物品の打音検査方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013082303A JP6195234B2 (ja) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | ろう付け物品の打音検査方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014206383A true JP2014206383A (ja) | 2014-10-30 |
JP6195234B2 JP6195234B2 (ja) | 2017-09-13 |
Family
ID=52120050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013082303A Active JP6195234B2 (ja) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | ろう付け物品の打音検査方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6195234B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018100970A1 (de) | 2017-01-19 | 2018-07-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Steuerung für einen Aktuator und Lenkvorrichtung |
JP2018151275A (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | 株式会社昭和テックス | レール装着物品の装着検査装置 |
JP2018163049A (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-18 | 株式会社昭和テックス | レール装着物品の装着検査装置 |
WO2019230687A1 (ja) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 打音検査端末、打音検査システムおよび打音検査データ登録方法 |
DE112018007754B4 (de) | 2018-07-23 | 2023-08-31 | Mitsubishi Electric Corporation | Informationsverarbeitungsvorrichtung, Informationsverarbeitungssystem, Verfahren und Programm |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4062229A (en) * | 1977-02-22 | 1977-12-13 | General Electric Company | Method of testing the integrity of installed rock bolts |
US4402210A (en) * | 1981-09-17 | 1983-09-06 | Vandeberg Robert M | Acoustic signature inspection of railroad wheels |
JPH102829A (ja) * | 1996-06-19 | 1998-01-06 | Toshiba Corp | 打撃診断装置 |
JP2000088817A (ja) * | 1998-09-17 | 2000-03-31 | Mitsubishi Electric Corp | 打撃判定装置 |
JP2000131295A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-12 | Mitsubishi Electric Corp | 溶接部の非破壊検査装置 |
JP2005156286A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Railway Technical Res Inst | レールボンド接続部の検査方法 |
-
2013
- 2013-04-10 JP JP2013082303A patent/JP6195234B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4062229A (en) * | 1977-02-22 | 1977-12-13 | General Electric Company | Method of testing the integrity of installed rock bolts |
US4402210A (en) * | 1981-09-17 | 1983-09-06 | Vandeberg Robert M | Acoustic signature inspection of railroad wheels |
JPH102829A (ja) * | 1996-06-19 | 1998-01-06 | Toshiba Corp | 打撃診断装置 |
JP2000088817A (ja) * | 1998-09-17 | 2000-03-31 | Mitsubishi Electric Corp | 打撃判定装置 |
JP2000131295A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-12 | Mitsubishi Electric Corp | 溶接部の非破壊検査装置 |
JP2005156286A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Railway Technical Res Inst | レールボンド接続部の検査方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018100970A1 (de) | 2017-01-19 | 2018-07-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Steuerung für einen Aktuator und Lenkvorrichtung |
JP2018151275A (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | 株式会社昭和テックス | レール装着物品の装着検査装置 |
JP2018163049A (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-18 | 株式会社昭和テックス | レール装着物品の装着検査装置 |
WO2019230687A1 (ja) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 打音検査端末、打音検査システムおよび打音検査データ登録方法 |
JPWO2019230687A1 (ja) * | 2018-05-28 | 2021-06-24 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 打音検査端末、打音検査システムおよび打音検査データ登録方法 |
DE112018007754B4 (de) | 2018-07-23 | 2023-08-31 | Mitsubishi Electric Corporation | Informationsverarbeitungsvorrichtung, Informationsverarbeitungssystem, Verfahren und Programm |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6195234B2 (ja) | 2017-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6195234B2 (ja) | ろう付け物品の打音検査方法及びその装置 | |
CN110045016B (zh) | 一种基于声频分析的隧道衬砌无损检测方法 | |
JP5960292B2 (ja) | 接合状態検査方法 | |
US10272517B2 (en) | Bonding state inspection method | |
JP2016173336A (ja) | 超音波探傷システム、超音波探傷方法及び航空機部品の製造方法 | |
Long et al. | Prediction of guided wave scattering by defects in rails using numerical modelling | |
JP5208625B2 (ja) | 構造物の品質種別の判別方法 | |
CN114166943A (zh) | 基于非线性超声波的主动式钢轨伤损监测方法及终端 | |
JP5666334B2 (ja) | コンクリート系構造物の品質診断方法 | |
JP6130778B2 (ja) | 複合構造体の界面検査方法及び装置 | |
JP2829828B2 (ja) | 仕上げ面の剥離診断装置 | |
RU2528586C2 (ru) | Способ акустико-эмиссионного контроля качества сварных стыков рельсов и устройство для его осуществления | |
JP6061767B2 (ja) | コンクリート内部の剥離探査方法およびその装置 | |
JP5450177B2 (ja) | グラウト充填度の非破壊検査方法及び非破壊検査装置 | |
JP3922459B2 (ja) | 打音法による剥離および空洞検出方法および装置 | |
JP2009175077A (ja) | 異音判定装置 | |
EP0705422B1 (en) | Continuous monitoring of reinforcements in structures | |
JP2008309622A (ja) | コンクリート構造物の診断方法及びその装置 | |
CN105424803B (zh) | 一种列车轮对探伤处理方法及装置 | |
CN110988138B (zh) | 一种焊接件质量检测装置及方法 | |
JP2015179050A (ja) | 壁面不良検査装置 | |
JP2018194358A (ja) | 超音波検査方法及び超音波検査装置 | |
JP6837641B2 (ja) | レール装着物品の装着検査装置 | |
JP4972359B2 (ja) | 漏水判定装置、漏水判定方法 | |
JP6793378B2 (ja) | レール装着物品の装着検査装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160307 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160304 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161117 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161206 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170202 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170711 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170807 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6195234 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |