JP2014195962A - 射出成形機 - Google Patents
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Abstract
Description
固定金型が取り付けられる第1固定部材と、
可動金型が取り付けられる第1可動部材と、
連結部材を介して前記第1可動部材と連結され、前記第1可動部材と共に移動する第2可動部材と、
前記第1可動部材と前記第2可動部材との間に配設され、タイバーを介して前記第1固定部材と連結される第2固定部材とを備え、
前記第2固定部材および前記第2可動部材で、電磁石による吸着力で型締力を発生させる型締力発生部を構成し、
前記第1固定部材、前記第1可動部材、前記第2固定部材、および前記第2可動部材のうちの少なくとも1つの部材のフレームに対する姿勢の変化を検出する検出部と、
前記検出部によって前記変化を検出する部材の温度または該部材と連結される部材の温度を調節する温調部と、
前記検出部の検出結果に基づいて、前記温調部を制御する制御部とを備える、射出成形機が提供される。
図1は、本発明の第1実施形態による射出成形機の型閉じ完了時の状態を示す図である。図2は、本発明の第1実施形態による射出成形機の型開き完了時の状態を示す図である。図2において、一点鎖線はロッド19を介して連結される吸着部材18および可動プラテン13がフレーム11に対して傾いた状態を誇張して示し、実線は吸着部材18および可動プラテン13がフレーム11に対して垂直な状態を示す。
図2に示す型開き完了の状態でリニアモータ21を駆動して、可動プラテン13を前進させると、図1に示すように可動金型33と固定金型32とが接触し、型閉じが完了する。型閉じ完了の時点で、リヤプラテン15と吸着部材18との間、即ち電磁石25と吸着部26との間には、所定のギャップδが形成される。尚、型閉じに必要とされる力は、型締力と比較されて十分に小さくされる。
固定プラテン12は、図1〜図3に示すように、固定金型32が取り付けられる固定プラテン本体部12aと、固定プラテン本体部12aを支持する固定プラテン支持部12bとを有する。固定プラテン支持部12bは、フレーム11上に進退自在に載置され、フレーム11と固定プラテン本体部12aとの間に隙間を形成する。
可動プラテン13は、図1、図2、図4に示すように、可動金型33が取り付けられる可動プラテン本体部13aと、可動プラテン本体部13aを支持する可動プラテン支持部13bとを有する。可動プラテン支持部13bは、ガイドブロック14に固定され、ガイドブロック14やフレーム11と可動プラテン本体部13aとの間に隙間を形成する。
リヤプラテン15は、図1、図2、図5に示すように、電磁石25が形成されるリヤプラテン本体部15aと、リヤプラテン本体部15aを支持するリヤプラテン支持部15bとを有する。リヤプラテン支持部15bは、フレーム11に固定され、フレーム11とリヤプラテン本体部15aとの間に隙間を形成する。
リヤプラテン温調部45は、例えばヒータ等の加熱源、または水冷ジャケット等の冷却源で構成される。リヤプラテン温調部45は、加熱源と冷却源の両方の役割を果たしてもよい。
吸着部材18は、図1、図2、図6に示すように、吸着部26が形成される吸着部材本体部18aと、吸着部材本体部18aを支持する吸着部材支持部18bとを有する。吸着部材支持部18bは、スライドベース20に固定され、スライドベース20やフレーム11と吸着部材本体部18aとの間に隙間を形成する。
図7は、本発明の第1実施形態の変形例による射出成形機の型開き完了時の状態を示す図である。図7において、一点鎖線は複数本のタイバー116を介して連結されるリヤプラテン115および固定プラテン112がフレーム111に対して傾いた状態を誇張して示し、実線はリヤプラテン115および固定プラテン112がフレーム111に対して垂直な状態を示す。
上記第1実施形態の型締装置はリニアモータや電磁石を有する。これに対し、本実施形態の型締装置は型締モータやトグル機構を有する点で相違する。
図10は、本発明の第2実施形態の変形例による射出成形機の型開き完了時の状態を示す図である。図10において、一点鎖線は複数本のタイバー316を介して連結される固定プラテン312およびリヤプラテン315がフレーム311に対して傾いた状態を誇張して示し、実線は固定プラテン312およびリヤプラテン315がフレーム311に対して垂直な状態を示す。
11 フレーム
12 固定プラテン(第1固定部材)
13 可動プラテン(第1可動部材)
15 リヤプラテン(第2固定部材)
16 タイバー
18 吸着部材(第2可動部材)
19 ロッド(連結部材)
21 リニアモータ
24 型締力発生部
25 電磁石
26 吸着部
30 金型装置
32 固定金型
33 可動金型
42 固定プラテン温調部
43 可動プラテン温調部
45 リヤプラテン温調部
48 吸着部材温調部
50 検出部
51、52 磁気センサ
53、54 歪みセンサ
60 制御部
146 タイバー温調部
Claims (5)
- 固定金型が取り付けられる第1固定部材と、
可動金型が取り付けられる第1可動部材と、
連結部材を介して前記第1可動部材と連結され、前記第1可動部材と共に移動する第2可動部材と、
前記第1可動部材と前記第2可動部材との間に配設され、タイバーを介して前記第1固定部材と連結される第2固定部材とを備え、
前記第2固定部材および前記第2可動部材で、電磁石による吸着力で型締力を発生させる型締力発生部を構成し、
前記第1固定部材、前記第1可動部材、前記第2固定部材、および前記第2可動部材のうちの少なくとも1つの部材のフレームに対する姿勢の変化を検出する検出部と、
前記検出部によって前記変化を検出する部材の温度または該部材と連結される部材の温度を調節する温調部と、
前記検出部の検出結果に基づいて、前記温調部を制御する制御部とを備える、射出成形機。 - 前記検出部は、前記電磁石によって形成される磁場を検出して、前記変化を検出する、請求項1に記載の射出成形機。
- 前記検出部は、前記検出部によって前記変化を検出する部材の歪み、または該部材と連結される部材の歪みを検出して、前記変化を検出する、請求項1または2に記載の射出成形機。
- 固定金型が取り付けられる固定部材と、
可動金型が取り付けられる可動部材と、
前記固定部材または前記可動部材とタイバーを介して連結される型締用部材と、
前記固定部材、前記可動部材、前記型締用部材、および前記タイバーの少なくとも1つに取り付けられる歪み検出部と、
前記固定部材の温度、前記可動部材の温度、または前記型締用部材の温度を調節する温調部と、
前記歪み検出部の検出結果に基づいて、前記温調部を制御する制御部とを備える、射出成形機。 - 固定金型が取り付けられる固定部材と、
可動金型が取り付けられる可動部材と、
前記固定部材または前記可動部材とタイバーを介して連結される型締用部材と、
前記固定部材および前記可動部材のうちの前記タイバーと連結される部材、および前記型締用部材の少なくとも1つに取り付けられる歪み検出部と、
前記タイバーの温度を調節するタイバー温調部と、
前記歪み検出部の検出結果に基づいて、前記タイバー温調部を制御する制御部とを備える、射出成形機。
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