JP2014191441A - タッチパネル及び表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】タッチパネルにおいて、電極となる銀細線に含まれる銀がマイグレーションを起こすことを回避する。
【解決手段】第１電極又は第２電極となる銀細線２０同士が交差することで形成されるセル２２Ａは、交差角度αが鈍角である対角と、交差角度βが鋭角である対角とを有する平行四辺形（好適には菱形）形状をなす。第１電極又は第２電極の少なくともいずれか一方には、１４０℃、１Ｈｚでの損失係数ｔａｎδが０．１３以上であり、且つ２５℃、１Ｈｚでの貯蔵弾性率が８．９×１０⁴Ｐａ以下である粘着剤（ＯＣＡ）が配置される。
【選択図】図４

Description

本発明は、タッチパネル及び表示装置に関し、一層詳細には、銀細線同士が交差することによって平行四辺形形状をなすセルを含む電極を具備するタッチパネル及び表示装置に関する。

タッチパネルは、その表面が物体（例えば、指）から押圧された際に、その押圧位置を検出するためのセンサを備えて構成される。このセンサには、互いに直交する方向に延在する第１電極及び第２電極が含まれる。周知の通り、これら第１電極と第２電極の間には、絶縁層が介在する。

これら第１電極及び第２電極は、金属細線同士を互いが直交するように交差させることで形成されたメッシュからなる（特許文献１参照）。交差した金属細線によって囲繞される空間は、セルとも呼称される。金属細線同士が直交するように交差しているため、セルは正方形形状をなす。なお、金属細線としては、電気伝導性、コスト、色味等の兼ね合いから、銀（Ａｇ）細線が多用される。

このように構成される第１電極を含む第１電極層、又は第２電極を含む第２電極層は、特許文献２に記載されるように、光学粘着剤（ＯＣＡ）によって、表示装置や基板、光学シート等に貼付される。第１電極層ないし第２電極層は基材である絶縁層に対して凸であるため、絶縁層と第１電極層ないし第２電極層とで段差が形成される。ＯＣＡには、この段差に関わらず、絶縁層と第１電極層ないし第２電極層の双方を良好に被覆し得る（段差追従性が良好である）ことが求められる。

特表２０１１−５１７３５５号公報 特開２０１１−７４３０８号公報

特許文献１に記載された銀メッシュ透明電極をタッチパネルに用いた場合、メッシュ視認性や透過率等を良好にし、且つモアレを低減することによってタッチパネルを高画質化するためには、セルピッチを小さくしたり、銀細線の幅方向寸法を小さくしたりすることや、銀細線を液晶ディスプレイ等の画素配列に対して斜めに配置して、セル形状を、鋭角な角度を持つ菱形又は平行四辺形としたりすることが有効である。

しかし、鋭角な角度を持つ菱形又は平行四辺形のセル形状を持つ銀メッシュ透明導電膜にＯＣＡを貼り合せたとき、セルの鋭角部にＯＣＡが十分に進入しない、いわゆる染み込み不良が発生し、このために鋭角部ではＯＣＡが接着せずに隙間ができてしまうという新たな課題が生じた。

その結果、セルの鋭角部の隙間から水が浸入してイオンマイグレーションを引き起こし、第１電極層ないし第２電極層の抵抗値が変化したり、ショートしたりする不良の原因であることが分かった。近時、タッチパネルの視認性を向上させるべく、銀細線の幅方向寸法を可及的に小さく、銀細線の幅方向寸法を４μｍ以下とした時、このようなイオンマイグレーションよる不良が現れることが判明した。

本発明は上記した問題を解決するためになされたもので、セルの鋭角部への染み込みが良好なＯＣＡを採用し、このため、銀細線に、イオンマイグレーションが生じることを回避し得るタッチパネル及び表示装置を提供することを目的とする。

前記の目的は、以下の［１］の構成により達成される。

［１］ 絶縁層を介して対向する第１電極層と第２電極層を有するタッチパネルにおいて、
前記第１電極層では、第１の方向に沿って延在する第１電極が、前記第１の方向に対して直交する第２の方向に沿って複数個並列され、
前記第２電極層では、前記第２の方向に沿って延在する第２電極が、前記第１の方向に沿って複数個並列され、
前記第１電極又は前記第２電極の少なくともいずれか一方は、幅方向寸法が４μｍ以下である銀細線から形成されたメッシュからなり、
前記メッシュは、前記銀細線同士が交差することで形成されるセルを複数個含み、
前記セルの少なくとも１つは、前記銀細線同士の交差によって形成される交差角度が鈍角である対角と、鋭角である対角とを有する平行四辺形形状をなし、
前記メッシュからなる前記第１電極又は前記第２電極の少なくともいずれか一方及び前記絶縁層に、１４０℃、１Ｈｚでの損失係数ｔａｎδが０．１３以上であり、且つ２５℃、１Ｈｚでの貯蔵弾性率が８．９×１０⁴Ｐａ以下である粘着剤が配置されていることを特徴とするタッチパネル。

このタッチパネルにおいては、所定の物性を有する粘着剤（ＯＣＡ）が採用される。このＯＣＡが鋭角部への染み込み性に優れ、セルが鋭角を持つ平行四辺形形状をなす前記電極を良好に被覆するため、該電極とＯＣＡとの間に間隙が生じ難い。従って、両者の間に水分が進入することを回避し得る。このため、銀細線をなす銀がイオンマイグレーションを起こすことを防止することができる。

特に、視認性がとりわけ優れている銀細線の幅方向寸法が２μｍ以下であるときには、イオンマイグレーションによって銀細線（電極）の抵抗値が顕著に変化する傾向があるが、上記のＯＣＡを用いる本発明によれば、このような極細線で電極を形成した場合であっても、電極の抵抗値が変化することを防止することができる。

［２］ 平行四辺形形状をなすセルでの鋭角な対角では、銀細線同士の交差角度が７０°以下であることが好ましい。

［３］ また、平行四辺形形状をなすセルは、菱形形状であることが好ましい。

［４］ さらに、隣接するセル同士の間隔、換言すれば、セルピッチが３００μｍ以下であることが好ましい。

［５］ 銀細線の幅方向寸法は、２μｍ以下であることが好ましい。

［６］ 粘着剤の好適な具体例としては、下記の（Ａ）〜（Ｃ）に示される成分を含むものが挙げられる。
（Ａ）：ガラス転移点Ｔｇが２５℃以下であるアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ただし、アルキル基は４〜１８個の炭素原子を有する）
（Ｂ）：ガラス転移点Ｔｇが２５℃を超える（メタ）アクリレートモノマーのエステル
（Ｃ）：ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、非置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ−アルキル置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキル置換（メタ）アクリルアミド、尿素官能基を有するモノマー、ラクタム官能基、三級アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、及びこれらの組み合わせを有するモノマーの群から選択されるモノマー

［７］ 粘着剤には、フェノール系化合物からなるマイグレーション防止剤を含めるようにしてもよい。

［８］ 第１電極又は第２電極の中のメッシュからなる電極は、マイクロコンタクト印刷パターニング法又は銀塩法によって形成することが可能である。

また、本発明は、上記したタッチパネルを含む表示装置である。

本発明によれば、所定の物性を示す粘着剤を用いるようにしているので、タッチパネルにおいて、視認性に優れた電極をなす銀細線の銀にイオンマイグレーションが起こることを回避することができ、電極の抵抗値変化が抑制でき、且つ視認性に優れたタッチパネルが提供できる。

本実施の形態に係るタッチパネルの要部分解斜視図である。 前記タッチパネルを構成する積層導電シートの要部分解斜視図である。 前記積層導電シートの概略縦断面図である。 前記積層導電シートに形成された第１電極のセルを示す概略平面図である。 図３とは別の形態に係る積層導電シートの概略縦断面図である。 ＯＣＡの出発材料名とその配合割合、損失係数ｔａｎδ及び貯蔵弾性率を纏めて示す図表である。 Ｖモード評価用基材の概略縦断面図である。 Ｖモード評価用基材の概略平面図である。 Ｈモード評価用基材の概略平面図である。 Ｈモード評価用基材の概略縦断面図である。 白化評価試験用基材の概略側面図である。 電極におけるセルの鋭角の角度、セルピッチ、線幅、用いたＯＣＡと、各評価試験の結果とを併せて示す図表である。 セルの鋭角の角度を変更して各評価試験を行った結果を示す図表である。 セルピッチを変更して各評価試験を行った結果を示す図表である。 線幅を変更して各評価試験を行った結果を示す図表である。 セルの鋭角の角度、セルピッチ、線幅を変更して各評価試験を行った結果を示す図表である。

以下、本発明に係るタッチパネルにつき好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、本明細書において数値範囲を示す「〜」は、その前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味として使用される。

図１は、本実施の形態に係るタッチパネル１００の要部分解斜視図である。このタッチパネル１００は、センサ本体１０２と、図示しない制御回路（ＩＣ回路等）とを有する。

センサ本体１０２は、第１導電シート１０Ａと第２導電シート１０Ｂとが積層されて構成された積層導電シート１２と、第１導電シート１０Ａ上に積層された保護層１０６とを有する。センサ本体１０２（積層導電シート１２及び保護層１０６）は、例えば、液晶ディスプレイ等の表示装置１０８における表示パネル１１０上に配置される。センサ本体１０２は、上面から見たときに、表示パネル１１０の表示画面１１０ａに対応した領域に配されたタッチ位置のセンサ部１１２と、表示パネル１１０の外周部分に対応する領域に配された端子配線部１１４（いわゆる額縁）とを有する。

積層導電シート１２は、図２に示すように、第１導電シート１０Ａと第２導電シート１０Ｂとが積層されて構成されている。

第１導電シート１０Ａは、絶縁層である第１透明基体１４Ａ（図３参照）の一主面上に形成された第１電極層としての第１導電部１６Ａを有する。第２導電シート１０Ｂも同様に、図２及び図３に示すように、絶縁層である第２透明基体１４Ｂ（図３参照）の一主面上に形成された第２導電部１６Ｂ（第２電極層）を有する。

この中、第１透明基体１４Ａ及び第２透明基体１４Ｂの厚みは５０〜３５０μｍ以下が好ましく、８０〜２５０μｍが一層好ましく、１００〜２００μｍが特に好ましい。

第１透明基体１４Ａ及び第２透明基体１４Ｂとしては、プラスチックフイルム、プラスチック板、ガラス板等を挙げることができる。

上記プラスチックフイルム及びプラスチック板の原料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル類；ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン、ＥＶＡ等のポリオレフィン類；ビニル系樹脂；その他、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド、ポリイミド、アクリル樹脂、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等を用いることができる。

第１透明基体１４Ａ及び第２透明基体１４Ｂとしては、ＰＥＴ（融点：２５８℃）、ＰＥＮ（融点：２６９℃）、ＰＥ（融点：１３５℃）、ＰＰ（融点：１６３℃）、ポリスチレン（融点：２３０℃）、ポリ塩化ビニル（融点：１８０℃）、ポリ塩化ビニリデン（融点：２１２℃）やＴＡＣ（融点：２９０℃）等の融点が約２９０℃以下であるプラスチックフイルム、又はプラスチック板が好ましく、特に、光透過性や加工性等の観点から、ＰＥＴが好ましい。積層導電シート１２に使用される第１導電シート１０Ａ及び第２導電シート１０Ｂのような導電性フイルムは透明性が要求されるため、第１透明基体１４Ａ及び第２透明基体１４Ｂの透明度は高いことが好ましい。

一方の第１導電部１６Ａは、図２に示すように、それぞれ第１方向（ｘ方向）に延びる複数の帯状の第１導電パターン１８Ａ（第１電極）を有する。これら複数の第１導電パターン１８Ａは、第２方向（第１方向と直交する方向：ｙ方向）に沿って配列されている。

各第１導電パターン１８Ａは、銀細線２０同士が交差することにより形成される。この交差に伴って、銀細線２０によって囲繞される空間（開口部）、すなわち、セル２２Ａが形成される。

この場合、セル２２Ａの少なくとも１つは、図４に示すように平行四辺形であるが、特に４辺の長さが等しい菱形形状をなすことが好ましい。銀細線２０の幅方向寸法（線幅）Ｗは４μｍ以下であり、一層好ましくは２μｍ以下に設定される。これにより銀細線２０による導電パターンのモアレ及び銀細線見えが改善され、視認性が良好となる。なお、タッチパネル１００の検出感度を確保するべく、銀細線２０の幅方向寸法Ｗは０．５μｍ以上であることが好ましい。

また、図４に示す菱形セル２２Ａでは、２つの鈍角と、２つの鋭角とを有する。勿論、対角関係にある鈍角の交差角度αは９０°超の同一角度であり、鋭角の交差角度βは９０°未満の同一角度である。

鋭角である交差角度βは、７０°以下であることが好ましい。この場合、モアレを低減するのに有効である。ただし、βが過度に小さい場合にもモアレが発生し易くなる。これを回避するべく、βは、３０°〜７０°の範囲内、さらには４５°〜７０°の範囲内とすることが好ましい。

さらに、隣接するセル２２Ａ同士の間隔、すなわち、セルピッチ（隣接セルの重心間距離）は、３００μｍ以下であることが好ましい。この場合も、モアレ及び銀細線見えを低減するのに有効である。

図２に示すように、各第１導電パターン１８Ａの一方の端部は、第１結線部４０ａを介して銀細線２０による第１端子配線パターン４２ａに電気的に接続されている。

一方、第２導電シート１０Ｂを構成する第２透明基体１４Ｂ（図３参照）の一主面上に形成された第２導電部１６Ｂは、図２に示すように、それぞれ第２方向（ｙ方向）に延びる複数の帯状の第２導電パターン１８Ｂ（第２電極）を有する。これら複数の第２導電パターン１８Ｂは、第１方向（ｘ方向）に沿って配列されている。すなわち、積層導電シート１２では、図３に示すように、絶縁層である第１透明基体１４Ａを介して第１導電パターン１８Ａと第２導電パターン１８Ｂが対向する。

各第２導電パターン１８Ｂも上記と同様に、銀細線２０同士が交差することにより形成される。この交差に伴って、銀細線２０によって囲繞されるセル２２Ｂが形成される。

この場合、セル２２Ｂの少なくとも１つは、セル２２Ａと同様に平行四辺形であり、特に４辺の長さが等しい菱形形状をなすことが好ましい（図４参照）。セル２２Ｂにおける銀細線２０の幅方向寸法Ｗ、交差角度β、セルピッチ等の好ましい数値範囲はセル２２Ａと同様であり、従って、その詳細な説明は省略する。

図２に示すように、各第２導電パターン１８Ｂの一方の端部は、第２結線部４０ｂを介して銀細線２０による第２端子配線パターン４２ｂに電気的に接続されている。

タッチパネル１００に適用した第１導電シート１０Ａは、図２に示すように、センサ部１１２に対応した部分に、上述した多数の第１導電パターン１８Ａが配列され、端子配線部１１４には各第１結線部４０ａから導出された銀細線２０による複数の第１端子配線パターン４２ａが配列されている。

図１の例では、第１導電シート１０Ａの外形は、上面から見て長方形状を有し、センサ部１１２の外形も長方形状を有する。端子配線部１１４のうち、第１導電シート１０Ａの一方の長辺側の周縁部には、その長さ方向中央部分に、複数の第１端子１１６ａが前記一方の長辺の長さ方向に配列形成されている。また、センサ部１１２の一方の長辺（第１導電シート１０Ａの一方の長辺に最も近い長辺：ｙ方向）に沿って複数の第１結線部４０ａが直線状に配列されている。各第１結線部４０ａから導出された第１端子配線パターン４２ａは、第１導電シート１０Ａの一方の長辺における略中央部に向かって引き回され、それぞれ対応する第１端子１１６ａに電気的に接続されている。

従って、センサ部１１２における一方の長辺の両側に対応する各第１結線部４０ａに接続された第１端子配線パターン４２ａは、略同じ長さにて引き回されることになる。これにより、局所的な信号伝達の遅延を抑制することができる。これは、応答速度の高速化につながる。

第２導電シート１０Ｂにおいては、図２に示すように、センサ部１１２に対応した部分に多数の第２導電パターン１８Ｂが配列され、端子配線部１１４には各第２結線部４０ｂから導出された複数の第２端子配線パターン４２ｂが配列されている。

図１に示すように、端子配線部１１４のうち、第２導電シート１０Ｂの一方の長辺側の周縁部には、その長さ方向中央部分に、複数の第２端子１１６ｂが前記一方の長辺の長さ方向に配列形成されている。また、センサ部１１２の一方の短辺（第２導電シート１０Ｂの一方の短辺に最も近い短辺：ｘ方向）に沿って複数の第２結線部４０ｂ（例えば奇数番目の第２結線部４０ｂ）が直線状に配列され、センサ部１１２の他方の短辺（第２導電シート１０Ｂの他方の短辺に最も近い短辺：ｘ方向）に沿って複数の第２結線部４０ｂ（例えば偶数番目の第２結線部４０ｂ）が直線状に配列されている。

複数の第２導電パターン１８Ｂのうち、例えば奇数番目の第２導電パターン１８Ｂが、それぞれ対応する奇数番目の第２結線部４０ｂに接続され、偶数番目の第２導電パターン１８Ｂが、それぞれ対応する偶数番目の第２結線部４０ｂに接続されている。奇数番目の第２結線部４０ｂから導出された第２端子配線パターン４２ｂ並びに偶数番目の第２結線部４０ｂから導出された第２端子配線パターン４２ｂは、第２導電シート１０Ｂの一方の長辺における略中央部に向かって引き回され、それぞれ対応する第２端子１１６ｂに電気的に接続されている。従って、例えば第１番目と第２番目の第２端子配線パターン４２ｂは、略同じ長さにて引き回され、以下同様に、第２ｎ−１番目と第２ｎ番目の第２端子配線パターン４２ｂは、それぞれ略同じ長さにて引き回されることになる。このように、第２導電シート１０Ｂの一方の長辺の長さ方向中央部分に第２端子１１６ｂを形成することで、上記と同様に局所的な信号伝達の遅延を抑制することができる。このことも、応答速度の高速化に寄与する。

なお、第１端子配線パターン４２ａの導出形態を上述した第２端子配線パターン４２ｂと同様にしてもよいし、逆に、第２端子配線パターン４２ｂの導出形態を上述した第１端子配線パターン４２ａと同様にしてもよい。

そして、この積層導電シート１２をタッチパネル１００として使用する場合は、第１導電シート１０Ａ上に保護層１０６を形成し、第１導電シート１０Ａの多数の第１導電パターン１８Ａから導出された第１端子配線パターン４２ａと、第２導電シート１０Ｂの多数の第２導電パターン１８Ｂから導出された第２端子配線パターン４２ｂとを、例えば、スキャンをコントロールする制御回路に接続する。

タッチ位置の検出方式としては、自己容量方式や相互容量方式を好ましく採用することができる。すなわち、自己容量方式であれば、第１導電パターン１８Ａに対して順番にタッチ位置検出のための電圧信号を供給し、第２導電パターン１８Ｂに対して順番にタッチ位置検出のための電圧信号を供給する。指先が保護層１０６の上面に接触又は近接させることで、タッチ位置に対向する第１導電パターン１８Ａ及び第２導電パターン１８ＢとＧＮＤ（グランド）間の容量が増加することから、当該第１導電パターン１８Ａ及び第２導電パターン１８Ｂからの伝達信号の波形が他の導電パターンからの伝達信号の波形と異なった波形となる。従って、制御回路では、第１導電パターン１８Ａ及び第２導電パターン１８Ｂから供給された伝達信号に基づいてタッチ位置を演算する。

一方、相互容量方式の場合は、例えば第１導電パターン１８Ａに対して順番にタッチ位置検出のための電圧信号を供給し、第２導電パターン１８Ｂに対して順番にセンシング（伝達信号の検出）を行う。指先が保護層１０６の上面に接触又は近接させることで、タッチ位置に対向する第１導電パターン１８Ａと第２導電パターン１８Ｂ間の寄生容量に対して並列に指の浮遊容量が加わることから、当該第２導電パターン１８Ｂからの伝達信号の波形が他の第２導電パターン１８Ｂからの伝達信号の波形と異なった波形となる。従って、制御回路では、電圧信号を供給している第１導電パターン１８Ａの順番と、供給された第２導電パターン１８Ｂからの伝達信号に基づいてタッチ位置を演算する。

このような自己容量方式又は相互容量方式のタッチ位置の検出方法を採用することで、保護層１０６の上面に同時に２つの指先を接触又は近接させても、各タッチ位置を検出することが可能となる。なお、投影型静電容量方式の検出回路に関する先行技術文献として、米国特許第４，５８２，９５５号明細書、米国特許第４，６８６，３３２号明細書、米国特許第４，７３３，２２２号明細書、米国特許第５，３７４，７８７号明細書、米国特許第５，５４３，５８８号明細書、米国特許第７，０３０，８６０号明細書、米国特許出願公開第２００４／０１５５８７１号明細書等がある。

第１導電パターン１８Ａ及び第２導電パターン１８Ｂは、線幅の狭いパターンを得るために、好適にはマイクロコンタクト印刷パターニング法又は銀塩法によって形成することができる。大量のランダムパターンを繰り返し得るためには、消耗するスタンプを用いない銀塩法がより好ましい。

マイクロコンタクト印刷パターニング法とは、マイクロコンタクト印刷法を利用して線幅が狭いパターンを得る方法である。ここで、マイクロコンタクト印刷法は、弾力性のあるポリジメチルシロキサンのスタンプを用い、チオール溶液をインキとして金基材に接触させて単分子膜のパターンを作製する方法である（Ｗｈｉｔｅｓｅｄｅｓ著、Ａｎｇｅｗ．Ｃｈｅｍ．Ｉｎｔ．Ｅｄ．，１９９８年第３７巻第５５０頁参照）。

マイクロコンタクト印刷パターニング法の代表的なプロセスは、例えば、以下の通りである。すなわち、先ず、基材に金属がコーティングされる（例えば、銀が、ＰＥＴ基材にスパッタコーティングされる）。

次に、単分子膜のマスキングが、金属がコーティングされた基材にマイクロコンタクト印刷法を用いてスタンピングされる。その後、マスキング下のパターンを除いて、基材にコーティングされた金属がエッチングにより除去される。

以上につき、その具体的な作業等は、特表２０１２−５１９３２９号公報の段落［０１０４］に詳述されている。

一方、銀塩法は、感光性銀塩含有層を有する感光材料を露光・現像することにより、メッシュ状をなす銀細線２０のパターンを得るものである。その具体的な作業等は、特開２００９−４３４８号公報の段落［０１６３］〜［０２４１］に詳述されている。

ここで、図３に示すように、第２導電シート１０Ｂの上端面（すなわち、第２導電パターン１８Ｂ及び第２透明基体１４Ｂ上）、及び、第１導電シート１０Ａの上端面（すなわち、第１導電パターン１８Ａ及び第１透明基体１４Ａ上）には、粘着剤としてのＯＣＡ３０が粘着シートとして貼付することで配置される。

このＯＣＡ３０は、１４０℃、１Ｈｚでの損失係数ｔａｎδが０．１３以上であるものである。なお、損失係数は、損失弾性率と貯蔵弾性率の比で求められる。すなわち、下記の式（１）が成り立つ。
損失係数（ｔａｎδ）＝損失弾性率／貯蔵弾性率 …（１）

また、ＯＣＡ３０の２５℃、１Ｈｚでの貯蔵弾性率は、８．９×１０⁴Ｐａ以下である。

このような動的粘弾性特性は、セルの鋭角部への染み込み、凹凸形状面への追随性（段差追従性）の観点から重要である。

応力緩和性の指標であるｔａｎδが０．１３以上であれば、ＯＣＡ３０は応力緩和性に優れ、セルの鋭角形状に追従して、ＯＣＡ３０がセルの鋭角部に染み込むようになる。一層好ましいｔａｎδは０．１５以上、さらに好ましくは０．２０以上である。一方、ｔａｎδの値が過度に大きくなると、ＯＣＡ３０の高温における接着性が低下する傾向がある。これを回避すべく、ｔａｎδは０．６０以下とすることが好ましい。

また、貯蔵弾性率は、貼り合せたときに変形したＯＣＡ３０の残留応力（初期残留応力）の指標である。この値が８．９×１０⁴Ｐａ以下であれば、凹凸形状面への追随性（段差追従性）を良くすることができる。例えば、ＯＣＡ３０を介して１μｍ程度の凹凸形状面を有する鋭角なセル形状パターンの銀細線と貼り合せた場合でも、セルの鋭角部にも完全に染み込み、外気からの水の浸入を防止できるので、イオンマイグレーションを抑制することが可能となる。一層好ましい貯蔵弾性率は８．０×１０⁴Ｐａ以下である。

一方、貯蔵弾性率が小さくなると、ＯＣＡ３０の接着性が低下する傾向がある。これを回避すべく、貯蔵弾性率は２．５×１０⁴Ｐａ以上とすることが好ましい。

特に好ましいＯＣＡ３０の動的粘弾性特性は、ｔａｎδが０．２０以上０．６０以下であり、且つ貯蔵弾性率が２．５×１０⁴Ｐａ以上８．０×１０⁴Ｐａ以下である。この範囲に設定することにより、セルの鋭角部のＯＣＡ３０の染み込み性、凹凸形状面への追随性（段差追従性）及び接着性を強化でき、イオンマイグレーション防止効果をさらに強化できる。

このような物性を有するＯＣＡ３０としては、下記の（Ａ）〜（Ｃ）に示される成分を含むものが、イオンマイグレーション防止効果と白化防止との両立という点で好ましい。
（Ａ）：ガラス転移点Ｔｇが２５℃以下であるアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ただし、アルキル基は４〜１８個の炭素原子を有する）
（Ｂ）：ガラス転移点Ｔｇが２５℃を超える（メタ）アクリレートモノマーのエステル
（Ｃ）：ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、非置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ−アルキル置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキル置換（メタ）アクリルアミド、尿素官能基を有するモノマー、ラクタム官能基、三級アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、及びこれらの組み合わせを有するモノマーの群から選択されるモノマー

（Ａ）成分、すなわち、アルキル基の炭素数が４〜１８であるアルキル（メタ）アクリレートモノマーとしては、当該（Ａ）成分単独でＯＣＡ３０に十分な粘着性（柔軟性）を付与するという観点から、１種又は複数種のモノマーからなるポリマーのガラス転移温度は２５℃以下であることが好ましい。具体的には、ホモポリマーのガラス転移温度が２５℃以下であるモノマー、例えば、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、イソアミルアクリレート、ヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、イソセチル（メタ）アクリレート、２−オクチルデシル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、２−メチルブチルアクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート、及びこれらの混合物を使用することができる。

これらの中でも好ましい（Ａ）成分は、熱重合及び光重合いずれの重合方法においても優れた重合性を有する点からアルキルアクリレートであり、具体的には、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソノニルアクリレート、イソデシルアクリレート、ラウリルアクリレート、イソミリスチルアクリレート、イソセチルアクリレート、２−オクチルデシルアクリレート、イソステアリルアクリレート、２−メチルブチルアクリレート等が含まれる。また、粘着性の観点から、２−エチルヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、２−メチルブチルアクリレートが特に好ましい。

ここで、ホモポリマーの「ガラス転移温度（Ｔｇ）」とは、ＪＩＳ Ｋ ７１２１により測定される値である。すなわち、加熱融解したポリマーをある条件下で冷却していくと過冷却液体を経てガラス状態となるが、この状態が変化する際の温度を意味する。

次に、（Ｂ）成分、すなわち、ガラス転移点Ｔｇが２５℃を超える（メタ）アクリレートモノマーのエステルとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート等の直鎖又は分岐アルキル（メタ）アクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、４−ｔ−ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等の脂環アルキル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの中でも、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートが特に好ましい。

次に、（Ｃ）成分は、ＯＣＡ３０の凝集力を向上させ、接着性を付与する成分である。すなわち、タッチパネル１００において、特に高温下における発泡、剥がれが防止される。

この種のモノマーとしては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−Ｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−Ｔ−オクチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド等の置換アクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム等のビニルモノマー等が挙げられる。これらの中でも、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートが特に好ましい。

ＯＣＡ３０のｔａｎδ及び貯蔵弾性率は、上記各モノマー成分の種類、分子量、組成を適宜変更することによって調整することができる。例えば、（Ｃ）成分を多く用いると貯蔵弾性率は高くなり、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の量を多くすると貯蔵弾性率を低くすることができる。また、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分を含むモノマーの共重合体における分子量を上げると、貯蔵弾性率が高くなる傾向がある。一般的には、（Ａ）成分を４５〜９５重量部、（Ｂ）成分を２０〜５０重量部、（Ｃ）成分を１〜４０重量部の割合とすることが、特にイオンマイグレーション防止効果と白化防止との両立という点で好ましい。

また、ＯＣＡ３０のｔａｎδは、後述する架橋剤の量によって調整することもできる。具体的には、架橋剤量を増やせばｔａｎδの値が小さくなり、架橋剤量を少なくすればｔａｎδの値は大きくなる。

上記したような物性を有するＯＣＡ３０は、セルの鋭角部への染み込み性、凹段差追従性及び接着性が良好である。従って、第１導電パターン１８Ａ及び第２導電パターン１８Ｂを良好に被覆するので、ＯＣＡ３０と、これら第１導電パターン１８Ａ及び第２導電パターン１８Ｂとの間に間隙が生じ難い。

従って、第１導電パターン１８Ａ、又は第２導電パターン１８ＢとＯＣＡ３０との間に、水分が進入することが困難である。このため、銀のマイグレーションが起こることが困難であり、従って、上記のようにセルピッチが小さく、且つ銀細線２０の幅方向寸法Ｗが小さく、しかも、セル２２Ａ、２２Ｂが鋭角部を持つ菱形形状をなす場合であっても、銀細線２０の抵抗値が変化したり、断線したりすることが有効に防止される。

ＯＣＡ３０には、フェノール系化合物からなるマイグレーション防止剤がさらに含まれていてもよい。この場合、銀のマイグレーションが起こることを一層防止することができる。

フェノール系化合物とは、フェノール基を分子中に含む化合物を意味する。この化合物は、銀イオンを金属銀に還元することにより、イオンマイグレーションを抑制する。

フェノール系化合物は、酸化還元電位が０．４０〜１．３０Ｖであるものが好ましく、中でも、イオンマイグレーション抑制能がより優れる点で、０．５０〜１．２０Ｖであるものがより好ましく、０．５５〜１．１Ｖであるものがさらに好ましく、０．５５〜１．０Ｖであるものが特に好ましい。還元性化合物の酸化還元電位が０．４０Ｖ未満ま又は１．３０Ｖ超の場合、イオンマイグレーション抑制能に劣る。

フェノール系化合物の種類としては特に制限されないが、イオンマイグレーション抑制能がより優れる点で、酸化還元電位が０．１〜１．０Ｖであるものが好ましく、０．１〜０．９Ｖであるものがより好ましく、０．１５〜０．７Ｖであるものがさらに好ましい。

酸化還元電位は、多くの文献に記載された方法で測定することができるが、本発明においては、以下の方法で測定した値を酸化還元電位と定義する。

すなわち、還元性化合物１ｍＭ、支持電解質として過塩素酸テトラブチルアンモニウム０．１Ｍのジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）溶液に５分間Ａｒバブリングを行った後、ポテンショスタット（ビー・エー・エス株式会社 ＡＬＳ−６０４Ａ）にて、サイクリックボルタンメトリー測定を行う。作用極：Glassy Carbon、対極：Ｐｔ、参照電極：飽和カロメル電極を用いたときの酸化還元電位を測定する。

フェノール系化合物の好適な具体例としては、以下の式（１）〜式（３）で表される化合物が挙げられる。

式（１）中、Ｒ₁₁〜Ｒ₁₅は、各々独立に、水素原子、水酸基、又はヘテロ原子を含んでもよい炭素数１〜２０の炭化水素基を表す。

炭化水素基の好適例としては、例えば、−Ｏ−Ｒ₃₁が挙げられる。Ｒ₃₁は、ヘテロ原子を含んでもよい炭素数１〜２０の炭化水素基を表す。−Ｏ−Ｒ₃₁が複数ある場合は、それらは同一であっても異なっていてもよい。

炭化水素基の炭素数としては、絶縁樹脂との相溶性により優れる点で、１〜１２が好ましく、１〜１０がより好ましい。

炭化水素基としては、より具体的には、脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、又はこれらを組み合わせた基が挙げられる。脂肪族炭化水素基としては、直鎖状、分岐鎖状、環状のいずれであってもよい。

また、Ｒ₁₁〜Ｒ₁₅の各基の分子量の合計は２１以上である。なかでも、３５以上が好ましい。なお、上限は特に制限されないが、１０００以下が好ましく、５００以下がより好ましく、３００以下がさらに好ましい。

また、Ｒ₁₁〜Ｒ₁₅は、任意の２つが互いに結合して環を形成してもよい。例えば、Ｒ₁₁とＲ₁₂、Ｒ₁₂とＲ₁₃、Ｒ₁₃とＲ₁₄、又はＲ₁₄とＲ₁₅等のように隣接する２つの基が、各々結合して環を形成してもよい。形成される環の種類は特に制限されないが、例えば、５〜６員環構造を挙げることができる。

式（２）中、Ｒ₁₆〜Ｒ₂₃は、各々独立に、水素原子、水酸基、又はヘテロ原子を含んでもよい炭素数１〜２０の炭化水素基を表す。

Ｒ₁₆〜Ｒ₂₃で表される炭化水素基の好適範囲は、上述したＲ₁₁〜Ｒ₁₅で表される炭化水素基の好適範囲と同義である。

また、Ｒ₁₆〜Ｒ₂₃の各基の分子量の合計は２４以上である。なかでも、３５以上が好ましい。なお、上限は特に制限されないが、１０００以下が好ましく、５００以下がより好ましく、３００以下がさらに好ましい。また、Ｒ₁₆〜Ｒ₂₃は、任意の２つが互いに結合して環を形成してもよい。

Ｒ₂₄は、水素原子又はヘテロ原子を含んでもよい炭素数１〜２０の炭化水素基を表す。

式（３）中、Ｒ₂₅〜Ｒ₂₈は、各々独立に、水素原子、水酸基、又はヘテロ原子を含んでもよい炭素数１〜２０の炭化水素基を表す。

Ｒ₂₅〜Ｒ₂₈で表される炭化水素基の好適範囲は、上述したＲ₁₁〜Ｒ₁₅で表される炭化水素基の好適範囲と同義である。

また、Ｒ₂₅〜Ｒ₂₈の各基の分子量の合計は４０以上である。なかでも、５０以上が好ましい。なお、上限は特に制限されないが、１０００以下が好ましく、５００以下がより好ましく、３００以下がさらに好ましい。

また、Ｒ₂₅〜Ｒ₂₈は、任意の２つが互いに結合して環を形成してもよい。

Ｌは、ヘテロ原子を有していてもよい２価若しくは３価の炭化水素基、−Ｓ−、又は、これらを組み合わせた基を表す。２価の炭化水素基の炭素数は、絶縁樹脂との相溶性により優れる点で、１〜１２が好ましく、１〜１０がより好ましい。
ｍは、２又は３の整数を表す。

式（１）中のＲ₁₃、式（２）中のＲ₁₈及びＲ₂₁の好適態様として、式（４）で表される基が挙げられる。
式（４） ＊−ＣＨ₂−Ｒ₃₄

Ｒ₃₄は、水素原子又は炭素数１〜１９の炭化水素基を表す。Ｒ₃₄で表される炭化水素基の炭素数は、絶縁樹脂との相溶性により優れる点で、１〜１２が好ましく、１〜１０がより好ましい。＊は結合位置を表す。

フェノール系化合物の好適態様として、イオンマイグレーション抑制能がより優れる点で、式（５）で表される化合物が挙げられる。

式（５）中、Ｒ₅₀及びＲ₅₁は、各々独立に、水素原子、水酸基、酸素原子を含んでもよい脂肪族炭化水素基、酸素原子を含んでもよい芳香族炭化水素基を表す。なかでも、イオンマイグレーション抑制能がより優れる点で、少なくともＲ₅₀及びＲ₅₁のいずれか一方が３級あるいは４級炭素原子を含むアルキル基であることが好ましい。

脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる炭素原子の数は特に制限されないが、１〜２０がより好ましい。特に、Ｒ₅₀が炭素原子数１〜５個のアルキル基で、Ｒ₅₁が炭素原子数１０〜２０個のアルキル基であることが好ましい。

また、Ｒ₅₀及びＲ₅₁の各基中に含まれる炭化水素基の分子量の合計は３０以上が好ましく、５０以上がより好ましい。炭素原子の合計数が該範囲であれば、銀のイオンマイグレーション抑制能がより向上する。

フェノール系化合物としては、例えば、以下の化合物が挙げられる。

ＯＣＡ３０には、フェノール系化合物に加え、又はフェノール系化合物に代え、メルカプト基（−ＳＨ）基を有する複素環化合物（ＳＨ基含有複素環化合物）をマイグレーション防止剤として含めるようにしてもよい。該複素環化合物は、メルカプト基及び複素環部に含まれるヘテロ原子によって銀イオンを捕獲して、イオンマイグレーションを抑制する。

複素環化合物は、ヘテロ原子を少なくとも一つ持つ環状化合物である。ヘテロ原子とは、炭素原子及び水素原子以外の原子を意味する。ヘテロ原子は複素環の環系の構成部分を形成する原子のみを意味し、環系に対して外部に位置していたり、少なくとも一つの非共役単結合により環系から分離していたり、環系のさらなる置換基の一部分であるような原子は意味しない。ヘテロ原子の数の上限は特にないが、好ましくは１０個以下であり、さらに好ましくは６個以下、特に好ましくは４個以下である。

これらの要件を満たす、いかなるＳＨ基含有複素環化合物を用いてもよいが、ヘテロ原子として好ましくは、窒素原子、硫黄原子、酸素原子、セレン原子、テルル原子、リン原子、ケイ素原子又はホウ素原子であり、さらに好ましくは、窒素原子、硫黄原子又は酸素原子であり、特に好ましくは窒素原子又は硫黄原子である。

複素環の環員数は特に制限されないが、好ましくは４〜１０員環であり、より好ましくは５〜９員環であり、さらに好ましくは５〜６員環である。

複素環としては、芳香族及び非芳香族のいずれでもよいが、好ましくは芳香族複素環である。

複素環の構成は単環及び縮環のいずれでもよいが、好ましくは単環又は２個の芳香環からなる複素環である。

これらの複素環として具体的には、ピロール環、チオフェン環、フラン環、イミダゾール環、ピラゾール環、チアゾール環、イソチアゾール環、オキサゾール環、イソオキサゾール環、ピリジン環、ピラジン環、ピリミジン環、ピリダジン環、インドリジン環、トリアゾール環、オキサジアゾール環、チアジアゾール環、トリアザインデン環、テトラアザインデン環、ペンタアザインデン環、ヘキサアザインデン環、プリン環、テトラゾール環、ピラゾロトリアゾール環、ピロロトリアゾール環、及び、これらにベンゾ縮環したインドール環、ベンゾフラン環、ベンゾチオフェン環、イソベンゾフラン環、キノリジン環、キノリン環、フタラジン環、キノキサリン環、イソキノリン環、カルバゾール環、フェナントリジン環、フェナントロリン環、アクリジン環、ベンゾトリアゾール環、及び、これらが一部又は全部飽和したピロリジン環、ピロリン環、イミダゾリン環等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

ＳＨ基含有複素環化合物は、メルカプト基を有する。メルカプト基は銀と共有結合を生成する反応性に富む。このメルカプト基は、上記複素環部に結合する。

ＳＨ基含有複素環化合物中におけるメルカプト基の量は特に制限されないが、ＳＨ基含有複素環化合物の絶縁樹脂中での分散性がより良好である点より、化合物全分子量中に対してメルカプト基の原子量総量が占める割合が５０％以下であることが好ましく、特に４０％以下が好ましい。

なお、メルカプト基は、一つだけなく、複数含まれていてもよい。

ＳＨ基含有複素環化合物は、メルカプト基以外の置換基を有していてもよい。そのような置換基としては、例えば、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、シアノ基、ヒドロキシル基、ニトロ基、カルボキシル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、シリルオキシ基、アシルオキシ基、カルバモイルオキシ基、アルコキシカルボニルオキシ基、アリールオキシカルボニルオキシ基、アミノ基、アンモニオ基、アシルアミノ基、アミノカルボニルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アリールオキシカルボニルアミノ基、スルファモイルアミノ基、アルキル及びアリールスルホニルアミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、スルファモイル基、スルホ基、アルキル及びアリールスルフィニル基、アルキル及びアリールスルホニル基、アシル基、アリールオキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、イミド基、ホスフィノ基、ホスフィニル基、ホスフィニルオキシ基、ホスフィニルアミノ基、ホスホノ基、シリル基、ヒドラジノ基、ウレイド基、ボロン酸基（−Ｂ(ＯＨ)₂）、ホスファト基（−ＯＰＯ(ＯＨ) ₂）、スルファト基（−ＯＳＯ₃Ｈ）等が挙げられる。

本発明は、上記した実施の形態に特に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

例えば、積層導電シート１２は、図２及び図３に示すように、第１透明基体１４Ａの一主面に第１導電部１６Ａを形成し、第２透明基体１４Ｂの一主面に第２導電部１６Ｂを形成して積層するようにしたが、図５に示すように、第１透明基体１４Ａの一主面に第１導電部１６Ａを形成し、第１透明基体１４Ａの他主面に第２導電部１６Ｂを形成するようにしてもよい。この場合、第２透明基体１４Ｂが存在せず、第２導電部１６Ｂ上に第１透明基体１４Ａが積層され、第１透明基体１４Ａ上に第１導電部１６Ａが積層された形態となる。

また、第１導電シート１０Ａと第２導電シート１０Ｂとの間に他の層が存在してもよく、第１導電部１６Ａと第２導電部１６Ｂとが絶縁を保たれた状態となるように絶縁層を介在させた態様の場合には、それらが対向して配置されてもよい。

さらに、セル２２Ａ、２２Ｂは菱形形状に限定されるものではなく、平行四辺形であってもよい。勿論、この場合にも、セル２２Ａ、２２Ｂには、銀細線２０の交差角度が鈍角である対角と、鋭角である対角とが存在する。

以下、本発明につき実施例を挙げてさらに具体的に説明する。なお、以下の実施例に示される材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。

［ＯＣＡ］
図６の記載に従い、各主成分、及び光重合開始剤として、イルガキュア６５１（チバ・ジャパン社製の２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノンの商標。以下、「Ｉｒｇ６５１」と表記する）を０．０４質量部秤量してガラス容器中でよく混合し、窒素ガスにて溶存酸素を置換した後、低圧水銀ランプで数分間紫外線を照射して部分的に重合させ、粘度１５００ｃＰ程度の粘性液体を得た。得られた組成物に追加の重合開始剤（Ｉｒｇ６５１）０．１５質量部を加え、十分に撹拌した。この混合物を真空脱泡した後、剥離処理をした５０μｍ厚のポリエステルフイルム（剥離フイルム）の上に、乾燥後の膜厚が１００μｍ厚となるように塗工し、重合を阻害する酸素を除去するためにさらに上記剥離フイルムを被せ、両面から低圧水銀ランプを約４分間照射し、透明粘着シートを得た。下記方法に従い、得られたシートのｔａｎδ、貯蔵弾性率を測定した。測定結果を図６に示す。

［貯蔵弾性率及びｔａｎδ（損失正接）（動的粘弾性特性）の測定方法］
（サンプルの作成）
上記方法で作製した透明粘着シートを積層した約３ｍｍ厚のシートを７．９ｍｍφの抜き刃で打ち抜いて、円柱状のサンプルを得た。

（測定）
動的粘弾性特性は、Rheometric Scientific社製Advanced Rheometric Expansion System (ARES)を用いた。サンプル固定用治具は、７．９ｍｍφのパラレルプレートを用い、上記の方法で作製したサンプルをプレートの間に配し、テンションを調整した。動的粘弾性特性の測定は空気中で行い、せん断モード、周波数１．０Ｈｚにおいて、−５０〜２００℃で昇温速度５℃／分で測定し、２５℃における貯蔵弾性率Ｇ’（Ｐａ）、及び１４０℃におけるｔａｎδ（損失正接）を求めた。

主成分、開始剤ないし架橋剤、マイグレーション防止剤の各具体的物質名とその配合割合、損失係数ｔａｎδ及び貯蔵弾性率を図６に纏めて示す。

また、２ＥＨＡ、ＩＯＡ、ＢＡ、ＩＣＡ、ＩＢＸＡ、ＡＡ、ＤＡＡＭ、Ｖ♯１９０、ＨＥＡ、ＨＰＡは、それぞれ、２−エチルヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソセチルアクリレート、イソボルニルアクリレート、アクリル酸、ダイアセトンアクリルアミド、エトキシエトキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレートを表す。また、Ｉｒｇ６５１、Ｖ−６５は、ＢＡＳＦジャパン社製、和光純薬社製の重合開始剤であり、ＨＤＤＡ（１，６−ヘキサンジオールアクリレート）、Ｌ−４５（イソシアネート系）は架橋剤である。

さらに、化合物ａはＤＬ−α−トコフェロールであり、その還元電位は０．５６Ｖである。また、化合物ｂ、化合物ｃは、それぞれ、構造式が以下の式（６）、式（７）に示される物質であり、各々の還元電位は、１．０９Ｖ、１．１７Ｖである。

［評価用基材の作製１−Ｖモード］
図７に示すＰＥＴ基板５０、５２上のそれぞれに、特表２０１２−５１９３２９号公報の段落［０１０４］に記載された手順に従って、マイクロコンタクト印刷パターニング法によって銀細線をパターニングすることで長尺なメッシュ状の陽極５４、陰極５６を形成し、導電シート５８、６０を作製した。セルは菱形形状とした。

そして、導電シート５８の一主面（陰極５６が形成されている面）に対し、図６に示す合成例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２４のいずれかのＯＣＡ６２を１００μｍで塗布した後、図８に示すように、陰極５６と陽極５４が互いに直交した状態で対向するようにして、ＯＣＡ６２上に導電シート６０を載置した。これにより、Ｖモード評価用基材６４を得た。なお、陰極５６、陽極５４には、それぞれ、直流電源６６（電圧１５Ｖ）の負極６８、正極７０を電気的に接続した。

陽極５４と陰極５６との交差箇所における重なり部分Ａ（太線で囲繞した部分）の面積は、９ｍｍ²であった。

［評価用基材の作製２−Ｈモード］
図９に示すＰＥＴ基板７２上に、特表２０１２−５１９３２９号公報の段落［０１０４］に記載された手順に従って、マイクロコンタクト印刷パターニング法によって銀細線をパターニングすることで、長尺で且つ互いに平行に並列配置されたメッシュ状の陽極５４、ダミー電極７４及び陰極５６を形成し、導電シート７６を作製した。セルは菱形形状とした。また、陽極５４及び陰極５６の幅方向寸法は３ｍｍ、ダミー電極７４の幅方向寸法は２ｍｍ、陽極５４とダミー電極７４との間のクリアランス（スペース間隔）、及びダミー電極７４と陰極５６との間のクリアランス（スペース間隔）は５０μｍとした。

そして、該導電シート７６の一主面（陽極５４、ダミー電極７４及び陰極５６が形成されている面）に対し、図１０に示すように、図６中の合成例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２４のいずれかの１００μｍ厚のＯＣＡ６２を貼り合わせた後、該ＯＣＡ６２上にＰＥＴ基板７８を載置した。これにより、Ｈモード評価用基材８０を得た。Ｖモード評価用基材６４と同様に、陰極５６、陽極５４には、それぞれ、直流電源６６（電圧１５Ｖ）の負極６８、正極７０を電気的に接続した。

なお、上記の例ではマイクロコンタクト印刷パターニング法で評価用基材を作製するようにしているが、銀塩法によって作製することも可能である。すなわち、後述する実施例３６は、メッシュ電極を銀塩法によって作製したことを除いては実施例３０と同様にして得られたものである。

［評価１−銀のマイグレーション］
Ｖモード評価用基材６４については、陰極５６と陽極５４間の抵抗値の変化で銀のマイグレーションの度合いを評価した。具体的には、８０℃、相対湿度８５％、１気圧の環境下で該抵抗値が１×１０⁵Ωに低下するまでの時間を測定し、４０時間以上のものを良好（○）、３０時間以上４０時間未満のものを許容範囲（△）、３０時間未満であったものを不足（×）と評価した。

一方、Ｈモード評価用基材８０では、陽極５４の抵抗変化率で銀のマイグレーションの度合いを評価した。すなわち、Ｈモード評価用基材８０を８０℃、相対湿度８５％、１気圧の環境下で駆動して１００時間経過した際の陽極５４の抵抗変化率を測定し、初期からの抵抗変化率が５％未満であるものを良好（○）、５％以上１０％未満であるものを許容範囲（△）、１０％以上のものを不足（×）と評価した。

［評価２−視認性］
Ｈモード評価用基材８０につき、上記に従って１００時間駆動した後の電極の視認性に関する官能評価を行った。すなわち、線太り、交点太り、又はデンドライト発生に伴う電極形状の変化によって銀細線が見えるようになったものを不良（×）、銀細線がやや見えるようになったものを許容範囲（△）、銀細線が未だ見えないものを良好（○）と評価した。

［評価３−白化］
図１１に示すように、ガラス基板８２の一主面上に、図６の合成例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２４のいずれかのＯＣＡ６２を介して、厚み５０μｍのＰＥＴ基板８４を載置することで白化評価試験用基材８６を得た。その後、６５℃、相対湿度９５％の環境下に７２時間暴露し、さらに、２３℃、相対湿度５０％の環境下に暴露して、ヘイズが３％以下に達するまでの時間を測定した。この測定には、村上色彩技術研究所社製のＨＲ−１００を用いた。

なお、ヘイズ（％）は、上記のようにして得られた透明両面粘着シートの一方の片面上の剥離ＰＥＴフイルムを剥がして、粘着性を示す一方の表面を光学ＰＥＴフイルム（東レ製コスモシャイン）に張り合わせ、他方の剥離ＰＥＴフイルムを剥がしてガラス（ダウコーニング製 ＥＡＧＬＥ ＸＧ）に貼り合わせ、５０℃、５気圧条件に３０分曝した後、２５℃、５０％条件に２４時間静置した後、東京電色社製ヘイズメーターＭＯＤＥＬ ＴＣ−Ｈ３を用いて測定した。

そして、ヘイズが３％以下に達するまでの時間が６時間未満であるものを良好（○）、６〜１２時間の範囲内であるものを許容範囲（△）、１２時間を超えるものを不良（×）と評価した。

［評価結果］
以上の評価結果を、菱形形状のセルの鋭角の角度、セルピッチ、線幅、用いたＯＣＡ６２の合成例Ｎｏ．及び物性値とともに、実施例１〜１８及び比較例１〜３として図１２に一括して示す。この図１２から、セルが菱形で線幅４μｍ以下のメッシュ電極と、損失係数（ｔａｎδ）が０．１３以上であり、且つ貯蔵弾性率が８．９×１０⁴Ｐａ以下であるＯＣＡ６２とを採用することにより、マイグレーションが起こることを防止することができるとともに、視認性に優れるタッチパネルが得られることが分かる。

特に、ＯＣＡ６２が下記の（Ａ）〜（Ｃ）に示される成分を含むものである合成Ｎｏ．１９、Ｎｏ．２０、Ｎｏ．２１である場合、白化特性も優れていることも分かる。
（Ａ）：ガラス転移点Ｔｇが２５℃以下であるアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ただし、アルキル基は４〜１８個の炭素原子を有する）
（Ｂ）：ガラス転移点Ｔｇが２５℃を超える（メタ）アクリレートモノマーのエステル
（Ｃ）：ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、非置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ−アルキル置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキル置換（メタ）アクリルアミド、尿素官能基を有するモノマー、ラクタム官能基、三級アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、及びこれらの組み合わせを有するモノマーの群から選択されるモノマー

また、合成例Ｎｏ．２０又はＮｏ．８のＯＣＡ６２を用いる一方で菱形形状のセルの鋭角の角度、セルピッチ、線幅等を種々変更し、上記の評価を行った。先ず、角度のみを変更した場合の評価結果を、実施例１９〜２２として図１３に示す。この図１３から、セルの鋭角の角度が３０°〜７０°の範囲内においても、マイグレーション、視認性及び白化の全てが良好又は許容範囲であるタッチパネルが得られることが分かる。

次に、図１４はセルピッチのみを変更した場合（実施例２３〜２６）の評価結果であり、図１５は線幅のみを変更した場合（実施例２７〜２９）の評価結果である。これら図１４及び図１５から、視認性に優れたセルピッチが３００μｍ以下の範囲においても、また視認性に優れた線幅が２μｍ以下の範囲においてでも、マイグレーション、視認性及び白化が良好又は許容範囲であるタッチパネルが得られることが分かる。

図１６に、ＯＣＡ６２にさらにフェノール系化合物からなるマイグレーション防止剤を含んだものを用いて、鋭角の角度、セルピッチ、線幅を種々変更した実施例３０〜３６の評価結果を示す。この図１６から、フェノール系化合物からなるマイグレーション防止剤を含んだＯＣＡ６２を用いることにより、特にマイグレーション防止効果が高く、且つ視認性に優れるタッチパネルが得られることが明らかである。

最後に、実施例３６より、メッシュ電極を銀塩法で形成した場合でも、マイクロコンタクト印刷パターニング法で形成したものと同様の効果が得られることが明らかである。

１０Ａ…第１導電シート １０Ｂ…第２導電シート
１２…積層導電シート １４Ａ…第１透明基体
１４Ｂ…第２透明基体 １６Ａ…第１導電部
１６Ｂ…第２導電部 １８Ａ…第１導電パターン
１８Ｂ…第２導電パターン ２０…銀細線
２２Ａ、２２Ｂ…セル ３０、６２…ＯＣＡ
５０、５２、７２、７８、８４…ＰＥＴ基板
５４…陽極 ５６…陰極
５８、６０、７６…導電シート ６４…Ｖモード評価用基材
６６…直流電源 ７４…ダミー電極
８０…Ｈモード評価用基材 ８２…ガラス基板
８６…白化評価試験用基材 １００…タッチパネル
１０２…センサ本体 １０６…保護層
１０８…表示装置 １１０…表示パネル
１１２…センサ部 １１４…端子配線部

Claims (9)

1. 絶縁層を介して対向する第１電極層と第２電極層を有するタッチパネルにおいて、
   前記第１電極層では、第１の方向に沿って延在する第１電極が、前記第１の方向に対して直交する第２の方向に沿って複数個並列され、
   前記第２電極層では、前記第２の方向に沿って延在する第２電極が、前記第１の方向に沿って複数個並列され、
   前記第１電極又は前記第２電極の少なくともいずれか一方は、幅方向寸法が４μｍ以下である銀細線から形成されたメッシュからなり、
   前記メッシュは、前記銀細線同士が交差することで形成されるセルを複数個含み、
   前記セルの少なくとも１つは、前記銀細線同士の交差によって形成される交差角度が鈍角である対角と、鋭角である対角とを有する平行四辺形形状をなし、
   前記メッシュからなる前記第１電極又は前記第２電極の少なくともいずれか一方及び前記絶縁層に、１４０℃、１Ｈｚでの損失係数ｔａｎδが０．１３以上であり、且つ２５℃、１Ｈｚでの貯蔵弾性率が８．９×１０⁴Ｐａ以下である粘着剤が配置されていることを特徴とするタッチパネル。
2. 請求項１記載のタッチパネルにおいて、平行四辺形形状をなす前記セルでの前記鋭角な対角では、前記銀細線同士の交差角度が７０°以下であることを特徴とするタッチパネル。
3. 請求項１又は２記載のタッチパネルにおいて、平行四辺形形状をなす前記セルが菱形形状であることを特徴とするタッチパネル。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のタッチパネルにおいて、セルピッチが３００μｍ以下であることを特徴とするタッチパネル。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のタッチパネルにおいて、前記銀細線の幅方向寸法が２μｍ以下であることを特徴とするタッチパネル。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のタッチパネルにおいて、前記粘着剤が下記の（Ａ）〜（Ｃ）に示される成分を含むものであることを特徴とするタッチパネル。
   （Ａ）：ガラス転移点Ｔｇが２５℃以下であるアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ただし、アルキル基は４〜１８個の炭素原子を有する）
   （Ｂ）：ガラス転移点Ｔｇが２５℃を超える（メタ）アクリレートモノマーのエステル
   （Ｃ）：ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、非置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ−アルキル置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキル置換（メタ）アクリルアミド、尿素官能基を有するモノマー、ラクタム官能基、三級アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、及びこれらの組み合わせを有するモノマーの群から選択されるモノマー
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のタッチパネルにおいて、前記粘着剤が、フェノール系化合物からなるマイグレーション防止剤をさらに含むことを特徴とするタッチパネル。
8. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のタッチパネルにおいて、前記メッシュからなる前記第１電極又は前記第２電極の少なくともいずれか一方が、マイクロコンタクト印刷パターニング法又は銀塩法によって形成されたものであることを特徴とするタッチパネル。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載したタッチパネルを含むことを特徴とする表示装置。

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