JP2014191341A - トナー回収装置、およびこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

トナー回収装置、およびこれを備えた画像形成装置 Download PDF

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Abstract

【課題】フィルターの目詰まりを防止するとともに、トナーを安定して回収することが可能なトナー回収装置、およびこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー回収ユニット8は、ハウジング80と、流入口800と、第1ファン83と、下部ダクト803と、第1フィルター81と、振動モーター812とを備える。流入口800は、ハウジング80に開口され、空気流とともにトナーが流入する。第1ファン83は、ハウジング80の内部に配置され、流入口800から流入した空気流を吸気するとともにハウジング80の外部に排気する。下部ダクト803は、前記空気流を下方から上方に向かって誘導する。第1フィルター81は下部ダクト803の上方において空気流が進入する進入面が下方に面して配置され、トナーを捕集しかつ前記空気流を通過させる。振動モーター812は、前記第1フィルター81を振動させる。
【選択図】図5

Description

本発明は、プリンター等の画像形成装置に用いられ、トナーを回収するトナー回収装置、およびこれを備えた画像形成装置に関する。
電子写真方式を利用した、複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置は、像担持体(例えば、感光体ドラムや転写ベルト)上に形成された静電潜像にトナーを供給して該静電潜像を現像することにより、像担持体上にトナー像を形成する。トナーは、現像装置に貯留され、現像装置に配置された現像ローラーから像担持体にトナーが供給される。
現像装置に貯留されたトナーのうち、帯電の低いトナーは現像装置の周囲に飛散しやすい。前記飛散トナーは画像形成装置の装置本体の内外を汚染することがある。特許文献1には、飛散トナーを回収するための集塵装置が装着された画像形成装置が開示されている。また、該技術では、飛散トナーによるフィルターの目詰まりを防止するために、フィルターを振動させる振動手段が設けられている。
特開2007−298782号公報
しかしながら、特許文献1に記載の技術では、矩形形状のフィルターが左右方向に面して配置され、飛散トナーを回収する複数の排気ダクトが上下に隣接して、かつ、前記フィルターに対向して配置される。この結果、振動手段の振動によってフィルターから落下した飛散トナーがフィルターの下方部分を塞いでしまい、飛散トナーの回収性が低下するという課題があった。
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、フィルターの目詰まりを防止するとともに、トナーを安定して回収することが可能なトナー回収装置、およびこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
本発明の一局面に係るトナー回収装置は、ハウジングと、前記ハウジングに開口され、空気流とともにトナーが流入する流入口と、前記ハウジングの内部に配置され、前記流入口から流入した前記空気流を吸気するとともに、前記ハウジングの外部に排気するファンと、前記空気流の流れの経路上において前記流入口と前記ファンとの間に配置され、前記空気流を下方から上方に向かって誘導する誘導ダクト部と、前記空気流の流れの経路上において前記ファンよりも上流側であって、前記誘導ダクト部の上方において空気流が進入する進入面が下方に面して配置され、前記トナーを捕集しかつ前記空気流が通過する第1フィルターと、前記第1フィルターを振動させる振動手段と、を有することを特徴とする。
本構成によれば、流入口からハウジングに流入した空気流は、ファンによって吸気されるとともに、ハウジングの外部に排気される。トナーは流入口から空気流とともに流入される。誘導ダクト部は、空気流を下方から上方に向かって誘導する。そして、第1フィルターは、誘導部の上方において空気流が進入する進入面が下方に面するように配置される。振動手段が第1フィルターを振動させると、第1フィルターに捕集されたトナーが下方に落下する。この際、第1フィルターの進入面が下方に面して配置されているため、前記落下したトナーが第1フィルターに再付着することが抑止される。この結果、第1フィルターの目詰まりが可及的に防止されるとともに、トナーを安定して回収することが可能となる。
上記の構成において、前記流入口から流入した前記空気流を、前記誘導ダクト部の側方部分から前記誘導ダクト部に流入させる導入部と、前記導入部よりも下方の前記誘導ダクト部に配置され、前記振動手段の振動によって前記第1フィルターから落下したトナーが貯留される貯留部と、を更に有することが望ましい。
本構成によれば、導入部は、流入口から流入した空気流を、誘導ダクト部の側方部分から誘導ダクト部に流入させる。そして、第1フィルターから落下したトナーが貯留される貯留部は、導入部よりも下方の誘導ダクト部に配置される。このため、貯留部に貯留されたトナーが誘導ダクト部への空気流の流れを妨げることが抑止される。
上記の構成において、前記空気流の流れの経路上において前記ファンと前記第1フィルターとの間に配置され、前記トナーを捕集しかつ前記空気流が通過する第2フィルターと、前記ファンよりも前記空気流の流れの経路上の下流側に配置され、前記空気流が通過する第3フィルターと、を更に有することが望ましい。
本構成によれば、空気流の流れの経路上において、ファンの上流側および下流側には、第2フィルターおよび第3フィルターが配置される。このため、トナーが確実に回収され、ハウジングの外部にトナーが排出されることが、一層抑止される。
上記の構成において、前記第1フィルターにおける前記空気流の通過流量をA1、前記第2フィルターにおける前記通過流量をA2、前記第3フィルターにおける前記通過流量をA3とした場合、A2≧A1≧A3の関係が満たされることが望ましい。
本構成によれば、ファンに向かって確実に空気流が形成されるとともに、第1および第2フィルターにおいて、トナーが好適に捕集される。
上記の構成において、前記第1フィルターの前記空気流の流れに沿った断面の断面積をS1、前記第2フィルターの前記断面積をS2、前記第3フィルターの前記断面積をS3とした場合、S3≧S2≧S1の関係が満たされることが望ましい。
本構成によれば、ファンに向かって確実に空気流が形成されるとともに、第1および第2フィルターにおいて、トナーが確実に捕集される。
上記の構成において、前記第1フィルターの前記空気流の流れに沿う方向の厚さをL1、前記第2フィルターの前記厚さをL2、前記第3フィルターの前記厚さをL3とした場合、L3≧L2≧L1の関係が満たされることが望ましい。
本構成によれば、ファンに向かって確実に空気流が形成されるとともに、第1および第2フィルターにおいて、トナーが確実に捕集される。
上記の構成において、前記第1フィルターの密度をN1、前記第2フィルターの密度をN2、前記第3フィルターの密度をN3とした場合、N3≧N2≧N1の関係が満たされることが望ましい。
本構成によれば、ファンに向かって確実に空気流が形成されるとともに、第1および第2フィルターにおいて、トナーが確実に捕集される。
上記の構成において、前記振動手段は、前記ハウジングに支持され、前記第1フィルターを収容する枠体と、前記枠体に固定され、前記枠体を介して前記第1フィルターを振動させる振動モーターと、を有することが望ましい。
本構成によれば、枠体の振動によって、第1フィルターに確実に振動を伝達することが可能となる。
上記の構成において、前記ハウジングは底部を備え、前記流入口は、前記ハウジングの上端側に配置され、前記ハウジングの内部に前記流入口に連通して配置され、前記空気流を下方に向かって前記ハウジングの前記底部に誘導する下降ダクト部と、前記ハウジングの内部において前記下降ダクト部に水平方向において隣接して配置され、前記底部において前記下降ダクト部に連通され、前記空気流を上方に誘導する上昇ダクト部と、を更に有し、前記誘導部および前記第1フィルターは前記上昇ダクト部の下方部分に配置され、前記ファンは前記上昇ダクト部の上方部分に配置されることが望ましい。
本構成によれば、流入口から流入した空気流は、下降ダクト部において一旦下降された後、上昇ダクト部において上昇される。したがって、前記空気流を確実に上昇気流とすることができる。この結果、第1フィルターの目詰まりが防止されるとともに、トナーを安定して回収することが可能となる。また、ハウジングの内部に、下降ダクト部と上昇ダクト部が隣接して配置され、トナー回収装置のハウジングの省スペース化が実現される。
上記の構成において、前記ファンよりも前記空気流の流れの経路上の下流側の前記上昇ダクト部に連通され、前記空気流を水平方向に向かって誘導し前記ハウジングの外部に排気する排気部と、前記上昇ダクト部の前記空気流の流れの経路上において前記第1フィルターと前記ファンとの間に配置され、前記トナーを捕集しかつ前記空気流が通過する第2フィルターと、前記排気部に配置され、前記空気流が通過する第3フィルターと、を更に有することが望ましい。
本構成によれば、空気流の流れの経路上において、ファンの上流側および下流側には、第2フィルターおよび第3フィルターが配置される。このため、トナーが確実に回収され、ハウジングの外部にトナーが排出されることが、一層抑止される。
上記の構成において、前記ファンは、前記上昇ダクト部において、複数配置されることが望ましい。
本構成によれば、ハウジングの内部により大きな空気流を形成することができる。
本発明の他の局面に係る画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体にトナーを供給する現像装置と、上記の何れかに記載のトナー回収装置と、前記現像装置の内部または周辺から空気流とともに前記トナーを回収し、前記流入口に流入させる回収ダクトと、を有することを特徴とする。
本構成によれば、現像装置の内部または周辺に飛散した飛散トナーを安定して回収することができる。このため、画像形成装置の内部または外部において、前記トナーによる汚染が好適に抑止される。
本発明の他の局面に係る画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体にトナーを供給する現像装置と、上記の何れかに記載のトナー回収装置と、前記現像装置の内部または周辺から空気流とともに前記トナーを回収し、前記流入口に流入させる回収ダクトと、前記像担持体から前記トナー像をシートに転写させる転写手段と、前記転写手段に向かって搬送されるシートを収容するシート収容部と、を有し、前記シート収容部は、前記現像装置よりも下方に配置され、前記トナー回収装置の前記下降ダクト部および前記上昇ダクト部は、水平方向において前記シート収容部に対向して配置されることを特徴とする。
本構成によれば、シート収容部は、現像装置よりも下方に配置される。また、トナー回収装置の下降ダクト部および上昇ダクト部は、水平方向においてシート収容部に対向して配置される。このため、画像形成装置のシート収容部の高さを利用して、流入口から流入した空気流を確実に上昇気流とすることができる。
本発明によれば、フィルターの目詰まりを防止するとともに、トナーを安定して回収することが可能なトナー回収装置、およびこれを備えた画像形成装置が提供される。
本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す断面図である。 本発明の実施形態に係る現像装置およびトナー回収装置の斜視図である。 本発明の実施形態に係る現像装置およびトナー回収装置の斜視図である。 本発明の実施形態に係る現像装置および回収ダクトの拡大斜視図である。 本発明の実施形態に係るトナー回収ユニットの内部の斜視図である。 本発明の実施形態に係る第1フィルターの斜視図である。
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置1の内部構造を示す断面図である。ここでは、画像形成装置1として、プリンター機能と複写機能とを備えた複合機を例示するが、画像形成装置は、プリンター、複写機、ファクシミリ装置であってもよい。
<画像形成装置の説明>
画像形成装置1は、略直方体形状の筐体構造を有する装置本体10と、装置本体10上に配置される自動原稿給送装置20とを備える。装置本体10の内部には、複写する原稿画像を光学的に読み取る読取ユニット25と、シートにトナー像を形成する画像形成部30と、前記トナー像をシートに定着させる定着部60と、画像形成部30へ搬送されるシートを貯留する給紙部40(シート収容部)と、シートを給紙部40又は給紙トレイ46から画像形成部30及び定着部60を経由してシート排出口10Eまで搬送する搬送経路50と、この搬送経路50の一部を構成するシート搬送路を内部に有する搬送ユニット55とが収容されている。
画像形成部30は、フルカラーのトナー画像を生成しこれをシート上に転写する処理を行うもので、タンデムに配置されたイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)及びブラック(Bk)の各トナー像を形成する4つのユニット32Y、32M、32C、32Bkを含む画像形成ユニット32と、該画像形成ユニット32の上に隣接して配置された中間転写ユニット33と、中間転写ユニット33上に配置されたトナー補給部34とを含む。
各画像形成ユニット32Y、32M、32C、32Bkは、感光体ドラム321(像担持体)と、この感光体ドラム321の周囲に配置された、帯電器322、露光器323、現像装置324、一次転写ローラー325及びクリーニング装置326とを含む。
感光体ドラム321は、その軸回りに回転し、その周面に静電潜像及びトナー像を担持する。感光体ドラム321としては、アモルファスシリコン(a−Si)系材料を用いた感光体ドラムを用いることができる。帯電器322は、感光体ドラム321の表面を均一に帯電する。露光器323は、レーザー光源とミラーやレンズ等の光学系機器とを有し、感光体ドラム321の周面に、原稿画像の画像データに基づく光を照射して、静電潜像を形成する。感光体ドラム321は、像担持体として機能する。
現像装置324は、感光体ドラム321上に形成された静電潜像を現像するために、感光体ドラム321の周面にトナーを供給する。現像装置324は、2成分現像剤用のものであり、スクリューフィーダー、磁気ローラー、及び現像ローラーを含む。図1に示されるように、各色の現像装置324は水平方向(左右方向)に隣接して配置される。
一次転写ローラー325は、中間転写ユニット33に備えられている中間転写ベルト331を挟んで感光体ドラム321とニップ部を形成し、感光体ドラム321上のトナー像を中間転写ベルト331上に一次転写する。クリーニング装置326は、クリーニングローラー等を有し、トナー像転写後の感光体ドラム321の周面を清掃する。
中間転写ユニット33は、中間転写ベルト331、駆動ローラー332及び従動ローラー333を備える。中間転写ベルト331は、駆動ローラー332及び従動ローラー333に架け渡された無端ベルトであって、該中間転写ベルト331の外周面には、複数の感光体ドラム321からトナー像が、同一箇所に重ねて転写される。中間転写ベルト331は図1では反時計回りに回転される。中間転写ベルト331は、像担持体として機能する。
駆動ローラー332の周面に対向して、二次転写ローラー35(転写手段)が配置されている。二次転写ローラー35は、中間転写ベルト331からトナー像をシートに転写させる。駆動ローラー332と二次転写ローラー35とのニップ部は、中間転写ベルト331に重ね塗りされたフルカラーのトナー像をシートに転写する二次転写部となる。駆動ローラー332又は二次転写ローラー35のいずれか一方のローラーに、トナー像と逆極性の二次転写バイアス電位が印加され、他方のローラーは接地される。また、駆動ローラー332よりも、中間転写ベルト331の回転方向上流側の位置には、中間転写ベルト331の周面に対向する位置に、濃度センサー35Aが対向配置されている。濃度センサー35Aは、中間転写ベルト331上に形成された画像の濃度に応じた電気信号を出力する。
トナー補給部34は、イエロー用トナーコンテナ34Y、マゼンタ用トナーコンテナ34M、シアン用トナーコンテナ34C、及びブラック用トナーコンテナ34Bkを含む。これらトナーコンテナ34Y、34C、34M、34Bkは、それぞれ各色のトナーを貯留するものであり、YMCBk各色に対応する画像形成ユニット32Y、32M、32C、32Bkの現像装置324に、図略の供給経路を通して各色のトナーを供給する。
給紙部40は、画像形成処理が施されるシートを収容する2段の給紙カセット40A、40Bを備える。これら給紙カセット40A、40Bは、装置本体10の前方から手前方向に引出可能である。給紙部40は、二次転写ローラー35に向かって搬送されるシートを収容する。給紙部40は、前述の現像装置324よりも下方に配置される。
定着部60は、シートにトナー像を定着させる定着処理を施す誘導加熱方式の定着装置であって、加熱ローラー61、定着ローラー62、加圧ローラー63、定着ベルト64及び誘導加熱ユニット65を含む。定着ローラー62に対して加圧ローラー63が圧接され、定着ニップ部が形成されている。加熱ローラー61及び定着ベルト64は誘導加熱ユニット65によって誘導加熱され、その熱を前記定着ニップ部に与える。シートが定着ニップ部を通過することで、シートに転写されたトナー像が当該シートに定着される。
画像形成装置1は、更に、回収ダクト7およびトナー回収ユニット8(トナー回収装置)を備える。図2および図3は、本実施形態に係る現像装置324、回収ダクト7およびトナー回収ユニット8の斜視図である。図4は、本実施形態に係る現像装置324および回収ダクト7を後方から見た拡大斜視図である。
図2および図3を参照して、回収ダクト7は、隣接して配置される各色の現像装置324(324Y、324M、324C、324Bk)の後方に配置される。回収ダクト7は、現像装置324の内部から空気流とともにトナーを回収し、後記のトナー回収ユニット8の流入口800に流入させる。図2を参照して、回収ダクト7は、現像装置324から前記トナーを略水平方向に搬送する。なお、他の実施形態において、回収ダクト7は、現像装置324の周辺に飛散したトナーを回収するダクトであってもよい。回収ダクト7は、メインダクト70と、イエローダクト71と、マゼンタダクト72と、シアンダクト73と、ブラックダクト74と、を備える。メインダクト70は、現像装置324の後方において、左右方向に延設されるダクトである。メインダクト70の内部には、各色の現像装置324から回収されたトナーがそれぞれ搬送される複数の排気風路が互いに平行に配設される(図4のブラック用排気風路70A参照)。イエローダクト71、マゼンタダクト72、シアンダクト73およびブラックダクト74は、各色の現像装置324の内部から回収したトナーを、メインダクト70の前記排気風路に流入させる。
図4を参照して、各色の現像装置324(324Y、324M、324C、324Bk)は、現像ローラー101(101Y、101M、101C、101Bk)を備える。現像ローラー101は、周面にトナーを担持し、感光体ドラム321に前記トナーを供給する。また、各色の現像装置324の内部には、トナーを攪拌するとともに、現像ローラー101にトナーを供給する不図示のスクリューが配置される。更に、各色の現像装置324は、排出口102(102Y、102M、102C、102Bk)を備える。排出口102は、現像装置324の内部に連通され、現像装置324から後方に向かって配置される。図4では、シアンダクト73の図示を省略することで、シアン用排出口102Cが露出して示されている。各色の排出口102に、イエローダクト71、マゼンタダクト72、シアンダクト73およびブラックダクト74が連結され、現像装置324からメインダクト70に飛散トナーを含む空気流が搬入される。前述のように、メインダクト70の内部には、複数の排気風路が互いに平行に配設される。図4では、ブラック用排気風路70Aが示されている。同様に、他の色の排気風路も、メインダクト70の内部に配置される。ブラックダクト74を介して、ブラック用排気風路70Aに流入した空気流は、図4の矢印D41に示すように、メインダクト70の左端部に導かれる。
トナー回収ユニット8は、メインダクト70の左端部分に連結される。トナー回収ユニット8は、メインダクト70よりも下方に配置される。
<トナー回収ユニット8の構造について>
次に、図5および図6を参照して、本実施形態に係るトナー回収ユニット8の構造について説明する。図5は、本実施形態に係るトナー回収ユニット8の内部の斜視図である。図6は、本実施形態に係る第1フィルター81部の斜視図である。
図5を参照して、トナー回収ユニット8は、ハウジング80と、第1フィルター部81と、第2フィルター部82と、第1ファン83(ファン)と、第2ファン84(ファン)と、排気部85と、を有する。
ハウジング80は、略直方体形状からなる。ハウジング80は、トナー回収ユニット8の外観を画定するとともに、内部に第1フィルター部81、第2フィルター部82、第1ファン83および第2ファン84を収容する。また、ハウジング80の内部には、空気流が案内される複数のダクト部が配置される。ハウジング80は、流入口800と、上部ダクト801と、ダクト下降部802(下降ダクト部)と、ダクト上昇部80U(上昇ダクト部)と、底部80T(貯留部)とを有する。底部80Tは、ハウジング80の底部であり、後記の下部ダクト803の底面を画定する。
流入口800は、ハウジング80に開口され、空気流とともにトナーが流入する。流入口800は、ハウジング80の上端側に配置される。前述のメインダクト70の複数の排気風路は、流入口800の直前で合流された後、流入口800に連通される。
上部ダクト801は、ハウジング80の上端部に形成された空間部である。上部ダクト801は、流入口800に対向して配置される。また、上部ダクト801は、ダクト下降部802に連通される。
ダクト下降部802は、上部ダクト801の右端部に連通される。すなわち、ダクト下降部802は、ハウジング80の内部において、上部ダクト801を介して流入口800に連通して配置される。ダクト下降部802は、前記空気流を下方に向かってハウジング80の底部80Tに誘導する。ダクト下降部802は、ハウジング80の右端部において、上下方向に延設されるダクト部である。
ダクト上昇部80Uは、ハウジング80の内部において、ダクト下降部802に水平方向において隣接して配置される。ダクト上昇部80Uは、底部80Tにおいてダクト下降部802に連通され、前記空気流を上方に誘導する。ダクト上昇部80Uは、底部80Tから、第1ファン83が配置される領域まで、上下方向に延設される。ダクト上昇部80Uは、下部ダクト803(誘導ダクト部)を備える。下部ダクト803は、前記空気流の流れの経路上において流入口800と第1ファン83および第2ファン84との間に配置され、前記空気流を下方から上方に向かって誘導する。下部ダクト803は、ダクト上昇部80Uの下方部分に配置される。また、前述のように、底部80Tは、下部ダクト803の底面を画定する。
ダクト下降部802と、ダクト上昇部80Uの下部ダクト803とは、導入部802Tによって連通される。換言すれば、導入部802Tは、流入口800から流入した前記空気流を、下部ダクト803の側方部分(右側部分)から下部ダクト803に流入させる。そして、底部80Tは、導入部802Tよりも下方の下部ダクト803に配置される。
第1フィルター部81は、前記空気流の流れの経路上において第1ファン83および第2ファン84よりも上流側であって、下部ダクト803の上方において、空気流が進入する進入面が下方に面するように配置される。第1フィルター部81は、空気流とともに流入口800から流入したトナーを捕集し、かつ、前記空気流を通過させる。第1フィルター部81は、ダクト上昇部80Uの下方部分に配置される。第1フィルター部81は、上下方向に所定の厚さを備えた直方体形状からなる。
第2フィルター部82は、前記空気流の流れの経路上において第1ファン83および第2ファン84と第1フィルター部81との間に配置される。第2フィルター部82は、第1フィルター部81によって捕集しきれなかったトナーを捕集し、かつ、前記空気流を通過させる。第2フィルター部82は、上下方向に所定の厚さを備えた直方体形状からなる。
第1ファン83および第2ファン84は、ハウジング80の内部に配置され、流入口800から流入した空気流を吸気するとともに、ハウジング80の外部に排気する。第1ファン83および第2ファン84は、下方から流入した空気流を左方に向かって排気する。第1ファン83および第2ファン84は、ダクト上昇部80Uの上方部分に配置される。図5に示すように、第1ファン83および第2ファン84は、第2フィルター部82の上方に所定の間隔をおいて配置される。第1ファン83は、ダクト上昇部80Uの上端部の右方部分に配置される。また、第2ファン84は、ダクト上昇部80Uの左方部分であって、上下方向において第1ファン83よりも下方にずれた位置に配置される。このように、本実施形態では、ダクト上昇部80Uの上方部分において、複数のファンが配置される。また、第1ファン83および第2ファン84が鉛直方向において重ならない位置に配置されることによって、第1ファン83および第2ファン84から排気される空気流の排気路が重なることが抑止される。換言すれば、第1ファン83および第2ファン84の前記配置によって、空気流が上下方向において分散して効率的に左方に排気される。
排気部85は、前記空気流の流れの経路において第1ファン83および第2ファン84よりも下流側のダクト上昇部80Uに連通される。排気部85は、前記空気流を水平方向(左方向)に向かって誘導しハウジング80の外部に排気する。図5に示されるように、排気部85は、ハウジング80の左側側面において、第1フィルター部81から第1ファン83までの領域に対向して配置される。
排気部85は、上部排気フィルター851および下部排気フィルター852(第3フィルター)を備える。上部排気フィルター851および下部排気フィルター852は、第1ファン83および第2ファン84よりも前記空気流の流れの経路上の下流側に配置され、前記空気流を通過させる。上部排気フィルター851は、水平方向において、第1ファン83および第2ファン84に対向して配置される。また、下部排気フィルター852は、上部排気フィルター851の下方に配置される。第1ファン83および第2ファン84から排出された空気流は、排気部85の内部において鉛直方向に拡散され、上部排気フィルター851および下部排気フィルター852を通過しながら、ハウジング80の外部に排気される。
図6を参照して、前述の第1フィルター部81は、フレーム810(枠体)と、第1フィルター811と、振動モーター812(振動手段)とを備える。フレーム810は、ハウジング80に支持され、第1フィルター811を収容する。フレーム810は、第1フィルター811のうち水平方向に面する四面を囲むように配置される。第1フィルター811には、公知の粉塵用フィルターが採用可能とされる。本実施形態では、第1フィルター811は、所定の密度を備えた不図示の濾紙を含む。該濾紙は、直径1〜10μmのガラス繊維からなる。前記ガラス繊維の充填率は約10%程度であり、繊維間の空隙は10〜50μmに設定される。振動モーター812は、フレーム810の前側の側壁の上端面に固定され、フレーム810を介して第1フィルター811を振動させる。
第2フィルター部82も同様に、不図示のフレームの中に、第2フィルター820(図5)が配置されることで形成される。また、第2フィルター820、上部排気フィルター851および下部排気フィルター852も、第1フィルター811と同様の粉塵用フィルターからなる。
次に、トナー回収ユニット8における空気流およびトナーの流れについて説明する。画像形成装置1の電源がオンされ、不図示の制御部によって、現像装置324の現像ローラー101および不図示のスクリューが回転されると、前記制御部によって、第1ファン83および第2ファン84が回転される。この結果、現像装置324から回収ダクト7を介してトナー回収ユニット8に、トナーを含む空気流がもたらされる。流入口800からハウジング80に流入した空気流(図5の矢印D50)は、上部ダクト801からダクト下降部802に流入する(矢印D51)。前記空気流は、ダクト下降部802において一旦下降された後(矢印D52)、導入部802Tを介して、下部ダクト803の側方部分から下部ダクト803に流入する(矢印D53)。下部ダクト803は、前記空気流を下方から上方に向かって誘導する(矢印D54)。そして、下部ダクト803の上方に配置された第1フィルター部81の第1フィルター811を前記空気流が通過する際に、トナーが第1フィルター811に捕集される。また、第1フィルター811を通過した空気流(矢印D55)は、第2フィルター部82の第2フィルター820を通過する。この際、第1フィルター811によって捕集しきれなかったトナーが、第2フィルター820によって捕集される。
第2フィルター部82の第2フィルター820を通過した空気流は、ダクト上昇部80Uの右側および左側において、それぞれ第1ファン83および第2ファン84に流入する(矢印D57、D58)。そして、前記空気流は、第1ファン83および第2ファン84によって、左方に向かって排出される(矢印D59)。その後、前記空気流は、排気部85に流入し、上部排気フィルター851および下部排気フィルター852を通過して、ハウジング80の外部に排気される(矢印DA1、DA2)。
このように、本実施形態では、空気流とともにハウジング80の内部に流入したトナーが、第1ファン83および第2ファン84の上流側に配置された第1フィルター部81によって捕集される。更に、空気流の流れの経路上において、第1ファン83および第2ファン84の上流側および下流側には、第2フィルター部82、上部排気フィルター851および下部排気フィルター852が配置される。このため、前記トナーが確実に回収され、ハウジング80の外部にトナーが排出されることが、一層抑止される。したがって、画像形成装置1の内部または外部において、飛散トナーによる汚染が好適に抑止される。なお、第1フィルター部81の第1フィルター811における前記空気流の通過流量をA1、第2フィルター部82の第2フィルター820における前記通過流量をA2、上部排気フィルター851および下部排気フィルター852における前記通過流量をA3とした場合、A2≧A1≧A3の関係が満たされることが望ましい。この場合、第1ファン83および第2ファン84に向かって確実に空気流が形成されるとともに、上流側の第1フィルター811および第2フィルター820において、トナーが好適に捕集される。特に、前記関係式が満たされることによって、空気流の流れの経路上において最も下流側に配置される上部排気フィルター851および下部排気フィルター852の前記通過流量A3が最も小さく設定される。この結果、上部排気フィルター851および下部排気フィルター852の外側に向かって、確実に排気することが可能となる。したがって、第1ファン83および第2ファン84と、上部排気フィルター851および下部排気フィルター852との間で空気が滞留しにくい。また、流入口800から流入した空気流が安定して、第1フィルター811および第2フィルター820を通過することができる。この際、第1フィルター811および第2フィルター820において、トナーが好適に捕集される。
トナー回収ユニット8の使用に伴って、空気流の流れの経路上の中で最も上流に配置される第1フィルター部81の第1フィルター811には、多くのトナーが捕集される。第1フィルター811が目詰まりを起こすと、トナーの回収性能が低下してしまう。このため、本実施形態では、前記制御部が、第1ファン83および第2ファン84が回転していないタイミングで、振動モーター812を駆動させる。振動モーター812の駆動によって、フレーム810(図6)を介して、第1フィルター811が振動する。この結果、第1フィルター811の特に下面に付着したトナーが、振動によって下方に落下する。このように、本実施形態によれば、フレーム810の振動によって、第1フィルター811に確実に振動を伝達することが可能となる。
また、第1フィルター811は空気流が進入する進入面が下方に面するように配置されているため、前記落下したトナーが第1フィルター811に再付着することが抑止される。この結果、第1フィルター811の目詰まりが可及的に防止されるとともに、トナーを安定して回収することが可能となる。更に、前述のように、導入部802Tは、流入口800から流入した空気流を、下部ダクト803の側方部分から下部ダクト803に流入させる。そして、振動モーター812の振動によって第1フィルター811から落下したトナーは、底部80Tに貯留される。底部80Tは、導入部802Tよりも下方の下部ダクト803に配置される。このため、底部80Tに貯留されたトナーが下部ダクト803への空気流の流れを妨げることが抑止される。
なお、画像形成装置1におけるトナー回収ユニット8の配置について付言すると、図1、図2および図5を参照して、ハウジング80のダクト下降部802とダクト上昇部80Uとは、ハウジング80の内部において水平方向において隣接して配置される。そして、流入口800から流入した空気流は、ダクト下降部802において一旦下降された後、ダクト上昇部80Uにおいて上昇される。したがって、前記空気流を確実に上昇気流とすることができる。また、ハウジング80の内部に、ダクト下降部802とダクト上昇部80Uが隣接して配置され、ハウジング80の省スペース化が実現される。
更に、画像形成装置1の給紙部40は、現像装置324よりも下方に配置される。また、トナー回収ユニット8の流入口800は、鉛直方向において現像装置324と略同じ高さに配置される。また、トナー回収ユニット8のダクト下降部802およびダクト上昇部80Uは、水平方向において給紙部40に対向して配置される。このため、現像装置324の後方において、画像形成装置1の給紙部40の高さを利用して、流入口800から流入した空気流を確実に上昇気流とすることができる。
以上、本発明の実施形態に係るトナー回収ユニット8およびこれを備える画像形成装置1について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることができる。
(1)上記の実施形態では、第1フィルター部81の第1フィルター811における前記空気流の通過流量をA1、第2フィルター部82の第2フィルター820における前記通過流量をA2、上部排気フィルター851および下部排気フィルター852における前記通過流量をA3とした場合、A2≧A1≧A3の関係が満たされる態様について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。第1フィルター811の前記空気流の流れに沿った断面の断面積をS1、第2フィルター820の前記断面積をS2、上部排気フィルター851および下部排気フィルター852の前記断面積をS3とした場合、S3≧S2≧S1の関係が満たされてもよい。また、第1フィルター811の前記空気流の流れに沿う方向の厚さをL1、第2フィルター820の前記厚さをL2、上部排気フィルター851および下部排気フィルター852の前記厚さをL3とした場合、L3≧L2≧L1の関係が満たされてもよい。更に、第1フィルター811の密度をN1、第2フィルター820の密度をN2、上部排気フィルター851および下部排気フィルター852の密度をN3とした場合、N3≧N2≧N1の関係が満たされてもよい。このような関係が満たされる場合であっても、第1ファン83および第2ファン84に向かって確実に空気流が形成されるとともに、上流側の第1フィルター811および第2フィルター820において、トナーが好適に捕集される。また、空気流の流れの経路上の最も下流側に配置される上部排気フィルター851および下部排気フィルター852において、第1フィルター811および第2フィルター820では捕集できなかったトナーを確実にトラップすることができる。
(2)また、上記の実施形態では、空気流は排気部85から水平方向に排気される態様で説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。前記空気流は排気部85から他の方向に向かって排気されてもよい。また、第1ファン83および第2ファン84に代表されるファンの数は、2つに限定されるものではない。
(3)また、上記の実施形態では、第1フィルター811を振動させる振動手段として、振動モーター812を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。振動手段として、第1フィルター811またはフレーム810に当接するカム部材や、ソレノイドなどが適用されてもよい。
1 画像形成装置
101 現像ローラー
102 排出口
10 装置本体
30 画像形成部
321 感光体ドラム(像担持体)
324 現像装置
35 二次転写ローラー(転写手段)
40 給紙部(シート収容部)
7 回収ダクト
70 メインダクト
70A ブラック用排気風路
71 イエローダクト
72 マゼンタダクト
73 シアンダクト
74 ブラックダクト
8 トナー回収ユニット(トナー回収装置)
80 ハウジング
800 流入口
801 上部ダクト
802 ダクト下降部(下降ダクト部)
802T 導入部
803 下部ダクト(誘導ダクト部)
80T 底部(貯留部)
80U ダクト上昇部(上昇ダクト部)
81 第1フィルター部
810 フレーム(枠体)
811 第1フィルター
812 振動モーター(振動手段)
82 第2フィルター部
820 第2フィルター
83 第1ファン(ファン)
84 第2ファン(ファン)
85 排気部
851 上部排気フィルター(第3フィルター)
852 下部排気フィルター(第3フィルター)

Claims (13)

  1. ハウジングと、
    前記ハウジングに開口され、空気流とともにトナーが流入する流入口と、
    前記ハウジングの内部に配置され、前記流入口から流入した前記空気流を吸気するとともに、前記ハウジングの外部に排気するファンと、
    前記空気流の流れの経路上において前記流入口と前記ファンとの間に配置され、前記空気流を下方から上方に向かって誘導する誘導ダクト部と、
    前記空気流の流れの経路上において前記ファンよりも上流側であって、前記誘導ダクト部の上方において空気流が進入する進入面が下方に面して配置され、前記トナーを捕集しかつ前記空気流が通過する第1フィルターと、
    前記第1フィルターを振動させる振動手段と、
    を有することを特徴とするトナー回収装置。
  2. 前記流入口から流入した前記空気流を、前記誘導ダクト部の側方部分から前記誘導ダクト部に流入させる導入部と、
    前記導入部よりも下方の前記誘導ダクト部に配置され、前記振動手段の振動によって前記第1フィルターから落下したトナーが貯留される貯留部と、
    を更に有することを特徴とする請求項1に記載のトナー回収装置。
  3. 前記空気流の流れの経路上において前記ファンと前記第1フィルターとの間に配置され、前記トナーを捕集しかつ前記空気流が通過する第2フィルターと、
    前記ファンよりも前記空気流の流れの経路上の下流側に配置され、前記空気流が通過する第3フィルターと、
    を更に有することを特徴とする請求項1または2に記載のトナー回収装置。
  4. 前記第1フィルターにおける前記空気流の通過流量をA1、前記第2フィルターにおける前記通過流量をA2、前記第3フィルターにおける前記通過流量をA3とした場合、A2≧A1≧A3の関係が満たされることを特徴とする請求項3に記載のトナー回収装置。
  5. 前記第1フィルターの前記空気流の流れに沿った断面の断面積をS1、前記第2フィルターの前記断面積をS2、前記第3フィルターの前記断面積をS3とした場合、S3≧S2≧S1の関係が満たされることを特徴とする請求項3に記載のトナー回収装置。
  6. 前記第1フィルターの前記空気流の流れに沿う方向の厚さをL1、前記第2フィルターの前記厚さをL2、前記第3フィルターの前記厚さをL3とした場合、L3≧L2≧L1の関係が満たされることを特徴とする請求項3に記載のトナー回収装置。
  7. 前記第1フィルターの密度をN1、前記第2フィルターの密度をN2、前記第3フィルターの密度をN3とした場合、N3≧N2≧N1の関係が満たされることを特徴とする請求項3に記載のトナー回収装置。
  8. 前記振動手段は、
    前記ハウジングに支持され、前記第1フィルターを収容する枠体と、
    前記枠体に固定され、前記枠体を介して前記第1フィルターを振動させる振動モーターと、を有することを特徴とする請求項1乃至7の何れか1項に記載のトナー回収装置。
  9. 前記ハウジングは底部を備え、
    前記流入口は、前記ハウジングの上端側に配置され、
    前記ハウジングの内部に前記流入口に連通して配置され、前記空気流を下方に向かって前記ハウジングの前記底部に誘導する下降ダクト部と、
    前記ハウジングの内部において前記下降ダクト部に水平方向において隣接して配置され、前記底部において前記下降ダクト部に連通され、前記空気流を上方に誘導する上昇ダクト部と、
    を更に有し、
    前記誘導ダクト部および前記第1フィルターは前記上昇ダクト部の下方部分に配置され、前記ファンは前記上昇ダクト部の上方部分に配置されることを特徴とする請求項1に記載のトナー回収装置。
  10. 前記ファンよりも前記空気流の流れの経路上の下流側の前記上昇ダクト部に連通され、前記空気流を水平方向に向かって誘導し前記ハウジングの外部に排気する排気部と、
    前記上昇ダクト部の前記空気流の流れの経路上において前記第1フィルターと前記ファンとの間に配置され、前記トナーを捕集しかつ前記空気流が通過する第2フィルターと、
    前記排気部に配置され、前記空気流が通過する第3フィルターと、
    を更に有することを特徴とする請求項9に記載のトナー回収装置。
  11. 前記ファンは、前記上昇ダクト部において、複数配置されることを特徴とする請求項9または10に記載のトナー回収装置。
  12. トナー像を担持する像担持体と、
    前記像担持体にトナーを供給する現像装置と、
    請求項1乃至11の何れか1項に記載のトナー回収装置と、
    前記現像装置の内部または周辺から空気流とともに前記トナーを回収し、前記流入口に流入させる回収ダクトと、
    を有することを特徴とする画像形成装置。
  13. トナー像を担持する像担持体と、
    前記像担持体にトナーを供給する現像装置と、
    請求項9乃至11の何れか1項に記載のトナー回収装置と、
    前記現像装置の内部または周辺から空気流とともに前記トナーを回収し、前記流入口に流入させる回収ダクトと、
    前記像担持体から前記トナー像をシートに転写させる転写手段と、
    前記転写手段に向かって搬送されるシートを収容するシート収容部と、
    を有し、
    前記シート収容部は、前記現像装置よりも下方に配置され、
    前記トナー回収装置の前記下降ダクト部および前記上昇ダクト部は、水平方向において前記シート収容部に対向して配置されることを特徴とする画像形成装置。
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