JP2014191035A - 袋状ラベル - Google Patents

Abstract

【課題】剥離可能に貼着された第１のシートと第２のシートとによって袋部を構成して被着体に貼付される袋状ラベルにおいて、袋部に収納される収納物が被着体の影響を受けにくくするとともに、収納物を袋部から脱落しにくくする。
【解決手段】ラベル基材１０が剥離台紙２０と剥離可能に貼着された構成において、ラベル基材１０の前面片部１０ａと剥離台紙２０の後面片部２０ａとをその周囲にて剥離可能に貼着し、ラベル基材１０に前面片部１０ａから切り離し可能に補助片部１０ｂを設けるとともに、剥離台紙２０に、補助片部１０ｂに対向するように封緘片部２０ｂを設け、封緘片部２０ｂを補助片部１０ｂに剥離可能に貼着している粘着層３２によって前面片部１０ａに貼着することで封緘する。
【選択図】図１

Description

本発明は、剥離可能に貼着された第１のシートと第２のシートとによって袋部を構成して被着体に貼付される袋状ラベルに関する。

従来より、配送物を配送する場合、配送物の配送元及び配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報が記入された配送伝票が用いられ、配送情報が記入された配送伝票が配送物に貼付され、配送伝票に記入された配送情報に従って配送物が配送先に配送されている。

このような配送伝票において、袋部を形成し、この袋部に配送伝票の一部を収納可能した構成が考えられており、特許文献１に開示されている。特許文献１に開示された技術においては、配送物に貼付されるラベルシートにスリットを形成しておき、ラベルシートの裏面に貼着された剥離紙の一部を残した状態で配送物に貼付し、配送伝票の一部をスリットから剥離紙と配送物の間に挿入することで、配送伝票の一部を収納しておくことができる。

特開平１１−７８２９７号公報

しかしながら、特許文献１に開示された技術においては、配送伝票等の収納物が剥離紙と配送物との間に収納されるため、配送物等の被着体が汚れている場合、収納物が汚れてしまう虞れがある。また、配送物に凹凸がある場合、収納物を収納しにくくなってしまう。さらに、収納物が静電気の影響を受けやすいものである場合、被着体が静電気を帯びていると収納物が破損してしまう場合もある。また、剥離紙と配送物との間に収納した収納物がスリットから脱落してしまう虞れがある。

本発明は、上述したしたような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、剥離可能に貼着された第１のシートと第２のシートとによって袋部を構成して被着体に貼付される袋状ラベルにおいて、袋部に収納される収納物が被着体の影響を受けにくくするとともに、収納物を袋部から脱落しにくくすることができる袋状ラベルを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
４つの辺部を具備する第１のシートが第２のシートに重ね合わされ、前記第１のシートの前記４つの辺部のうち３つの辺部に沿う領域が前記第２のシートと貼着されていることにより袋部が構成される袋状ラベルであって、
前記第１のシートは、前記４つの辺部のうち１つの辺部に並行して形成された第１の切り離し線を介して前面片部と補助片部とが切り離し可能に構成され、
前記第２のシートは、前記前面片部に対向する後面片部と、前記補助片部に対向する封緘片部とを有し、
前記前面片部は、前記後面片部との貼着面にて前記４つの辺部のうち前記１つの辺部以外の３つの辺部に沿って第１の粘着層が積層され、
前記後面片部は、前記第１の粘着層に対向する領域に前記３つの辺部に並行して連続した第２の切り離し線が形成されるとともに、前記前面片部と貼着される領域のうち少なくとも前記第２の切り離し線の外側に第１の剥離層が設けられ、
前記封緘片部は、少なくとも前記１つの辺部に隣接する２つの辺部に沿う領域に第２の粘着層が積層され、前記第２の切り離し線の両端から前記第２のシートの端辺までそれぞれ延びた２本の第３の切り離し線が、前記第２の粘着層の少なくとも一部を挟むように形成され、
前記補助片部は、少なくとも前記第２の粘着層と対向する領域に第２の剥離層が設けられ、
前記前面片部と前記後面片部との間の前記第１の粘着層に囲まれた領域が前記袋部となる。

上記のように構成された本発明においては、後面片部の第２の切り離し線を介して一方の領域を前面片部から剥離するとともに、封緘片部の第３の切り離し線を介して一方の領域を補助片部から剥離すると、前面片部の後面片部との貼着面に積層された第１の粘着層が表出し、この第１の粘着層によって被着体に貼付される。この状態においては、後面片部の第２の切り離し線を介して他方の領域が第１の粘着層によって前面片部に貼着された状態となっており、前面片部と後面片部との間の第１の粘着層に囲まれた領域が袋部となっている。そのため、補助片部を第１の切り離し線によって前面片部から切り離して封緘片部から剥離し、袋部に収納物を収納した場合、収納物と被着体との間には後面片部が介在することになり、それにより、被着体が汚れている場合でも収納物が汚れてしまうことがなく、また、また、配送物に凹凸がある場合でも収納物を収納しにくくなることがなく、さらには、収納物が静電気の影響を受けやすいものである場合に被着体が静電気を帯びていても収納物がその影響を受けにくくなる。封緘片部には、２本の第３の切り離し線によって挟まれた領域に、封緘片部と補助片部とを剥離可能に貼着していた第２の粘着層が表出するため、封緘片部を後面片部との境界部分で折り返して第２の粘着層によって前面片部に貼着することによって袋部が封緘される。これにより、収納物が袋部から脱落しにくくなる。

本発明によれば、袋部に収納物を収納した場合、収納物と被着体との間には後面片部が介在することになり、それにより、袋部に収納される収納物が被着体の影響を受けにくくすることができる。また、封緘片部を後面片部との境界部分で折り返して第２の粘着層によって前面片部に貼着することによって袋部が封緘されることになり、それにより、収納物が袋部から脱落しにくくなる。

本発明の袋状ラベルの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）はラベル基材の裏面の構成を示す図、（ｅ）は剥離台紙の表面の構成を示す図である。 図１に示した袋状ラベルがラベル形態になるまでの状態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）はラベル基材から剥離台紙の一部を剥離していく状態を示す図、（ｃ）はラベル形態となった裏面の構成を示す図、（ｄ）は（ｃ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｅ）は（ｃ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 図２に示したようにしてラベル形態となった配達票の利用方法を説明するための図であり、（ａ）は配送物に貼付された状態を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は補助片部が切り離されて納品書が収納された状態を示す図、（ｄ）は（ｃ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｅ）は封緘片部を折り返した状態を示す図、（ｆ）は（ｅ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｇ）は（ｅ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 本発明の袋状ラベルの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）はラベル基材の裏面の構成を示す図、（ｅ）は剥離台紙の表面の構成を示す図である。 図４に示した袋状ラベルがラベル形態になるまでの状態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）はラベル基材から剥離台紙の一部を剥離していく状態を示す図、（ｃ）はラベル形態となった裏面の構成を示す図、（ｄ）は（ｃ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｅ）は（ｃ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 図５に示したようにしてラベル形態となった配達票の利用方法を説明するための図であり、（ａ）は配送物に貼付された状態を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は補助片部が切り離されて納品書が収納された状態を示す図、（ｄ）は（ｃ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｅ）は封緘片部を折り返した状態を示す図、（ｆ）は（ｅ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 本発明の袋状ラベルの第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）はラベル基材の裏面の構成を示す図、（ｅ）は剥離台紙の表面の構成を示す図である。 図７に示した袋状ラベルの特有の効果を説明するための図である。 本発明の袋状ラベルの第４の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）はラベル基材の裏面の構成を示す図、（ｅ）は剥離台紙の表面の構成を示す図である。 図９に示した袋状ラベルの袋部に収納物を収納する際の使用方法を示す図である。 本発明の袋状ラベルの第５の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）はラベル基材の裏面の構成を示す図、（ｅ）は剥離台紙の表面の構成を示す図である。 図１１に示した袋状ラベルの袋部に収納物を収納する際の使用方法を示す図である。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の袋状ラベルの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）はラベル基材１０の裏面の構成を示す図、（ｅ）は剥離台紙２０の表面の構成を示す図である。

本形態は図１に示すように、第２のシートとなる剥離台紙２０上に第１のシートとなるラベル基材１０が、その１つの辺部が重なるように剥離可能に貼着されて構成されている。

ラベル基材１０は、例えば４つの辺部を具備する感熱紙等からなり、４つの辺部のうち剥離台紙２０の辺部と重なる辺部に並行して第１の切り離し線となるスリット１３及び２本のミシン目１４が連続して形成されており、このスリット１３及びミシン目１４を介して前面片部１０ａと補助片部１０ｂとが切り離し可能に構成されている。前面片部１０ａは、剥離台紙２０との貼着面において、ラベル基材１０の４つの辺部のうちスリット１３及びミシン目１４が沿う辺部以外の３つの辺部に沿って幅ｗ₁を有するコの字型に第１の粘着層３１が積層されている。補助片部１０ｂは、剥離台紙２０との貼着面において、ラベル基材１０の４つの辺部のうちスリット１３及びミシン目１４が並行する１つの辺部に隣接する２つの辺部に沿って幅ｗ₁を有して剥離層４１が積層されている。剥離層４１は、例えば、紫外線硬化型等の一般的な剥離ニスを塗布すること等によって積層されている。これにより、ラベル基材１０の剥離台紙２０との貼着面においては、ラベル基材１０の４つの辺部のうちスリット１３及びミシン目１４が並行する辺部以外の３つの辺部に沿って幅ｗ₁を有するコの字型の両端部に第２の剥離層４１が積層され、またコの字型のその他の領域に粘着層３１が積層されている。そして、粘着層３１と剥離層４１との境界部分に２本のミシン目１４がそれぞれ形成され、２本のミシン目１４を繋ぐようにスリット１３が形成されている。なお、ラベル基材１０としては、感熱紙以外にも、インクジェット紙や、上質紙７０ｋｇ等が考えられる。また、表面に印字可能なものであれば、フィルムシートであってもよい。

剥離台紙２０は、例えば、上質紙３５ｋｇ等からなり、前面片部１０ａに対向する後面片部２０ａと、補助片部１０ｂに対向する封緘片部２０ｂとを有しており、ラベル基材１０に対向する領域において、その対向する領域の４つの辺部のうち、剥離台紙２０の端辺以外の３つの辺部に並行してこの辺部から間隔ｗ₂だけ離れて連続したスリット２１がコの字型に形成されている。後面片部２０ａは、ラベル基材１０と貼着される領域のうちスリット２１の外側に、例えば、紫外線硬化型等の一般的な剥離ニスを塗布すること等によって第１の剥離層４２が積層されている。封緘片部２０ｂは、ラベル基材１０との貼着面のうち剥離層４１と対向する領域の全面に第２の粘着層３２が積層されている。スリット２１は、後面片部２０ａに含まれる領域が第２の切り離し線となり、封緘片部２０ｂに含まれる領域、すなわち、スリット２１のうち後面片部２０ａに含まれる領域の両端から剥離台紙２０の端辺まで延びた領域が第３の切り離し線となる。

上記のように構成されたラベル基材１０と剥離台紙２０とが、ラベル基材１０の粘着層３１及び剥離層４１が積層された面と、剥離台紙２０の剥離層４２及び粘着層３２が積層された領域とが対向するように重ね合わされ、前面片部１０ａと後面片部２０ａとが粘着層３１と剥離層４１とによって剥離可能に貼着され、補助片部１０ｂと封緘片部２０ｂとが粘着層３２と剥離層４２とによって剥離可能に貼着されている。ここで、粘着層３１の幅ｗ₁が、ラベル基材１０の辺部からスリット２１までの間隔ｗ₂よりも広いことにより、スリット２１が、粘着層３１に対向する領域に、ラベル基材１０の４つの辺部のうち剥離台紙２０の辺部と重なる辺部を除いた３つの辺部に並行して形成されていることになる。また、スリット２１の封緘片部２０ｂに含まれる領域が、粘着層３２の一部を挟むように形成されていることになる。そして、ラベル基材１０の前面片部１０ａと剥離台紙２０の後面片部２０ａとは、粘着層３１によって囲まれた領域においては互いに貼着されておらず、それにより、前面片部１０ａと後面片部２０ａとの間のこの領域が、ラベル基材１０のスリット１３が形成された領域と、剥離台紙２０のそれに対向する領域とを開口部として収納物が収納される袋部２となっている。なお、粘着層３１の幅ｗ₁は、ラベル基材１０が上記３つの辺部に沿う領域にて剥離台紙２０と貼着されている構成であれば、ラベル基材１０の３つの辺部上を含み、例えば３ｃｍ等、適宜設定することができる。

以下に、上記のように構成された袋状ラベル１の使用方法について説明する。

まず、上述した袋状ラベル１をラベル形態にするまでの方法について説明する。

図２は、図１に示した袋状ラベル１がラベル形態になるまでの状態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）はラベル基材１０から剥離台紙２０の一部を剥離していく状態を示す図、（ｃ）はラベル形態となった裏面の構成を示す図、（ｄ）は（ｃ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｅ）は（ｃ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

図１に示した袋状ラベル１は、例えば図２（ａ）に示すような配送用ラベル１ａとして使用される。この配送用ラベル１ａには、図１に示したラベル基材１０を用いた配達票１１の表面に、この配達票１１が貼付される配送物の配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報が印字される配送情報表示領域１２が設けられており、その積層構造は図１に示したものと同様のものとなっている。

図２（ａ）に示すように、配送情報表示領域１２に配送情報１２ａを印字あるいは記入した後、剥離台紙２０のうちスリット２１の外側となる領域を配達票１１から剥離していく。剥離台紙２０は配達票１１に剥離可能に貼着されているため、図２（ｂ）に示すように、剥離台紙２０のスリット２１の外側となる領域を配達票１１から剥離することができる。すると、配達票１１に積層された粘着層３１及び剥離層４１のうち、剥離台紙２０のスリット２１の外側となる領域に対向していた領域が表出する。

剥離台紙２０のスリット２１の外側となる領域を全て配達票１１から剥離すると、図２（ｃ）〜（ｅ）に示すように、配達票１１には、剥離台紙２０のうちスリット２１に囲まれた領域のみが貼着された状態となる。剥離台紙２０のうちスリット２１に囲まれた領域は、後面片部２０ａとなる領域はその周囲が粘着層３１によって配達票１１に貼着されており、また、封緘片部２０ｂとなる領域はその周囲が粘着層３２によって配達票１１に貼着されている。そして、配達票１１と剥離台紙２０とは、前面片部１０ａ及び後面片部２０ａとなる領域においては粘着層３１によって囲まれた領域が互いに貼着されておらず、それにより、配達票１１と剥離台紙２０との間のこの領域が、収納物が収納される袋部２となる。

次に、上記のようにしてラベル形態となった配達票１１の利用方法について説明する。

図３は、図２に示したようにしてラベル形態となった配達票１１の利用方法を説明するための図であり、（ａ）は配送物３に貼付された状態を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は補助片部１０ｂが切り離されて納品書４が収納された状態を示す図、（ｄ）は（ｃ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｅ）は封緘片部２０ｂを折り返した状態を示す図、（ｆ）は（ｅ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｇ）は（ｅ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

図２に示したようにしてラベル形態となった配達票１１は、図３（ａ）に示すように、剥離台紙２０側を貼付面として被着体となる配送物３に貼付される。ラベル形状となった配達票１１は上述したように、配達票１１の前面片部１０ａとなる領域に積層された粘着層３１のうち、剥離台紙２０のスリット２１の外側、すなわち後面片部２０ａの袋部２を構成しない領域に対向していた領域が表出しているため、図３（ｂ）に示すように、この表出した粘着層３１によって配送物３に貼付することができる。

配送物３に貼付された配達票１１に納品書を収納する場合は、まず、ミシン目１４を破断して補助片部１０ｂを前面片部１０ａから切り離し、補助片部１０ｂを封緘片部２０ｂから剥離する。補助片部１０ｂは、粘着層３２及び剥離層４１によって封緘片部２０ｂと剥離可能に貼着されているため、封緘片部２０ｂから剥離することができる。すると、図３（ｃ）に示すように、封緘片部２０ｂが前面片部１０ａから突出した状態となる。また、この状態においては、封緘片部２０ｂに積層された粘着層３２が表出する。

そして、配送物３に貼付された配達票１１においては、配達票１１と剥離台紙２０との間の粘着層３１に囲まれた領域が、ラベル基材１０のスリット１３が形成された領域と、剥離台紙２０のそれに対向する領域とを開口部として収納物が収納される袋部２となっているため、図３（ｄ）に示すように、この開口部から収納物となる納品書４を袋部２に収納することができる。

その後、図３（ｅ），（ｆ）に示すように、封緘片部２０ｂを後面片部２０ａとの境界部分で折り返す。封緘片部２０ｂにおいては、上述したように、補助片部１０ｂが剥離されることによって粘着層３２が表出しているため、折り返された封緘片部２０ｂは、図３（ｇ）に示すように、この粘着層３２によって前面片部１０ａに貼着される。これにより、配送用ラベル１ａが封緘されることになる。

このように封緘された配送用ラベル１ａにおいては、図３（ｇ）に示すように、納品書４と配送物３との間には後面片部２０ａが介在することになり、それにより、配送物３が汚れている場合でも納品書４が汚れてしまうことがない。また、配送物３に凹凸がある場合でも、納品書４が袋部２に収納しにくくなってしまうことが回避される。さらには、袋部２に収納される収納物が納品書４ではなく、電子回路部品等、静電気の影響を受けやすいものであっても、配送物３が静電気を帯びた場合に収納物がその影響を受けにくくなる。

また、封緘片部２０ｂが折り返され、粘着層３２によって前面片部１０ａに貼着されることによって配送用ラベル１ａが封緘されることになり、それにより、納品書４が袋部２から脱落しにくくなる。

なお、本形態においては、剥離台紙２０のラベル基材１０が貼着される領域の全面に剥離層４２が積層されているが、剥離層４２は、剥離台紙２０のラベル基材１０が貼着される領域のうち少なくともスリット２１の外側となる領域に積層されていればよい。

（第２の実施の形態）
図４は、本発明の袋状ラベルの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）はラベル基材１０の裏面の構成を示す図、（ｅ）は剥離台紙２０の表面の構成を示す図である。

本形態は図４に示すように、図１に示したものに対して、ラベル基材１０の剥離台紙２０との貼着面のうち補助片部１０ｂとなる領域の全面に剥離層４１が積層されているとともに、剥離台紙２０のラベル基材１０との貼着面のうち封緘片部２０ｂとなる領域の全面に粘着層３２が積層されており、また、後面片部２０ａの前面片部１０ａと貼着される領域の全面に剥離層４２が積層され、さらに、スリット２１が剥離台紙２０の後面片部２０ａとなる領域にしか形成されておらず、第３の切り離し線として、スリット２１の両端から後面片部２０ａと封緘片部２０ｂとの境界線に沿って後面片部２０ａ及び封緘片部２０ｂの外側に向かって延び、後面片部２０ａ及び封緘片部２０ｂの外側の端部に達した後に剥離台紙２０のラベル基材１０の辺部と重なる端辺まで延びた２本のミシン目２２を有する点が異なるものである。これにより、２本のミシン目２２が、粘着層３２の全てを挟むように形成されていることになる。

以下に、上記のように構成された袋状ラベル１０１の使用方法について説明する。

まず、上述した袋状ラベル１０１をラベル形態にするまでの方法について説明する。

図５は、図４に示した袋状ラベル１０１がラベル形態になるまでの状態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）はラベル基材１０から剥離台紙２０の一部を剥離していく状態を示す図、（ｃ）はラベル形態となった裏面の構成を示す図、（ｄ）は（ｃ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｅ）は（ｃ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

図４に示した袋状ラベル１０１は、例えば図５（ａ）に示すような配送用ラベル１０１ａとして使用される。この配送用ラベル１０１ａには、図４に示したラベル基材１０を用いた配達票１１の表面に、この配達票１１が貼付される配送物の配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報が印字される配送情報表示領域１２が設けられており、その積層構造は図４に示したものと同様のものとなっている。

図５（ａ）に示すように、配送情報表示領域１２に配送情報１２ａを印字あるいは記入した後、ミシン目２２を破断するとともに、剥離台紙２０のうちスリット２１の外側となる領域を配達票１１から剥離していく。剥離台紙２０は配達票１１に剥離可能に貼着されているため、図２（ｂ）に示すように、剥離台紙２０のスリット２１の外側となる領域を配達票１１から剥離することができる。すると、配達票１１に積層された粘着層３１のうち、剥離台紙２０のスリット２１の外側となる領域に対向していた領域が表出する。

剥離台紙２０のスリット２１の外側となる領域を全て配達票１１から剥離すると、図５（ｃ）〜（ｅ）に示すように、配達票１１には、剥離台紙２０のうちスリット２１に囲まれた領域のみが貼着された状態となる。剥離台紙２０のうちスリット２１に囲まれた領域は、後面片部２０ａとなる領域はその周囲が粘着層３１によって配達票１１に貼着されており、また、封緘片部２０ｂとなる領域はその全面が粘着層３２によって配達票１１に貼着されている。そして、配達票１１と剥離台紙２０とは、前面片部１０ａ及び後面片部２０ａとなる領域において粘着層３１によって囲まれた領域が互いに貼着されておらず、それにより、配達票１１と剥離台紙２０との間のこの領域が、収納物が収納される袋部２となる。

次に、上記のようにしてラベル形態となった配達票１１の利用方法について説明する。

図６は、図５に示したようにしてラベル形態となった配達票１１の利用方法を説明するための図であり、（ａ）は配送物３に貼付された状態を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は補助片部１０ｂが切り離されて納品書４が収納された状態を示す図、（ｄ）は（ｃ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｅ）は封緘片部２０ｂを折り返した状態を示す図、（ｆ）は（ｅ）に示したＡ−Ａ’断面図である。

図５に示したようにしてラベル形態となった配達票１１は、図６（ａ）に示すように、剥離台紙２０側を貼付面として被着体となる配送物３に貼付される。ラベル形状となった配達票１１は上述したように、配達票１１の前面片部１０ａとなる領域に積層された粘着層３１のうち、剥離台紙２０のスリット２１の外側、すなわち後面片部２０ａの袋部２を構成しない領域に対向していた領域が表出しているため、図６（ｂ）に示すように、この表出した粘着層３１によって配送物３に貼付することができる。

配送物３に貼付された配達票１１に納品書を収納する場合は、まず、ミシン目１４を破断して補助片部１０ｂを前面片部１０ａから切り離し、補助片部１０ｂを封緘片部２０ｂから剥離する。補助片部１０ｂは、粘着層３２及び剥離層４１によって封緘片部２０ｂと剥離可能に貼着されているため、封緘片部２０ｂから剥離することができる。すると、図６（ｃ）に示すように、封緘片部２０ｂが前面片部１０ａから突出した状態となる。また、この状態においては、封緘片部２０ｂに積層された粘着層３２が封緘片部２０ｂの全面に表出する。

そして、配送物３に貼付された配達票１１においては、配達票１１と剥離台紙２０との間の粘着層３１に囲まれた領域が、ラベル基材１０のスリット１３が形成された領域と、剥離台紙２０のそれに対向する領域とを開口部として収納物が収納される袋部２となっているため、図６（ｄ）に示すように、この開口部から収納物となる納品書４を袋部２に収納することができる。

その後、図６（ｅ），（ｆ）に示すように、封緘片部２０ｂを後面片部２０ａとの境界部分で折り返す。封緘片部２０ｂにおいては、上述したように、補助片部１０ｂが剥離されることによってその全面に粘着層３２が表出しているため、折り返された封緘片部２０ｂは、この粘着層３２によって前面片部１０ａに貼着される。これにより、配送用ラベル１０１ａが封緘されることになる。

このように封緘された配送用ラベル１０１ａにおいては、図６（ｆ）に示すように、納品書４と配送物３との間には後面片部２０ａが介在することになり、それにより、配送物３が汚れている場合でも納品書４が汚れてしまうことがない。また、配送物３に凹凸がある場合でも、納品書４が袋部２に収納しにくくなってしまうことが回避される。さらには、袋部２に収納される収納物が納品書４ではなく、電子回路部品等、静電気の影響を受けやすいものであっても、配送物３が静電気を帯びた場合に収納物がその影響を受けにくくなる。

また、封緘片部２０ｂが折り返され、粘着層３２によって前面片部１０ａに貼着されることによって配送用ラベル１０１ａが封緘されることになり、それにより、納品書４が袋部２から脱落しにくくなる。

（第３の実施の形態）
図７は、本発明の袋状ラベルの第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）はラベル基材１０の裏面の構成を示す図、（ｅ）は剥離台紙２０の表面の構成を示す図である。

本形態は図７に示すように、図１に示したものに対して、ラベル基材１０の剥離台紙２０との貼着面において、粘着層３１に囲まれた領域に接着層５０が積層されており、この領域においても、ラベル基材１０と剥離台紙２０とが剥離可能に貼着されており、さらに、後面片部２０ａの前面片部１０ａと貼着される領域の全面に剥離層４２が積層されている点が異なるものである。接着層５０は、ラベル基材１０の粘着層３１に囲まれた領域に、例えば水性エマルジョン接着剤を塗布することによって積層される。また、接着層５０としては、これに限らず、天然ラテックスにデンプンやシリカ等の微粒状充填剤を混入させたもの等、その他接着剤（固化による接着）や粘着剤（粘性を保持しながら接着）の何れでもよい。圧力を加えることによって貼着力を発揮する感圧タイプのものであってもよい。接着層５０として水性エマルジョン接着剤を用いた場合には、ラベル基材１０の剥離台紙２０との貼着面にメジウム層を積層することにより、ラベル基材１０への水分の浸透が防止される。

このように構成された袋状ラベル２０１においても、図１に示したものと同様にして使用され、同様の作用効果が生じる。

以下に、図７に示した袋状ラベル２０１の特有の効果について説明する。

図８は、図７に示した袋状ラベル２０１の特有の効果を説明するための図である。

図７に示した袋状ラベル２０１においては、上述した実施の形態に示したものと同様に、ラベル基材１０の表面に情報が印字される。その際、袋状ラベル２０１がプリンタにセットされてプリンタ内を搬送されると、図８に示すように、袋状ラベル２０１はプリンタ内の一対のローラ５ａ，５ｂに挟まれながら搬送されることになる。それにより、袋状ラベル２０１には、一対のローラ５ａ，５ｂによって表裏から圧力が加わるとともに、ローラ５ａ，５ｂの回転によって搬送方向に擦れるような外力が加わる。そのため、ラベル基材１０と剥離台紙２０とがずれる方向に応力が加わるが、図７に示した袋状ラベル２０１においては、袋部２となる領域においても、ラベル基材１０と剥離台紙２０とが接着層５０及び剥離層４２によって剥離可能に貼着されているため、ラベル基材１０と剥離台紙２０とが剥離したり縒れたりすることが回避されることになる。

（第４の実施の形態）
図９は、本発明の袋状ラベルの第４の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）はラベル基材１０の裏面の構成を示す図、（ｅ）は剥離台紙２０の表面の構成を示す図である。

本形態は図９に示すように、図７に示したものに対して、剥離台紙２０のラベル基材１０との貼着面に積層された剥離層４２が、粘着層３１と接着層５０との境界部分に対向する部分とスリット２１との間の領域に設けられておらず、また、袋部２の開口部側となる辺部の近傍の３つの島状の領域に設けられていない点が異なるものである。それにより、これらの領域においては、ラベル基材１０と剥離台紙２０との貼着状態が剥離可能なものではなくなっている。

このように構成された袋状ラベル３０１においても、図１に示したものと同様にして使用されることになる。

図１０は、図９に示した袋状ラベル３０１の袋部２に収納物を収納する際の使用方法を示す図である。

図９に示した袋状ラベル３０１は、袋部２となる領域においても、ラベル基材１０と剥離台紙２０とが接着層５０及び剥離層４２によって剥離可能に貼着されている。そのため、図１０に示すように、配達票１１として配送物３に貼付された状態において、袋部２の開口部となる辺部から、ラベル基材１０と剥離台紙２０との間に指６を挿入し、ラベル基材１０と剥離台紙２０とを剥離していく。この際、袋状２の開口部となる辺部近傍には、ラベル基材１０と剥離台紙２０とが接着層５０のみによって貼着された島状の３つの領域が存在するが、島状の３つの領域が開口部となる辺部の近傍に設けられていることにより、島状の３つの領域よりも開口部となる辺部側には、ラベル基材１０と剥離台紙２０とが接着層５０及び剥離層４２によって剥離可能に貼着された領域が存在し、それにより、ラベル基材１０と剥離台紙２０との間に指６を挿入することができる。

また、袋部２の開口部となる辺部の近傍にて接着層５０のみにてラベル基材１０と剥離台紙２０とが貼着された領域が、３つの島状のものであることから、この領域においても、ラベル基材１０と剥離台紙２０とを人の力で剥離することができる。

このようにしてラベル基材１０と剥離台紙２０の袋部２となる領域を互いに剥離した後、上記同様に、袋部２の開口部から収納物を収納することになる。

（第５の実施の形態）
図１１は、本発明の袋状ラベルの第５の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図、（ｄ）はラベル基材１０の裏面の構成を示す図、（ｅ）は剥離台紙２０の表面の構成を示す図である。

本形態は図１１に示すように、図１に示したものに対して、後面片部２０ａの前面片部１０ａと貼着される領域の全面に剥離層４２が積層されている点と、ラベル基材１０に形成されたスリット１３の形状が異なるものである。本形態におけるスリット１３は、その中央部が、補助片部１０ｂ側に突出した形状となっている。

このように構成された袋状ラベル４０１においても、図１に示したものと同様にして使用されることになる。

図１２は、図１１に示した袋状ラベル４０１の袋部２に収納物を収納する際の使用方法を示す図である。

上述したように本形態における袋状ラベル４０１は、スリット１３の中央部が補助片部１０ｂ側に突出しているため、図１２に示すように、配達票１１として配送物３に貼付された状態において、配達票１１を指６で摘まんで引き上げることにより、袋部２に収納物を容易に収納することができるようになる。

１，１０１，２０１，３０１，４０１ 袋状ラベル
１ａ，１０１ａ 配送用ラベル
２ 袋部
３ 配送物
４ 納品書
５ａ，５ｂ ローラ
６ 指
１０ ラベル基材
１０ａ 前面片部
１０ｂ 補助片部
１１ 配達票
１２ 配送情報表示領域
１２ａ 配送情報
１３，２１ スリット
１４，２２ ミシン目
２０ 剥離台紙
２０ａ 後面片部
２０ｂ 封緘片部
３１，３２ 粘着層
４１，４２ 剥離層
５０ 接着層

Claims (1)

1. ４つの辺部を具備する第１のシートが第２のシートに重ね合わされ、前記第１のシートの前記４つの辺部のうち３つの辺部に沿う領域が前記第２のシートと貼着されていることにより袋部が構成される袋状ラベルであって、
   前記第１のシートは、前記４つの辺部のうち１つの辺部に並行して形成された第１の切り離し線を介して前面片部と補助片部とが切り離し可能に構成され、
   前記第２のシートは、前記前面片部に対向する後面片部と、前記補助片部に対向する封緘片部とを有し、
   前記前面片部は、前記後面片部との貼着面にて前記４つの辺部のうち前記１つの辺部以外の３つの辺部に沿って第１の粘着層が積層され、
   前記後面片部は、前記第１の粘着層に対向する領域に前記３つの辺部に並行して連続した第２の切り離し線が形成されるとともに、前記前面片部と貼着される領域のうち少なくとも前記第２の切り離し線の外側に第１の剥離層が設けられ、
   前記封緘片部は、少なくとも前記１つの辺部に隣接する２つの辺部に沿う領域に第２の粘着層が積層され、前記第２の切り離し線の両端から前記第２のシートの端辺までそれぞれ延びた２本の第３の切り離し線が、前記第２の粘着層の少なくとも一部を挟むように形成され、
   前記補助片部は、少なくとも前記第２の粘着層と対向する領域に第２の剥離層が設けられ、
   前記前面片部と前記後面片部との間の前記第１の粘着層に囲まれた領域が前記袋部となる袋状ラベル。

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