JP2014190779A - 起歪体、ロードセルおよび重量測定装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】重量測定のための起歪体は、荷重が与えられる荷重被付与部と、支持体によって支持される被支持部と、荷重被付与部および被支持部に連結されており、歪みゲージが取り付けられる歪み領域とを備える。荷重被付与部と、被支持部と、歪み領域は、同一平面上にある表面を有しており、歪み領域の厚さは、荷重被付与部の厚さおよび被支持部の厚さよりも小さく、同一平面上にある表面とは反対側において、荷重被付与部と被支持部との間に歪み領域に対応する凹部が形成されている。
【選択図】図8
Description
第1の実施の形態
図1および図2は本発明の第1の実施の形態に係る重量測定装置を示す。重量測定装置1は、人間の重量を測定する体重計であり、かつ人間の体脂肪率といった体組成を測定する体組成計である。重量測定装置1は筐体11を備え、筐体11はプラットフォーム12と、プラットフォーム12に固定されるベース15を備える。図1に示すように、プラットフォーム12は、重量測定時に水平に広がるように向けられる略平坦な上面を有する。プラットフォーム12の上面には、人間が直立する。つまりプラットフォーム12には、物体が置かれてその物体の荷重が与えられる。
図20は本発明の第2の実施の形態に係る起歪体36を斜め下方から見た斜視図である。図20において、第1の実施の形態と同じ構成要素を示すために同じ参照符号が使用されている。図20では示されていないが、第1の実施の形態と同様に、歪み領域361、第1の腕部362、第1の連結部363、第2の腕部364および第2の連結部365は、同一平面にある上表面361U,362U,363U,364U,365Uを有する(第2の実施の形態の平面図は図10と同じである)。
図21は本発明の第3の実施の形態に係る起歪体36を斜め下方から見た斜視図である。図21において、第1の実施の形態と同じ構成要素を示すために同じ参照符号が使用されている。図21では示されていないが、第1の実施の形態と同様に、歪み領域361、第1の腕部362、第1の連結部363、第2の腕部364および第2の連結部365は、同一平面にある上表面361U,362U,363U,364U,365Uを有する(第3の実施の形態の平面図は図10と同じである)。
図22は本発明の第4の実施の形態に係る起歪体36を斜め下方から見た斜視図である。図22において、第3の実施の形態と同じ構成要素を示すために同じ参照符号が使用されている。図22では示されていないが、第1の実施の形態と同様に、歪み領域361、第1の腕部362、第1の連結部363、第2の腕部364および第2の連結部365は、同一平面にある上表面361U,362U,363U,364U,365Uを有する(第4の実施の形態の平面図は図10と同じである)。第3の実施の形態と同様に、起歪体36には、リブ390,392が形成されている。
図23は本発明の第5の実施の形態に係る起歪体36を斜め下方から見た斜視図である。図24はその起歪体36を示す下面図である。図25は図23および図24のXXV-XXV線矢視断面図である。これらの図において、第1の実施の形態と同じ構成要素を示すために同じ参照符号が使用されている。図23および図24では示されていないが、第1の実施の形態と同様に、歪み領域361、第1の腕部362、第1の連結部363、第2の腕部364および第2の連結部365は、同一平面にある上表面361U,362U,363U,364U,365Uを有する(第5の実施の形態の平面図は図10と同じである)。
図31は、第1の実施の形態での起歪体36とケーブル(外部配線)29を示す斜視図である。二つの歪みゲージ38は、フレキシブル基板60に設けられており、フレキシブル基板60は歪みゲージ38に給電するための内部配線62を有する。歪みゲージ38を含むフレキシブル基板60は起歪体36の歪み領域361の上表面361Uに貼付されている。第1の実施の形態では、フレキシブル基板60は、歪み領域361だけに貼付され、第1の連結部363にも第2の連結部365にも延びていない。
上記の実施の形態においては、第1の腕部362の対と第1の連結部363で構成される組は、荷重が与えられる荷重被付与部であり、第2の腕部364の対と第2の連結部365で構成される組は、支持体によって支持される被支持部である。但し、起歪体36自体はこのような用途だけに限定されるのではなく、第2の腕部364に鉛直方向の荷重が与えられ、第1の腕部362が支持体に固定されるように起歪体36が利用されてもよい。すなわち、第1の腕部362の対と第1の連結部363で構成される組が、支持体によって支持される被支持部であってよく、第2の腕部364の対と第2の連結部365で構成される組が、荷重が与えられる荷重被付与部であってよい。この場合には、図17および図26のグラフの歪みの正負が逆転する。いずれにせよ、荷重被付与部と被支持部がほぼ水平に配置された状態で、歪み領域361が大きくS字形に湾曲するような方式で、起歪体36は使用される。
Claims (10)
- 荷重が与えられる荷重被付与部と、
支持体によって支持される被支持部と、
前記荷重被付与部および前記被支持部に連結されており、歪みゲージが取り付けられる歪み領域とを備え、
前記荷重被付与部と、前記被支持部と、前記歪み領域は、同一平面上にある表面を有しており、
前記歪み領域の厚さは、前記荷重被付与部の厚さおよび前記被支持部の厚さよりも小さく、前記表面とは反対側において、前記荷重被付与部と前記被支持部との間に、前記歪み領域に対応する凹部が形成されていることを特徴とする
起歪体。 - 線対称な形状を有しており、
中央に配置されて対称軸と同方向に延び一端と他端を有する矩形の歪み領域と、
前記対称軸と平行に延びる二つの第1の腕部と、
前記対称軸を横切る方向に延びて前記歪み領域の前記一端と前記第1の腕部に連結された第1の連結部と、
前記第1の腕部よりも前記歪み領域に近く配置され前記対称軸と平行に延びる二つの第2の腕部と、
前記対称軸を横切る方向に延びて前記歪み領域の前記他端と前記第2の腕部に連結された第2の連結部とを備え、
前記第1の腕部の対と前記第1の連結部で構成される組と、前記第2の腕部の対と前記第2の連結部で構成される組の一方は、前記荷重被付与部であり、
前記第1の腕部の対と前記第1の連結部で構成される組と、前記第2の腕部の対と前記第2の連結部で構成される組の他方は、前記被支持部である、
ことを特徴とする請求項1に記載の起歪体。 - 粉末冶金によって形成されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の起歪体。
- 金属粉末をプレス成型して焼結することで得られることを特徴とする請求項3に記載の起歪体。
- 金属粉末射出成型法で得られることを特徴とする請求項3に記載の起歪体。
- 前記凹部は、前記荷重被付与部に近づくほど前記平面から遠ざかるように傾斜した第1の傾斜面と、前記被支持部に近づくほど前記平面から遠ざかるように傾斜した第2の傾斜面とを有する
ことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の起歪体。 - 前記荷重被付与部は、前記平面とは反対側にリブを有しており、
前記被支持部は、前記平面とは反対側にリブを有している
ことを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の起歪体。 - 請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の起歪体と、
前記起歪体の前記歪み領域に取り付けられて、前記歪み領域の変形に応じた信号を生成する歪みゲージとを備えることを特徴とするロードセル。 - 前記歪みゲージに接続される外部配線をさらに備え、
前記歪みゲージは、前記歪みゲージに接続される配線を有するフレキシブル基板に設けられているとともに、前記歪み領域に配置されており、
前記フレキシブル基板は、前記歪み領域から、前記荷重被付与部または前記被支持部まで延びており、
前記フレキシブル基板の前記配線と前記外部配線が、前記荷重被付与部または前記被支持部において前記荷重被付与部または前記被支持部の厚さ方向の内側にて、接続されていることを特徴とする請求項8に記載のロードセル。 - 請求項8または請求項9に記載のロードセルと、
前記起歪体の前記荷重被付与部に荷重を伝達するプラットフォームとを備えることを特徴とする重量測定装置。
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