JP2014189199A - ケーブル付きカーペット、ケーブル付きカーペットの製造方法、取付部材および取付部材付きケーブル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】カーペット30は車内の床に設けられる。ケーブル10は車内とは反対側でカーペット30に沿って配索される。取付部材20は、不織布に対してホットプレスを行なうことで、凹部21と一対の羽部22とを含む形状に成型される。一対の羽部22はケーブル10の中心軸を挟む位置でカーペット30にそれぞれ固定され、凹部21は一対の羽部22と一体的に連結し、カーペット30とは反対側からケーブ10ルを覆う。
【選択図】図3
Description
<ワイヤハーネスの配索状況>
図1は、自動車におけるワイヤハーネスの配索状況の一例を模式的に示している。図1では、鉛直上方から見た自動車1の外形が略長方形状に模式的に示されており、また自動車1のタイヤが破線で示されている。図1の例示では自動車1は紙面上方に前進し、紙面下方に後進する。また図1の例示では、ワイヤハーネス10と、このワイヤハーネス10を固定する取付部材20とが示されており、自動車1に設けられる他の構成要素については本願の本質とは異なるため図示を省略している。
図2はワイヤハーネス10の取付構造の概念的な一例を示す斜視図であり、ワイヤハーネス10および取付部材20を鉛直下方側(つまり床下側)から見た図である。よって図2では紙面下側が車内側である。図3はワイヤハーネス10の長手方向に垂直な断面における取付構造の概念的な一例を示す断面図であり、図4は鉛直下方から見た取付構造の概念的な一例を示す平面図である。
一対の羽部22はフロアカーペット30と任意の方法で固定される。例えばフロアカーペット30と羽部22との間に接着剤を別途に介在させて、この接着剤を介してこれらを固定してもよい。
まず所定の不織布に対してホットプレスを行なって、この不織布を凹部21と一対の羽部22とからなる形状に成型する。より具体的に説明すると、合わせ面の一部に略U字状の凹部が形成された下側金型と、合わせ面の一部により小さい略U字状の突部が形成された上側金型とを、凹部および突部が互いに向かい合うように配置する。そして、この下側金型と上側金型との間に平板状の不織布を配置し、加熱を行ないつつ下側金型および上側金型を互いに近づけることで、この不織布を凹部21と一対の羽部22とを有する形状へと成型する。これにより取付部材20を形成することができる。
以下、第2の実施の形態にかかるワイヤハーネス取付構造について説明する。ここでは主として第1の実施の形態と異なる点について説明し、重複する説明は省略する。
取付部材20は弾性変形可能な公知の不織布で形成されることが望ましい。このような不織布としては、例えばバインダ樹脂として、硬化した状態で弾性を示す弾性樹脂(合成ゴムなど)を採用したものを用いることができる。図8は取付部材20を弾性変形させた状態の一例を示す概念的な図である。即ち、羽部22と、これと連結する端部212との一組が略直線状に近づくように、羽部22と端部212とが弾性変形している。つまり、羽部22と端部212とがなす角度(<180度)が180度に近づくように、羽部22および端部212とが弾性変形する。
20 取付部材
21 凹部
22 羽部
30 カーペット
Claims (9)
- 車内の床に設けられるカーペットと、
前記車内とは反対側で前記カーペットに沿って配索されるケーブルと、
不織布に対してホットプレスを行なうことで、凹部と一対の羽部とを含む形状に成型され、前記一対の羽部は前記ケーブルの中心軸を挟む位置で前記カーペットにそれぞれ固定され、前記凹部は前記一対の羽部と一体的に連結し、前記カーペットとは反対側から前記ケーブルを覆う、取付部材と
を備える、ケーブル付きカーペット。 - 請求項1に記載のケーブル付きカーペットであって、
前記カーペットには、前記ケーブルの前記中心軸を挟む位置で貫通孔が形成され、
前記凹部の両端部はそれぞれ前記一対の貫通孔を貫通し、前記車内側で前記一対の羽部とそれぞれ連結し、
前記一対の羽部は前記車内側で前記カーペットに固定される、ケーブル付きカーペット。 - 請求項1に記載のケーブル付きカーペットであって、
前記一対の羽部は前記車内とは反対側で前記カーペットに固定される、ケーブル付きカーペット。 - 請求項1から3のいずれか一つに記載のケーブル付きカーペットであって、
前記不織布は、複数の基本繊維と、前記基本繊維同士を固定する熱可塑性の接着樹脂とを有し、
前記一対の羽部は前記接着樹脂を介して前記カーペットに固定される、ケーブル付きカーペット。 - 請求項4に記載のケーブル付きカーペットであって、
前記カーペットは熱可塑性の第2接着樹脂を含み、
前記一対の羽部は前記接着樹脂と前記第2接着樹脂とにより前記カーペットに固定される、ケーブル付きカーペット。 - 請求項4または5に記載のケーブル付きカーペットであって、
前記一対の羽部は超音波溶着により前記カーペットに固定される、ケーブル付きカーペット。 - 請求項1から6のいずれか一つに記載のケーブル付きカーペットを製造する方法であって、
前記凹部が前記ケーブルを覆う状態で、前記ケーブルを前記取付部材に仮固定する第1工程と、
前記第1工程の実行後に、前記一対の羽部を前記カーペットに固定する第2工程と
を備える、ケーブル付きカーペットの製造方法。 - 車内の床に設けられるカーペットに対して前記車内とは反対側からケーブルを取り付け可能な取付部材であって、
不織布に対してホットプレスを行なうことで成型される凹部と一対の羽部とを含む形状を有し、
前記一対の羽部は、前記ケーブルの中心軸を挟む位置で前記カーペットにそれぞれ固定可能であり、
前記凹部は前記一対の羽部と一体的に連結し、前記ケーブルを前記カーペットとは反対側から覆う、取付部材。 - 車内の床に設けられるカーペットに対して、前記車内とは反対側から取り付け可能な取付部材付きケーブルであって、
ケーブルと、
前記ケーブルに仮固定される取付部材と
を備え、
前記取付部材は、
不織布に対してホットプレスを行なうことで成型される凹部と一対の羽部とを含む形状を有し、
前記一対の羽部は、前記ケーブルの中心軸を挟む位置で前記カーペットにそれぞれ固定可能であり、
前記凹部は前記一対の羽部と一体的に連結し、前記ケーブルを前記カーペットとは反対側から覆う、取付部材付きケーブル。
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