JP2014181477A - 開口部装置 - Google Patents

Abstract

【課題】枠体と障子により形成される空間が大きい場合であっても優れた遮炎性能を有する開口部装置を提供すること。
【解決手段】枠体２と、枠体２に嵌め込まれて開閉可能な障子４と、を備える開口部装置１であって、障子４の閉鎖時に枠体２と前記障子４との間に配置されるアタッチメント５０と、枠体２と、障子４と、アタッチメント５０と、によって形成される空間６０の内壁面のうち、対向する２つの内壁面の少なくとも一方の少なくとも一部に取り付けられる加熱発泡材６０ａ，６０ｂ，６０ｃと、を更に備える開口部装置１。
【選択図】図３

Description

本発明は、開口部装置に関する。

従来、遮炎性能を向上させた開口部装置が提案されている。遮炎性能を向上させたドアとして、例えば、ドア本体とドア枠により形成される空間に加熱発泡材を配置する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。これにより、火災の発生時に、ドア本体とドア枠によって形成される空間を埋めてガスや煙の屋内への侵入を防ぐことができる。

特開２０１０−２５５１８５号公報

しかしながら、テラスドア等では、錠を設ける都合上、枠体と障子の間の空隙が大きくなってしまう傾向にある。このように、枠体と障子の間の空隙が大きい開口部装置の場合、枠体と障子の間に配置した加熱発泡材が、火災の発生時に膨張したとしても枠体と障子の間の空隙が十分に埋まらない。

例えば、図７は、従来のテラスドアの一例であり、テラスドア７０の戸先側の縦枠７１及び縦框７４近傍の拡大横断面図である。図７（ａ）に示すように、縦枠７１は、アルミで構成される金属縦枠７２と、樹脂材により構成される樹脂縦枠７３と、を備える。また、縦框７４は、アルミで構成される金属縦框７５と、樹脂材により構成される樹脂縦框７６と、を備える。縦枠７１と縦框７４により形成される空間７７には加熱発泡材７７ａ，７７ｂ，７７ｃが配置される。
火災が発生した場合、このような従来のテラスドアでは、樹脂材により構成される樹脂縦枠７３と樹脂縦框７６が変形・脱落してしまう場合がある（図７（ｂ））。樹脂材が脱落すると、空間７７が屋内側の外部と連通し、膨張した加熱発泡材７７ｄが外部にはみ出してしまう。膨張した加熱発泡材７７ｄが外部にはみ出すと、縦枠７１と縦框７４の間に加熱発泡材７７ｄを密に充填できず、加熱発泡材７７ｄの内部に空隙が多くなってしまう。加熱発泡材７７ｄの内部に空隙が多いと、ガスや煙の屋内への侵入を防ぐのは難しい（図７（ｃ））。

このように、アルミ樹脂複合型の開口部装置を例として挙げたが、アルミサッシにより構成された開口部装置であっても、アルミサッシが火災によって溶融してしまう場合がある。アルミサッシにより構成された開口部装置において、アルミサッシが火災によって溶融した場合には、枠と框の間に加熱発泡材を配置しいていたとしても、ガスや煙の屋内への侵入を防ぐのは難しい。

本発明は上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、枠体と障子により形成される空間が大きい場合であっても優れた遮炎性能を有する開口部装置を提供することにある。

上記目的を達成するため本発明は、枠体（例えば、後述の枠体２）と、該枠体内に嵌め込まれて開閉可能な障子（例えば、後述の障子４）と、を備える開口部装置（例えば、後述の開口部装置１）であって、前記障子の閉鎖時に前記枠体と前記障子との間に配置されるアタッチメント（例えば、後述のアタッチメント５０）と、前記枠体と、前記障子と、前記アタッチメントと、によって形成される空間（例えば、後述の空間６０）の内壁面のうち、対向する２つの内壁面の少なくとも一方の少なくとも一部に取り付けられる加熱発泡材（例えば、後述の加熱発泡材６０ａ，６０ｂ，６０ｃ）と、を更に備える開口部装置を提供する。

本発明では、開口部装置の枠体と障子の間にアタッチメントを設ける。また、開口部装置の枠体と、障子と、アタッチメントと、によって形成される空間の内壁面のうち、対向する２つの内壁面の少なくとも一方の少なくとも一部に加熱発泡材を取り付ける。
これにより、アタッチメントによって加熱発泡材が膨張することが可能な空間が狭くなる。従って、火災の発生時には加熱発泡材が膨張し、狭い空間に加熱発泡材が密に充填されることからガスや煙の屋内への侵入を防ぐことができる。
また、障子が框体を含んで構成される場合には、火災の発生時に框に反りが発生する場合がある。本発明は、アタッチメントによって枠体と障子の間に形成される空間が狭められるので、框の反りによって屋外側と屋内側を繋ぐガスや煙の経路が生じてしまう可能性を低減することができる。
更には、本発明のアタッチメントは、既存の枠体又は障子に設置する部材なので、枠体と障子の間に形成される空間を狭めるにあたって枠体や障子の形状の設計変更が不要である。

前記加熱発泡材は、前記アタッチメントの見込面と、前記アタッチメントの設置されていない前記枠体又は前記障子の見込面と、のうち少なくとも一方に取り付けられることが好ましい。

この発明では、アタッチメントの見込面と、アタッチメントの設置されていない枠体又は障子の見込面と、のうち少なくとも一方に加熱発泡材を取り付ける。
これにより、加熱発泡材は火災の発生時に膨張し、枠体と障子の間に形成される空間のうち、見込方向に延びて屋外側と屋内側を繋ぐガスや煙の経路を十分に遮蔽することができる。従って、開口部装置がより優れた遮炎性能を発揮することができる。

前記アタッチメントは、前記枠体の見込面に設置されることが好ましい。

ところで、開口部装置の障子側に錠が設けられている場合には、アタッチメントを障子側に取り付けるのは比較的難しい。
この発明では、枠体の見込面にアタッチメントを設置する。
これにより、より容易に遮炎性能を備えた開口部装置を得ることができる。

前記アタッチメントは、断面視略コ字状の長尺部材で構成され、且つその開放側を設置側に向けて設置されることが好ましい。

この発明では、アタッチメントを断面視略コ字状の長尺部材とする。また、断面視略コ字状のアタッチメントの開放側を設置側に向けて設置する。
これにより、加熱発泡材が膨張することが可能な空間を十分に狭くすることができる。また、アタッチメントの内部の空間は大きいことから、アタッチメントにラッチボルトの受け部等を設けることもできる。

前記アタッチメントは、前記枠体又は前記障子の上端近傍から下端近傍まで連続して設置され、前記加熱発泡材は、前記枠体又は前記障子の上端近傍から下端近傍まで連続して取り付けられることが好ましい。

この発明では、枠体又は障子の上端近傍から下端近傍まで連続してアタッチメントを設置する。また、枠体又は障子の上端近傍から下端近傍まで連続して加熱発泡材を取り付ける。
これにより、火災の発生時には、開口部装置の上端近傍から下端近傍まで加熱発泡材が密に充填されるので、開口部装置がより優れた遮炎性能を発揮することができる。

本発明によれば、枠体と障子により形成される空間が大きい場合であっても優れた遮炎性能を有する開口部装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る開口部装置を屋内側から見た正面図である。 上記実施形態に係る開口部装置の縦断面図である。 上記実施形態に係る開口部装置の横断面図である。 上記実施形態に係る開口部装置の戸先側の縦枠を吊元側から見た側面図であって、アタッチメントを取り外した縦枠である。 上記実施形態に係る開口部装置の戸先側の縦枠を吊元側から見た側面図であって、アタッチメントを取り付けた縦枠である。 上記実施形態に係る開口部装置の戸先側の縦枠の拡大横断面図（図５のＡ−Ａ線断面図）である。 従来の開口部装置の戸先側縦枠近傍の拡大横断面図であり、火災時に加熱発泡材が膨張する様子を示した図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。なお、本明細書において、「見付方向」とは、建物に形成された開口部に納められた開口部装置における障子の面方向（すなわち、左右方向）を意味し、「見込方向」とは、上記障子の厚さ方向（すなわち、奥行き方向）を意味する。

図１は、本実施形態に係る開口部装置１を屋内側から見た図である。開口部装置１は、テラスドア等のドアである。
開口部装置１は、建物に形成された開口に納められる。開口部装置１は、建物の開口に取り付けられる枠体２と、枠体２に丁番３ａ，３ｂ，３ｃを介して屋外側に開閉可能に吊り込まれる障子４と、を備える。

枠体２は、上枠２１と、下枠２２と、吊元側の縦枠２３と、戸先側の縦枠２４と、により矩形に枠組みされる。
障子４は、上框４１と、下框４２と、吊元側の縦框４３と、戸先側の縦框４４と、により矩形に枠組みされた框４５と、框４５内に嵌め込まれて固定されたガラス４６と、を含んで構成され、枠体２内に嵌め込まれる。

戸先側の縦框４４は、高さ方向の略中央部にドアノブ４４ｂを備え、ドアノブ４４ｂの上下に錠の開閉を行うためのサムターン４４ａ，４４ｃを備える。障子４は、屋内側からドアノブ４４ｂを把持して反時計回り回動し、ラッチボルト（図示しない）を操作しつつ、戸先側の縦框４４を屋外側に押し出して丁番３ａ，３ｂ，３ｃを軸芯の回りに回動させることで開放することができる。サムターン４４ａ，４４ｃは、デットボルト（図示しない）を操作することによって錠を開閉する。
なお、開口部装置１はドアであるので、ラッチボルトやデットボルトを設ける都合上、戸先側において障子４と枠体２により形成される空間が大きくなってしまう傾向にある。

図２は、本実施形態に係る開口部装置１の吊元側から見た縦断面図である。図２に示すように、ガラス４６は、屋内側の板ガラス４６１と、屋外側の板ガラス４６２と、これら２枚の板ガラスで挟持されたスペーサ４６３と、を備える複層ガラスであり、優れた断熱性を有する。

上枠２１は、屋外側に配置される金属上枠２１１と、屋内側に配置される上枠樹脂パネル２１２と、を含んで構成される。

金属上枠２１１は、中空部を有するホロー構造である屋外側金属上枠２１１ａと、中空部を有するホロー構造である屋内側金属上枠２１１ｂと、を含んで構成される。屋外側金属上枠２１１ａ及び屋内側金属上枠２１１ｂは、樹脂製部材２１１ｃ，２１１ｄを介して接続される。屋内側金属上枠２１１ｂの下方には、屋内側の端部から略垂直に延出する金属上枠垂設部２１１ｅが形成される。
上枠樹脂パネル２１２は、金属上枠垂設部２１１ｅの屋内側に取り付けられる。

屋外側金属上枠２１１ａ及び屋内側金属上枠２１１ｂは、例えばアルミで構成される。より具体的には、屋外側金属上枠２１１ａ及び屋内側金属上枠２１１ｂは、アルミを押出成形することで得られる。
上枠樹脂パネル２１２は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成される。より具体的には、上枠樹脂パネル２１２は、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を押出成形することで得られる。

上框４１は、屋外側に配置される金属上框４１１と、屋内側の上框樹脂パネル４１２と、を含んで構成される。
金属上框４１１は、例えばアルミで構成される。より具体的には、金属上框４１１は、アルミを押出成形することで得られる。
上框樹脂パネル４１２は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成される。より具体的には、上框樹脂パネル４１２は、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を押出成形することで得られる。

金属上框４１１は、中空部４１１ａを有するホロー構造である。
金属上框４１１の中空部４１１ａの上方には、屋外側の端部から略垂直に延出する金属上框立設部４１１ｂが形成され、金属上框４１１の中空部４１１ａの下方には、屋外側の端部から略垂直に延出する金属上框垂設部４１１ｃが形成される。

上框樹脂パネル４１２は、金属上框４１１の中空部４１１ａを形成する屋内側の面に取り付けられる。
上框樹脂パネル４１２は、上框樹脂パネル本体４１２ａを含んで構成される。上框樹脂パネル本体４１２ａの下方には、屋内側の端部から略垂直に延出する上框樹脂パネル垂設部４１２ｂが形成される。
この上框樹脂パネル垂設部４１２ｂと金属上框垂設部４１１ｃによりガラス保持溝４６４ａが形成される。
ガラス保持溝４６４ａ内には、例えばＳＵＳ製のガラス保持金具４６５ａと、シーリング材４６６ａが配設される。
シーリング材４６６ａは、屋内側から上框樹脂パネル垂設部４１２ｂによって、屋外側から金属上框垂設部４１１ｃによって、それぞれ押圧されることによりガラス４６の上側周縁を支持する。

下枠２２は、屋外側に配置される金属下枠２２１と、屋内側に配置される下枠樹脂パネル２２２と、を含んで構成される。

金属下枠２２１は、中空部を有するホロー構造である屋外側金属下枠２２１ａと、中空部を有するホロー構造である屋内側金属下枠２２１ｂと、を含んで構成される。屋外側金属下枠２２１ａ及び屋内側金属下枠２２１ｂは、樹脂製部材２２１ｃを介して接続される。
下枠樹脂パネル２２２は、屋内側金属下枠２２１ｂの上部に取り付けられる。

屋外側金属下枠２２１ａ及び屋内側金属下枠２２１ｂは、例えばアルミで構成される。より具体的には、屋外側金属下枠２２１ａ及び屋内側金属下枠２２１ｂは、アルミを押出成形することで得られる。
下枠樹脂パネル２２２は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成される。より具体的には、下枠樹脂パネル２２２は、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を押出成形することで得られる。

下框４２は、屋外側に配置される金属下框４２１と、屋内側の下框樹脂パネル４２２と、を含んで構成される。
金属下框４２１は、例えばアルミで構成される。より具体的には、金属下框４２１は、アルミを押出成形することで得られる。
下框樹脂パネル４２２は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成される。より具体的には、下框樹脂パネル４２２は、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を押出成形することで得られる。

金属下框４２１は、中空部４２１ａを有するホロー構造である。
金属下框４２１の中空部４２１ａの下方には、屋外側の端部から略垂直に延出する金属下框垂設部４２１ｂが形成され、金属下框４２１の中空部４２１ａの上方には、屋外側の端部から略垂直に延出する金属下框立設部４２１ｃが形成される。

下框樹脂パネル４２２は、金属下框４２１の中空部４２１ａを形成する屋内側の面に取り付けられる。
下框樹脂パネル４２２は、下框樹脂パネル本体４２２ａを含んで構成される。下框樹脂パネル本体４２２ａの上方には、屋内側の端部から略垂直に延出する下框樹脂パネル立設部４２２ｂが形成される。
この下框樹脂パネル立設部４２２ｂと金属下框立設部４２１ｃによりガラス保持溝４６４ｂが形成される。
ガラス保持溝４６４ｂ内には、例えばＳＵＳ製のガラス保持金具４６５ｂと、シーリング材４６６ｂが配設される。
シーリング材４６６ｂは、屋内側から下框樹脂パネル立設部４２２ｂによって、屋外側から金属下框立設部４２１ｃによって、それぞれ押圧されることによりガラス４６の下側周縁を支持する。

図３は、上記実施形態に係る開口部装置の横断面図である。
吊元側の縦枠２３は、屋外側に配置される金属縦枠２３１と、屋内側に配置される縦枠樹脂パネル２３２と、を含んで構成される。
金属縦枠２３１は、例えばアルミで構成される。より具体的には、金属縦枠２３１は、アルミを押出成形することで得られる。
縦枠樹脂パネル２３２は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成される。より具体的には、縦枠樹脂パネル２３２は、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を押出成形することで得られる。

金属縦枠２３１は、中空部２３１ａを有するホロー構造である。金属縦枠本体１３１ａを含んで構成される。金属縦枠２３１の中空部２３１ａの屋内方向には、戸先側の端部から延出する金属縦枠横設部２３１ｂが形成される。

縦枠樹脂パネル２３２は、金属縦枠横設部２３１ｂの戸先側の面に取り付けられる縦枠樹脂パネル本体部２３２ａと、縦枠樹脂パネル本体部２３２ａの見込方向の略中央部から戸先側に延出する縦枠樹脂パネル横設部２３２ｂと、を含んで構成される。縦枠樹脂パネル横設部２３２ｂには、屋外側の面に縦枠樹脂パネル２３２の高さ方向の全長に亘って延びる戸当たりゴム２３２ｃが取り付けられる。戸当たりゴム２３２ｃは、開口部装置１の閉鎖時に後述する縦框樹脂パネル４３２に当接する。

吊元側の縦框４３は、屋外側に配置される金属縦框４３１と、屋内側の縦框樹脂パネル４３２と、アタッチメント５０と、を含んで構成される。
金属縦框４３１は、例えばアルミで構成される。より具体的には、金属縦框４３１は、アルミを押出成形することで得られる。
縦框樹脂パネル４３２は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成される。より具体的には、縦框樹脂パネル４３２は、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を押出成形することで得られる。

金属縦框４３１は、中空部４３１ａを有するホロー構造である。
金属縦框４３１の中空部４３１ａの戸先方向には、屋外側の端部から略垂直に延出する金属縦框横設部４３１ｂが形成される。

縦框樹脂パネル４３２は、金属縦框４３１の中空部４３１ａを形成する屋内側の面に取り付けられる。
縦框樹脂パネル４３２は、縦框樹脂パネル本体４３２ａを含んで構成される。縦框樹脂パネル本体４３２ａの戸先方向には、屋内側の端部から略垂直に延出する縦框樹脂パネル横設部４３２ｂが形成される。
この縦框樹脂パネル横設部４３２ｂと金属縦框横設部４３１ｂによりガラス保持溝４６４ｃが形成される。
ガラス保持溝４６４ｃ内には、例えばＳＵＳ製のガラス保持金具４６５ｃと、シーリング材４６６ｃが配設される。
シーリング材４６６ａは、屋内側から縦框樹脂パネル横設部４３２ｂによって、屋外側から金属縦框横設部４３１ｂによって、それぞれ押圧されることによりガラス４６の吊元側周縁を支持する。

戸先側の縦枠２４は、屋外側に配置される金属縦枠２４１と、屋内側に配置される縦枠樹脂パネル２４２と、を含んで構成される。
金属縦枠２４１は、例えばアルミで構成される。より具体的には、金属縦枠２４１は、アルミを押出成形することで得られる。
縦枠樹脂パネル２４２は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成される。より具体的には、縦枠樹脂パネル２４２は、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を押出成形することで得られる。

金属縦枠２４１は、中空部２４１ａを有するホロー構造である。金属縦枠本体１３１ａを含んで構成される。金属縦枠２４１の中空部２４１ａの屋内方向には、吊元側の端部から延出する金属縦枠横設部２４１ｂが形成される。

縦枠樹脂パネル２４２は、金属縦枠横設部２４１ｂの吊元側の面に取り付けられる縦枠樹脂パネル本体部２４２ａと、縦枠樹脂パネル本体部２４２ａの見込方向の略中央部から吊元側に延出する縦枠樹脂パネル横設部２４２ｂと、を含んで構成される。縦枠樹脂パネル横設部２４２ｂには、屋外側の面に縦枠樹脂パネル２４２の高さ方向の全長に亘って延びる戸当たりゴム２４２ｃが取り付けられる。戸当たりゴム２４２ｃは、開口部装置１の閉鎖時に後述する縦框樹脂パネル４４２に当接する。

後ほど詳述するアタッチメント５０は、障子４の閉鎖時に枠体２と障子４との間に配置される。より詳しくは、金属縦枠２４１（枠体２）の見込面に上下方向に延びて設置される。アタッチメント５０は、中空部２４１ａを形成する吊元側の面に取り付けられる。アタッチメント５０は、枠体２と障子４によって形成される空間を狭める。
アタッチメント５０は、例えばアルミで構成される。より具体的には、金属縦枠２４１は、アルミを押出成形し、押出成形したアルミを切削加工することで得られる。
アタッチメント５０は、断面視略コ字状の長尺部材で構成され、且つその開放側を設置側（戸先側）に向けて設置される。

戸先側の縦框４４は、屋外側に配置される金属縦框４４１と、屋内側の縦框樹脂パネル４４２と、を含んで構成される。
金属縦框４４１は、例えばアルミで構成される。より具体的には、金属縦框４４１は、アルミを押出成形することで得られる。
縦框樹脂パネル４４２は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成される。より具体的には、縦框樹脂パネル４４２は、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を押出成形することで得られる。

金属縦框４４１は、中空部４４１ａを有するホロー構造である。
金属縦框４４１の中空部４４１ａの戸先方向には、屋外側の端部から略垂直に延出する金属縦框第１横設部４４１ｂが形成され、金属縦框４４１の中空部４４１ａの吊元方向には、屋外側の端部から略垂直に延出する金属縦框第２横設部４４１ｃが形成される。
金属縦框第１横設部４４１ｂの戸先側の先端には、金属縦框４４１の高さ方向全長に亘って延びる戸当たりゴム４４１ｆが取り付けられる。戸当たりゴム４４１ｆは、開口部装置１の閉鎖時に後述する金属縦枠２４１に当接する。

縦框樹脂パネル４４２は、金属縦框４４１の中空部４４１ａを形成する屋内側の面に取り付けられる。
縦框樹脂パネル４４２は、縦框樹脂パネル本体４４２ａを含んで構成される。縦框樹脂パネル本体４４２ａの吊元方向には、屋内側の端部から略垂直に延出する縦框樹脂パネル横設部４４２ｂが形成される。
この縦框樹脂パネル横設部４４２ｂと金属縦框第２横設部４４１ｃによりガラス保持溝４６４ｄが形成される。
ガラス保持溝４６４ｃ内には、例えばＳＵＳ製のガラス保持金具４６５ｄと、シーリング材４６６ｄが配設される。
シーリング材４６６ｄは、屋内側から縦框樹脂パネル横設部４４２ｂによって、屋外側から金属縦框第２横設部４４１ｃによって、それぞれ押圧されることによりガラス４６の戸先側周縁を支持する。

なお、上述したように、戸先側の縦框４４は、ドアノブ４４ｂを備える。ドアノブ４４ｂは、屋内側から屋外側に縦框４４を貫通して設けられ、屋内側の部分と屋外側の部分は連動する。

障子４の閉鎖時に、戸先側の縦枠２４と、戸先側の縦框４４（障子４）と、アタッチメント５０と、によって空間６０が形成される。空間６０は、内壁面に加熱発泡材６０ａ，６０ｂ，６０ｃが取り付けられる。具体的には、加熱発泡材６０ａはアタッチメント５の見込面に、加熱発泡材６０ｂは金属縦框４４１（縦框４４）の見込面に、加熱発泡材６０ｃは金属縦框第１横設部４４１ｂの屋内側の面（見付面）に障子４の上端近傍から下端近傍まで連続して、それぞれ取り付けられる。加熱発泡材６０ｂ，６０ｃは、両面テープ等の接着部材、ネジ、又はこれらの両方によって空間６０の内壁面に取り付けられる。加熱発泡材６０ｃは、空間６０の内壁面に取り付けられた加熱発泡材の中でも、屋外の火災によっていち早く発泡する。加熱発泡材６０ｃが存在することによって、開口部装置１は、より優れた遮炎性能を発揮する。

続いて、図４〜６により本実施形態に係る開口部装置１の戸先側の縦枠２４、特にアタッチメント５０について説明する。
図４及び５は、本実施形態に係る開口部装置１の戸先側の縦枠２４を吊元側から見た側面図であって、図４はアタッチメント５０を取り外した縦枠２４、図５はアタッチメント５０を取り付けた縦枠２４である。図６は、本実施形態に係る開口部装置１の戸先側の縦枠２４の拡大横断面図であり、図５のＡ−Ａ線断面図である。

図５に示すように、アタッチメント５０は、サムターン４４ａによって操作されるデットボルトを受ける第１デットボルト受け部５１ａと、ドアノブ４４ｂによって操作されるラッチボルトを受けるラッチボルト受け部５１ｂと、サムターン４４ｃによって操作されるデットボルトを受ける第２デットボルト受け部５１ｃと、が形成される。第１デットボルト受け部５１ａ、ラッチボルト受け部５１ｂ及び第２デットボルト受け部５１ｃは、位置が異なる以外に構成に差はないので、特に区別することなく、同一の符号を用いて説明する。

図４に示すように、アタッチメント５０を取り外した状態の縦枠２４は、アタッチメント５０を取り付けた状態における、第１デットボルト受け部５１ａ、ラッチボルト受け部５１ｂ及び第２デットボルト受け部５１ｃが形成される位置の上下に、対称な形状の一対のアタッチメント取付ブラケット５５が取り付けられる。図４及び６に示すように、アタッチメント取付ブラケット５５は、ブラケット本体部５５ｄと、ブラケット本体部５５ｄの上側又は下側の端部から開口部装置１の吊元側に延出するブラケット第１延出部５５ｅと、ブラケット第１延出部５５ｅの吊元側の端部から上側又は下側に延出するブラケット第２延出部５５ｆと、から構成される。アタッチメント取付ブラケット５５は、ブラケット本体部５５ｄにおいて、ネジ５５ａ，５５ｂによって戸先側の金属縦枠２４１に取り付けられる。ブラケット第２延出部５５ｆは、ネジ穴５５ｃが形成され、アタッチメント５０の取り付けた状態においてアタッチメント５０の内面に当接する（図６）。

縦枠２４は、一対のアタッチメント取付ブラケット５５の間に加熱発泡材５４が取り付けられる。加熱発泡材５４は、ネジ５４ａによって戸先側の金属縦枠２４１に取り付けられる。加熱発泡材５４は、必要に応じて両面テープ等の接着部材によっても金属縦枠２４１に取り付けられる。

図５に戻って、アタッチメント５０は、ネジ６０ｄによりブラケット第２延出部５５ｆ（アタッチメント取付ブラケット５５）にネジ止めされることで金属縦枠２４１に固定される。
加熱発泡材６０ａは、アタッチメント５０の見込面の、第１デットボルト受け部５１ａ、ラッチボルト受け部５１ｂ及び第２デットボルト受け部５１ｃが形成された部分を除いた領域に取り付けられる。加熱発泡材６０ａは、ネジ６０ｄによってブラケット第２延出部５５ｆ（アタッチメント取付ブラケット５５）にアタッチメント５０と共締めされることにより固定される。加熱発泡材６０ａは、必要に応じて両面テープ等の接着部材によっても金属縦枠２４１に取り付けられる。

アタッチメント５０は、切れ込み５０ａが形成される。アタッチメント５０は、第１デットボルト受け部５１ａ、ラッチボルト受け部５１ｂ及び第２デットボルト受け部５１ｃを形成するストライク５２が取り付けられる。ストライク５２は、ネジ穴５２ａが形成され、アタッチメント５０に固定される。
より詳しくは、図５及び６に示すように、ストライク５２は、ネジ穴５３ａの形成されたストライク取付部材５３と、切れ込み５０ａが形成された部分においてアタッチメント５０を挟んでネジ５２ｂによりネジ止めされる。これにより、ストライク５２はアタッチメント５０に固定される。

なお、加熱発泡材５４は、アタッチメント５０を取り付けた状態においても外部から視認することができる（図５）。加熱発泡材５４は、高さ方向において加熱発泡材６０ａが取り付けられておらず遮炎性能が若干劣ってしまう部分に取り付けられている。加熱発泡材５４が存在することによって、開口部装置１は、高さ方向に延びる空間６０のほぼ全ての部分で優れた遮炎性能を発揮することができる。

本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、開口部装置１の枠体２と障子４の間に形成される空間を狭めるためのアタッチメント５０を設ける。また、開口部装置１の枠体２と、障子４と、アタッチメント５０と、によって形成される空間の内壁面のうち、対向する２つの内壁面の少なくとも一方の少なくとも一部に加熱発泡材６０ａ，６０ｂ，６０ｃを取り付けた。
これにより、アタッチメント５０によって加熱発泡材６０ａ，６０ｂ，６０ｃが膨張することが可能な空間が狭くなる。従って、火災の発生時には加熱発泡材６０ａ，６０ｂ，６０ｃが膨張し、狭い空間に膨張した加熱発泡材６０ａ，６０ｂ，６０ｃが密に充填されることからガスや煙の屋内への侵入を防ぐことができる。
また、本実施形態では、障子４が框体（上框４１、下框４２及び縦框４３，４４）を含んで構成されるので、火災の発生時に框に反りが発生する場合がある。本実施形態では、アタッチメント５０によって枠体２と障子４の間に形成される空間を狭めたので、框の反りによって屋外側と屋内側を繋ぐガスや煙の経路が生じてしまう可能性を低減することができる。
更には、本実施形態のアタッチメント５０は、既存の枠体２又は障子４に設置する部材なので、枠体２と障子４の間に形成される空間を狭めるにあたって枠体２や障子４の形状の設計変更が不要である。

また本実施形態では、アタッチメント５０の見込面と、アタッチメント５０の設置されていない障子４の見込面に、それぞれ加熱発泡材６０ａ，６０ｂを取り付けた。
これにより、加熱発泡材６０ａ，６０ｂは火災の発生時に膨張し、枠体２と障子４の間に形成される空間のうち、見込方向に延びて屋外側と屋内側を繋ぐガスや煙の経路を十分に遮蔽することができる。従って、開口部装置がより優れた遮炎性能を発揮することができる。

ところで、開口部装置１の障子４側にラッチボルトやデットボルトが設けられている場合には、アタッチメントを障子側に取り付けるのは比較的難しい。
本実施形態では、枠体２の見込面にアタッチメント５０を設置した。
これにより、より容易に遮炎性能を備えた開口部装置１を得ることができる。

また本実施形態では、アタッチメント５０を断面視略コ字状の長尺部材とした。また、断面視略コ字状のアタッチメント５０の開放側を設置側に向けて設置した。
これにより、加熱発泡材６０ａ，６０ｂ，６０ｃが膨張することが可能な空間を十分に狭くすることができる。また、アタッチメント５０の内部の空間は大きいことからに、アタッチメント５０にラッチボルトの受け部等を設けることもできる。

また本実施形態では、枠体２の上端近傍から下端近傍まで連続してアタッチメント５０を設置した。また、障子４の上端近傍から下端近傍まで連続して加熱発泡材６０ｃを取り付ける。
これにより、火災の発生時には、開口部装置１の上端近傍から下端近傍まで膨張した加熱発泡材６０ｃが密に充填されるので、開口部装置がより優れた遮炎性能を発揮することができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
上記実施形態では、本願発明の開口部装置１をドアとしたが、これに限定されず、例えば縦辷り出し窓等の窓に本願発明を適用しても良い。
また、上記実施形態では、開口部装置１の枠体２のうち戸先側の縦枠２４と障子４により形成される空間にアタッチメント５０を設けたが、これに限定されず、枠体２のうち上枠２１、下枠２２又は吊元側の縦枠２３と障子４との間にアタッチメント５０を設けても良い。
また、上記実施形態では、枠体２（戸先側の縦枠２４）側にアタッチメント５０を形成したが、これに限定されず、障子４側にアタッチメント５０を形成しても良い。
また、上記実施形態では、空間６０の内壁面に加熱発泡材６０ａ，６０ｂ，６０ｃを取り付けたが、これに限定されず、例えば加熱発泡材６０ａ，６０ｂ，６０ｃのうちいずれか１つを空間６０の内壁面に取り付けてもよい。

１…開口部装置
２…枠体
４…障子
２４…縦枠
５０…アタッチメント
６０…空間
６０ａ，６０ｂ，６０ｃ…加熱発泡材

Claims (5)

1. 枠体と、該枠体内に嵌め込まれて開閉可能な障子と、を備える開口部装置であって、
   前記障子の閉鎖時に前記枠体と前記障子との間に配置されるアタッチメントと、
   前記枠体と、前記障子と、前記アタッチメントと、によって形成される空間の内壁面のうち、対向する２つの内壁面の少なくとも一方の少なくとも一部に取り付けられる加熱発泡材と、を更に備える開口部装置。
2. 前記加熱発泡材は、前記アタッチメントの見込面と、前記アタッチメントの設置されていない前記枠体又は前記障子の見込面と、のうち少なくとも一方に取り付けられる請求項１記載の開口部装置。
3. 前記アタッチメントは、前記枠体の見込面に設置される請求項１又は２記載の開口部装置。
4. 前記アタッチメントは、断面視略コ字状の長尺部材で構成され、且つその開放側を設置側に向けて設置される請求項１〜３いずれか記載の開口部装置。
5. 前記アタッチメントは、前記枠体又は前記障子の上端近傍から下端近傍まで連続して設置され、
   前記加熱発泡材は、前記枠体又は前記障子の上端近傍から下端近傍まで連続して取り付けられる請求項１〜４いずれか記載の開口部装置。

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