JP2014177783A - 構造物解体システム - Google Patents

Abstract

【課題】構造物の解体作業を円滑に行うことができる構造物解体システムを提供すること。
【解決手段】構造物解体システムは、既存建物の所定階の上面を覆う仮設屋根と、所定階より下階に支持されて仮設屋根を支持する仮設柱と、仮設屋根の外周に沿って設けられた外周足場と、を備える。構造物の外壁面には、略鉛直方向に延びるゴンドラガイド１８が設けられており、外周足場には、ゴンドラガイド１８に沿って移動可能な移動壁繋ぎ９０が設けられる。移動壁繋ぎ９０は、外周足場に取り付けられた受け金物９２と、この受け金物９２から延びてかつ受け金物９２に略鉛直方向を回転軸として回転可能に支持された腕部９３と、腕部９３の先端に設けられてゴンドラガイド１８に係合しかつゴンドラガイド１８に沿って移動可能なスライド部９４と、を備える。
【選択図】図１３

Description

本発明は、構造物解体システムに関する。

従来より、高層建築では、設備や躯体の老朽化を理由として、既存の建築物を解体し、新たに建築物を構築する建て替えが行われる場合がある。この既存の建築物を解体する方法として、例えば、以下のような手法が提案されている（特許文献１参照）。

すなわち、既存の建物の最上階に、この最上階を仮設屋根および仮設壁で覆う構造物解体システムを構築する。そして、この構造物解体システムで覆われた空間を解体しながら、この構造物解体システムを徐々に下降させることで、既存の建物を最上階から地上階まで順に解体する。

この構造物解体システムによれば、仮設屋根および仮設壁で覆われた空間を解体作業スペースとし、この解体作業スペースで解体作業を行うことにより、粉塵や騒音を防止しつつ、建築物を解体する。

ここで、既存の建物の外壁面には、略鉛直方向に延びるゴンドラガイドが設けられており、仮設壁には、このゴンドラガイドに係合しかつゴンドラガイドに沿って移動可能な移動壁繋ぎが設けられる。この移動壁繋ぎは、構造物解体システムの仮設壁が外壁面の面外方向に移動するのを規制しつつ、構造物解体システムが下降する際には、ゴンドラガイドに沿って下降し、仮設壁の移動を案内する。

特開２０１２−２０７３７９号公報

ところで、構造物解体システムの下降に伴って、移動壁繋ぎがゴンドラガイドに沿って下降した際、既存の建物の施工誤差により、ゴンドラガイドの仮設壁に対する相対位置が変化する場合がある。この場合、移動壁繋ぎを仮設壁から一旦取り外して、所定位置に取り付け直す必要があり、解体作業にかかる施工手間が大きくなる、という問題があった。

本発明は、構造物の解体作業を円滑に行うことができる構造物解体システムを提供することを目的とする。

請求項１に記載の構造物解体システム（例えば、後述の構造物解体システム６０）は、構造物（例えば、後述の既存建物１）を解体するための構造物解体システムであって、前記構造物の所定階の上面を覆う仮設屋根（例えば、後述の仮設屋根６１）と、前記所定階より下階に支持されて前記仮設屋根を支持する仮設柱（例えば、後述の仮設柱２０）と、前記仮設屋根の外周に沿って設けられた仮設壁（例えば、後述の外周足場６２）と、を備え、前記構造物の外壁面（例えば、後述の外壁面１７）には、略鉛直方向に延びるゴンドラガイド（例えば、後述のゴンドラガイド１８）が設けられており、前記仮設壁には、当該ゴンドラガイドに沿って移動可能な移動壁繋ぎ（例えば、後述の移動壁繋ぎ９０、９０Ａ）が設けられ、当該移動壁繋ぎは、前記仮設壁に取り付けられた基部（例えば、後述の受け金物９２）と、当該基部から延びてかつ当該基部に略鉛直方向を回転軸として回転可能に支持された腕部（例えば、後述の腕部９３）と、当該腕部の先端に設けられて前記ゴンドラガイドに係合しかつ当該ゴンドラガイドに沿って移動可能なスライド部（例えば、後述のスライド部９４）と、を備えることを特徴とする。

この発明によれば、仮設壁に取り付けられた基部に対して腕部を回転可能とした。よって、移動壁繋ぎがゴンドラガイドに沿って下降した際に、ゴンドラガイドの仮設壁に対する相対位置が変化する場合であっても、腕部が回転して、スライド部がゴンドラガイドの仮設壁に対する相対位置の変化に追従する。よって、移動壁繋ぎを仮設壁から一旦取り外して、所定位置に取り付け直す必要がなく、構造物の解体作業を円滑に行うことができる。

請求項２に記載の構造物解体システムは、前記ゴンドラガイドは、略鉛直方向にスリット（例えば、後述のスリット１８１）が形成された筒状であり、前記スライド部は、当該ゴンドラガイドのスリットよりも幅が大きく、かつ、前記ゴンドラガイドのスリットよりも幅が小さい複数のスライド片（例えば、後述のスライド片９５Ａ、９５Ｂ）に分割可能であることを特徴とする。

従来では、ゴンドラガイドの下端を通して、ゴンドラ内部にスライド部を挿入していたので、構造物解体システムがゴンドラガイドの途中に位置している場合、スライド部が破損や変形しても、このスライド部を交換することが困難であった。

そこで、この発明によれば、スライド部を複数のスライド片で構成した。よって、まず、各スライド片を、スリットを通してゴンドラガイドの内部に挿入する。これらスライド片は、ゴンドラガイドのスリットよりも幅が小さいので、スリットを円滑に通過する。次に、ゴンドラガイドの内部で、これら２つのスライド片を組み合わせてスライド部とする。すると、このスライド部は、ゴンドラガイドのスリットよりも幅が大きくなるので、スライド部がゴンドラガイドに係止することになる。

よって、従来のようにゴンドラガイドの下端を通すことなく、スライド部をゴンドラガイドの内部に容易に配置できるから、構造物解体システムがゴンドラガイドの途中に位置している場合でも、スライド部を容易に交換できる。また、構造物解体システムの高さ位置にかかわらず、スライド部の追加設置や撤去が可能となる。

請求項３に記載の構造物解体システムは、前記スライド部は、上下両端が略紡錘形状であることを特徴とする。

この発明によれば、スライド部の上下端を略紡錘形状としたので、ゴンドラガイドの内面に段差があっても、スライド部がゴンドラガイドの内面を上下に円滑に摺動する。よって、仮設壁が外壁面の面外方向に移動するのを規制しつつ、構造物解体システムが下降する際には、スライド部がゴンドラガイドに沿って下降し、仮設壁の移動を案内する。

請求項４に記載の構造物解体システムは、前記スライド部には、前記ゴンドラガイドの内面を走行する車輪（例えば、後述の車輪９５３）が設けられることを特徴とする。

この発明によれば、スライド部をゴンドラガイドの内面を走行する車輪としたので、ゴンドラガイドの内面に段差があっても、スライド部がゴンドラガイドの内面を上下に円滑に走行する。よって、仮設壁が外壁面の面外方向に移動するのを規制しつつ、構造物解体システムが下降する際には、スライド部がゴンドラガイドに沿って下降し、仮設壁の移動を案内する。

本発明によれば、仮設壁に取り付けられた基部に対して腕部を回転可能とした。よって、移動壁繋ぎがゴンドラガイドに沿って下降した際に、ゴンドラガイドの仮設壁に対する相対位置が変化する場合であっても、腕部が回転して、スライド部がゴンドラガイドの仮設壁に対する相対位置の変化に追従する。よって、移動壁繋ぎを仮設壁から一旦取り外して、所定位置に取り付け直す必要がなく、構造物の解体作業を円滑に行うことができる。

本発明の一実施形態に係る構造物解体システムが適用された既存建物の断面図である。 前記実施形態に係る既存建物に取り付けられる仮設柱の正面図および側面図である。 前記実施形態に係る仮設柱の下部の横断面図である。 前記実施形態に係る仮設柱の中央部の横断面図である。 前記実施形態に係る仮設柱の平面図である。 前記実施形態に係る既存建物に設けられる仮設屋根の平面図である。 前記実施形態に係る外周足場の側面図である。 前記実施形態に係る外周足場の断面図である。 前記実施形態に係る外周足場を構成する下部足場ユニットの拡大断面図である。 前記実施形態に係る外周足場の上部の断面図である。 前記実施形態に係る外周足場の中間部の断面図である。 前記実施形態に係る外周足場の下部の断面図である。 前記実施形態に係る移動壁繋ぎの上面図、側面図、および正面図である。 前記実施形態に係る移動壁繋ぎの組立て方法を説明するための図である。 前記実施形態に係る既存建物を解体する手順を説明するための図（その１）である。 前記実施形態に係る既存建物を解体する手順を説明するための図（その２）である。 前記実施形態に係る既存建物を解体する手順を説明するための図（その３）である。 前記実施形態に係る外周足場を構築する手順を説明するための図（その１）である。 前記実施形態に係る外周足場を構築する手順を説明するための図（その２）である。 前記実施形態に係る外周足場を構築する際に用いられるゴンドラガイド塞ぎ部材の平面図である。 前記実施形態に係る外周足場を構築する際に用いられる車輪部材の側面図である。 本発明の変形例に係る移動壁繋ぎの側面図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る構造物解体システムが適用された構造物としての既存建物１の断面図である。
既存建物１は、２４階建ての鉄骨造であり、複数本の角形鋼管である既存柱１１と、これら既存柱１１同士を連結する複数の鉄骨梁である既存梁１２と、既存梁１２に支持される既存スラブ１３と、を備える。

この既存建物１には、既存建物１を解体するために、構造物解体システム６０が構築されている。構造物解体システム６０は、既存建物１の２４階部分を覆う仮設屋根６１と、この仮設屋根６１の外周に設けられた仮設壁としての外周足場６２と、既存建物１の構造体に支持されて略鉛直方向に延びて仮設屋根６１を支持する仮設柱２０と、を備える。

仮設屋根６１は、２４階床レベルの外周側の既存梁１２と、２４階の外周側の既存柱１１と、Ｒ階床レベルの一部の既存梁１２である仮設梁６３と、この仮設梁６３の上に張り付けられた透光性を有する板材６４と、仮設梁６３の梁上に設けられたテルハ６５と、仮設梁６３の梁下に設置された天井走行クレーン６６と、を備える。
外周足場６２は、仮設屋根６１の仮設梁６３に支持されている。
テルハ６５の直下には、１階まで連通する床開口１５が形成されている。このテルハ６５は、床開口１５を通して解体材を搬出階である１階に降ろすためのものである。

仮設柱２０は、既存建物１の既存柱１１の近傍に設置される。
以下、既存柱１１のうち既存柱１１Ａの近傍に設置された仮設柱２０Ａについて説明するが、他の仮設柱２０も同様の構成である。

図２は、仮設柱２０Ａの正面図および側面図である。図２では、理解の容易のため、後述の水平支持レール２３Ｂを省略している。

仮設柱２０Ａは、鉛直方向に略平行に延びる一対の柱部材２１と、これら２本の柱部材２１を連結する連結部材２２と、柱部材２１に沿って延びる水平支持レール２３Ａ、２３Ｂ（図３参照）と、を備える。

各柱部材２１は、断面略Ｈ形状の下部２１１と、この下部２１１の上に設けられた断面略箱形状の中央部２１２と、この中央部２１２の上に設けられた断面略Ｈ形状の上部２１３と、を備える。

また、下部２１１には、互いに対向する一対の貫通孔２１４が長さ方向に沿って２組形成されている。

この仮設柱２０には、仮設柱２０の長さ方向に沿って延びるステップロッド２４と、このステップロッド２４に沿って移動可能なステップロッドジャッキ２５と、このステップロッドジャッキ２５の下端に取り付けられた第１かんぬき部材２６と、仮設柱２０に取り付けられた一対の直線状のかんざし部材２７と、このかんざし部材２７に連結された第２かんぬき部材３０と、が内蔵されている。

図３は、仮設柱２０Ａの下部２１１の横断面図である。
仮設柱２０は、既存建物１の既存スラブ１３を貫通して延びている。すなわち、既存柱１１Ａの近傍の各階の既存スラブ１３には、床開口１４が形成されており、仮設柱２０は、各階の床開口１４に挿通される。

第２かんぬき部材３０は、一対の柱部材２１の間に挿通され、軸方向の長さが変更可能な構造である。すなわち、第２かんぬき部材３０は、所定長さの本体３１と、この本体３１の両端側に水平方向に回動自在に設けられた係止部３２と、を備える。

この第２かんぬき部材３０では、係止部３２および本体３１を一直線上に配置することで、第２かんぬき部材３０の軸方向の長さを長くできる。一方、係止部３２を水平方向に折り曲げることで、第２かんぬき部材３０の軸方向の長さを短くできる。この状態では、第２かんぬき部材３０の軸方向の長さが床開口１４の内法寸法よりも短くなるため、第２かんぬき部材３０は、床開口１４を通って鉛直方向に移動可能となっている。

一対のかんざし部材２７は、柱部材２１の上下の２組の貫通孔２１４のうちの上側の一組に挿通されている。
上述の第２かんぬき部材３０の上面は、かんざし部材２７の下面に当接して固定されている。これにより、第２かんぬき部材３０は、仮設柱２０とともに略鉛直方向に移動するようになっている。

第２かんぬき部材３０を所定高さに配置して、第２かんぬき部材３０の軸方向の長さを長くすることで、第２かんぬき部材３０は、既存柱１１Ａから互いに直交して延びる２つの既存梁１２に跨って配置される。
この状態では、第２かんぬき部材３０が既存梁１２に係止し、この第２かんぬき部材３０にかんざし部材２７が係止するので、仮設柱２０は第２かんぬき部材３０を介して既存梁１２に支持されることになる。

また、床開口１４のうち仮設柱２０の下部２１１が挿通されるものには、既存建物１に支持されて仮設柱２０の側面に当接する一対の水平反力受け部材５１、５２が設けられる。
すなわち、水平反力受け部材５１、５２は、既存梁１２上に取り付けられて仮設柱２０の側面に当接する略コの字形状の第１水平反力受け部材５１と、既存スラブ１３上に取り付けられて仮設柱２０の側面に当接する略コの字形状の第２水平反力受け部材５２と、からなる。

各水平反力受け部材５１、５２は、水平支持レール２３Ａに当接する長尺状の第１ガイド部５３と、この第１ガイド部５３の両端から直交して延びて水平支持レール２３Ｂに当接する第２ガイド部５４と、を備える。これにより、仮設柱２０を下方に向かって円滑に移動可能となっている。
水平反力受け部材５１、５２は、仮設柱２０を挟んで略矩形枠状に配置されており、これにより、第２かんぬき部材３０の上下方向の移動に干渉しないようになっている。

図４は、仮設柱２０の中央部２１２の横断面図である。
ステップロッドジャッキ２５の下端面には、水平に直線状に延びる第１かんぬき部材２６が連結され、この第１かんぬき部材２６の両端側は、２つの既存梁１２の直上に位置している。
第１かんぬき材の中央には、ステップロッド２４が挿通される挿通孔が形成されている。
第１かんぬき部材２６を所定高さに配置することで、第１かんぬき部材２６は既存柱１１Ａから互いに直交して延びる２つの既存梁１２に跨って配置される。このとき、これら２本の既存梁１２の上面が露出しているため、第１かんぬき部材２６は、既存梁１２に直接載置される。
この状態では、第１かんぬき部材２６が既存梁１２に係止するので、仮設柱２０は第１かんぬき部材２６を介して既存梁１２に支持されることになる。

図５は、仮設柱２０の平面図である。
仮設柱２０は、既存柱１１Ａの上端から互いに直交して延びる２つの仮設梁６３の間に設置されている。
仮設柱２０の上端面には、水平に直線状に延びる支持部材２８が設けられ、２つの仮設梁６３は、この支持部材２８の両端側の上面に位置している。これにより、仮設柱２０の上端面は、支持部材２８を介して、仮設屋根６１の仮設梁６３に連結されている。

図２に戻って、仮設柱２０の上部２１３の側面には、継手２９が設けられている。仮設柱２０の上部２１３の側面は、この継手２９を介して、仮設屋根６１の一部である２４階の既存柱１１Ａの上側の側面に連結されている。

図６は、仮設屋根６１の平面図である。図６では、理解の容易のため、板材６４およびテルハ６５を省略している。図７は、外周足場６２の側面図であり、図８は、外周足場６２の断面図である。
既存建物１の屋根面の外周側には、全周に亘って既存のゴンドラレール１６が２列に配置されている。これらゴンドラレール１６は仮設屋根６１の一部であり、これらゴンドラレール１６上には、既存建物１の外側に向かって突出するＨ鋼からなるブラケット６７が所定間隔おきに配置されている。
外周足場６２は、ブラケット６７に支持されて、既存建物１の外壁面１７に沿って設けられている。また、この外周足場６２は、仮設屋根６１の外周に沿って配置された足場ユニット７０を連結したものである。

足場ユニット７０は、ブラケット６７の先端部の上に固定された支持フレーム７１と、この支持フレーム７１上に設けられた上部足場ユニット７２と、支持フレーム７１に吊下げ支持された下部足場ユニット７３と、下部足場ユニット７３を仮設屋根６１に連結する固定壁繋ぎ７４Ａ〜７４Ｄと、下部足場ユニット７３の下端部を仮設屋根６１に連結する吊りワイヤ７５と、下部足場ユニット７３を既存建物１の外壁面に連結する移動壁繋ぎ機構７６と、下部足場ユニット７３と既存建物１の外壁面との間を塞ぐ隙間塞ぎステージ７７と、下部足場ユニット７３の下端部に設けられた最下段フレーム７８と、を備える。

図９は、下部足場ユニット７３の拡大断面図である。
下部足場ユニット７３は、高さ方向に１１段で水平方向に５スパンで構築された枠組足場８０と、枠組足場８０の各段の既存建物１側に設けられて水平方向に連結する軽量Ｈ鋼からなる水平補強部材８１と、枠組足場８０の外側に全面に亘って設けられた防音パネル８２と、枠組足場８０の支持フレーム７１の直下に設けられたブレース８７と、で構成される。

枠組足場８０は、所定間隔置きに配置された複数の建枠８３と、建枠８３の上端部同士を連結する布板８４と、建枠８３の両側端部同士を連結するブレース８５と、建枠８３の内側に設けられた鋼製足場板からなる巾木８６と、を備える。

建枠８３は、略鉛直方向に延びる一対の円筒形状の主管８３１と、略水平に延びてこれら主管８３１の上部同士を連結する円筒形状の連結管８３２と、主管８３１の間で略鉛直方向に延びて連結管８３２に接続される円筒形状の副管８３３と、一対の主管８３１の一方（既存建物１側）と副管８３３との間に設けられてトラスを構成する補強管８３４と、を備える。

上下に位置する主管８３１同士は、以下の手順で連結される。
すなわち、外径が主管８３１の内径よりも小さい連結ピン８３５を用意し、連結ピン８３５の両端それぞれの主管８３１の内部に挿入する。この状態で、主管８３１の外側から、主管８３１および連結ピン８３５にボルト８３６を貫通させ、このボルト８３６に図示しないナットを螺合して締付ける。
なお、上下に位置する副管８３３同士も、主管８３１と同様の手順で連結される。

以上の枠組足場８０は、支持フレーム７１から吊り下げ支持される構造であるため、主管８３１、副管８３３、連結ピン８３５、ボルト８３６は、１１段分の足場の荷重による引張力に十分耐えうる材質で形成されている。

布板８４は、平板状の部材であり、建枠８３の連結管８３２同士の間に架設されている。
ブレース８５は、建枠８３の主管８３１同士の間に取り付けられている。
ブレース８７は、枠組足場８０の吊り下げ位置付近での剛性を向上させるものである。

上部足場ユニット７２は、鉛直方向に１段で水平方向に５スパンで構築された枠組足場８０からなる。

図１０は、外周足場６２の上部の拡大断面図である。
支持フレーム７１は、ブラケット６７の先端部の上に２列に配置される角型鋼からなる桁部材７１１と、これら２列の桁部材７１１を所定間隔置きに連結する連結部材７１２と、桁部材７１１に貫通固定されて略鉛直方向に延びる円筒形状の主管７１３と、連結部材７１２に貫通固定されて略鉛直方向に延びる円筒形状の副管７１４と、を備える。

支持フレーム７１の主管７１３の下端側は、下部足場ユニット７３の主管８３１に連結され、支持フレーム７１の主管７１３の上端側は、上部足場ユニット７２の主管８３１に連結されている。
また、支持フレーム７１の副管７１４の下端側は、下部足場ユニット７３の副管８３３に連結され、支持フレーム７１の副管７１４の上端側は、上部足場ユニット７２の副管８３３に連結されている。

図１１は、外周足場６２の中間部の断面図である。
固定壁繋ぎ７４Ａ〜７４Ｄは、上から順に配置された４本の固定壁繋ぎ７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃ、７４Ｄで構成される。

Ｒ階床レベルの仮設梁６３の下フランジには、壁繋ぎ固定ピース７４１が固定されている。
下部足場ユニット７３の水平補強部材８１のうち仮設梁６３に対向するものは２本あるが、このうち、上側を水平補強部材８１Ａ、下側を水平補強部材８１Ｂとする。
固定壁繋ぎ７４Ａは、仮設梁６３の壁繋ぎ固定ピース７４１から斜め上方に延びて、水平補強部材８１Ａに連結されている。
固定壁繋ぎ７４Ｂは、仮設梁６３の壁繋ぎ固定ピース７４１から斜め下方に延びて、水平補強部材８１Ｂに連結されている。

仮設屋根６１の２４階床レベルの既存梁１２の上フランジには、壁繋ぎ固定ピース７４２が固定され、下フランジには、壁繋ぎ固定ピース７４３が固定されている。
下部足場ユニット７３の水平補強部材８１のうち既存梁１２に対向するものは２本あるが、このうち、上側を水平補強部材８１Ｃ、下側を水平補強部材８１Ｄとする。
固定壁繋ぎ７４Ｃは、既存梁１２の壁繋ぎ固定ピース７４２から略水平に延びて、水平補強部材８１Ｃに連結されている。
固定壁繋ぎ７４Ｄは、既存梁１２の壁繋ぎ固定ピース７４３から斜め下方に延びて、水平補強部材８１Ｄに連結されている。

以上の固定壁繋ぎ７４Ａ〜７４Ｄは、壁繋ぎ固定ピース７４１〜７４３に連結される連結部７４５と、水平補強部材８１Ａ〜８１Ｄに連結される連結部７４６と、これら連結部７４５、７４６に両端が螺合するロッド７４７と、を備える。
ロッド７４７の一端側は、他端側に対して逆ねじとなっており、このロッド７４７を回転させることで、壁繋ぎ固定ピース７４１〜７４３と水平補強部材８１Ａ〜８１Ｄとの距離を調整できるようになっている。

吊りワイヤ７５は、仮設梁６３の壁繋ぎ固定ピース７４１から斜め下方に延びて、水平補強部材８１Ｂの内側を通り、最下端の水平補強部材８１に連結されている。
この吊りワイヤ７５には、ターンバックル７５１が設けられており、このターンバックル７５１を回転させることで、吊りワイヤに導入する張力を調整できるようになっている。

図１２は、外周足場６２の下部の拡大断面図である。
移動壁繋ぎ機構７６は、下部足場ユニット７３の下端側に２段で設けられた移動壁繋ぎ９０を備える。

図１３（ａ）〜（ｃ）は、移動壁繋ぎ９０の上面図、側面図、および正面図である。
移動壁繋ぎ９０は、下部足場ユニット７３の下端側２段の水平補強部材８１に取り付けられた基部としての受け金物９２と、この受け金物９２から略水平に直線状に延びる腕部９３と、この腕部９３の先端に設けられて略鉛直方向に延びる２本の棒状のスライド部９４と、を備える。

ここで、既存建物１の外壁面１７には、鉛直方向に延びるゴンドラガイド１８が所定間隔おきに形成されている。このゴンドラガイド１８は、略鉛直方向に延びるスリット１８１が形成された矩形筒状である。このスリット１８１の幅をｔ_１、ゴンドラガイド１８の内部の幅を、スリット１８１の幅ｔ_１よりも大きいｔ_２とする。

腕部９３は、受け金物９２に略鉛直方向の回転軸９３１で回転可能に支持されている。
スライド部９４は、ゴンドラガイド１８内に配置されて、ゴンドラガイド１８に係合する。これにより、移動壁繋ぎ９０は、ゴンドラガイド１８に沿って移動可能となり、かつ、外壁面１７の面外方向への移動が規制されることになる。
このとき、ゴンドラガイド１８と外周足場６２との相対変位が生じても、腕部９３が図１３（ａ）中破線で示すように回転し、このゴンドラガイド１８と外周足場６２との相対変位に追従する。

このスライド部９４は、２つのスライド片９５Ａ、９５Ｂを組み合わせて構成される。つまり、スライド部９４は、２つのスライド片９５Ａ、９５Ｂに割可能となっている。
スライド片９５Ａは、棒状であり、腕部９３の先端に取り付けられる。また、このスライド片９５Ａの上下両端は、紡錘形状となっている。このスライド片９５Ａの幅を、ｔ_３とする。

スライド片９５Ｂは、棒状であり、このスライド片９５Ｂには、板状の取付けプレート９５１が設けられている。また、このスライド片９５Ｂの上下両端は、紡錘形状となっている。このスライド片９５Ｂの幅は、スライド片９５Ａと同じｔ_３である。
スライド片９５Ｂの取付けプレート９５１は、ボルト９５２で腕部９３に固定可能となっている。

スライド片９５Ａ、９５Ｂを組み合わせると、棒状のスライド片９５Ａ、９５Ｂが略平行に並んで配置されて、スライド部９４は、略鉛直方向に延びる２本の棒状となる。また、このスライド部９４の幅は、２ｔ_３となる。

ここで、スライド片９５Ａ、９５Ｂの幅ｔ_３は、ｔ_２＞２ｔ_３＞ｔ_１＞ｔ_３となるように設定される。つまり、スライド部９４の幅２ｔ_３は、ゴンドラガイド１８のスリット１８１の幅ｔ_１よりも大きくなっている。また、スライド片９５Ａ、９５Ｂの幅ｔ_３は、ゴンドラガイド１８のスリット１８１の幅ｔ_１よりも小さくなっている。

以上のスライド部９４を組み立てる手順は、以下の通りである。
まず、図１４に示すように、スライド片９５Ａを、スリット１８１を通してゴンドラガイド１８の内部に挿入する。次に、スライド片９５Ｂを、スリット１８１を通してゴンドラガイド１８の内部に挿入し、ゴンドラガイド１８の内部で、これら２つのスライド片９５Ａ、９５Ｂを組み合わせてスライド部９４とする。すると、このスライド部９４は、ゴンドラガイド１８のスリット１８１よりも幅が大きくなるので、ゴンドラガイド１８に係止する。

図１２に戻って、隙間塞ぎステージ７７は、移動壁繋ぎ機構７６の上下に設けられており、下部足場ユニット７３の建枠８３に取り付けられた受け金物７７１と、この受け金物７７１に上方に向かって回動可能に取り付けられたステージ部材７７２と、を備える。
ステージ部材７７２の先端縁には、ゴム部材７７４が取り付けられており、ステージ部材７７２が水平の状態では、ステージ部材７７２と外壁面１７との隙間を塞ぐようになっている。
このステージ部材７７２は、チェーン７７３で上方に吊られており、このチェーン７７３によりステージ部材７７２が水平を維持できるようになっている。

最下段フレーム７８は、略水平方向に直線状に延びる基部７８１と、基部７８１の両端から上方に向かって円弧状に延びる円弧部７８２と、基部７８１から略鉛直方向に延びる円筒形状の一対の主管７８３と、主管７８３の間で基部７８１から略鉛直方向に延びる副管７８４と、を備える。

最下段フレーム７８の主管７８３の上端は、下部足場ユニット７３の下端の主管８３１に連結されている。また、最下段フレーム７８の副管７８４の上端は、下部足場ユニット７３の下端の副管８３３に連結されている。
また、防音パネル８２の下端から、最下段フレーム７８の外周面を通り、隙間塞ぎステージ７７の受け金物７７１まで、シート７８５が張り付けられている。

次に、既存建物１を解体する手順について説明する。
ステップ１では、図１に示すように、屋上階としてのＲ階の設備機器、目隠し壁、およびフレーム等を解体する。また、Ｒ階床レベルの既存梁１２の一部を残して解体して、残った既存梁１２を仮設梁６３とする。さらに、２４階床レベルの外周の既存梁１２を残して、２４階の外壁を含む立上りおよび２４階床レベルの内側の既存梁１２を解体する。
また、仮設柱２０の外側に仮設梁６３に支持される外周足場６２を構築する。この外周足場６２を構築する手順については、後に詳述する。

ステップ２では、仮設梁６３の梁上にテルハ６５を取り付け、仮設梁６３の梁下に天井走行クレーン６６を取り付ける。また、仮設梁６３に透光性を有する板材６４を貼り付けて、仮設屋根６１を完成させる。これにより、仮設屋根６１および外周足場６２で囲まれた解体作業スペースを形成する。
なお、図示しないが、仮設屋根６１には、雨水を利用した散水設備およびドライミスト装置を設ける。

ステップ３では、各階の既存スラブ１３に床開口１４、１５を形成し、２０〜２３階床レベルの床開口１４に水平反力受け部材５１、５２を設置する。
その後、既存建物１の外周の既存柱１１の近傍に仮設柱２０を配置する。

ステップ４では、ステップロッドジャッキ２５駆動して、２３階床レベルの既存梁１２に第１かんぬき部材２６を係止させ、仮設柱２０を２３階床の既存梁１２に支持させる。また、第２かんぬき部材３０を収縮させておく。
その後、２３階の既存柱１１を柱頭部で切断し、２３階の外壁を含む立上がりを解体する。このとき、天井走行クレーン６６を利用して、解体材を床開口１５に移動し、テルハ６５によりこの解体材を搬出階に荷下ろしする。荷下ろしした解体材は、リサイクル可能な材料と産業廃棄物との仕分けを行って、場外に搬出する。

ステップ５では、図１５に示すように、ステップロッドジャッキ２５を駆動して、ステップロッド２４の上方に向かって移動させる。
これにより、仮設柱２０が下降し、仮設屋根６１および外周足場６２も下降し、第２かんぬき部材３０は２１階床レベルの高さに位置する。このとき、水平反力受け部材５１、５２により、仮設柱２０の移動を案内する。
次に、第２かんぬき部材３０を伸長させて、この第２かんぬき部材３０を２１階床レベルの既存梁１２に係止させ、仮設柱２０の荷重を２１階床の既存梁１２に支持させる。

ステップ６では、図１６に示すように、ステップロッドジャッキ２５を駆動して、第１かんぬき部材２６を上方に向かってわずかに移動し、解体対象である２３階床から退避させる。
また、２３階床レベルに設置した水平反力受け部材５１、５２を１９階床レベルに盛り替える。
次に、解体作業スペース内で、２３階の床から２２階の外壁を含む立上がりまで（図１６中破線で示す部分）を解体する。このとき、天井走行クレーン６６を利用して、解体材を床開口１５に移動し、テルハ６５によりこの解体材を搬出階に荷下ろしする。

ステップ７では、図１７に示すように、ステップロッドジャッキ２５を駆動して、第１かんぬき部材２６を下方に向かって移動し、２２階床レベルの既存梁１２に係止させ、仮設柱２０を２２階床の既存梁１２に支持させる。また、第２かんぬき部材３０を収縮させておく。

以下、ステップ５〜７の作業を繰り返すことで１層毎に解体して、１階まで解体する。

次に、外周足場６２を構築する手順について説明する。
まず、図１８に示すように、地上にて、外周足場６２を５スパン毎に分割した足場ユニット７０を組み立てる。
具体的には、架台９６を構築し、この架台９６上に、下から順番に、最下段フレーム７８、下部足場ユニット７３、支持フレーム７１、上部足場ユニット７２を５スパン分組み立てる。

次に、隙間塞ぎステージ７７を下部足場ユニット７３に取り付けて、この隙間塞ぎステージ７７のステージ部材７７２を上方に向かって回動させて退避させておく。

また、移動壁繋ぎ機構７６が設けられる下部足場ユニット７３の下端側２段の水平補強部材８１に、移動壁繋ぎ９０を取り付ける。さらに、移動壁繋ぎ９０と同様の構造の移動壁繋ぎ９７を用意し、この移動壁繋ぎ９７を残りの水平補強部材８１にも取り付ける。

ここで、ゴンドラガイド１８は、外壁面１７のうち３階床レベルより上の部分にのみ形成されている。よって、移動壁繋ぎ９０、９７のうちゴンドラガイド１８に対向するもののみを取り付けて、ゴンドラガイド１８内に係合させておき、残りの移動壁繋ぎ９０、９７は取り外しておく。

次に、図１９に示すように、クレーンにより足場ユニット７０を上昇させる。すると、移動壁繋ぎ９０、９７が次々とゴンドラガイド１８に対向するようになるため、移動壁繋ぎ９０、９７を取り付けて、ゴンドラガイド１８内に係合させる。これにより、移動壁繋ぎ機構７６を完成させて、足場ユニット７０が風の影響を受けて不安定な姿勢になるのを防止しつつ、円滑に揚重できる。

全ての移動壁繋ぎ９０をゴンドラガイド１８内に係合させた後、図２０に示すようなゴンドラガイド塞ぎ部材９８を用意し、ゴンドラガイド１８内を塞いでおく。このゴンドラガイド塞ぎ部材９８は、ゴンドラガイド１８内に配置される塞ぎ部材本体９８１と、この塞ぎ部材本体９８１に螺合された固定ボルト９８２と、を備える。固定ボルト９８２を締付けることにより、固定ボルト９８２の先端面と塞ぎ部材本体９８１とでゴンドラガイド１８を挟持するようになっている。

ここで、外壁面１７にゴンドラガイド１８が設けられていない場合、移動壁繋ぎ９０を取り付けられないので、図２１に示すように、水平補強部材８１に車輪部材９９を取り付ける。この車輪部材９９によれば、移動壁繋ぎ９０、９７のように足場ユニット７０の外壁面１７から離れる方向への移動を規制できないが、足場ユニット７０を外壁面１７に沿って上下に移動可能である。

このまま足場ユニット７０を上昇させて、仮設屋根６１の近傍に位置させ、支持フレーム７１をブラケット６７の先端部の上に載置して、足場ユニット７０を仮設屋根６１に支持させる。
次に、図１２に示すように、隙間塞ぎステージ７７のステージ部材７７２を水平に配置する。
その後、移動壁繋ぎ９７を撤去して外壁を解体しながら、固定壁繋ぎ７４Ａ〜７４Ｄおよび吊りワイヤ７５を取り付ける。

以上の手順で足場ユニット７０を順番に揚重して仮設屋根６１の外周に沿って配置し、足場ユニット７０同士を連結することにより、外周足場６２を構築する。

本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）外周足場６２に取り付けられた受け金物９２に対して腕部９３を回転可能とした。よって、移動壁繋ぎ９０がゴンドラガイド１８に沿って下降した際、ゴンドラガイド１８の外周足場６２に対する相対位置が変化する場合であっても、腕部９３が回転して、スライド部９４は、ゴンドラガイド１８の外周足場６２に対する相対位置の変化に追従する。よって、移動壁繋ぎ９０を外周足場６２から一旦取り外して、所定位置に取り付け直す必要がなく、既存建物１の解体作業を円滑に行うことができる。

（２）スライド部９４をスライド片９５Ａ、９５Ｂで構成した。よって、まず、各スライド片９５Ａ、９５Ｂを、スリット１８１を通してゴンドラガイド１８の内部に挿入する。これらスライド片９５Ａ、９５Ｂは、スリット１８１よりも幅が小さいので、スリット１８１を円滑に通過する。次に、ゴンドラガイド１８の内部でスライド片９５Ａ、９５Ｂを組み合わせてスライド部９４とする。すると、スライド部９４は、スリット１８１よりも幅が大きくなるので、ゴンドラガイド１８に係止することになる。
よって、従来のようにゴンドラガイドの下端を通すことなく、スライド部９４をゴンドラガイド１８の内部に容易に配置できるから、構造物解体システム６０がゴンドラガイド１８の途中に位置している場合でも、スライド部９４を容易に交換できる。また、構造物解体システム６０の高さ位置にかかわらず、スライド部９４の追加設置や撤去が可能となる。

（３）スライド部９４を略鉛直方向に延びる２本の棒状としたので、ゴンドラガイド１８の内面に段差があっても、スライド部９４がゴンドラガイド１８の内面を上下に円滑に摺動する。よって、外周足場６２が外壁面１７の面外方向に移動するのを規制しつつ、構造物解体システム６０が下降する際には、スライド部９４がゴンドラガイド１８に沿って下降し、外周足場６２の移動を案内する。

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、本実施形態では、スライド部９４を、略鉛直方向に延びる２本の棒状としたが、これに限らず、図２２に示すように、スライド片９５Ａ、９５Ｂに、ゴンドラガイド１８の底面を走行する複数の車輪９５３を設けてもよい。このようにしても、上述の（３）と同様の効果がある。

１…既存建物（構造物）
１１、１１Ａ…既存柱
１２…既存梁
１３…既存スラブ
１４、１５…床開口
１６…ゴンドラレール
１７…外壁面
１８…ゴンドラガイド
２０、２０Ａ…仮設柱
２１…柱部材
２２…連結部材
２３Ａ…水平支持レール
２３Ｂ…水平支持レール
２４…ステップロッド
２５…ステップロッドジャッキ
２６…第１かんぬき部材
２７…かんざし部材
２８…支持部材
２９…継手
３０…第２かんぬき部材
３１…本体
３２…係止部
５１…水平反力受け部材
５２…水平反力受け部材
５３…第１ガイド部
５４…第２ガイド部
６０…構造物解体システム
６１…仮設屋根
６２…外周足場（仮設壁）
６３…仮設梁
６４…板材
６５…テルハ
６６…天井走行クレーン
６７…ブラケット
７０…足場ユニット
７１…支持フレーム
７２…上部足場ユニット
７３…下部足場ユニット
７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃ、７４Ｄ…固定壁繋ぎ
７５…吊りワイヤ
７６…移動壁繋ぎ機構
７７…隙間塞ぎステージ
７８…最下段フレーム
８０…枠組足場
８１、８１Ａ〜８１Ｄ…水平補強部材
８２…防音パネル
８３…建枠
８４…布板
８５…ブレース
８６…巾木
８７…ブレース
９０、９０Ａ…移動壁繋ぎ
９２…受け金物（基部）
９３…腕部
９４…スライド部
９５Ａ、９５Ｂ…スライド片
９６…架台
９８…ゴンドラガイド塞ぎ部材
９９…車輪部材
１８１…スリット
２１１…下部
２１２…中央部
２１３…上部
２１４…貫通孔
７１１…桁部材
７１２…連結部材
７１３…主管
７１４…副管
７４１、７４２、７４３…壁繋ぎ固定ピース
７４５、７４６…連結部
７４７…ロッド
７５１…ターンバックル
７７１…受け金物
７７２…ステージ部材
７７３…チェーン
７７４…ゴム部材
７８１…基部
７８２…円弧部
７８３…主管
７８４…副管
７８５…シート
８３１…主管
８３２…連結管
８３３…副管
８３４…補強管
８３５…連結ピン
８３６…ボルト
９３１…回転軸
９５１…取付けプレート
９５２…ボルト
９５３…車輪
９８１…塞ぎ部材本体
９８２…固定ボルト

Claims (4)

1. 構造物を解体するための構造物解体システムであって、
   前記構造物の所定階の上面を覆う仮設屋根と、
   前記所定階より下階に支持されて前記仮設屋根を支持する仮設柱と、前記仮設屋根の外周に沿って設けられた仮設壁と、を備え、
   前記構造物の外壁面には、略鉛直方向に延びるゴンドラガイドが設けられており、
   前記仮設壁には、当該ゴンドラガイドに沿って移動可能な移動壁繋ぎが設けられ、
   当該移動壁繋ぎは、前記仮設壁に取り付けられた基部と、当該基部から延びてかつ当該基部に略鉛直方向を回転軸として回転可能に支持された腕部と、当該腕部の先端に設けられて前記ゴンドラガイドに係合しかつ当該ゴンドラガイドに沿って移動可能なスライド部と、を備えることを特徴とする構造物解体システム。
2. 前記ゴンドラガイドは、略鉛直方向にスリットが形成された筒状であり、
   前記スライド部は、当該ゴンドラガイドのスリットよりも幅が大きく、かつ、前記ゴンドラガイドのスリットよりも幅が小さい複数のスライド片に分割可能であることを特徴とする請求項１に記載の構造物解体システム。
3. 前記スライド部は、上下両端が略紡錘形状であることを特徴とする請求項１または２に記載の構造物解体システム。
4. 前記スライド部には、前記ゴンドラガイドの底面を走行する車輪が設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の構造物解体システム。

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