JP2016145448A - 解体システムおよび解体方法 - Google Patents

Abstract

【課題】解体空間を囲む仮設足場を既存建物から確実に支持できる解体システムを提供すること。【解決手段】解体システム２は、既存建物１の屋上階における既存床１４の一部を含むクレーン設置床２０と、クレーン設置床２０を支持する既存柱である支持柱１１Ａと、クレーン設置床２０上に設置されたクレーン３０と、クレーン設置床２０を支持柱１１Ａに沿って下降させる昇降装置４０と、既存建物１の外周に沿って設けられた外部足場５０と、を備える。外部足場５０は、解体対象となる部分を囲む上部５０Ａと、上部５０Ａの下に設けられて解体対象となる部分の下層階に係止するテレスコブラケット５６を有する下部５０Ｂと、を備え、テレスコブラケット５６は、既存建物１に向かって突没可能である。【選択図】図６

Description

本発明は、例えば、既存建物を解体する解体システム、および、この解体システムを用いた解体方法に関する。

従来より、設備や躯体の老朽化を理由として、高層建築物の解体が行われている。
建築物を解体する方法としては、以下のような方法がある。
例えば、地表面から既存建物に沿ってマストを設置し、このマストに取り付けたタワークレーンにより解体材を荷下ろしする方法がある。この場合、マストを既存建物の構造体に仮固定しておき、建物の解体に伴って、降下させる（特許文献１参照）。

しかしながら、地表面から既存建物に沿ってタワークレーンを用いた場合では、最上階まで大型のマストを構築する必要があるため、解体工事が大掛かりとなって、施工費用が増大する、という問題があった。

この問題を解決するため、例えば、既存建物の最上階の既存床の上にクレーンを設置して、このクレーンの設置された一部の既存床を既存柱に沿ってリフトダウンしながら、このクレーンで既存建物を解体する解体方法が提案されている。
ここで、解体空間となる最上階を囲むように仮設足場を構築し、クレーンを設置した床のリフトダウンに併せて、この仮設足場を下方にスライドさせる場合がある。
この解体方法によれば、大型のマストが不要となるので、施工費用を削減できる。また、解体空間を仮設足場で囲むので、解体材の飛散や騒音を防止できる。

特開２０１０−２５５３７４号公報

しかしながら、以上の解体方法では、仮設足場は解体空間内の構造体から支持させることができないので、仮設足場をどのように既存建物から支持させるかが問題であった。

本発明は、解体空間を囲む仮設足場を既存建物から確実に支持できる解体システムおよび解体方法を提供することを目的とする。

請求項１に記載の解体システムは、既存構造物（例えば、後述の既存建物１）を解体する解体システム（例えば、後述の解体システム２）であって、既存構造物の所定のフロア（例えば、後述の屋上階）における既存床（例えば、後述の既存床１４）の一部を含むクレーン設置床（例えば、後述のクレーン設置床２０）と、当該クレーン設置床を支持する既存柱である支持柱（例えば、後述の支持柱１１Ａ）と、前記クレーン設置床上に設置されたクレーン（例えば、後述のクレーン３０）と、前記クレーン設置床を前記支持柱に沿って下降させる昇降装置（例えば、後述の昇降装置４０）と、前記既存構造物の外周に沿って設けられた仮設足場（例えば、後述の外部足場５０）と、を備え、前記仮設足場は、解体対象となる部分を囲む上部（例えば、後述の上部５０Ａ）と、当該上部の下に設けられて前記解体対象となる部分の下層階に係止する係止部材（例えば、後述のテレスコブラケット５６）を有する下部（例えば、後述の下部５０Ｂ）と、を備え、前記係止部材は、前記既存構造物に向かって突没可能であることを特徴とする。

この発明によれば、仮設足場の上部により解体空間を囲むとともに、仮設足場の下部を解体空間の下層階に係止させて、この仮設足場を既存構造物に支持させる。よって、解体空間を解体しても、この解体空間を囲む仮設足場の上部を既存建物から確実に支持できる。

請求項２に記載の解体システムは、前記既存構造物の外壁面（例えば、後述の外壁面１５）には、略鉛直に延びるゴンドラガイド（例えば、後述のゴンドラガイド１６）が設けられており、前記仮設足場は、前記ゴンドラガイドに係合して当該ゴンドラガイドに沿って移動可能な移動壁繋ぎ（例えば、後述の移動壁繋ぎ５７）と、当該移動壁繋ぎを挟んで両側に配置されて前記既存構造物の外壁面を押圧する押圧部材（例えば、後述のジャッキ５８）と、を備えることを特徴とする。

この発明によれば、押圧部材により既存構造物の外壁面を押圧したので、移動壁繋ぎには、引張力が作用する。これにより、仮設足場と既存構造物の外壁面との間隔を保持できるので、仮設足場に風が吹き付けても、この仮設足場の姿勢を安定して維持できる。

上述の解体システムを用いて既存構造物を解体する解体方法であって、既存構造物の所定のフロアにおける既存床の一部を含んでクレーン設置床とし、当該クレーン設置床を支持する既存柱を支持柱として、前記クレーン設置床上にクレーンを設置するとともに、前記昇降装置および前記仮設足場を取り付ける第１工程（例えば、後述のステップＳ１、Ｓ２）と、前記クレーンを用いて、前記所定のフロアのうち前記クレーン設置床および前記支持柱を除いた部分を解体する第２工程（例えば、後述のステップ３）と、前記昇降装置を駆動して、前記クレーン設置床を前記支持柱に沿って下降させ、前記支持柱の上部を撤去するとともに、前記仮設足場の係止部材による係止を解除し、当該仮設足場を下方に移動し、再度、前記仮設足場の係止部材を前記既存構造物に係止する第３工程（例えば、後述のステップＳ４〜Ｓ６）と、前記第２工程および第３工程を繰り返す第４工程（例えば、後述のステップＳ７〜Ｓ９）と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、仮設足場の上部により解体空間を囲むとともに、仮設足場の下部を解体空間の下層階に係止させて、この仮設足場を既存構造物に支持させる。よって、解体空間を解体しても、この解体空間を囲む仮設足場の上部を既存建物から確実に支持できる。

本発明の一実施形態に係る解体システムを適用した既存建物の平面図である。 前記実施形態に係る既存建物の縦断面図である。 前記実施形態に係る解体システムの拡大平面図である。 前記実施形態に係る解体システムの拡大縦断面図である。 前記実施形態に係る外部足場の正面図である。 前記実施形態に係る外部足場の側面図である。 前記実施形態に係る外部足場の平面図である。 図５のＡ−Ａ断面図である。 前記実施形態に係る外部足場の部分拡大した側面図である。 前記実施形態に係る解体システムにより既存建物を解体する手順のフローチャートである。 前記実施形態に係る解体システムにより既存建物を解体する手順を説明するための図（その１）である。 前記実施形態に係る解体システムにより既存建物を解体する手順を説明するための図（その２）である。 前記実施形態に係る解体システムにより既存建物を解体する手順を説明するための図（その３）である。 前記実施形態に係る解体システムにより既存建物を解体する手順を説明するための図（その４）である。 前記実施形態に係る解体システムにより既存建物を解体する手順を説明するための図（その５）である。 前記実施形態に係る解体システムにより既存建物を解体する手順を説明するための図（その６）である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１および図２は、本発明の一実施形態に係る解体システム２が適用された既存構造物としての既存建物１の平面図および縦断面図である。
既存建物１は、ｎ（ｎは自然数）階の建物であり、平面視で正方形状である。以下、この既存建物１の一側面に沿った方向をＸ方向とし、このＸ方向に略直交する方向をＹ方向とする。

既存建物１は、ラーメン構造であり、複数の鉄骨造の既存柱１１と、複数の鉄骨造の既存梁１２と、複数の鉄骨造の既存小梁１３と、鉄筋コンクリート造の既存床１４と、を備える。
また、既存建物１の外壁面１５には、鉛直方向に延びるゴンドラガイド１６が所定間隔おきに形成されている。このゴンドラガイド１６は、スリットが形成された筒状である（図７参照）。
この既存建物１を、以下の解体システム２を用いて解体する。

図３および図４は、解体システム２の拡大平面図および拡大断面図である。
解体システム２は、既存建物１の屋上階の既存床１４の一部を含むクレーン設置床２０と、このクレーン設置床２０を支持する既存柱１１である支持柱１１Ａと、クレーン設置床２０上に設置されたクレーン３０と、クレーン設置床２０を支持柱１１Ａに沿って下降させる昇降装置４０と、既存建物１の外周に沿って架設された仮設足場としての外部足場５０と、を備える。

クレーン設置床２０は、既存建物１の屋上階中央部の２スパン×２スパンの大きさの部分である。
具体的には、クレーン設置床２０は、２スパン×２スパンの大きさの既存床１４Ａと、この既存床１４Ａを支持する既存梁１２Ａと、この既存梁１２Ａから延びて既存床１４Ａを支持する既存小梁１３Ａと、を備える。

支持柱１１Ａは、既存柱１１の一部の柱であり、クレーン設置床２０を支持する。具体的には、支持柱１１Ａは、クレーン設置床２０の四隅に位置している。

クレーン３０は、基部３１と、この基部３１に旋回可能に支持されたクレーン本体３２と、このクレーン本体３２に起伏可能に支持されたジブ３３と、このジブ３３の先端に吊り下げ支持されたフック３４と、クレーン本体３２に設けられてフック３４を昇降させる巻上装置３５と、を備える（図１参照）。
このクレーン３０の作業半径（図１中実線Ｐで示す）には、既存建物１の全体が収まっている。

クレーン設置床２０の上には、Ｈ形鋼である一対の大引材２１が載置され、これら一対の大引材２１の間には、これらに略直交して一対の根太材２２が載置されている。
具体的には、一対の大引材２１は、Ｘ方向に沿って互いに略平行に延びており、支持柱１１Ａ同士を連結する既存梁１２Ａ同士の間に架設されている。

一対の根太材２２は、Ｙ方向に沿って互いに略平行に延びており、一対の大引材２１同士の間に架設されている。これら一対の根太材２２は、一対の大引材２１に沿ってＸ方向に走行可能である。
クレーン３０の基部３１は、これら一対の根太材２２の上に設置されており、このクレーン３０の基部３１は、根太材２２に沿ってＹ方向に走行可能である。

このように、クレーン３０の基部３１が根太材２２に沿ってＹ方向に移動可能であり、かつ、一対の根太材２２が一対の大引材２１に沿ってＸ方向に走行可能であるので、クレーン３０は、クレーン設置床２０上でＸ方向およびＹ方向に移動可能となっている。

昇降装置４０は、図４にも示すように、支持柱１１Ａの上端に取り付けられた反力部材４１と、この反力部材４１に取り付けられた吊り材４２と、クレーン設置床２０に設けられて支持柱１１Ａに係止する係止装置４３と、係止装置４３に設けられて吊り材４２を引っ張る昇降ジャッキ４４と、を備える。

クレーン設置床２０の既存床１４Ａの支持柱１１Ａの周囲（パネルゾーン）には、貫通孔２３が形成されている。
係止装置４３は、クレーン設置床２０の貫通孔２３に設けられており、支持柱１１Ａを囲む矩形枠状である。この係止装置４３は、支持柱１１Ａに取り合う既存梁１２Ａの上側に位置する載荷梁４５と、支持柱１１Ａに取り合う既存梁１２Ａの下側に位置しかつ載荷梁４５に連結されるかんぬき梁４６と、を備える。

このように、係止装置４３は、載荷梁４５とかんぬき梁４６とで、クレーン設置床２０の既存梁１２Ａを挟み込むことで、クレーン設置床２０に固定される。

以上の昇降装置４０によれば、昇降ジャッキ４４を駆動して、吊り材４２を所定の力で引っ張ることにより、クレーン設置床２０を支持柱１１Ａから吊り下げ支持した状態で、この支持柱１１Ａに沿って昇降できる。

図５は、外部足場５０の正面図であり、図６は、外部足場５０の側面図である。図７は、外部足場５０の平面図であり、図８は、図５のＡ−Ａ断面図である。図９は、外部足場５０の部分拡大した側面図である。
なお、図５〜図９では、ｔ（ｔは自然数）階立上がりを解体対象として示している。

外部足場５０は、解体対象となるｔ階立上がりを囲む上部５０Ａと、この上部５０Ａの下に設けられて解体対象の下層階である（ｔ−１）階および（ｔ−２）階に係止する下部５０Ｂと、を備える。
この外部足場５０は、既存建物１の外壁面１５に沿って設けられている。この外部足場５０は、複数の足場ユニット５１を水平方向に連結したものである。

足場ユニット５１は、高さ方向に７段で水平方向に３．５スパンで構築された枠組足場５２と、枠組足場５２に水平方向に設けられた角形鋼管からなる水平補強部材５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃと、枠組足場５２の外側に全面に亘って設けられた防音パネル５４と、枠組足場５２の所定位置に設けられた補強ブレース５５と、枠組足場５２に設けられて既存建物１に係止するテレスコブラケット５６と、枠組足場５２に設けられて既存建物１のゴンドラガイド１６に係合する移動壁繋ぎ５７と、枠組足場５２に設けられて既存建物１の外壁面１５を押圧するジャッキ５８と、枠組足場５２と既存建物１の外壁面１５との間を塞ぐ隙間塞ぎステージ５９と、を備える。

この足場ユニット５１は、押引ピース６０、押引サポート６１、二次落下防止ワイヤ６２、高さ調整部材６３、レバーブロック６４、およびサポート６５を用いて、既存建物１から支持されている。
このうち、押引ピース６０は、既存建物１の各フロアの既存床１４の外周部に沿って所定間隔おきにアンカーで固定されている。

枠組足場５２は、所定間隔置きに配置された複数の建枠７０と、建枠７０の上端部同士を連結する布板７１と、建枠７０の両側端部同士を連結するブレース７２と、を備える。

建枠７０は、図９に示すように、略鉛直方向に延びる一対の円筒形状の主管７０１と、略水平に延びてこれら主管７０１の上部同士を連結する円筒形状の連結管７０２と、主管７０１同士の間で略鉛直方向に延びて連結管７０２に接続される円筒形状の副管７０３と、一対の主管７０１の一方（既存建物１側）と副管７０３との間に設けられてトラスを構成する補強管７０４と、を備える。

布板７１は、平板状の部材であり、隣り合う建枠７０の連結管７０２同士の間に架設されている。
ブレース７２は、隣り合う建枠７０の主管７０１同士の間に取り付けられている。
補強ブレース５５は、枠組足場５２の下部に配置されて、外側の主管７０１の上端と副管７０３の下端とを連結するものである。

水平補強部材５３Ａは、この枠組足場５２の上部に上下二段設けられている。押引サポート６１は、下段の水平補強部材５３Ａとｔ階の押引ピース６０とを連結している。
また、水平補強部材５３Ｂは、この枠組足場５２の中央部に設けられている。、二次落下防止ワイヤ６２は、この水平補強部材５３Ｂとｔ階床の外周既存梁１２の下フランジとを連結している。

テレスコブラケット５６は、図９に示すように、枠組足場５２の中央部および下部に上下二段設けられており、係止部材としてのブラケット８０と、このブラケット８０を収納する筒状の収納部８１と、を備える。
ブラケット８０は、既存建物１に向かって略水平に突没可能となっている。また、このブラケット８０の先端部には、貫通孔８０１が形成されている。
水平補強部材５３Ｃは、収納部８１の内端側の上面に配置され、水平補強部材５３Ｄは、収納部８１の外端側の下面に配置されている。収納部８１は、これら水平補強部材５３Ｃ、５３Ｄに固定されている。

高さ調整部材６３は、図９に示すように、Ｈ形鋼であり、（ｔ−１）階および（ｔ−２）階の既存床１４の外周に沿って配置される。テレスコブラケット５６のブラケット８０は、既存建物１内に突出しており、この高さ調整部材６３の上に載置されて、既存建物１に係止される
また、押引ピース６０とブラケット８０の貫通孔８０１とは、レバーブロック（登録商標）６４で連結されている。さらに、ブラケット８０の上面には、サポート６５が略鉛直に建て込まれて、このサポート６５は、ブラケット８０の上面に反力をとって上階の外周の既存梁１２の下面を押圧している。

移動壁繋ぎ５７は、枠組足場５２の中央部および下部に上下二段設けられており、内側に向かって略水平に延びてゴンドラガイド１６に係合している。よって、移動壁繋ぎ５７は、ゴンドラガイド１６に沿って上下に移動可能であり、かつ、外壁面１５の面外方向への移動が規制されることになる。

ジャッキ５８は、移動壁繋ぎ５７を水平方向に挟んで両側に設けられたジャッキベースであり、既存建物１の外壁面１５に向かって略水平に突没可能となっている。
このジャッキ５８は、外壁面１５に向かって突出されて、既存建物１の外壁面１５を押圧している。

水平補強部材５３Ｅは、移動壁繋ぎ５７およびジャッキ５８の内端側の上面に配置され、水平補強部材５３Ｆは、移動壁繋ぎ５７およびジャッキ５８の外端側の上下面に配置されている。移動壁繋ぎ５７およびジャッキ５８は、これら水平補強部材５３Ｅ、５３Ｆに固定されている。

隙間塞ぎステージ５９は、枠組足場５２の中段および下段に設けられており、枠組足場５２の建枠７０に回動可能に取り付けられたステージ部材５９１と、このステージ部材５９１と水平補強部材５３Ｇとを連結するチェーン５９２と、を備える。
このステージ部材５９１は、外壁面１５側に開いた状態では、チェーン５９２により水平補強部材５３Ｇから吊下げ支持されて、水平を維持できるようになっている。
また、枠組足場５２の下面には、メッシュシート５４１が張り付けられている。

以下、既存建物１を解体する手順を、図１０のフローチャートに従って説明する。
ステップＳ１では、図１１に示すように、クレーン３０を屋上階に設置する。
具体的には、まず、既存建物１の周囲に外部足場５０を架設する。次に、既存建物１の屋上階の既存のペントハウス３を解体し、屋上階の既存床１４の上に、大引材２１および根太材２２を載置して、この根太材２２の上にクレーン３０を設置する。

ステップＳ２では、図１２および図１３に示すように、昇降装置４０を屋上階に取り付ける。具体的には、支持柱１１Ａとなる既存柱１１の周囲の既存床１４に貫通孔２３を形成し、これに係止装置４３、昇降ジャッキ４４を取り付ける。
また、支持柱１１Ａとなる既存柱１１の直上に、所定高さの仮設柱４７を設置し、この上に反力部材４１を取り付けて、この反力部材４１と昇降ジャッキ４４とを吊り材４２で連結する。

ステップＳ３では、図１３に示すように、クレーン設置床２０および支持柱１１Ａを除いて、既存建物１を屋上階から２層分を解体する。
具体的には、屋上階に解体重機４８を揚重して、これで解体しながら、解体材をクレーン３０で荷下ろしする。このとき、ｎ階の支持柱１１Ａから突出する梁継手部１８を残しておく。
また、解体工事の進捗に応じて、外部足場５０を適宜下方にスライドさせる。この手順については、後に詳述する。

ステップＳ４では、クレーン設置床２０を支持柱１１Ａで支持する。
具体的には、支持柱１１Ａに取り合うクレーン設置床２０の既存梁１２Ａを切断して、クレーン設置床２０と支持柱１１Ａとの縁を切る。これにより、クレーン設置床２０は、昇降装置４０を介して、支持柱１１Ａから吊り下げ支持される。

ステップＳ５では、図１４に示すように、クレーン設置床２０をリフトダウンする。具体的には、昇降装置４０の昇降ジャッキ４４を駆動して、クレーン設置床２０を支持柱１１Ａに沿って下降させて、支持柱１１Ａのｎ階の梁継手部１８に係止装置４３を係止させる。これにより、クレーン設置床２０は、支持柱１１Ａのｎ階床レベルに支持される。

ステップＳ６では、図１５に示すように、反力部材４１を１層分だけ下方に移設する。
具体的には、反力部材４１をクレーン３０で吊り上げて取り外して、次に、仮設柱４７および支持柱１１Ａの上部を切断して撤去し、その後、反力部材４１を残った支持柱１１Ａの上に取り付ける。

ステップＳ７では、図１６に示すように、支持柱１１Ａを除いて、既存建物１を１層分解体する。具体的には、解体重機４８で解体しながら、解体材をクレーン３０で荷下ろしする。このとき、（ｎ−１）階の支持柱１１Ａから突出する梁継手部１８を残しておく。
また、解体工事の進捗に応じて、外部足場５０を適宜下方にスライドさせる。この手順については、後に詳述する。

ステップＳ８では、図１６に示すように、クレーン設置床２０を支持柱１１Ａで支持する。具体的には、昇降ジャッキ４４を駆動して、クレーン設置床２０を支持柱１１Ａに沿ってわずかに上昇させて、クレーン設置床２０を支持柱１１Ａから吊り下げ支持する。この状態で、係止装置４３の梁継手部１８に対する係止を解除する。
ステップＳ９では、ステップＳ５からステップＳ８を繰り返す。

次に、外部足場５０を下方にスライドさせる手順を説明する。
具体的には、外部足場５０を足場ユニット５１に分割し、足場ユニット５１毎に下方に移動し、その後、再度、足場ユニット５１同士を連結する。

まず、移動対象となる足場ユニット５１について、隣接する足場ユニット５１との連結を解除し、この移動対象となる足場ユニット５１をクレーン３０で吊下げ支持する。
次に、押引サポート６１、二次落下防止ワイヤ６２、レバーブロック６４、およびサポート６５を取り外す。

次に、テレスコブラケット５６のブラケット８０を引っ込めて、収納部８１に収納するとともに、ジャッキ５８を後退させて、外壁面１５から引き離す。この状態では、移動壁繋ぎ５７がゴンドラガイド１６に係合している。また、隙間塞ぎステージ５９のステージ部材５９１を閉じておく。
次に、クレーン３０により、移動壁繋ぎ５７をゴンドラガイド１６に沿って移動させながら、足場ユニット５１を下方に移動する。

次に、テレスコブラケット５６のブラケット８０を、既存建物１内に突出させるとともに、ジャッキ５８を突出させて外壁面１５を押圧する。また、隙間塞ぎステージ５９のステージ部材５９１を開く。
次に、押引サポート６１、二次落下防止ワイヤ６２、高さ調整部材６３、レバーブロック６４、およびサポート６５を取り付ける。
次に、クレーン３０による足場ユニット５１の吊下げ支持を解除し、隣接する足場ユニット５１に連結する。

本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）外部足場５０の上部により解体対象となる解体空間を囲むとともに、外部足場５０の下部を解体空間の下層階に係止させて、この外部足場５０を既存建物１に支持させる。よって、解体空間を解体しても、この解体空間を囲む外部足場５０の上部を既存建物から確実に支持できる。

（２）ジャッキ５８により既存建物１の外壁面１５を押圧したので、移動壁繋ぎ５７には、引張力が作用する。これにより、外部足場５０と既存建物１の外壁面１５との間隔を保持できるので、強風下でも、この外部足場５０の姿勢を安定して維持できる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。

また、本実施形態では、ステップＳ３において、既存建物１を屋上階から２層分を解体し、ステップＳ４で、クレーン設置床２０を支持柱１１Ａで支持したが、これに限らない。例えば、ステップＳ３で、既存建物１を屋上階から１層分を解体し、ステップＳ４で、クレーン設置床２０を支持柱１１Ａで支持し、さらに既存建物１を１層分解体してもよい。あるいは、ステップＳ３で、クレーン設置床２０を支持柱１１Ａで支持し、ステップＳ４で、既存建物１を屋上階から２層分を解体してもよい。

１…既存建物（既存構造物）、２…解体システム、３…ペントハウス
１１…既存柱、１１Ａ…支持柱
１２、１２Ａ…既存梁
１３、１３Ａ…既存小梁
１４、１４Ａ…既存床
１５…外壁面、１６…ゴンドラガイド、１８…梁継手部、
２０…クレーン設置床、２１…大引材、２２…根太材、２３…貫通孔
３０…クレーン、３１…基部、３２…クレーン本体
３３…ジブ、３４…フック、３５…巻上装置
４０…昇降装置、４１…反力部材、４２…吊り材
４３…係止装置、４４…昇降ジャッキ、４５…載荷梁
４６…かんぬき梁、４７…仮設柱、４８…解体重機
５０…外部足場（仮設足場）、５０Ａ…上部、５０Ｂ…下部
５１…足場ユニット、５２…枠組足場
５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃ、５３Ｄ、５３Ｅ、５３Ｆ、５３Ｇ…水平補強部材
５４…防音パネル、５５…補強ブレース、５６…テレスコブラケット
５７…移動壁繋ぎ、５８…ジャッキ（押圧部材）、５９…ステージ
６０…押引ピース、６１…押引サポート、６２…二次落下防止ワイヤ
６３…高さ調整部材、６４…レバーブロック、６５…サポート
７０…建枠、７１…布板、７２…ブレース
８０…ブラケット（係止部材）、８１…収納部
５４１…メッシュシート
５９１…受け金物、５９２…ステージ部材、５９３…チェーン
７０１…主管、７０２…連結管
７０３…副管、７０４…補強管
８０１…貫通孔

Claims (3)

1. 既存構造物を解体する解体システムであって、
   既存構造物の所定のフロアにおける既存床の一部を含むクレーン設置床と、
   当該クレーン設置床を支持する既存柱である支持柱と、
   前記クレーン設置床上に設置されたクレーンと、
   前記クレーン設置床を前記支持柱に沿って下降させる昇降装置と、
   前記既存構造物の外周に沿って設けられた仮設足場と、を備え、
   当該仮設足場は、前記既存構造物の解体対象を囲む上部と、
   当該上部の下に設けられて前記解体対象の下層階に係止する係止部材を有する下部と、を備え、
   前記係止部材は、前記既存構造物に向かって突没可能であることを特徴とする解体システム。
2. 前記既存構造物の外壁面には、略鉛直に延びるゴンドラガイドが設けられており、
   前記仮設足場は、前記ゴンドラガイドに係合して当該ゴンドラガイドに沿って移動可能でな移動壁繋ぎと、
   当該移動壁繋ぎを挟んで両側に配置されて前記既存構造物の外壁面を押圧する押圧部材と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の解体システム。
3. 請求項１または２に記載の解体システムを用いて既存構造物を解体する解体方法であって、
   既存構造物の所定のフロアにおける既存床の一部を含んでクレーン設置床とし、当該クレーン設置床を支持する既存柱を支持柱として、前記クレーン設置床上にクレーンを設置するとともに、前記昇降装置および前記仮設足場を取り付ける第１工程と、
   前記クレーンを用いて、前記所定のフロアのうち前記クレーン設置床および前記支持柱を除いた部分を解体する第２工程と、
   前記昇降装置を駆動して、前記クレーン設置床を前記支持柱に沿って下降させ、前記支持柱の上部を撤去するとともに、前記仮設足場の係止部材による係止を解除し、当該仮設足場を下方に移動し、再度、前記仮設足場の係止部材を前記既存構造物に係止する第３工程と、
   前記第２工程および第３工程を繰り返す第４工程と、を備えることを特徴とする解体方法。

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