JP2014175649A - 自動車用オルタネータに使用される螺旋巻鉄心の焼鈍方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法において、電磁鋼板が、打抜加工されて、バック鉄心及び突出歯部を有する鋼帯を作製する(100)。この鋼帯を曲げることにより鋼帯を螺旋状に巻き、螺旋巻オルタネータ鉄心を形成する(200)。次いで、鉄心を溶接して(300)、その後、溶接された螺旋巻オルタネータ鉄心に焼鈍を施す(400)。
【選択図】図13
Description
1)典型的には0.50mmであるが0.35〜1.00mmの範囲で変更できる厚さを有する電磁鋼板の幅広コイルから、典型的には20mm〜70mm幅の細幅コイルを切り取る。
2)打抜用金型2を用いて図2に示すようなスリットされたコイル1を打抜加工して、インターレース(組み合い)形状であるがジッパーのように分離した2つの別個の連続鋼帯12及び13を作製する。いくつかの工程は、最大で4つの連続鋼帯を打抜加工して切り離す。この場合に、2つの対向し合う鋼帯は、インターレース状となり、インターレース状鋼帯の2つの対の間の中心に位置する境界は直線状となる。各鋼帯は、直線状支持部12A(「バック鉄心(back−iron)」と呼ばれる)と、この直線状支持部12Aから突出する歯部12Bとから構成される。歯部は、バック鉄心に接続された直線又はT字状の外観を有し得る。歯部の端面12Gは、ロータの湾曲周囲部に実質的に整合する若干凹状の部分又は湾曲部を有する。歯部同士の間の間隙12Cは「スロット」として知られている(図2及び図3を参照)。くぼみ部3が、バック鉄心の各歯部の基部の反対側に形成される。
4)螺旋巻鉄心の外周部の例えば離間位置9(図1及び図4)などにおいて、クランプ固定及び溶接を施すことにより、一体化された鉄心10(図4)を形成する。
5)溶接された螺旋巻鉄心をコイニング加工することにより、スロット12Cの開口寸法の均一化を確保し、鉄心の表面又はスロットに続く端部に任意の追加的なフィーチャを付与する。
6)次いで、特殊設計された銅線巻線14(図1)が、仕上げられた螺旋巻鉄心10のスロット12C(図4)に挿入されて、オルタネータのステータ部が形成される。
(a)窒素、水素/窒素混合体、又は天然ガス、プロパン若しくは他の同様の炭化水素燃料の制御された燃焼により生成された雰囲気を好ましくは基礎とする中性の又は脱炭雰囲気。
(b)398.89℃(750°F)(鋼の応力緩和のための最低温度)超の、好ましくは応力緩和及び再結晶を共に起こさせ得る704.45℃〜871.12℃(1300°F〜1600°F)の温度。
Claims (13)
- 螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法において、
電磁鋼板を打抜加工してバック鉄心及び突出した歯部を有する鋼帯を作製するステップと、
前記螺旋巻オルタネータ鉄心を形成するために、前記鋼帯に少なくとも1つの力を作用させて前記鋼帯を曲げることにより前記鋼帯を螺旋状に巻くステップであって、前記少なくとも1つの力により塑性変形を起こさせて、前記鋼帯の少なくとも前記バック鉄心に内部応力及び内部歪みを形成する、螺旋状に巻くステップと、
前記螺旋巻オルタネータ鉄心を溶接するステップと、
その後、前記溶接された螺旋巻オルタネータ鉄心を焼鈍するステップと
を含む、螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。 - 前記焼鈍するステップを、398.89℃(750°F)超の温度の中性の又は脱炭雰囲気で実施する、請求項1に記載された螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。
- 前記焼鈍するステップを、応力緩和及び再結晶化の両方を起こさせるように、704.45℃〜871.12℃(1300°F〜1600°F)にて行なう、請求項2に記載された螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。
- 前記焼鈍するステップを、応力緩和及び再結晶化の両方を起こさせるように、398.89℃(750°F)超で行なう、請求項1に記載された螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。
- 前記溶接するステップに加えて、前記焼鈍するステップの前に前記螺旋巻オルタネータ鉄心にコイニング加工を行い、該コイニング加工により、スロット開口の寸法を均一化させ、又は前記螺旋巻オルタネータ鉄心の表面上若しくは前記螺旋巻オルタネータ鉄心の歯部同士の間に形成されたスロットに続く端部に追加的なフィーチャを付加する、請求項1に記載された螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。
- 前記螺旋状に巻くステップは、前記歯部の外側端部に接触し前記外側端部に対して力を加える内側圧力ホイールと、前記バック鉄心の外側端部に当接する外側圧力ホイールとの使用を含み、それにより、内部応力を前記バック鉄心及び前記歯部の両方に生じさせる、請求項1に記載された螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。
- 前記螺旋状に巻くステップは、前記バック鉄心の外側端部に接触する外側圧力ホイールと、前記歯部の基部部分を受け前記バック鉄心の内側端部に対して圧力を加えるノッチを有する内側圧力ホイールとを用意するステップを含み、それにより内部応力を前記バック鉄心に生じさせる、請求項1に記載された螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。
- 前記歯がT字形である、請求項1に記載された螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。
- 前記電磁鋼板が0.35mm〜1.00mmの厚さを有する、請求項1に記載された螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。
- 前記厚さが約0.50mmである、請求項9に記載された螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。
- 前記溶接を、前記螺旋巻オルタネータ鉄心の少なくとも2つの外周位置において行なう、請求項1に記載された螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。
- 前記2つの外周位置は、それぞれの溶接のための溶接材料が設けられる溝状くぼみ部に設定される、請求項11に記載された螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。
- 螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法において、
電磁鋼板を打抜加工してバック鉄心及び突出した歯部を有する鋼板を作製するステップと、
前記螺旋巻オルタネータ鉄心を形成するために、前記鋼帯に少なくとも1つの力を作用させて前記鋼帯を曲げることにより前記鋼帯を螺旋状に巻くステップであって、前記少なくとも1つの力により塑性変形を起こさせて、前記鋼帯の少なくとも前記バック鉄心に内部応力及び内部歪みを形成する、螺旋状に巻くステップと、
前記螺旋巻オルタネータ鉄心を溶接及びコイニング加工するステップであって、該溶接及びコイニング加工により、少なくとも前記バック鉄心に内部応力及び内部歪みをさらに引き起こす、溶接及びコイニング加工するステップと、
その後、応力緩和及び再結晶化の両方を起こさせるように、704.45℃〜871.12℃(1300°F〜1600°F)の温度にて前記溶接された螺旋巻オルタネータ鉄心を焼鈍するステップと
を含む、螺旋巻オルタネータ鉄心を製造する方法。
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