JP2014171155A

JP2014171155A - 切断装置

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Publication number: JP2014171155A
Application number: JP2013042658A
Authority: JP
Inventors: Michihiro Iida; 充弘飯田; Tomoyasu Niizeki; 友康新関; Katsuhisa Hasegawa; 勝久長谷川; Junnosuke Matsuda; 準之輔松田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2013-03-05
Filing date: 2013-03-05
Publication date: 2014-09-18
Anticipated expiration: 2033-03-05
Also published as: JP6065655B2; EP2783818A2; US20140251103A1; EP2783818A3; US9386176B2

Abstract

【課題】
プラテン３００を清掃可能な切断装置１００を提供する。
【解決手段】
切断装置１００は、移送手段１４０により移送された対象物１６０の画像を読み取る読取手段１８０と、移送経路を挟んで読取手段１８０と対向し、対象物１６０が載置可能な平面を有するプラテン３００と、移送経路上において、読取手段１８０より挿入孔１１１の近くに配置され、対象物１６０を切断する切断手段５０と、を備え、プラテン３００の少なくとも一部３２０は、透過板１８１の対象物１６０側の面が外部に露出されるよう、開閉可能に設けられる。
【選択図】図３

Description

本発明は、紙等のシート状の対象物を移送しながら対象物の表面の画像を読み取る画像読取機能を備える切断装置に関する。

従来から、紙等のシート状の対象物を移送しながら対象物の表面の画像を読み取る画像読取装置が知られている。また、紙等のシート状の対象物を移送しながら所望の形状に切断する切断装置も公知である。

特許文献１に、内部光学系を露出可能な光学読取装置が開示されている。内部光学系は、保護ガラス板の内側にあるミラー、及び光学読取部等である。ユーザが光学読取装置の底面の開閉蓋を開くことにより、内部光学系が外部に露出される。内部光学系が外部に露出されることにより、ユーザは、内部光学系に溜まった紙粉を清掃することができる。また、特許文献２に、カッタ刃により、紙等の媒体を切断する切断装置が開示されている。

特開平５―３７７３１号公報特開２００５―２１２０５０号公報

特許文献２に記載の切断装置に、特許文献１に記載の光学読取装置を適用させた場合を考える。対象物が切断されることにより、紙粉等の粉塵が多く発生する。粉塵は、保護ガラス板の対象物側の面にも付着するので、清掃が必要である。ここで、保護ガラス板が筐体に覆われており、かつ対象物の挿入孔から奥深い位置に配置されていたとする。このとき、ユーザは、挿入孔からウエス等の清掃材を保護ガラス板の対象物側の面まで挿入するために、装置を構成する各種部品を取り外して清掃を行い、清掃を行った後、各種部品を再度取り付ける必要があった。その結果、ユーザの手間が増えてしまうという問題点があった。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、画像読取機能を備え、ユーザが保護ガラス板の対象物側の面を容易に清掃可能な切断装置を提供することを目的とする。

本発明の切断装置は、シート状の対象物が挿入される挿入孔が形成される筐体と、前記挿入孔から挿入された対象物を移送経路に沿って移送する移送手段と、前記移送手段により移送された対象物の画像を読み取る読取手段と、前記移送経路を挟んで前記読取手段と対向し、対象物が載置可能な平面を有するプラテンと、前記移送経路上において、前記読取手段より前記挿入孔の近くに配置され、対象物を切断する切断手段と、を備え、前記読取手段は、前記プラテンに載置される対象物の表面に向けて光を出射する光源と、前記光源と前記プラテンとの間に配置され、前記光源から出射された光が透過する透過板と、前記透過板を透過して対象物に反射された光を撮像する撮像素子と、を含み、前記筐体は、前記読取手段、前記移送手段、前記プラテン、及び前記切断手段を覆うように設けられ、前記プラテンの少なくとも一部は、前記透過板の対象物側の面が外部に露出されるよう、開閉可能に設けられることを特徴とする。

本発明の切断装置は、透過板の対象物側の面が外部に露出されるよう、プラテンが開閉可能に設けられる。プラテンを開放することにより、ユーザは容易に透過板の対象物側の面を容易に清掃することができる。

本発明の実施形態における保持部材５１及び切断装置１００の斜視図。切断装置１００の正面図。図２のＢ―Ｂ線に沿う縦断左側面図。切断ヘッド１３０、及びキャリッジ１９の斜視図。プラテン３００の裏面図、及びＡ―Ａ線に沿う縦断後断面図。プラテン３２０の正面図、及び右側面図。プラテン３２０の動作を表す図。被係合部３３０から外された係合部３４０を示す図。被係合部３３０に係合された係合部３４０を示す図。シャッター４００が開放され、被係合部３３０から外された係合部３４０を示す図。シャッター４００が閉められ、被係合部３３０に係合された係合部３４０を示す図。

以下、本発明を具体化した切断装置１００の実施形態について、図面を参照して説明する。

［切断装置１００の構成］
図１〜図３を参照し、切断装置１００の構成について説明する。切断装置１００は、対象物１６０を切断する。切断装置１００は、筐体１１０と、プラテン３００と、機枠１１と、キャリッジ１９と、切断ヘッド１３０と、移送機構１４０と、カッタ移動機構１５０と、ディスプレイ１７０と、スイッチ１７２と、スキャナ１８０と、を備える。

本実施形態における方向について定義する。移送機構１４０の移送方向を、前後方向（Ｙ方向）とする。カッタ移動機構１５０の移動方向を、左右方向（Ｘ方向）とする。前後方向と左右方向とに直交する方向を、上下方向（Ｚ方向）とする。

図１に示すように、筐体１１０は、スキャナ１８０、移送機構１４０、プラテン３００、及び切断ヘッド１３０を覆うように設けられる。筐体１１０は、左右方向に長い箱状である。挿入孔１１１は、筐体１１０の前面に形成される。後方孔１１２は、筐体１１０の後面に形成される。挿入孔１１１は、左右方向に延びて開口される。保持部材５１は、挿入孔１１１に挿入される。

機枠１１は、筐体１１０に取り付けられる。機枠１１は、側壁１１Ａ、１１Ｂを備える。側壁１１Ａ、１１Ｂは、プラテン３００の左右両側に夫々位置する。側壁１１Ａ、１１Ｂの表面は、互いに向い合う。開口部１１Ｃは、側壁１１Ａ、１１Ｂのうちタイミングベルト３１が通過する部分に形成される。開口部１１Ｃは、四角形状である。タイミングベルト２１の説明は後述する。

移送機構１４０は、挿入孔１１１から挿入された対象物１６０を保持する保持部材５１を移送経路に沿って移送する。移送経路は、挿入孔１１１と、後方孔１１２と、の間を結ぶ経路である。移送経路は、プラテン３００の上方に、プラテン３００の平面に沿って設けられる。移送機構１４０は、プラテン３００上に載置される保持部材５１を、前後方向に移送する。保持部材５１の構成は、後述する。

ディスプレイ１７０、及びスイッチ１７２は、筐体１１０の前面の右側部位に設けられる。ディスプレイ１７０は、例えば、フルカラー液晶ディスプレイである。スイッチ１７２は、ユーザが操作するためのスイッチである。操作とは、各種の指示、選択、及び入力である。スイッチ１７２は、ディスプレイ１７０の表面に設けられるタッチパネルを含む。ディスプレイ１７０は、複数種類の模様、ユーザに報知するメッセージ等を表示する。ユーザは、スイッチ１７２を操作することにより、ディスプレイ１７０に表示された模様の選択、各種パラメータの設定、及び機能の指示を行うことができる。

［保持部材５１の構成］
図１を参照し、保持部材５１について説明する。保持部材５１は、対象物１６０を保持する。対象物１６０は、例えば、紙、又は布等である。対象物１６０は、シート状である。保持部材５１は、矩形状をなす平板である。対象物１６０を保持した保持部材５１は、筐体１１０の挿入孔１１１から差し込まれてプラテン３００上に載置される。保持部材５１は、ベース部５２と、保持部５３と、を有する。

ベース部５２は、合成樹脂材料からなる。なお、ベース部５２は、合成樹脂材料に限らず、厚紙、又は金属板から形成されていてもよい。

保持部５３は、ベース部５２の表面に設けられる。保持部５３は、所定の対象物１６０を剥離可能に保持する。保持部５３は、ベース部５２の上面のうち、内側の矩形の領域に設けられる。保持部５３は、例えば粘着層である。粘着層に対象物１６０が貼り付けられることにより、保持部材５１は、対象物１６０を保持する。

［移送機構１４０の説明］
図２を参照して、移送機構１４０の詳細について説明する。移送機構１４０は、駆動ローラ１２と、ピンチローラ１３と、取付フレーム１４と、Ｙ軸モータ１５と、駆動ギア１６と、従動ギア１７と、コイルばね１８と、を備える。

駆動ローラ１２、及びピンチローラ１３は、左右方向の側壁１１Ａ、１１Ｂの間に配置される。駆動ローラ１２、及びピンチローラ１３は、左右方向に延びる。

側壁１１Ａ、１１Ｂは、駆動ローラ１２の左右方向の両端側を回転可能に支持する。従動ギア１７は、駆動ローラ１２の右端に固着される。取付フレーム１４は、右側の側壁１１Ｂの外面側に取付けられる。Ｙ軸モータ１５は、取付フレーム１４に取付けられる。Ｙ軸モータ１５は、例えばステッピングモータからなる。従動ギア１７は、駆動ギア１６に噛合う。駆動ギア１６の径は、従動ギア１７の径より小さい。駆動ギア１６は、Ｙ軸モータ１５の出力軸に固定される。Ｙ軸モータ１５が回転することにより、回転駆動力が、駆動ギア１６、従動ギア１７を介して駆動ローラ１２に伝わり、駆動ローラ１２を回転させる。

側壁１１Ａ、１１Ｂは、ピンチローラ１３の左右の両端部を回転可能に支持する。側壁１１Ａ、１１Ｂは、ピンチローラ１３を、上下方向、即ち対象物１６０の厚み方向に若干量の変位が可能に支持する。コイルばね１８は、ピンチローラ１３を、側壁１１Ａ、１１Ｂの外面側において、常に下方に付勢する。コイルばね１８は、ピンチローラ１３の左右の両端と側壁１１Ａ、１１Ｂとの間に夫々掛渡される。ピンチローラ１３は、ローラ部１３Ａ、１３Ｂを備える。ローラ部１３Ａ、１３Ｂは、ピンチローラ１３の両側に配置される。ローラ部１３Ａ、１３Ｂの径は、ピンチローラ１３の径より大きい。

保持部材５１の左右の縁部は、駆動ローラ１２とローラ部１３Ａ、１３Ｂとの間において夫々挟持される。移送機構１４０は、保持部材５１の縁部を駆動ローラ１２とローラ部１３Ａ、１３Ｂとの間に挟んだ状態で、Ｙ軸モータ１５が駆動され駆動ローラ１２が回転することにより、前後方向に保持部材５１を移送する。

［カッタ移動機構１５０の説明］
図２を参照して、カッタ移動機構１５０の詳細について説明する。カッタ移動機構１５０は、切断ヘッド１３０を、保持部材５１の移送方向と交差する左右方向へ移動させる。カッタ移動機構１５０は、ガイド軸２１と、取付板２３と、補助取付板２４と、Ｘ軸モータ２５と、プーリ軸２６と、駆動ギア２７と、左タイミングプーリ２８と、従動ギア２９と、右タイミングプーリ３０と、タイミングベルト３１と、取付部３２と、を備える。

ガイド軸２１は、左右方向の側壁１１Ａ、１１Ｂ間に配置される。ガイド軸２１は、ピンチローラ１３より後部上方に配置される。ガイド軸２１は、左右方向に延びる。

キャリッジ１９、及び切断ヘッド１３０は、ガイド軸２１に沿って左右方向に移動する。

取付板２３は、左側の側壁１１Ａの外面側の後部に取り付けられる。補助取付板２４は、右側の側壁１１Ｂの外面側に取付けられる。Ｘ軸モータ２５は、取付板２３の後側に取付けられる。プーリ軸２６は、Ｘ軸モータ２５の前側に回転可能に設けられる。プーリ軸２６は、上下方向に延びる。駆動ギア２７は、Ｘ軸モータ２５の出力軸に固定される。プーリ軸２６は、左タイミングプーリ２８と従動ギア２９とを回転可能に支持する。左タイミングプーリ２８と従動ギア２９とは、一体的に形成されており、一体的に回転する。従動ギア２９は、駆動ギア２７に噛み合う。

右タイミングプーリ３０は、補助取付板２４に回転可能に取り付けられる。無端状のタイミングベルト３１は、右タイミングプーリ３０と左タイミングプーリ２８との間において、左右方向に延びて水平に掛渡される。図３に示すように、タイミングベルト３１の途中は、取付部３２に連結される。取付部３２は、キャリッジ１９の背面部に配置される。取付部３２は、キャリッジ１９の後方へ突出してタイミングベルト３１に連結される。

Ｘ軸モータ２５が回転することにより、回転駆動力が、駆動ギア２７、従動ギア２９、及び左タイミングプーリ２８を介してタイミングベルト３１に伝わり、キャリッジ１９を左右方向に移動させる。

［スキャナ１８０の説明］
図３を参照して、スキャナ１８０の詳細について説明する。スキャナ１８０は、移送機構１４０により移送された対象物１６０の表面の画像を読み取る。スキャナ１８０は、ＣＩＳ（密着型イメージセンサ）１８３と、透過板１８１と、を備える。ＣＩＳ１８３は、周知構成のものであり詳しい説明は省略するが、撮像素子と、光源と、レンズと、を一体的に有する。スキャナ１８０は、ガイド軸２１の後側に位置する。スキャナ１８０の左右方向の幅は、保持部材５１の左右方向の幅と略同一である。

光源は、プラテン３００に載置される保持部材５１に保持された対象物１６０の表面に向けて光を出射する。

透過板１８１は、光源とプラテン３００との間に配置され、光源から出射された光を透過させる。透過板１８１は、例えばコンタクトガラスである。透過板１８１が、対象物１６０の上面に近接した状態で、スキャナ１８０は、対象物１６０の表面の画像を読み取る。具体的には、スキャナ１８０は、読み取り位置１８２で対象物１６０の表面の画像を読み取る。

撮像素子は、透過板１８１を透過して対象物１６０に反射された光を撮像する。撮像素子は、左右方向（Ｘ方向）に並設された複数のセンサからなる。

切断装置１００は、スキャナ１８０によって読み取られた対象物１６０の表面の画像に基づいて、対象物１６０を切断するための切断データを作成する。

［プラテン３００の説明］
図３を参照して、プラテン３００の詳細について説明する。プラテン３００は、移送経路を挟んでスキャナ１８０と対向し、対象物１６０を保持する保持部材５１が載置可能な平面を有する。切断装置１００が対象物１６０を切断する際、プラテン３００は、保持部材５１の下面を受ける。プラテン３００は、機枠１１に取り付けられる。プラテン３００の上面部は、水平面状である。駆動ローラ１２、及びピンチローラ１３は、プラテン３００の前後方向略中央に配置される。駆動ローラ１２は、ピンチローラ１３の下側に配置される。駆動ローラ１２の上端の高さは、プラテン３００の上面の高さとほぼ同じである。対象物１６０を保持した保持部材５１がプラテン３００上に載置された状態で、保持部材５１が移送される。

プラテン３００の下部は、透過板１８１の対象物１６０側の面が外部に露出されるよう、開閉可能に設けられる。プラテン３００は、第１プラテン３１０と、第２プラテン３２０と、を備える。

第１プラテン３１０は、筐体１１０の内部に固定される。

第２プラテン３２０は、透過板１８１の対象物１６０側の面と対向し、開閉可能に設けられる。具体的には、第２プラテン３２０は、透過板１８１の表面と対向する方向に開閉される。プラテン挿入孔１１３は、筐体１１０の第２プラテン３２０の下部に設けられる。第２プラテン３２０は、プラテン挿入孔１１３を通って、開閉される。第２プラテン３２０は、透過板１８１の対象物１６０側の面であって、切断ヘッド１３０に近い側の面１８４に対向する。スキャナ１８０、及び切断ヘッド１３０は、移送経路より上側に配置される。第２プラテン３２０は、移送経路より下側に配置される。

［キャリッジ１９の説明］
図３、及び図４を参照して、キャリッジ１９、及び切断ヘッド１３０について詳細に説明する。

キャリッジ１９は、ガイド筒部２２と、摺接部３５と、を備える。

ガイド筒部２２は、キャリッジ１９の左右方向の両側に配置される。ガイド筒部２２は、ガイド軸２１に挿通される。

摺接部３５は、左側から見て下向きのＵ字状である。摺接部３５は、左右方向に延びる薄板状である。摺接部３５の内面は、ピンチローラ軸１３に摺動可能に接触する。ピンチローラ軸１３は、被切断物１６０の厚み方向に変位可能に支持されるため、摺接部３５は、ピンチローラ軸１３の変位方向に相対移動可能に摺接する。摺接部３５は、ピンチローラ軸１３を前後方向から挟む形状に形成される。摺接部３５は、ピンチローラ軸１３のうち、ローラ部１３Ａとローラ部１３Ｂとの間の領域を移動する。摺接部３５は、キャリッジ１９の下端部に設けられる。摺接部３５は、切断ヘッド１３０の姿勢を保持する。

［切断ヘッド１３０の説明］
切断ヘッド１３０は、キャリッジ１９の前面側に配置される。切断ヘッド１３０は、カッタホルダ２０と、上下駆動機構３６と、を備える。上下駆動機構３６は、切断ヘッド１３０の左側に配置される。カッタホルダ２０は、切断ヘッド１３０の右側に配置される。

図３に示すように、切断ヘッド１３０は、移送経路上において、スキャナ１８０より挿入孔１１１の近くに配置され、対象物１６０を切断する。

カッタホルダ２０は、取付筒部４７を備える。

取付筒部４７は、上下方向に延びる円筒状である。取付筒部４７は、切断部材５０が取外し可能に装着される。切断部材５０が、不図示のネジにより、取付筒部４７に取り付けられる。図３に示すように、切断部材５０は、カッタ１９０を備える。

上下駆動機構３６は、取付板３７と、Ｚ軸モータ３８と、中間ギア３９と、ラック部材４３と、を備える。取付板３７は、キャリッジ１９の前面左側に設けられる。取付板３７は、クランク状である。Ｚ軸モータ３８は、取付板３７の左端部前面に設けられる。Ｚ軸モータ３８は、例えばステッピングモータである。図示しない駆動ギアは、Ｚ軸モータ３８の出力軸に固定される。駆動ギアは、中間ギア３９と噛み合う。中間ギア３９は、取付板３７に回転可能に支持される。中間ギア３９は、図示しない径小の小ギアが同軸上に形成されており、一体的に回転する。ラック部材４３は、取付筒部４７の左側に設けられ、上下方向に延びる。ラック部材４３は、ラック部４３Ａを備える。ラック部４３Ａは、ラック部材４３の左壁面に形成される。ラック部４３Ａは、上下方向に延びる。ラック部４３Ａは、小ギアと噛み合う。

Ｚ軸モータ３８の駆動により、駆動ギアが回転すると、中間ギア３９及び小ギアを介して、ラック部材４３が上下動する。ラック部材４３が上下動することにより、カッタホルダ２０は、上昇又は下降する。即ち、カッタホルダ２０は、カッタ１９０の刃先が対象物１６０から所定距離だけ離間した上昇位置と、カッタ１９０の刃先が対象物１６０を貫通する下降位置と、の間で移動する。

上下駆動機構３６によりカッタホルダ２０が下降されると、カッタ１９０の刃先が対象物１６０に当接する。カッタ１９０の刃先が対象物１６０に当接した状態で、移送機構１４０により保持部材５１を前後方向に自在に移動させると共に、カッタ移動機構１５０により切断ヘッド１３０を左右方向に自在に移動させることにより、対象物１６０を切断する。

［第１プラテン３１０の説明］
図５を参照して、第１プラテン３１０の詳細について説明する。第１プラテン３１０は、開口３１３を有する。開口３１３は、第１プラテン３１０の前後方向中央に設けられる。開口３１３は、左右方向に長い。第２プラテン３２０は、開口３１３に嵌合する。軸溝３１１は、開口３１３の内側面の左後側に設けられる。第２プラテン３２０の軸３２８は、軸溝３１１に嵌合する。軸溝３１１は、左上方向に向く略Ｌ字形に形成されている。この為、軸３２８が軸溝３１１に嵌合した状態では、軸３２８が軸溝３１１から簡単に外れてしまうことが防止される。枠部３１５は、開口３１３の上部かつ内側に延びて設けられる。

第１プラテン３１０は、第１平面３１２と、第２平面３１４と、を有する。第１平面３１２は、枠部３１５の下面である。第２平面３１４は、枠部３１５の上面である。第１プラテン３１０は、被係合部３３０を有する。被係合部３３０は、開口３１３の右側面に設けられる。被係合部３３０は、第２プラテン３２０が閉められた際に、後述する第２プラテン３２０の係合部３４０に係合する。第２プラテン３２０が閉められた際に、第１プラテン３１０の第１平面３１２は、後述する第２プラテン３２０の第１平面３２２が当たるよう設けられる。

［第２プラテン３２０の説明］
図６を参照して、第２プラテン３２０の詳細について説明する。第２プラテン３２０は、左右方向に長い四角柱状である。第２プラテン３２０の上面は、第１平面３２２と、第２平面３２４と、を有する。第１平面３２２は、第２平面３２４の周囲を囲うように形成された平面であって、第２平面３２４より低い。第２プラテン３２０が閉められたとき、前述のように、第２プラテン３２０の第１平面３２２が第１プラテン３１０の第１平面３１２と当接する。このとき、第２プラテン３２０の第２平面３２４は、第１プラテン３１０の第２平面３１４と同じ高さとなる。

基準部３２３は、透過板１８１の表面と対向する第２プラテン３２０の第２平面３２４に設けられる。基準部３２３は、スキャナ１８０が読み取った対象物１６０の画像に対してシェーディング補正を行うために、スキャナ１８０により読み取られる。基準部３２３は、基準白色からなる。基準白色は、スキャナ１８０が読み取った対象物１６０の画像の白レベルを補正するための色である。なお、プラテン３００は、基準白色の樹脂材料にて成形されている。なお、基準部３２３は、プラテン３００と一体的に成形されるのではなく、基準白色からなる別体のシートで構成し、このシートをプラテン３００に固着するようにしてもよい。

傾斜部３２６は、第２プラテン３２０の左下に設けられる。傾斜部３２６は、第２プラテン３２０の左下の角が切り取られた形状である。軸３２８は、第２プラテン３２０の左下の前面から前方に延びる。

軸３２８は、移送機構１４０による対象物１６０の移送方向と直交する方向における第２プラテン３２０の第１端３２７に設けられる。第２プラテン３２０の第１端３２７は、例えば、第２プラテン３２０の前側面の左端である。係合部３４０は、移送機構１４０による対象物１６０の移送方向と直交する方向における第２プラテン３２０の第２端３２９に設けられる。第２プラテン３２０の第２端３２９は、例えば、第２プラテン３２０の右側面の右端である。

図７を参照して、第２プラテン３２０の開閉動作について説明する。第２プラテン３２０の係合部３４０が第１プラテン３１０の被係合部３３０から外された場合、第２プラテン３２０は、軸３２８を中心として回動可能となる。このとき、第２プラテン３２０は、傾斜部３２６により、第１プラテン３１０の開口３１３の左壁に当接することなく回動することができる。そして、第２プラテン３２２は、軸３２８が軸溝３１１に沿って移動して、第１プラテン３１０より左下側に移動する。軸３２８が軸溝３１１から完全に外れると、第２プラテン３２０を、第１プラテン３１０から取り外すことができる。

［係合部３４０、及び被係合部３３０の説明］
図８、及び図９を参照して、係合部３４０及び被係合部３３０の詳細について説明する。

係合部３４０は、爪形状である。係合部３４０は、左右方向に弾性を有する。即ち、第２プラテン３２０が第１プラテン３１０に係合している状態では、係合部３４０が右方向に弾性力を付勢するために、第２プラテン３２０は、反対方向の左方向に付勢される。このように、第２プラテン３２０は、係合部３４０の弾性力により、長手方向のガタが防止される。係合部３４０は、爪部３４２と、クランク状に形成された先端部３４６と、を備える。爪部３４２には、係合溝３４４が形成され、爪部３４２の厚み方向に貫通する。係合溝３４４と軸３２８により、第１プラテン３１０に対する第２プラテン３２０の上下方向の高さが決定される。先端部３４６は、ユーザが係合部３４０を指で引っ掛けるために設けられる。

被係合部３３０は、基部３３２と、突起３３４と、を備える。基部３３２は、上下方向に延びる。突起３３４は、基部３３２の下端から左側に突出する。

図９に示すように、係合部３４０が被係合部３３０に係合される。具体的には、突起３３４が、係合溝３４４に挿入される。なお、第２プラテン３２０の係合部３４０が第１プラテン３１０の被係合部３３０に係合された場合、第２プラテン３２０の第２平面３２４の高さは、第１プラテン３１０の第２平面３１４の高さと同じになる。

［本実施形態の効果］
本実施形態においては、第２プラテン３２０は、透過板１８１の表面と対向する方向に開閉される。ユーザは、第２プラテン３２０を開放させることで、透過板１８１を容易に清掃することができる。更に、第２プラテン３２０の第２平面３２４も容易に清掃することができる。

本実施形態においては、第１プラテン３１０は、筐体１１０に固定され、第２プラテン３２０のみが開放される。第２プラテン３２０のみを開放することにより、掃除が必要な透過板１８１の対象物１６０側の面のみを簡単に外部に露出させることができる。

本実施形態においては、第１プラテン３１０の第２平面３１４が、第２プラテン３２０の第２平面３２４と同じ高さとなるよう、第２プラテン３２０は、第１プラテン３１０に係合される。第１プラテン３１０の第２平面３１４と、第２プラテン３２０の第２平面３２４とが同じ高さであるため、保持部材５１が移送機構１４０により移送されるとき、第１プラテン３１０の第２平面３１４と第２プラテン３２０の第２平面３２４との境目で引っ掛かることなく、スムーズに移送される。

本実施形態においては、第２プラテン３２０は、透過板１８１の対象物１６０側の面であって、切断ヘッド１３０に近い側の面１８４に対向する。第２プラテン３２０を開放することにより、切断動作によって発生する紙粉が付着しやすい切断ヘッド１３０に近い側の透過板１８１の対象物１６０側の面を容易に清掃することができる。

本実施形態においては、スキャナ１８０、及び切断ヘッド１３０は、移送経路より上側に配置され、第２プラテン３２０は、移送経路より下側に配置される。即ち、第２プラテン３２０が切断装置１００の底方にあるため、第２プラテン３２０と第１プラテン３１０との隙間へ外光が入り難い。よって、スキャナ１８０で対象物１６０を読み取る際、対象物１６０を正確に読み取ることができる。また、スキャナ１８０の反対側にある第２プラテン３２０を取り外して開放するので、スキャナ１８０側が開放される構成の場合と比較して、切断装置１００を小型化することができる。

本実施形態においては、第２プラテン３２０は、係合部３４０を有し、第１プラテン３１０は、被係合部３３０を有する。このため、ユーザは、第２プラテン３２０を第１プラテン３１０に係合することができる。

本実施形態においては、軸３２８が、第２プラテン３２０の左端にあり、係合部３４０が、第２プラテン３２０の右端にある。また、軸３２８が、第２プラテン３２０の前側には突出せず、後側のみに突出する。即ち、第２プラテン３２０は、前後左右が非対称であるため、ユーザは、第２プラテン３２０を、挿入方向を間違えることなく第１プラテン３１０に挿入することができる。

本実施形態においては、基準部３２３が、第２プラテン３２０の第２平面３２４に設けられる。スキャナ１８０が基準部３２３を読み取ることにより、シェーディング補正を行うことができる。また、第２プラテン３２０を開放することにより、ユーザは、基準部３２３も清掃することができる。

本実施形態においては、プラテン３００は、基準白色の樹脂材料にて成形される。このため、第２プラテン３２０の第２平面３２４に別途基準白色からなる部材を設ける必要がない。

［変形例］
本発明は上記実施形態になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができる。

［シャッター４００の説明］
本実施形態においては、係合部３４０と、被係合部３３０と、により、第２プラテン３２０が、第１プラテン３１０に係合された。しかしながら、上記構成に、図１０、図１１に示すように、シャッター４００を追加する構成にしても良い。

シャッター４００は、バネ４１０と、平板４２０と、を備える。バネ４１０は、圧縮コイルバネである。平板４１０は、詳しく図示しないが、第１プラテン３１０に支持されており、左右方向に移動可能である。平板４２０の右端は、バネ４１０の左端に接続される。バネ４１０の右端は、詳しく図示しないが、第１プラテン３１０に接続されている。バネ４１０が自由状態にあるときには、図１１に示すように、平板４２０は、係合部３４０の先端部３４６を覆う位置にある。

上記構成において、第１プラテン３１０から開放されている第２プラテン３２０を、第１プラテン３１０の開口３１３に挿入する場合を説明する。図１０に示すように、ユーザが、第２プラテン３２０を第１プラテン３１０の開口３１３に挿入すると、係合部３４０が平板４２０の左端に当接して、バネ４１０が右側に押圧され、バネ４１０が圧縮される。

さらに、ユーザが、第２プラテン３２０を第１プラテン３１０の開口３１３に奥まで挿入すると、図１１に示すように、係合部３４０は平板４２０から離れ、突起３３４が係合溝３４４に係合される。このときに、バネ４１０が自由状態に戻るので、平板４２０は、先端部３４６を覆う位置に戻る。このように、突起３３４と係合溝３４４とが係合しているときには、平板４２０が、先端部３４６を覆っているので、何らかの外力が先端部３４６、即ち係合部３４０に作用することを防止することができる。換言すれば、何らかの外力が係合部３４０に作用して、突起３３４が係合溝３４４から外れてしまうことを確実に防止することができる。

また、第２プラテン３２０を第１プラテン３１０から開放する場合には、バネ４１０の弾性力に抗して平板４２０を右方に移動させた状態で、先端部３４６を左方に移動させて係合溝３４４から突起３３４を外すようにすればよい。

なお、シャッター４００は、プラテン３００に設けられたが、筐体１１０に設けられていても良い。

〔本発明と実施例との対応関係〕
本実施形態における対象物１６０は、本発明における対象物の一例である。
本実施形態における筐体１１０は、本発明における筐体の一例である。
本実施形態における移送機構１４０は、本発明における移送手段の一例である。
本実施形態におけるプラテン３００は、本発明におけるプラテンの一例である。
本実施形態における切断ヘッド１３０は、本発明における切断手段の一例である。
本実施形態におけるスキャナ１８０は、本発明における読取手段の一例である。
本実施形態における透過板１８１は、本発明における透過板の一例である。
本実施形態における切断装置１００は、本発明における切断装置の一例である。
本実施形態における第１プラテン３１０は、本発明における第１プラテンの一例である。
本実施形態における第２プラテン３２０は、本発明における第２プラテンの一例である。
本実施形態における基準部３２３は、本発明における基準部の一例である。
本実施形態における第１端３２７は、本発明における第１端の一例である。
本実施形態における第２端３２９は、本発明における第２端の一例である。
本実施形態における被係合部３３０は、本発明における被係合部の一例である。
本実施形態における係合部３４０は、本発明における係合部の一例である。

１００切断装置
１１０筐体
１３０切断ヘッド
１４０移送機構
１６０対象物
１７０ディスプレイ
１８０スキャナ
１９０カッタ
３００プラテン

Claims

シート状の対象物が挿入される挿入孔が形成される筐体と、
前記挿入孔から挿入された対象物を移送経路に沿って移送する移送手段と、
前記移送手段により移送された対象物の画像を読み取る読取手段と、
前記移送経路を挟んで前記読取手段と対向し、対象物が載置可能な平面を有するプラテンと、
前記移送経路上において、前記読取手段より前記挿入孔の近くに配置され、対象物を切断する切断手段と、を備え、
前記読取手段は、
前記プラテンに載置される対象物の表面に向けて光を出射する光源と、
前記光源と前記プラテンとの間に配置され、前記光源から出射された光が透過する透過板と、
前記透過板を透過して対象物に反射された光を撮像する撮像素子と、を含み、
前記筐体は、前記読取手段、前記移送手段、前記プラテン、及び前記切断手段を覆うように設けられ、
前記プラテンの少なくとも一部は、前記透過板の対象物側の面が外部に露出されるよう、開閉可能に設けられることを特徴とする切断装置。
前記プラテンは、前記透過板の表面と対向する方向に開閉されることを特徴とする請求項１に記載の切断装置。
前記プラテンは、
前記筐体に固定された第１プラテンと、
前記透過板の対象物側の面と対向し、開閉可能に設けられる第２プラテンと、を備え、
前記第２プラテンの平面が前記第１プラテンの平面と同じ高さとなるよう、前記第２プラテンは、前記第１プラテンに係合されることを特徴とする請求項２に記載の切断装置。
前記第２プラテンは、前記透過板の対象物側の面であって、前記切断手段に近い側の面に対向することを特徴とする請求項３に記載の切断装置。
前記読取手段、及び前記切断手段は、前記移送経路より上側に配置され、
前記第２プラテンは、前記移送経路より下側に配置されることを特徴とする請求項３に記載の切断装置。
前記移送手段による対象物の移送方向と交差する方向における第２プラテンの第１端を軸として、前記第２プラテンは回動可能に設けられ、
前記第２プラテンは、
前記移送手段による対象物の移送方向と交差する方向における第２端に設けられる係合部を有し、
前記第１プラテンは、
前記第２プラテンが閉められた際に、前記係合部が係合する被係合部を有することを特徴とする請求項３に記載の切断装置。
前記読取手段が読み取った対象物の画像に対してシェーディング補正を行うために、前記読取手段が読み取る基準部を備え、
前記基準部は、前記透過板の表面と対向する前記プラテンの平面に設けられることを特徴とする請求項２に記載の切断装置。
前記読取手段が読み取った対象物の画像の白レベルを補正するために、前記基準部は、基準白色からなることを特徴とする請求項７に記載の切断装置。
前記プラテンは、前記基準白色の樹脂にて成形されることを特徴とする請求項８に記載の切断装置。