JP2014164302A - 光出射部品および光源装置 - Google Patents

Abstract

【課題】信頼性が高い光出射部品およびこれを用いた光源装置を提供する。
【解決手段】ガラスからなる光ファイバ２１と光ファイバ２１の外周を覆う被覆部２２とを備えた光ファイバコード２０の光出射端部に設けられる光出射部品３０であって、光ファイバコード２０の一端において軸方向に所定の長さだけ被覆部２２が除去されることで露出した光ファイバ２１の光出射端面に接続されたガラスロッド３１と、貫通孔３２Ａａ，３２Ｂａを有し、光ファイバコード２０が、光出射端面が一端から突出するように貫通孔３２Ａａ，３２Ｂａ内に配置されて固定される引止部３２と、ガラスロッド３１および引止部３２を保持するケース部３３と、を備え、ケース部３３で発生する応力が露出した光ファイバ２１に伝わることを緩和する応力緩和機構を有する光出射部品。
【選択図】図２

Description

本発明は、光出射部品およびこれを用いた光源装置に関するものである。

光源から光ファイバを介してレーザ光を出射させる場合に、光ファイバの光出射端部に光出射部品（エンドキャップとも呼ばれる）が設けられる場合がある（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の光出射部品は、光ファイバの光出射端面に、光ファイバのコア部よりも直径が大きいガラスロッドが接続されている。また、ガラスロッドおよびガラスロッドと光ファイバとの接続部は、ケース部に収容されている。光ファイバの光出射端面から出射されたレーザ光は、このガラスロッドを介して、ビーム径が広げられて外部に出射されることにより、そのレーザ光の光出射端面における光強度密度が減少する。これによって、光出射端面のレーザ光による損傷の確率が低減される。

特開平７−３１８７３３号公報

ところで、上述した構成の光出射部品において、光ファイバが破断する場合があるという問題がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、信頼性が高い光出射部品およびこれを用いた光源装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る光出射部品は、ガラスからなる光ファイバと前記光ファイバの外周を覆う被覆部とを備えた光ファイバコードの光出射端部に設けられる光出射部品であって、前記光ファイバコードの一端において軸方向に所定の長さだけ前記被覆部が除去されることで露出した光ファイバの光出射端面に接続されたガラスロッドと、貫通孔を有し、前記光ファイバコードが、前記光出射端面が一端から突出するように前記貫通孔内に配置されて固定される引止部と、前記ガラスロッドおよび前記引止部を保持するケース部と、を備え、前記ケース部で発生する応力が前記露出した光ファイバに伝わることを緩和する応力緩和機構を有することを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記応力緩和機構は、前記光ファイバコードを前記露出した光ファイバを避けるように前記被覆部の外周で前記引止部に固定する固定手段を有することを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記固定手段は、接着剤であることを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記固定手段は、前記引止部の貫通孔内に設けられた突起部であることを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記固定手段は、前記引止部の前記光出射端面が突出する端面とは反対側の端部から挿入されて前記光ファイバコードの被覆部を把持する把持部材であることを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記応力緩和機構は、前記光ファイバコードを前記露出した光ファイバを避けるように前記引止部に固定する第一接着剤と、前記第一接着剤よりも硬度が低く、前記光ファイバコードを前記露出した光ファイバの外周で前記引止部に固定する第二接着剤と、を有することを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記第二接着剤は、前記光ファイバのクラッド部よりも屈折率が高いことを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記第二接着剤は、さらに前記被覆部の際部を覆っていることを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記引止部は、前記接着剤または前記第一接着剤と、前記被覆部の際部との間で、前記貫通孔の内壁に形成された凹部を有することを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記貫通孔は、前記光ファイバコードの被覆部の外径よりも大きい内径を有し、前記被覆部が配置される第一孔部と、前記第一孔部と略同軸で設けられ、前記第一孔部の内径より小さく前記光ファイバの外径よりも大きい内径を有し、前記光ファイバが配置される第二孔部と、を有することを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記貫通孔内における前記光ファイバコードの径方向の位置決めを行う位置決め機構を有することを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記位置決め機構は、前記引止部に設けられた、前記第一孔部と前記第二孔部との間に位置し、前記第二孔部から前記第一孔部に向けて内径が小さくなるテーパ部であり、前記被覆部の際部が前記テーパ部に当接されることによって、前記位置決めが行われることを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記位置決め機構は、前記貫通孔内に配置されて前記光ファイバコードの外周に設けられたＯリングであることを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記位置決め機構は、前記把持部材であることを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記位置決め機構は、前記第二接着剤であることを特徴とする。

本発明に係る光出射部品は、上記発明において、前記引止部の前記光出射端面が突出する端面において、前記貫通孔が丸面取部を有することを特徴とする。

本発明に係る光源装置は、レーザ光を出力する光源と、前記光源に接続され、前記レーザ光を伝送する前記光ファイバコードと、前記光ファイバコードの光出射端部に設けられた、上記発明の光出射部品と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、信頼性が高い光出射部品およびこれを用いた光源装置を実現できるという効果を奏する。

図１は、実施の形態１に係る光出射部品を備えた光源装置の模式的な構成図である。 図２は、図１に示す光出射部品を説明する図である。 図３は、実施の形態２に係る光出射部品を説明する図である。 図４は、実施の形態３に係る光出射部品を説明する図である。 図５は、実施の形態４に係る光出射部品を説明する図である。 図６は、実施の形態５に係る光出射部品を説明する図である。 図７は、実施の形態６に係る光出射部品を説明する図である。 図８は、実施の形態７に係る光出射部品を説明する図である。 図９は、実施の形態８に係る光出射部品を説明する図である。 図１０は、実施の形態９に係る光出射部品を説明する図である。 図１１は、実施の形態１０に係る光出射部品を説明する図である。 図１２は、実施の形態１１に係る光出射部品を説明する図である。 図１３は、実施の形態１２に係る光出射部品を説明する図である。

以下に、図面を参照して本発明に係る光出射部品および光源装置の実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、各図面において、同一または対応する要素には適宜同一の符号を付している。さらに、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係などは、現実のものとは異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る光出射部品を備えた光源装置の模式的な構成図である。図２は、図１に示す光出射部品を説明する図である。光源装置１００は、光源１０と、光ファイバコード２０と、本実施の形態１に係る光出射部品３０と、を備えている。

光源１０は、レーザ光を出力する光源であり、たとえば半導体レーザダイオードや、ＹＡＧレーザ等の固体レーザや、イッテルビウム添加光ファイバレーザ等の光ファイバレーザである。レーザ光の波長は特に限定されないが、たとえば９００ｎｍ〜１１００ｎｍの範囲である。光ファイバコード２０は、光源１０に接続し、光源１０が出力したレーザ光を伝送するものである。光出射部品３０は、光ファイバコード２０の光出射端部に設けられている。

図２に示すように、光ファイバコード２０は、石英系ガラス等のガラスからなる光ファイバ２１と、光ファイバ２１の外周を覆う、樹脂等からなる被覆部２２とを備えている。光ファイバコード２０では、その一端において、軸方向に所定の長さだけ被覆部２２が除去されることで、光ファイバ２１が露出した状態になっている。被覆部２２は際部２２ａを有する。光ファイバ２１は、レーザ光が出射される光出射端面２１ａを有する。

なお、光ファイバ２１は、たとえば光源１０が出力するレーザ光をシングルモードで伝搬するシングルモード光ファイバや、マルチモードで伝搬するマルチモード光ファイバである。光ファイバ２１の外径は特に限定されないが、１２５μｍ〜３５０μｍ〜５００μｍ程度であり、たとえば２００μｍが好ましい。また、光ファイバ２１がマルチモード光ファイバの場合、その種類はたとえばステップインデックス（ＳＩ）型やグレーデッドインデックス（ＧＩ）型などであり、特に限定はされない。

光出射部品３０は、ガラスロッド３１と、引止部３２と、ケース部３３と、保護ブーツ３４（図１参照）とを備えている。なお、図２以降では保護ブーツは図示を省略している。

ガラスロッド３１は、石英系ガラス等からなり、その端面３１ａが光ファイバ２１の光出射端面２１ａに融着接続等により接続されている。ガラスロッド３１の屈折率は、たとえば光ファイバ２１のコア部の屈折率からクラッド部の屈折率の範囲である。

引止部３２は、光源１０が出力するレーザ光の波長において反射率が高い材料で形成されており、たとえばＣｕ、Ａｌ、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、または黄銅からなる。引止部３２は、筒状の第一引止部３２Ａ、第二引止部３２Ｂからなる。第一引止部３２Ａ、第二引止部３２Ｂは、それぞれ貫通孔３２Ａａ、３２Ｂａを有している。そして、光ファイバコード２０は、光ファイバ２１の光出射端面２１ａが第一引止部３２Ａ、第二引止部３２Ｂの一端から突出するように、貫通孔３２Ａａ、３２Ｂａ内に配置されている。なお、貫通孔３２Ａａの内径は、光ファイバコード２０の被覆部２２の外径よりも大きい。また、貫通孔３２Ｂａは、第一孔部３２Ｂａａと第二孔部３２Ｂａｂとを有する。第一孔部３２Ｂａａは、被覆部２２の外径よりも大きい内径を有し、被覆部２２および露出した光ファイバ２１が配置される。第二孔部３２Ｂａｂは、第一孔部３２Ｂａａと略同軸で設けられ、第一孔部３２Ｂａａの内径より小さく、光ファイバ２１の外径よりも大きくかつ被覆部２２の外径よりも小さい内径を有し、光ファイバ２１が配置される。また、第二引止部３２Ｂの、光ファイバ２１の光出射端面２１ａが突出する側には、表面がケース部３３の内壁に向くように傾斜した円錐台状のテーパ部３２Ｂｂが設けられている。

ここで、光ファイバコード２０は、固定手段または第一接着剤としての接着剤３５によって、露出した光ファイバ２１を避けるように被覆部２２の外周で、第一引止部３２Ａに固定されている。また、光ファイバコード２０は、第二接着剤としての接着剤３６によって、光ファイバ２１の外周と被覆部２２の際部２２ａを含む外周とで、第二引止部３２Ｂに固定されている。すなわち接着剤３６は被覆部２２の際部２２ａを覆っている。接着剤３６は接着剤３５よりも硬度が低いものである。また、接着剤３６は光ファイバ２１の外周部を構成するクラッド部よりも屈折率が高い材料で構成されている。

ケース部３３は、筒状の形状を有しており、その内部にガラスロッド３１および引止部３２を保持する。引止部３２は、第一引止部３２Ａと第二引止部３２Ｂとが離間した状態で、ケース部３３によって保持される。なお、ガラスロッド３１はたとえば接着剤にてケース部３３に固定されている。引止部３２はたとえばネジにてケース部３３に固定されている。ケース部３３は、線膨張係数が小さい材料で形成されており、たとえばＩｎｖｅｒ（登録商標）合金、Ａｌ、またはＳＵＳからなる。

ここで、たとえば、第一孔部３２Ｂａａの内径は、たとえば２ｍｍ〜３ｍｍであって、光ファイバコード２０の被覆部２２の４倍〜１０倍の内径を有するので、第一孔部３２Ｂａａの後端側から接着剤３６を注入しやすくなっている。また、図示しないが、第二引止部３２Ｂは、第一孔部３２Ｂａａと外壁との間に単数もしくは複数の貫通孔を設け、ケース部３３の側壁にも開口部を設けることによって、第一孔部３２Ｂａａの後端側から更に接着剤３６を注入しやすくすることができる。そのようにした上で、第一孔部３２Ｂａａ内を接着剤３６で充填することによって、光ファイバの固定を確実に行うことができる。

つぎに、光源装置１００の動作について説明する。光源１０は、レーザ光を出力する。光ファイバコード２０は、光源１０が出力したレーザ光を伝送し、光ファイバ２１の光出射端面２１ａから、光出射部品３０のガラスロッド３１の端面３１ａに出射する。ガラスロッド３１は、光出射端面２１ａから出射されたレーザ光を透過し、端面３１ａとは反対側の端面３１ｂから出射する。ここで、ガラスロッド３１中では、光ファイバ２１のＮＡ（開口数）に従ってレーザ光のビーム径が拡大し、ビーム径が拡大されたレーザ光が、レーザ光Ｌ１として端面３１ｂから出射される。その結果、レーザ光Ｌ１の光出射端面である端面３１ｂにおける光強度密度が減少し、その損傷の確率が低減される。

なお、たとえばこの光源装置１００をレーザ加工に使用する場合、出射されたレーザ光Ｌ１の一部が板材などの被加工体によって反射され、ガラスロッド３１に戻ってくる場合がある。このような戻り光の一部が第二引止部３２Ｂに到達した場合、一部は第二引止部３２Ｂによって吸収されて熱に変換され、一部はテーパ部３２Ｂｂによってケース部３３に反射される。ケース部３３は反射された戻り光を吸収して熱に変換し、外部に放熱する。また、戻り光の一部は光ファイバ２１に入力し、クラッドモードで伝搬する。本実施の形態１では、このようなクラッドモードで伝搬する戻り光を除去するために、光ファイバ２１の外周（クラッド部の外周）にクラッドモード除去部４０を設けられている。クラッドモード除去部４０は、たとえば光ファイバ２１の外周を粗面化したり、光ファイバ２１の外周にクラッド部よりも屈折率が高いガラスキャピラリを設けたりすることによって実現できる。

ここで、環境温度の変化や、上述した戻り光等によって、引止部３２やケース部３３が温度上昇すると、引止部３２やケース部３３が膨張し、図２に矢印Ａ１で示す方向の応力が発生する。すると、ガラスロッド３１には矢印Ａ２で示す方向に、および光ファイバ２１には矢印Ａ３で示す方向（軸方向）に、それぞれ応力が掛かる。

本発明者らが精査したところによれば、ガラスからなる光ファイバが、被覆部から露出した部分において硬度が高い接着剤にて引止部に接着されている場合に、接着剤を介してケース部からの応力が光ファイバに伝わるため、破断する場合がある。

これに対して、本実施の形態１に係る光出射部品３０では、光ファイバコード２０は、接着剤３５によって、被覆部２２の外周で第一引止部３２Ａに固定されるとともに、接着剤３５よりも硬度が低い接着剤３６によって、露出した光ファイバ２１の外周で、第二引止部３２Ｂに固定されている。その結果、光ファイバコード２０は、接着剤３５によって十分な強度で第一引止部３２Ａに固定されながら、ケース部３３からの応力は接着剤３６によって緩和されて光ファイバ２１に掛かる。これによって、光ファイバ２１に掛かる応力は低減されるので、光ファイバ２１の破断の発生数は低減される。すなわち、接着剤３６は、ケース部３３で発生する応力が露出した光ファイバ２１に伝わることを緩和する。したがって、光出射部品３０およびこれを備えた光源装置１００は信頼性が高いものとなる。

なお、接着剤３５は、たとえばエポキシ系の接着剤であるが、第一引止部３２Ａに対する十分な固定強度を確保するために、ショアＡ硬度が８０より大きいことが好ましい。接着剤３６は、応力を緩和するためにはショアＡ硬度が８０以下であることが好ましく、３０以下であることがさらに好ましい。また、接着剤３６の硬度は、被覆部２２と同程度であってもよい。

また、接着剤３６は光ファイバ２１の外周部を構成するクラッド部よりも屈折率が高い材料、たとえば光学樹脂やグリスで構成されている。さらに、上述したように、接着剤３６は、被覆部２２の際部２２ａを覆っている。その結果、上述したようにレーザ光Ｌ１の戻り光が光ファイバ２１をクラッドモードで伝搬した場合に、この戻り光がクラッドモード除去部４０で完全に除去できなかった場合でも、除去できずに残留した戻り光を接着剤３６に漏洩させることができる。漏洩した戻り光は接着剤３６に吸収される。さらに、吸収により接着剤３６で発生した熱は第二引止部３２Ｂに放熱される。これによって、クラッドモードで伝搬した戻り光が際部２２ａに到達して際部２２ａを損傷することが抑制または防止される。

また、この光出射部品３０では、引止部３２は、第一引止部３２Ａと第二引止部３２Ｂとが離間した状態で、ケース部３３によって保持される。その結果、この光出射部品３０の組み立て時において、接着剤３５によって光ファイバコード２０を第一引止部３２Ａに固定する際に、接着剤３５が硬化する前にその一部が流れて露出した光ファイバ２１まで到達するということが防止される。

以上説明したように、本実施の形態１に係る光出射部品３０およびこれを備えた光源装置１００は、信頼性が高いものとなる。

以下、上記実施の形態１に係る光出射部品３０と置き換えて光源装置１００に備えることができる光出射部品の他の実施の形態について説明する。

（実施の形態２）
図３は、実施の形態２に係る光出射部品を説明する図である。本実施の形態２に係る光出射部品１３０は、実施の形態１に係る光出射部品３０において、引止部３２を引止部１３２に置き換えた構成を有する。また、引止部１３２は、図２に示す引止部３２において、第二引止部３２Ｂを第二引止部１３２Ｂに置き換えた構成を有する。第二引止部１３２Ｂは、図２に示す第二引止部３２Ｂにおいて、貫通孔３２Ｂａを、第一孔部３２Ｂａａと、第一孔部３２Ｂａａと略同軸で設けられ、第一孔部３２Ｂａａの内径より小さく、被覆部２２の外径よりも大きい内径を有し、光ファイバ２１が配置される第二孔部１３２Ｂａｂとを有する貫通孔１３２Ｂａに置き換えた構成を有する。

本実施の形態２に係る光出射部品１３０でも、実施の形態１に係る光出射部品３０と同様に、光ファイバ２１の破断の発生数は低減される。したがって、光出射部品１３０およびこれを備えた光源装置１００は信頼性が高いものとなる。さらに、戻り光による際部２２ａの損傷を抑制または防止できる。さらに、接着剤３５によって光ファイバコード２０を第一引止部３２Ａに固定する際に、接着剤３５が硬化する前にその一部が流れて露出した光ファイバ２１まで到達するということが防止される。

また、本実施の形態２に係る光出射部品１３０では、第二引止部１３２Ｂの貫通孔１３２Ｂａにおいて、第二孔部１３２Ｂａｂが、被覆部２２の外径よりも大きい内径を有しているので、第二孔部１３２Ｂａｂと露出した光ファイバ２１との間の隙間が大きくなる。その結果、露出した光ファイバ２１と引止部１３２とが接触する確率が低くなり、その接触による光ファイバ２１の損傷の確率も低くなるという効果を得られる。

ここで、たとえば、第一孔部３２Ｂａａの内径は、たとえば２ｍｍ〜３ｍｍである。光ファイバコード２０の被覆部２２の外径が、たとえば５００μｍであって、その時の第二孔部１３２Ｂａｂの内径は、被覆部２２の外径より大きいが、その差は１００μｍ程度以内である。このように、第一孔部３２Ｂａａは被覆部２２の４倍〜１０倍の内径を有するので、第一孔部３２Ｂａａの後端側から接着剤３６を注入しやすくなっている。また、図示しないが、第二引止部１３２Ｂは、第一孔部３２Ｂａａと外壁との間に単数もしくは複数の貫通孔を設け、ケース部３３の側壁にも開口部を設けることによって、第一孔部３２Ｂａａの後端側から更に接着剤３６を注入しやすくしてもよい。そのようにした上で、第一孔部３２Ｂａａ内を接着剤３６で充填することによって、光ファイバ２１の固定を確実に行うことができる。

（実施の形態３）
図４は、本発明の実施の形態３に係る光出射部品を説明する図である。本実施の形態３に係る光出射部品２３０は、実施の形態１に係る光出射部品３０において、引止部３２を引止部２３２に置き換えた構成を有する。また、接着剤３５、３６が光ファイバコード２０を固定する位置が光出射部品３０の場合と異なる。なお、図４以降ではガラスロッド３１およびクラッドモード除去部４０は図示を省略している。

引止部２３２は、貫通孔２３２ａを有している。貫通孔２３２ａの内径は、光ファイバコード２０の被覆部２２の外径よりも大きい。そして、貫通孔２３２ａには、光ファイバコード２０の被覆部２２が配置される。そして、被覆部２２の際部２２ａは、引止部２３２からは突出している。

また、光ファイバコード２０は、引止部２３２の貫通孔２３２ａの内部において、接着剤３５によって、露出した光ファイバ２１を避けるように被覆部２２の外周で、引止部２３２に固定されている。また、光ファイバコード２０は、引止部２３２の端面２３２ｂにおいて、接着剤３６によって、光ファイバ２１の外周と被覆部２２の際部２２ａを含む外周とで、引止部２３２に固定されている。接着剤３６は被覆部２２の際部２２ａを覆っている。

本実施の形態３に係る光出射部品２３０でも、実施の形態１に係る光出射部品３０と同様に、光ファイバ２１の破断の発生数は低減される。したがって、光出射部品２３０およびこれを備えた光源装置１００は信頼性が高いものとなる。さらに、戻り光による被覆部２２の際部２２ａの損傷を抑制または防止できる。さらに、際部２２ａが引止部２３２から突出しているので、硬化前の接着剤３５の一部が流れて露出した光ファイバ２１まで到達するということが防止される。

なお、被覆部２２の際部２２ａの、引止部２３２の端面２３２ｂからの突出量は、５ｍｍ以下であることが望ましい。突出量が５ｍｍ以下であれば、接着剤３６に戻り光が漏洩して発生した熱が、接着剤３６中を長い距離伝わること無く速やかに引止部２３２に伝わるので、接着剤３６の温度上昇等が抑制される。

（実施の形態４）
図５は、本発明の実施の形態４に係る光出射部品を説明する図である。本実施の形態４に係る光出射部品３３０は、実施の形態３に係る光出射部品２３０において、引止部２３２を引止部３３２に置き換えた構成を有する。また、接着剤３６が光ファイバコード２０を固定する位置が光出射部品２３０の場合と異なる。

引止部３３２は、貫通孔３３２ａを有している。貫通孔３３２ａは、第一孔部３３２ａａと第二孔部３３２ａｂとを有する。第一孔部３３２ａａは、被覆部２２の外径よりも大きい内径を有し、被覆部２２および露出した光ファイバ２１が配置される。第二孔部３３２ａｂは、第一孔部３３２ａａと略同軸で設けられ、第一孔部３３２ａａの内径より小さく、光ファイバ２１の外径よりも大きくかつ被覆部２２の外径よりも小さい内径を有し、光ファイバ２１が配置される。

光ファイバコード２０は、第一孔部３３２ａａの内部において、接着剤３５によって、露出した光ファイバ２１を避けるように被覆部２２の外周で、引止部３３２に固定されている。また、光ファイバコード２０は、第二孔部３３２ａｂの内部において、接着剤３６によって、光ファイバ２１の外周で、引止部３３２に固定されている。

本実施の形態４に係る光出射部品３３０でも、実施の形態３に係る光出射部品２３０と同様に、光ファイバ２１の破断の発生数は低減される。したがって、光出射部品３３０およびこれを備えた光源装置１００は信頼性が高いものとなる。さらに、戻り光による被覆部２２の際部２２ａの損傷を抑制または防止できる。さらに、接着剤３６によって、貫通孔３３２ａ内における光ファイバコード２０の径方向の位置決め（たとえば貫通孔３３２ａに対するセンタリング）が行われる。

（実施の形態５）
図６は、本発明の実施の形態５に係る光出射部品を説明する図である。本実施の形態５に係る光出射部品４３０は、実施の形態４に係る光出射部品３３０において、接着剤３６を削除し、引止部３３２を引止部４３２に置き換えた構成を有する。

引止部４３２は、貫通孔４３２ａを有している。貫通孔４３２ａは、第一孔部４３２ａａと第二孔部４３２ａｂとテーパ部４３２ａｃとを有する。第一孔部４３２ａａは、被覆部２２の外径よりも大きい内径を有し、被覆部２２が配置される。第二孔部４３２ａｂは、第一孔部４３２ａａと略同軸で設けられ、第一孔部４３２ａａの内径より小さく、光ファイバ２１の外径よりも大きくかつ被覆部２２の外径よりも小さい内径を有し、光ファイバ２１が配置される。テーパ部４３２ａｃは、位置決め機構を構成しており、第一孔部４３２ａａと第二孔部４３２ａｂとの間に位置し、第一孔部４３２ａａから第二孔部４３２ａｂに向けて内径が小さくなっている。

光ファイバコード２０は、第一孔部４３２ａａの内部において、接着剤３５によって、露出した光ファイバ２１を避けるように被覆部２２の外周で、引止部４３２に固定されている。さらに、光ファイバコード２０は、被覆部２２の際部２２ａがテーパ部４３２ａｃに当接されている。

本実施の形態５に係る光出射部品４３０でも、光ファイバコード２０は、接着剤３５によって、露出した光ファイバ２１を避けるように被覆部２２の外周で、引止部４３２に固定されているので、光ファイバ２１の破断の発生数は低減される。したがって、光出射部品４３０およびこれを備えた光源装置１００は信頼性が高いものとなる。さらに、光ファイバコード２０の被覆部２２の際部２２ａがテーパ部４３２ａｃに当接されていることによって、貫通孔４３２ａ内における光ファイバコード２０の径方向の位置決め（たとえば貫通孔４３２ａに対するセンタリング）、および際部２２ａの軸方向の位置決めが行われる。さらには、際部２２ａがテーパ部４３２ａｃに当接されていることによって、硬化前の接着剤３５の一部が流れて露出した光ファイバ２１まで到達するということが防止される。

（実施の形態６）
図７は、本発明の実施の形態６に係る光出射部品を説明する図である。本実施の形態６に係る光出射部品５３０は、実施の形態４に係る光出射部品３３０において、接着剤３６を削除し、位置決め機構としてのＯリング５３４を追加した構成を有する。

光ファイバコード２０は、第一孔部３３２ａａの内部において、接着剤３５によって、露出した光ファイバ２１を避けるように被覆部２２の外周で、引止部３３２に固定されている。さらに、Ｏリング５３４は、第一孔部３３２ａａ内に配置されて光ファイバコード２０の被覆部２２外周に設けられている。Ｏリング５３４は、光ファイバコード２０の外径と第一孔部３３２ａａの内径とに応じて、光ファイバコード２０と第一孔部３３２ａａとの間の隙間を埋めることができるサイズに設定されている。Ｏリング５３４はゴムまたは樹脂などの材料からなる。

本実施の形態６に係る光出射部品５３０でも、実施の形態５に係る光出射部品４３０と同様に、光ファイバ２１の破断の発生数は低減される。したがって、光出射部品５３０およびこれを備えた光源装置１００は信頼性が高いものとなる。さらに、Ｏリング５３４によって、貫通孔３３２ａ内における光ファイバコード２０の径方向の位置決め（たとえば貫通孔３３２ａに対するセンタリング）が行われる。さらには、Ｏリング５３４が接着剤３５と際部２２ａとの間に配置されていることによって、硬化前の接着剤３５の一部が流れて露出した光ファイバ２１まで到達するということが防止される。

（実施の形態７）
図８は、本発明の実施の形態７に係る光出射部品を説明する図である。本実施の形態７に係る光出射部品６３０は、実施の形態４に係る光出射部品３３０において、接着剤３６を削除し、引止部３３２を引止部６３２に置き換えた構成を有する。

図８（ａ）に示すように、引止部６３２は、貫通孔６３２ａを有している。貫通孔６３２ａは、光出射部品３３０における第一孔部３３２ａａと第二孔部３３２ａｂと同様の構成の第一孔部６３２ａａと第二孔部６３２ａｂとを有する。第一孔部６３２ａａは、被覆部２２および光ファイバ２１が配置される。第二孔部６３２ａｂは、光ファイバ２１が配置される。

光ファイバコード２０は、第一孔部６３２ａａの内部において、接着剤３５によって、露出した光ファイバ２１を避けるように被覆部２２の外周で、引止部６３２に固定されている。

さらに、引止部６３２は、その側面に溝６３２ｂを有している。この溝６３２ｂは、図８（ｂ）に示すように、貫通孔６３２ａの最大内径よりも広い幅を有し、かつ貫通孔６３２ａの第二孔部３３２ａｂと交差する深さまで形成されている。また、溝６３２ｂは、貫通孔６３２ａの軸方向において、接着剤３５と、被覆部２２の際部２２ａとの間に位置している。すなわち、引止部６３２は、接着剤３５と際部２２ａとの間で、貫通孔６３２ａの内壁に形成された、凹部としての溝６３２ｂを有する。

本実施の形態７に係る光出射部品６３０でも、実施の形態５に係る光出射部品４３０と同様に、光ファイバ２１の破断の発生数は低減される。したがって、光出射部品６３０およびこれを備えた光源装置１００は信頼性が高いものとなる。さらに、接着剤３５と際部２２ａとの間に位置する溝６３２ｂによって、硬化前の接着剤３５の一部が流れても溝６３２ｂに流れ込むので、露出した光ファイバ２１まで到達するということが防止される。

（実施の形態８）
図９は、本発明の実施の形態８に係る光出射部品を説明する図である。本実施の形態８に係る光出射部品７３０は、実施の形態４に係る光出射部品３３０において、接着剤３６を削除し、引止部３３２を引止部７３２に置き換えた構成を有する。

引止部７３２は、接合された第一引止部７３２Ａと第二引止部７３２Ｂとからなる。第一引止部７３２Ａ、第二引止部７３２Ｂは、それぞれ貫通孔７３２Ａａ、７３２Ｂａを有している。なお、貫通孔７３２Ａａの内径は、光ファイバコード２０の被覆部２２の外径よりも大きい。また、貫通孔７３２Ｂａは、第一孔部７３２Ｂａａと第二孔部７３２Ｂａｂとを有する。第一孔部７３２Ｂａａは、被覆部２２の外径よりも大きい内径を有し、被覆部２２および露出した光ファイバ２１が配置される。第二孔部７３２Ｂａｂは、第一孔部７３２Ｂａａと略同軸で設けられ、第一孔部７３２Ｂａａの内径より小さく、光ファイバ２１の外径よりも大きくかつ被覆部２２の外径よりも小さい内径を有し、光ファイバ２１が配置される。

光ファイバコード２０は、貫通孔７３２Ａａの内部において、接着剤３５によって、露出した光ファイバ２１を避けるように被覆部２２の外周で、引止部７３２に固定されている。

さらに、第二引止部７３２Ｂは、第一引止部７３２Ａと接合される面側に、第一孔部７３２Ｂａａと略同軸で設けられた、第一孔部７３２Ｂａａよりも内径が大きい拡径部を有する。その結果、第一引止部７３２Ａと第二引止部７３２Ｂとが接合されると、引止部７３２には、拡径部と第一引止部７３２Ａの接合端面とにより、凹部７３２ｂが形成される。凹部７３２ｂは、接着剤３５と、被覆部２２の際部２２ａとの間に位置している。すなわち、引止部７３２は、接着剤３５と際部２２ａとの間で、貫通孔７３２Ａａ、７３２Ｂａにより構成される貫通孔の内壁に形成された、凹部７３２ｂを有する。

本実施の形態８に係る光出射部品７３０でも、実施の形態５に係る光出射部品４３０と同様に、光ファイバ２１の破断の発生数は低減される。したがって、光出射部品７３０およびこれを備えた光源装置１００は信頼性が高いものとなる。さらに、接着剤３５と際部２２ａとの間に位置する凹部７３２ｂによって、硬化前の接着剤３５の一部が流れても凹部７３２ｂに流れ込むので、露出した光ファイバ２１まで到達するということが防止される。

（実施の形態９）
図１０は、本発明の実施の形態９に係る光出射部品を説明する図である。本実施の形態９に係る光出射部品８３０は、実施の形態４に係る光出射部品３３０において、接着剤３６を削除し、引止部３３２を引止部８３２に置き換え、かつ応力緩和機構を構成する固定手段として、光ファイバコードの被覆部を把持する把持部材８３４を追加した構成を有する。

図１０（ａ）に示すように、把持部材８３４は、貫通孔８３４ａａを有する円筒状の本体部８３４ａと、本体部８３４ａから伸びる２本の把持部８３４ｂとを備える。貫通孔８３４ａａは光ファイバコード２０の被覆部２２の外径よりも大きい内径を有する。把持部８３４ｂは、貫通孔８３４ａａを挟んで所定の間隔で設けられている。また、把持部８３４ｂは、長手方向に垂直な断面が半円状であり、その先端では、半円の直径が、側面から見てカーブを描くように徐々に小さくなる形状を有している。また、把持部８３４ｂはその外周側に突起部８３４ｂａを有している。把持部材８３４はゴムや樹脂などの弾性を有する部材からなることが好ましい。

図１０（ｂ）に示すように、引止部８３２は、貫通孔８３２ａを有している。貫通孔８３２ａは、第一孔部８３２ａａと第二孔部８３２ａｂとテーパ部８３２ａｃとを有する。第一孔部８３２ａａは、被覆部２２の外径よりも大きい内径を有し、被覆部２２が配置される。第二孔部８３２ａｂは、第一孔部８３２ａａと略同軸で設けられ、第一孔部８３２ａａの内径より小さく、光ファイバ２１の外径よりも大きくかつ被覆部２２の外径よりも小さい内径を有し、光ファイバ２１が配置される。テーパ部８３２ａｃは、第一孔部８３２ａａを挟んで第二孔部８３２ａｂとは反対側（つまり光ファイバ２１の光出射端面２１ａが突出する端面とは反対側の端部）に位置し、第一孔部８３２ａａに向けて内径が小さくなっている。また、テーパ部８３２ａｃの内壁には凹部８３２ａｄが設けられている。

この光出射部品８３０を組み立てる際には、図１０（ｂ）に示すように、引止部８３２の貫通孔８３２ａ内に光ファイバコード２０を配置した状態で、把持部材８３４の本体部８３４ａの貫通孔８３４ａａに光ファイバコード２０を通す。なお、あらかじめ光ファイバコード２０を貫通孔８３４ａａに通しておいてから、貫通孔８３２ａ内に光ファイバコード２０を配置してもよい。

つぎに、引止部８３２のテーパ部８３２ａｃに把持部材８３４の把持部８３４ｂを挿入する。すると、図１０（ｃ）に示すように、２本の把持部８３４ｂは挿入されるにしたがってテーパ部８３２ａｃの内壁に押圧されてその間隔が狭くなり、光ファイバコード２０の被覆部２２を把持する。このとき、テーパ部８３２ａｃの凹部８３２ａｄに把持部８３４ｂの突起部８３４ｂａが嵌合し、把持部材８３４は、引止部８３２の本体にロックされる。これによって、光ファイバコード２０は引止部８３２に固定される。

本実施の形態９に係る光出射部品８３０では、光ファイバコード２０は、把持部材８３４によって、露出した光ファイバ２１を避けるように被覆部２２の外周で、引止部８３２に固定されているので、光ファイバ２１の破断の発生数は低減される。したがって、光出射部品８３０およびこれを備えた光源装置１００は信頼性が高いものとなる。さらに、上記の実施の形態とは異なり、接着剤を用いずに上記固定を行っているので、接着剤の硬化に伴う応力の発生およびその影響が光ファイバコード２０に及ばない。さらに、把持部材８３４によって、貫通孔８３２ａ内における光ファイバコード２０の径方向の位置決め（たとえば貫通孔８３２ａに対するセンタリング）が行われる。

なお、把持部材としては、図１０に示す形状のものに限られず、たとえばリベット状のものであって、引止部に挿入することによって先端部が潰れて光ファイバコード２０をかしめるものでもよい。

（実施の形態１０）
図１１は、本発明の実施の形態１０に係る光出射部品を説明する図である。本実施の形態１０に係る光出射部品９３０は、実施の形態４に係る光出射部品３３０において、接着剤３６を削除し、引止部３３２を引止部９３２に置き換えた構成を有する。

図１１（ａ）に示すように、引止部９３２は、第一引止部９３２Ａと第二引止部９３２Ｂとを有する。第一引止部９３２Ａおよび第二引止部９３２Ｂは、貫通孔を有する円筒体を貫通孔に沿って２分割して形成されたような形状を有している。第一引止部９３２Ａおよび第二引止部９３２Ｂは、長手方向に伸び、接合したときに貫通孔を形成する円形の溝９３２Ａａ、９３２Ｂａをそれぞれ有している。また、溝９３２Ａａ、９３２Ｂａの内壁には断面が三角形状の突起部９３２Ａｂ、９３２Ｂｂがそれぞれ長手方向に沿って複数形成されている。

この光出射部品９３０を組み立てる際には、図１１（ａ）に示すように、光ファイバコード２０を第一引止部９３２Ａと第二引止部９３２Ｂとで挟み込み、接合する。このとき、第一引止部９３２Ａおよび第二引止部９３２Ｂの溝９３２Ａａ、９３２Ｂａに光ファイバコード２０が配置されるようにする。第一引止部９３２Ａと第二引止部９３２Ｂの接合により、溝９３２Ａａ、９３２Ｂａが貫通孔９３２ａを形成する。

図１１（ｂ）に示すように、貫通孔９３２ａは、第一孔部９３２ａａと第二孔部９３２ａｂとを有する。第一孔部９３２ａａは、光ファイバコード２０の被覆部２２の外径よりも大きい内径を有し、被覆部２２が配置される。第二孔部９３２ａｂは、第一孔部９３２ａａと略同軸で設けられ、第一孔部９３２ａａの内径より小さく、光ファイバ２１の外径よりも大きくかつ被覆部２２の外径よりも小さい内径を有し、光ファイバ２１が配置される。

また、第一引止部９３２Ａと第二引止部９３２Ｂとの接合により、突起部９３２Ａｂ、９３２Ｂｂが光ファイバコード２０の被覆部２２に咬合する。これによって、光ファイバコード２０は引止部９３２に固定される。この目的のために、突起部９３２Ａｂ、９３２Ｂｂのサイズは、第一引止部９３２Ａと第二引止部９３２Ｂとを接合したときに突起部９３２Ａｂ、９３２Ｂｂよって形成される孔状の空間の内径が、被覆部２２の外径よりも小さくなるように設定されている。その後、引止部９３２は、図１１（ｃ）に示すように、ケース部３３に収容され、保持される。

本実施の形態１０に係る光出射部品９３０では、光ファイバコード２０は、突起部９３２Ａｂ、９３２Ｂｂによって、露出した光ファイバ２１を避けるように被覆部２２の外周で、引止部９３２に固定されているので、光ファイバ２１の破断の発生数は低減される。したがって、光出射部品９３０およびこれを備えた光源装置１００は信頼性が高いものとなる。さらに、接着剤を用いずに上記固定を行っているので、接着剤の硬化に伴う応力の発生およびその影響が光ファイバコード２０に及ばない。さらに、突起部９３２Ａｂ、９３２Ｂｂにより、貫通孔９３２ａ内における光ファイバコード２０の径方向の位置決め（たとえば貫通孔９３２ａに対するセンタリング）を行うこともできる。

（実施の形態１１）
図１２は、本発明の実施の形態１１に係る光出射部品を説明する図である。本実施の形態１１に係る光出射部品１０３０は、実施の形態４に係る光出射部品３３０において、接着剤３６を削除し、引止部３３２を引止部１０３２に置き換えた構成を有する。

はじめに、図１２（ｃ）により引止部１０３２の構成を説明する。引止部１０３２は、第一引止部１０３２Ａと第二引止部１０３２Ｂとを有する。第一引止部１０３２Ａは雄螺子部１０３２Ａｂを有している。第二引止部１０３２Ｂは雌螺子部１０３２Ｂｂを有している。引止部１０３２は、第一引止部１０３２Ａと第二引止部１０３２Ｂとを螺合することによって形成され、実施の形態４に係る光出射部品３３０と同様の形状となる。

引止部１０３２は、貫通孔１０３２ａを有している。貫通孔１０３２ａは、光出射部品３３０における第一孔部３３２ａａと第二孔部３３２ａｂと同様の構成の第一孔部１０３２ａａと第二孔部１０３２ａｂとを有する。第一孔部１０３２ａａは、被覆部２２が配置される。第二孔部１０３２ａｂは、第二引止部１０３２Ｂに形成されており、光ファイバ２１が配置される。

この光出射部品１０３０を組み立てる際には、図１２（ａ）に示すように、光ファイバコード２０を第一引止部１０３２Ａの第一孔部１０３２ａａ内に配置し、接着剤３５によって、露出した光ファイバ２１を避けるように被覆部２２の外周で、第一引止部１０３２Ａに固定する。

つぎに、図１２（ｂ）に示すように、第一引止部１０３２Ａの雄螺子部１０３２Ａｂと第二引止部１０３２Ｂの雌螺子部１０３２Ｂｂとによって、第一引止部１０３２Ａと第二引止部１０３２Ｂとを螺合し、引止部１０３２とする。その後、引止部１０３２は、図１２（ｃ）に示すように、ケース部３３に収容され、保持される。

本実施の形態１１に係る光出射部品１０３０では、光ファイバコード２０は、接着剤３５によって、露出した光ファイバ２１を避けるように被覆部２２の外周で、引止部１０３２に固定されているので、光ファイバ２１の破断の発生数は低減される。したがって、光出射部品１０３０およびこれを備えた光源装置１００は信頼性が高いものとなる。さらには、図１２に示すように、第一引止部１０３２Ａに接着剤３５によって光ファイバコード２０を固定してから、第一引止部１０３２Ａと第二引止部１０３２Ｂとを螺合することができるので、硬化前の接着剤３５の一部が流れて露出した光ファイバ２１まで到達するということが防止される。

（実施の形態１２）
図１３は、本発明の実施の形態１２に係る光出射部品を説明する図である。本実施の形態１２に係る光出射部品１１３０は、実施の形態４に係る光出射部品３３０において、接着剤３６を削除し、引止部３３２を引止部１１３２に置き換えた構成を有する。

引止部１１３２は、引止部３３２と略同様の構成を有するが、光ファイバ２１の光出射端面２１ａが突出する端面１１３２ｂにおいて、貫通孔３３２ａが丸面取部３３２ａｃを有する点が異なる。

本実施の形態１２に係る光出射部品１１３０でも、実施の形態３に係る光出射部品２３０と同様に、光ファイバ２１の破断の発生数は低減される。したがって、光出射部品１１３０およびこれを備えた光源装置１００は信頼性が高いものとなる。さらに、貫通孔３３２ａが丸面取部３３２ａｃを有するので、光ファイバ２１が貫通孔の縁に接触してもその外周が損傷するおそれが低減する。なお、同様に、光ファイバ２１が接触するおそれのある第一孔部３３２ａａと第二孔部３３２ａｂとの境界部に、丸面取部を設けてもよい。

なお、上記実施の形態により本発明が限定されるものではない。上述した各構成要素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。たとえば、図６〜１３に示す各実施の形態において、図５に示す実施の形態４と同様に接着剤３６を有するようにしてもよい。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

１０ 光源
２０ 光ファイバコード
２１ 光ファイバ
２１ａ 光出射端面
２２ 被覆部
２２ａ 際部
３０、１３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０、７３０、８３０、９３０、１０３０、１１３０ 光出射部品
光出射部品
３１ ガラスロッド
３１ａ、３１ｂ、２３２ｂ、１１３２ｂ 端面
３２、１３２、２３２、３３２、４３２、６３２、７３２、８３２、９３２、１０３２、１１３２ 引止部
３２Ａ、７３２Ａ、９３２Ａ、１０３２Ａ 第一引止部
３２Ｂ、１３２Ｂ、７３２Ｂ、９３２Ｂ、１０３２Ｂ 第二引止部
３２Ａａ、３２Ｂａ、１３２Ｂａ、２３２ａ、３３２ａ、４３２ａ、６３２ａ、７３２Ａａ、７３２Ｂａ、８３２ａ、８３４ａａ、９３２ａ、１０３２ａ 貫通孔
３２Ｂａａ、３３２ａａ、４３２ａａ、６３２ａａ、７３２Ｂａａ、８３２ａａ、９３２ａａ、１０３２ａａ 第一孔部
３２Ｂａｂ、１３２Ｂａｂ、３３２ａｂ、４３２ａｂ、６３２ａｂ、７３２Ｂａｂ、８３２ａｂ、９３２ａｂ、１０３２ａｂ 第二孔部
３２Ｂｂ、４３２ａｃ、８３２ａｃ テーパ部
３３ ケース部
３４ 保護ブーツ
３５、３６ 接着剤
４０ クラッドモード除去部
１００ 光源装置
３３２ａｃ 丸面取部
５３４ Ｏリング
６３２ｂ、９３２Ａａ 溝
７３２ｂ、８３２ａｄ 凹部
８３４ 把持部材
８３４ａ 本体部
８３４ｂ 把持部
８３４ｂａ、９３２Ａｂ 突起部
１０３２Ｂｂ 雌螺子部
１０３２Ａｂ 雄螺子部
Ａ１、Ａ２、Ａ３ 矢印
Ｌ１ レーザ光

Claims (17)

1. ガラスからなる光ファイバと前記光ファイバの外周を覆う被覆部とを備えた光ファイバコードの光出射端部に設けられる光出射部品であって、
   前記光ファイバコードの一端において軸方向に所定の長さだけ前記被覆部が除去されることで露出した光ファイバの光出射端面に接続されたガラスロッドと、
   貫通孔を有し、前記光ファイバコードが、前記光出射端面が一端から突出するように前記貫通孔内に配置されて固定される引止部と、
   前記ガラスロッドおよび前記引止部を保持するケース部と、
   を備え、
   前記ケース部で発生する応力が前記露出した光ファイバに伝わることを緩和する応力緩和機構を有することを特徴とする光出射部品。
2. 前記応力緩和機構は、前記光ファイバコードを前記露出した光ファイバを避けるように前記被覆部の外周で前記引止部に固定する固定手段を有することを特徴とする請求項１に記載の光出射部品。
3. 前記固定手段は、接着剤であることを特徴とする請求項２に記載の光出射部品。
4. 前記固定手段は、前記引止部の貫通孔内に設けられた突起部であることを特徴とする請求項２に記載の光出射部品。
5. 前記固定手段は、前記引止部の前記光出射端面が突出する端面とは反対側の端部から挿入されて前記光ファイバコードの被覆部を把持する把持部材であることを特徴とする請求項２に記載の光出射部品。
6. 前記応力緩和機構は、前記光ファイバコードを前記露出した光ファイバを避けるように前記引止部に固定する第一接着剤と、前記第一接着剤よりも硬度が低く、前記光ファイバコードを前記露出した光ファイバの外周で前記引止部に固定する第二接着剤と、を有することを特徴とする請求項１に記載の光出射部品。
7. 前記第二接着剤は、前記光ファイバのクラッド部よりも屈折率が高いことを特徴とする請求項６に記載の光出射部品。
8. 前記第二接着剤は、さらに前記被覆部の際部を覆っていることを特徴とする請求項７に記載の光出射部品。
9. 前記引止部は、前記接着剤または前記第一接着剤と、前記被覆部の際部との間で、前記貫通孔の内壁に形成された凹部を有することを特徴とする請求項３または６に記載の光出射部品。
10. 前記貫通孔は、前記光ファイバコードの被覆部の外径よりも大きい内径を有し、前記被覆部が配置される第一孔部と、前記第一孔部と略同軸で設けられ、前記第一孔部の内径より小さく前記光ファイバの外径よりも大きい内径を有し、前記光ファイバが配置される第二孔部と、を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の光出射部品。
11. 前記貫通孔内における前記光ファイバコードの径方向の位置決めを行う位置決め機構を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一つに記載の光出射部品。
12. 前記位置決め機構は、前記引止部に設けられた、前記第一孔部と前記第二孔部との間に位置し、前記第二孔部から前記第一孔部に向けて内径が小さくなるテーパ部であり、前記被覆部の際部が前記テーパ部に当接されることによって、前記位置決めが行われることを特徴とする、請求項１０を引用する請求項１１に記載の光出射部品。
13. 前記位置決め機構は、前記貫通孔内に配置されて前記光ファイバコードの外周に設けられたＯリングであることを特徴とする請求項１１に記載の光出射部品。
14. 前記位置決め機構は、前記把持部材であることを特徴とする、請求項５を引用する請求項１１に記載の光出射部品。
15. 前記位置決め機構は、前記第二接着剤であることを特徴とする、請求項６を引用する請求項１１に記載の光出射部品。
16. 前記引止部の前記光出射端面が突出する端面において、前記貫通孔が丸面取部を有することを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一つに記載の光出射部品。
17. レーザ光を出力する光源と、
    前記光源に接続され、前記レーザ光を伝送する前記光ファイバコードと、
    前記光ファイバコードの光出射端部に設けられた、請求項１〜１６のいずれか一つに記載の光出射部品と、
    を備えることを特徴とする光源装置。

Images