JP2014159129A - アルバム及び該アルバムの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】台紙における筆記性が高く、台紙とフィルムとの間の空気を抜くことができ、フィルムを剥離する際に大きな音が生じないアルバムを提供する。
【解決手段】本発明のアルバムは、紙からなる台紙２と、台紙２に重ね合わされる透明なフィルム３とを備える。台紙２のフィルム３側の表面には、エンボス加工により、断面円弧状に突出して、０．０２ｍｍ以上０．０２７ｍｍ以下の高さを有する凸部６が形成される。各凸部６の頂点６ａには、糊７が１０μｍ以上１４μｍ以下の厚さで塗布される。
【選択図】図４

Description

本発明は、台紙と透明なフィルムとの間に写真を挟み込むアルバム、及び該アルバムの製造方法に関する。

従来、図１４、図１５、図１６に示すように、紙からなる台紙３０と透明なフィルム３１との間に写真Ｓを挟み込むアルバム３２，３３、３４が使用されている（図１４〜図１６では、フィルム３１の一部を欠除して、台紙３０のフィルム側の表面３０ａを示している）。

図１４のアルバム３２では、台紙３０のフィルム側の表面３０ａに、糊３５が縦線状で複数箇所に塗布されている。図１５のアルバム３３では、台紙３０のフィルム側の表面３０ａに、糊３５が斜め線状で複数箇所に塗布されている。

図１４，図１５のアルバム３２，３３では、台紙３０とフィルム３１の間に入った空気Ｘを抜き難く、この空気Ｘの存在により台紙３０が乾燥して接着力がなくなったり、空気Ｘが存在する部分で光が反射して、写真Ｓがクリアに見えなくなるという問題が生じていた。

図１６のアルバム３４は、上記の問題を解決すべく開発されたものであり、台紙３０のフィルム側の表面３０ａに、糊３５が略格子状に塗布されている。このアルバム３４では、格子の交点部分に糊３５を塗布しないことや、図１７に示すように、糊３５の塗布厚を１４〜１８μｍ程度に厚くして、台紙３０とフィルム３１の間の隙間を大きくすることで、空気の通り道が確保されている。

また、空気の通り道を備える他のアルバムとして、台紙にエンボス加工を施し、該エンボス加工の凸部に糊を塗布したアルバムが開発されている。このようなアルバムとして、ＰＥＴラミネート台紙にエンボス加工を施したものや、特許文献１に示されるように、非ラミネートの紙製の台紙にエンボス加工を施したものがある。

実公昭３５−１２２３４号公報

しかしながら、図１５，図１６のアルバム３３，３４では、糊３５が縦線状や格子線状で複数箇所に塗られることで、糊３５の塗布量が多かった。このため、図１５，図１６のアルバム３３，３４では、フィルム３１を台紙３０から剥がすために大きな力が必要であり、フィルム剥離時に大きな音が生じていた。また、上述のように糊３５の塗布量が多いので、糊３５の材料コストが高額であった。

さらに図１６のアルバム３４では、糊３５が厚く塗布されることで、糊線で筆記具がジャンプしたり、筆記具で糊線をなぞりきれず、筆記線Ｔが途切れることが生じる。また図１６のアルバム３４で、例えば糊３５の塗布厚を薄くして筆記性を高めるようとすると、台紙３０の表面３０ａが平らであることから、台紙３０とフィルム３１との間の隙間が小さくなり、台紙３０とフィルム３１の間の空気を抜くことが困難になる。以上のことから、図１６のアルバム３４では、筆記性を高めることと、空気を抜くこととを両立することが困難である。

さらに図１６のアルバム３４では、糊３５として、天然ラテックスとアクリル酸エステル共重合物と水を含むものが使用されており、天然ラテックスの含有率が７〜１３質量％、アクリル酸エステル共重合物の含有率が２３〜２７質量％、水の含有率が６３〜６６質量％であった。この糊３５は、アクリル酸エステル共重合物の含有率が高いこと等から、粘着力が０．８０Ｎ〜１．５０Ｎであり、この点もフィルム３１の剥離音を大きくさせる要因になっていた。

ＰＥＴラミネート台紙を用いるアルバム（以下、ＰＥＴアルバムと称する）では、糊とＰＥＴラミネート台紙との密着性を高めるために、プライマーがＰＥＴラミネート台紙にコーティングされる。このため、ＰＥＴラミネート台紙は、筆記性が低く、直接文字等を書き込むことが困難であった。

また、ＰＥＴアルバムを製造する際には、ＰＥＴフィルムを紙に貼ってＰＥＴラミネート台紙を得る工程や、プライマーをＰＥＴラミネート台紙にコ-ティングする工程や、ＰＥＴラミネート台紙にエンボス加工を施す工程や、エンボス加工の凸部に糊を塗布する工程が必要とされる。このため、製造に多くの工程を要する。また、ＰＥＴフィルムやプライマーを用いることで、材料コストが高くなる。

また、特許文献１は、エンボス加工の凸部の形状や、糊の塗布厚に関して何ら開示するものではなく、台紙の筆記性を高めることを目的とするものでもない。特許文献１のアルバムで、多くの凸部に糊が厚く塗布される場合には、糊の塗布量や塗布面積が大きくなり、筆記性が低くなる。

本発明は、上記事項に鑑みてなされたものであって、その目的は、台紙における筆記性が高く、台紙とフィルムとの間の空気を抜くことができ、フィルムを剥離する際に大きな音が生じないアルバムを提供することである。

台紙における筆記性を高めることは、従来のアルバムでは着想されなかったユニークな課題である。本願発明者は、鋭意研究を行った結果、上記筆記性を高めることや、従来のアルバムで課題とされていた、台紙とフィルムの間の空気を抜くことや、フィルム剥離時に大きな音を発生させないことを実現可能とした。

すなわち、本発明の第１観点に係るアルバムは、紙からなる台紙と、前記台紙に重ね合わされる透明なフィルムとを備え、前記台紙のフィルム側の表面には、エンボス加工により、断面円弧状に突出して、０．０２ｍｍ以上０．０２７ｍｍ以下の高さを有する凸部が形成され、各前記凸部の頂点には、糊が１０μｍ以上１４μｍ以下の厚さで塗布される。

好ましくは、前記台紙のフィルム側の表面には、エンボス加工により、０．０８ｍｍ以上０．０１３ｍｍ以下のピッチで縦横に配列された前記凸部が形成される。

好ましくは、前記台紙のフィルム側の表面には、エンボス加工により、前記凸部が縦横に配列される凸部配列領域と、前記凸部が無い平坦領域とが形成されるとともに、前記平坦領域が前記凸部配列領域を区切る方眼パターンが描かれる。

好ましくは、各前記凸部の外縁は、平面視で正方形を呈し、各前記凸部の外縁の辺の長さは、０．６ｍｍ以上〜１．０ｍｍ以下である。

好ましくは、前記糊には、天然ラテックスと、アクリル酸エステル共重合物と、芳香族変性テルペン炭化水素樹脂と、水とが含まれ、天然ラテックスの含有率は１８質量％以上２１質量％以下、アクリル酸エステル共重合物の含有率は１２質量％以上１４質量％以下、芳香族変性テルペン炭化水素樹脂の含有率は２質量％以上４質量％以下、水の含有率は６２質量％以上６５質量％以下である。

本発明の第２の観点に係るアルバムの製造方法は、エンボス加工により、前記台紙の一方の表面に、断面円弧状に突出して、０．０２ｍｍ以上０．０２７ｍｍ以下の高さを有する凸部を形成するエンボス加工工程と、各前記凸部の頂点に、糊を１０μｍ以上１４μｍ以下の厚さで塗布する糊塗布工程と、前記糊塗布工程で塗布された糊を乾燥する乾燥工程と、前記乾燥工程の後に、前記台紙の一方の表面に透明なフィルムを重ね合わせる重ね合わせ工程とを有する。

好ましくは、前記エンボス加工工程、前記糊塗布工程、前記乾燥工程、及び前記重ね合わせ工程は、前記台紙がロールで搬送される過程で実行される。

好ましくは、前記エンボス加工工程では、表面に凹部が形成されたエンボスロールと他のロールとの間に前記台紙を通過させ、該通過時に前記エンボスロール及び前記他のロールの挟み込みにより前記台紙に所定の圧力を加えることで、前記台紙の一方の表面を前記エンボスロールの凹部内に突出させて、前記台紙の一方の表面に前記凸部を形成する。

好ましくは、前記エンボスロールの凹部の深さは、０．６ｍｍ以上〜１．０ｍｍ以下に設定される。

好ましくは、前記エンボスロールの表面には、前記凹部が０．０８ｍｍ以上０．０１３ｍｍ以下のピッチで縦横に配列される。

好ましくは、前記エンボスロールの表面には、前記凹部が縦横に配列される凹部配列領域と、前記凹部が無い平坦領域とが形成される。

好ましくは、前記エンボスロールの凹部の開口縁は、平面視で正方形を呈し、前記凹部の開口縁の辺の長さは、０．６ｍｍ以上〜１．０ｍｍ以下である。

好ましくは、前記糊塗布工程では、糊ロールと他のロールとの間に前記台紙を前記通過させ、該通過時に前記凸部の頂点を前記糊ロールの糊付着面に当接させることで、各前記凸部の頂点に糊を塗布する。

本発明によれば、台紙のフィルム側の表面に、エンボス加工により、断面円弧状に突出する凸部が形成され、凸部の頂点のみに糊が付けられる。このため、凸部のスロープや、エンボス加工の凹部は、紙が露出した状態になる。したがって、台紙表面の単位面積当たりにおける糊が塗布されていない面積が広い。このため、台紙で書き込み可能な部分の面積が広くなる。また、糊の塗布厚が１０μｍ以上１４μｍ以下と薄いため、糊の段差が小さい。このため、糊の位置で筆記具がジャンプせず、筆記線が途切れない。以上のことから、本発明のアルバムは、台紙の筆記性が高い。

また、本発明のアルバムでは、凸部が０．０２ｍｍ以上０．０２７ｍｍ以下の高さを有し、この凸部によってフィルムが支持される。このため、台紙とフィルムとの間に凸部の高さ程度の隙間があいて、空気の通り道が確保される。これにより、台紙とフィルムの間の空気を抜くことができる。また、凸部が形成されることで、糊の塗布厚を厚くすることを要せず、空気の通り道を確保できる。したがって、筆記性を高めることと、空気を抜くこととを両立できる。

また、台紙とフィルムとの間の空気を抜くことができるため、空気で光が反射して、写真がクリアに見えなくなることを防止できる。

また、凸部の頂点のみに糊が塗布されることで、糊の塗布量や塗布面積が少ない。さらに、凸部の傾斜面の途中からフィルムが宙に浮いた状態になるため、フィルムの全面が台紙に密着しない。以上のことから、本発明のアルバムは、フィルムを剥がすために大きな力を要せず、フィルム剥離時に大きな音が生じない。

本発明の実施形態に係るアルバムを示す平面図である。 本発明の実施形態に係るアルバムを示す側面図である。 図１のａ範囲の拡大図である。 図３のａ−ａ線でアルバムを切断した状態を示す断面図である。 台紙に形成される凸部を拡大して示す断面図である。 台紙に形成される凸部を拡大して示す平面図である。 本発明の実施形態に係るアルバムを製造する装置を示す概略図である。 エンボス加工工程で使用されるエンボスロールとゴムロールとを拡大して示す断面図である。 エンボスロールの表面を拡大して示す平面図である。 図９のＡ−Ａ線でエンボスロールを切断した断面図である。 第１糊塗布工程で使用される糊ロールとゴムロールとを拡大して示す断面図である。 第２糊塗布工程で使用される糊ロールとゴムロールとを拡大して示す断面図である。 図３の対応図であり、本発明の変形例に係るアルバムを示す。 従来のアルバムを示す平面図である。 従来のアルバムを示す平面図である。 従来のアルバムを示す平面図である。 図１６のａ−ａ線でアルバムを切断した状態を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施形態に係るアルバム１を示す平面図であり、後述のフィルム３の一部を欠除して示している。図２は本発明の実施形態に係るアルバム１を示す側面図である。

本実施の形態に係るアルバム１は、紙からなる台紙２と、透明なフィルム３とを備える。図２に示すように、台紙２は、二つ折りにされるものであり、上半部４の裏面４ａと下半部５の裏面５ａとが接着される。フィルム３は、台紙２の折り曲げ端（上半部４及び下半部５の端）に沿って二つ折りにされて、上半部４の表面４ｂや下半部５の表面５ｂに重ね合わされる。以下、フィルム３が重ね合わされる上半部４や下半部５の表面４ｂ，５ｂを総称して、台紙２のフィルム３側の表面と記す。

アルバム１では、図２（ａ）に示すように、上半部４とフィルム３との間や、下半部５とフィルム３との間に、写真Ｓを挟み込むことができ、図２（ｂ）に示すように、フィルム３を台紙２（上半部４や下半部５）から剥がすことで、写真Ｓを台紙２（上半部４や下半部５）上に配置したり、写真Ｓを取り外すことができる。

図３は、図１のａ範囲の拡大図である。図４は、図３のａ−ａ線でアルバム１を切断した状態を示す断面図である。図５は、台紙２に形成される凸部６を拡大して示す断面図である。図６は、凸部６を拡大して示す平面図である。

台紙２のフィルム３側の表面には、エンボス加工により、凹凸が形成される。図３に示すように、エンボス加工の各凸部６の外縁は、平面視で正方形を呈する。各凸部６の外縁の辺の長さＡは、０．６ｍｍ以上〜１．０ｍｍ以下であり、好ましくは０．８ｍｍに設定される。図４，図５に示すように、各凸部６は、断面円弧状に突出する。各凸部６の高さＢ（図５）は、０．０２ｍｍ以上、０．０２７ｍｍ以下である。この高さＢは、凸部６の辺の長さＡ（０．８ｍｍ）の１／４０〜１／３０に相当する。

各凸部６の頂点６ａには糊７が塗布される。糊７は、写真Ｓやフィルム３を台紙２に貼り付けるために塗布されるものである。各凸部６における糊７の塗布厚Ｃ（図５）は、１０μｍ以上１４μｍ以下であり、好ましくは１２μｍに設定される。

図６（ａ）に示すように、糊７は、例えば略矩形状に塗布される。或いは図６（ｂ）に示すように、糊７は円形に塗布されてもよい。糊７の幅Ｄ（図５）は、凸部６の辺の長さＡに応じて設定されるものであり、長さＡが０．８ｍｍである場合には、糊７の幅Ｄは、例えば０．６５ｍｍに設定される。糊７は凸部６の頂点６ａのみに塗布されるものであり、凸部６のスロープ６ｂや、エンボス加工の凹部８（図４）では、糊７が塗布されず、紙が露出する。

糊７は、天然ラテックスと、アクリル酸エステル共重合物と、芳香族変性テルペン炭化水素樹脂と、水とを含む。例えば、天然ラテックスの含有率は１８質量％以上２１質量％以下、アクリル酸エステル共重合物の含有率は１２質量％以上１４質量％以下、芳香族変性テルペン炭化水素樹脂の含有率は２質量％以上４質量％以下、水の含有率は６２質量％以上６５質量％以下に設定される。この場合、糊７の粘着力は０．３０Ｎ〜０．６０Ｎ程度である。

また図１，図３に示すように、台紙２のフィルム３側の表面には、エンボス加工により、凸部６が所定ピッチで配列される凸部配列領域Ｒ１と、凸部６が無い平坦領域Ｒ２とが形成されるとともに、平坦領域Ｒ２が凸部配列領域Ｒ１の区切り線になる方眼パターンが描かれる。方眼パターンは、写真Ｓの貼着位置を決める目安になる。例えば、凸部配列領域Ｒ１の縦横の幅Ｅは４．６ｍｍ、平坦領域Ｒ２の幅Ｆは０．２ｍｍに設定され、凸部配列領域Ｒ１では、凸部６が０．０８ｍｍ以上０．０１３ｍｍ以下のピッチＧで縦横に配列される。この凸部６の配列ピッチＧ（０．０８ｍｍ以上０．０１３ｍｍ以下）は、凸部６の辺の長さＡ（０．８ｍｍ）の１／１０〜１／１６に相当する。なお、凸部配列領域Ｒ１の幅Ｅは、４．６ｍｍ以上７ｍｍ以下の幅に設定され得る。

図７は、本実施形態に係るアルバム１を製造する装置を示す概略図である。以下、アルバム１の製造工程について説明する。

図７に示す製造装置は、複数のロールの回転で台紙２を搬送するものであり、該台紙２が搬送される過程で、後述のエンボス加工工程、第１糊塗布工程、第１乾燥工程、第２糊塗布工程、第２乾燥工程、及び重ね合わせ工程を順次実行する。以下、これらの工程を順に説明する。

エンボス加工工程では、巻物９から台紙２の原紙が引き出されて、台紙２の一方の表面２ａにエンボス加工が施される。

図８は、エンボス加工工程で使用されるエンボスロール１０とゴムロール１１を拡大して示す断面図である。図９は、エンボスロール１０の表面を拡大して示す平面図である。図１０は、図９のａ−ａ線でエンボスロール１０を切断した断面図である。

図８，図９に示すように、エンボスロール１０の表面には複数の凹部１２が形成される。エンボス加工工程では、図８に示すように、エンボスロール１０とゴムロール１１の間に台紙２を通過させて、該通過時にロール１０，１１による挟み込みで台紙２に所定の圧力を加えることで、台紙２の一方の表面２ａを凹部１２内に突出させて、断面円弧状の凸部６を形成する。

図９に示すように、凹部１２の開口縁は、平面視で正方形を呈する。凹部１２の開口縁の辺の長さＨは、０．６ｍｍ以上〜１．０ｍｍ以下であり、好ましくは０．８ｍｍに設定される。エンボス加工工程で形成される凸部６の外縁は、凹部１２の開口縁に一致する。

また凹部１２の深さＩ（図１０）は、例えば２２．２ｍｍ以上〜３０．０ｍｍ以下に設定されるが、エンボス加工工程で得られる凸部６の高さＢ（図５）は、上述の凹部１２の深さＩに一致しない。これは、台紙２の表面２ａが凹部１２の底まで突出しないように加圧力が制限されることや、加圧後に（ロール１０，１１の間を台紙２が通過した後に）台紙２に復元力が生じることによる。エンボス加工工程では、凸部６の高さＢが凹部１２の深さＩの０．０９％程度になるように（凸部６の高さＢが０．０２ｍｍ以上０．０２７ｍｍ以下になるように）、台紙２に加える圧力や、台紙２を搬送する速度が調整される。なお、凸部６の高さＢが０．０２ｍｍよりも低い場合には、台紙２とフィルム３の間の空気を抜くことが困難になる。また、凸部６の高さＢが０．０２７ｍｍよりも高い場合には、フィルム３と台紙２との密着性が低下する。

また図９に示すように、エンボスロール１０の表面１０ａには、凹部１２が縦横に配列される凹部配列領域Ｒ３と、凹部１２が無い平坦領域Ｒ４とが形成される。凹部配列領域Ｒ３や平坦領域Ｒ４は、台紙２に凸部配列領域Ｒ１と平坦領域Ｒ２とを形成し、方眼パターンを描くために設けられる。

凹部配列領域Ｒ３の縦横の幅Ｊ（図９）は、凸部配列領域Ｒ１の縦横の幅Ｅ（図３）を定めるものであり、例えば４．６ｍｍ以上７ｍｍ以下の幅に設定される。平坦領域Ｒ４の幅Ｋ（図９，図１０）は、平坦領域Ｒ２の幅Ｆ（図３）を定めるものであり、例えば０．２ｍｍに設定される。凹部配列領域Ｒ３における凹部１２の配列は、凸部配列領域Ｒ１における凸部６の配列を定めるものである。凹部配列領域Ｒ３では、凹部１２が、例えば０．０８ｍｍ以上０．０１３ｍｍ以下のピッチＬ（図９，図１０）で縦横に配列される。

エンボス加工工程の後では、エンボス加工が施されていない台紙２の他方の表面２ｂに糊２３が塗布される（第１糊塗布工程）。台紙２の他方の表面２ｂは、後述の二つ折り工程で台紙２が二つ折りにされたときに、上半部４や下半部５の裏面４ａ，５ｂ（図２）になるものである。

この第１糊塗布工程では、図１１に示すように、ゴムロール１３と糊ロール１４との間に台紙２を通過させて、該通過時に台紙２の他方の表面２ｂを糊ロール１４の糊付着面１４ａに当接させることで、台紙２の表面２ｂに糊２３を塗布する。

ついで第１乾燥工程では、図７に示すように、台紙２が乾燥炉１５内に投入されて、第１糊塗布工程で台紙２の表面２ｂに塗布された糊２３が、乾燥される。

ついで第２糊塗布工程では、図１２に示すように、ゴムロール１６と糊ロール１７との間に台紙２を通過させて、該通過時に凸部６の頂点６ａを糊ロール１７の糊付着面１７ａに当接させることで、各凸部６の頂点６ａに糊７を塗布する。この第２糊塗布工程では、糊ロール１７に付着させる糊の量や、台紙２を糊ロール１７に押し付ける力等が調整されることで、糊７の塗布厚Ｃ（図５）が１０μｍ以上１４μｍ以下に調整され、糊７の幅Ｄ（図６）が０．６５ｍｍ程度に調整される。

ついで第２乾燥工程では、図７に示すように、再び台紙２が乾燥炉１５内に投入されて、第２糊塗布工程で各凸部６に塗布された糊７が、乾燥される。

ついで重ね合わせ工程では、台紙２とフィルム３をゴムロール１８，１９の間に通して密着させることで、台紙２の一方の表面にフィルム３を重ね合わせる。

ついで、裁断機２０で台紙２及びフィルム３の重合物を所定寸法に裁断する（裁断工程）。ついで、裁断された重合物を折機２１で二つ折りにして、糊２３が付着した上半部４と下半部５の裏面同士を接着させる（二つ折り工程）。この後、仕上機２２で仕上裁断を行うことで、アルバム１の製造が完了する。

以上、本実施形態によれば、台紙２のフィルム３側の表面に、エンボス加工により、断面円弧状に突出する凸部６が形成され、凸部６の頂点６ａのみに糊７が付けられる。このため図４に示すように、凸部６のスロープ６ｂや、エンボス加工の凹部８は、紙が露出した状態になる。したがって、台紙表面の単位面積当たりにおける糊７が塗布されていない面積が広い。このため、台紙２で書き込み可能な部分の面積が広くなる。また、糊７の塗布厚Ｃ（図５）が１０μｍ以上１４μｍ以下と薄いため、糊７の段差が小さい。このため、糊７の位置で筆記具がジャンプせず、筆記線Ｔ（図１）が途切れない。以上のことから、本実施形態のアルバム１は、台紙２の筆記性が高い。

また、本実施形態のアルバム１では、凸部６が０．０２ｍｍ以上０．０２７ｍｍ以下の高さＢ（図５）を有し、この凸部６によってフィルム３が支持される。このため図４に示すように、台紙２とフィルム３との間に凸部６の高さ程度の隙間があいて、空気の通り道が確保される。これにより、台紙２とフィルム３の間の空気を抜くことができる。また、凸部６が形成されることで、図１６，図１７に示すアルバム３４のように糊の塗布厚を厚くすることを要せず、空気の通り道を確保できる。したがって、筆記性を高めることと、空気を抜くこととを両立できる。

また、台紙２とフィルム３との間の空気を抜くことができるため、空気で光が反射して、写真Ｓがクリアに見えなくなることを防止できる。

また、凸部６の頂点６ａのみ糊７が塗布されることで、糊７の塗布量や塗布面積が少ない。さらに、図４に示すように、凸部６の傾斜面の途中からフィルム３が宙に浮いた状態になるため、フィルム３の全面が台紙２に密着しない。以上のことから、本実施形態のアルバム１は、フィルム３を剥がすために大きな力を要せず、フィルム剥離時に大きな音が生じない。また、上述のように糊７の塗布量が少ないので、糊７の材料コストを安価に抑えることができる。

また、糊７が塗布される凸部６の間隔を適宜調整することで、糊７の粘着力が強くなくても、フィルム３や写真Ｓを台紙２に貼着出来る。このため、粘着力が０．３０Ｎ〜０．６０Ｎ程度の糊を使用出来る。

また図１，図４に示すように、台紙２では凸部配列領域Ｒ１や平坦領域Ｒ２により方眼パターンが描かれるため、ユーザは、方眼パターンを目安に写真Ｓの貼付位置を決めることができる。

また、上述したＰＥＴアルバムのように、ＰＥＴフィルムを紙に貼ることや、台紙にプライマ-をコ-ティングすることを要しない。このため、本実施形態のアルバム１は、ＰＥＴアルバムに比して、製造に要する工程数が少なく、製造コストが安価に抑えられる。

また、本実施形態の製造方法によれば、台紙２がロールで搬送される過程で、エンボス加工工程、糊塗布工程、乾燥工程、及び重ね合わせ工程が順次実行される。このため、手間を要せず、多くのアルバム１を短時間で製造できる。

また、エンボス加工工程では、台紙２に加える圧力や、台紙２を搬送する速度が調整されることで、台紙２に、所望の高さの凸部６を形成できる。

また、エンボスロール１０の凹部１２の開口縁の形状が調整されることで、所望の平面形状を有する凸部６を形成できる。

また、エンボスロール１０に凹部配列領域Ｒ３と平坦領域Ｒ４とが形成されることで、台紙２に凸部配列領域Ｒ１と平坦領域Ｒ２とを形成して、方眼パターンを描くことができる。

また、エンボス加工により、台紙２が強く圧縮されるため、台紙２の吸湿性が抑えられる。

また、第２糊塗布工程では、糊ロール１７に付着させる糊の量や、台紙２を糊ロール１７に押し付ける力等が調整されることで、糊７の塗布厚Ｃや幅Ｄ（図５）を、所望の値に調整できる。

なお本発明は、上記実施形態に限定されず、種々改変することができる。

例えば、エンボス加工工程では、平板状の台紙の原紙にエンボス型を押し付けることで、エンボス加工が行なわれてもよい。なお上記実施形態に示すエンボスロール１０を用いる方法では、エンボス型を用いる方法に比べて、エンボスが台紙２に接する時間が短いため、角が小さく丸みを帯びた凸部６を台紙に形成できる。

また、エンボス加工工程や第１，第２糊塗布工程では、ゴムロール１１，１３，１６の代わりに、ペーパーロールが用いられてもよい。

また、方眼パターンは台紙２に描かれなくてもよい。この場合、例えば図１３に示すように、台紙２は、フィルム側の表面全体に、凸部６が０．０８ｍｍ以上０．０１３ｍｍ以下のピッチＧで配列される。この台紙２は、凹部１２が０．０８ｍｍ以上０．０１３ｍｍ以下のピッチＬ（図９）で配列されたエンボスロール１０を用いることで形成できる。

また上記実施形態では、二つ折りの台紙２を使用する例を示したが、折りの無い台紙が使用されてもよい。この場合、例えば、アルバムは、台紙の上面及び下面のそれぞれにエンボス加工（凸部６の形成）や糊７の塗布が行われて、台紙の上面及び下面にフィルム３が重ね合わされたものとされる。

１ アルバム
２ 台紙
３ フィルム
６ 凸部
６ａ 凸部の頂点
７ 糊
１０ エンボスロール
１２ 凹部
１７ 糊ロール
Ａ 凸部の外縁の辺の長さ
Ｂ 凸部の高さ
Ｃ 糊の塗布厚
Ｇ 凸部の配列ピッチ
Ｈ 凸部の外縁の辺の長さ
Ｈ 凹部の開口縁の辺の長さ
Ｉ 凹部の深さ
Ｌ 凹部の配列ピッチ
Ｒ１ 凸部配列領域
Ｒ２ 平坦領域
Ｒ３ 凹部配列領域
Ｒ４ 平坦領域

Claims (13)

1. 紙からなる台紙と、
   前記台紙に重ね合わされる透明なフィルムとを備え、
   前記台紙のフィルム側の表面には、エンボス加工により、断面円弧状に突出して、０．０２ｍｍ以上０．０２７ｍｍ以下の高さを有する凸部が形成され、
   各前記凸部の頂点には、糊が１０μｍ以上１４μｍ以下の厚さで塗布されるアルバム。
2. 前記台紙のフィルム側の表面には、エンボス加工により、０．０８ｍｍ以上０．０１３ｍｍ以下のピッチで縦横に配列された前記凸部が形成される請求項１に記載のアルバム。
3. 前記台紙のフィルム側の表面には、エンボス加工により、前記凸部が縦横に配列される凸部配列領域と、前記凸部が無い平坦領域とが形成されるとともに、前記平坦領域が前記凸部配列領域を区切る方眼パターンが描かれる請求項２に記載のアルバム。
4. 各前記凸部の外縁は、平面視で正方形を呈し、
   各前記凸部の外縁の辺の長さは、０．６ｍｍ以上〜１．０ｍｍ以下である請求項１乃至３のいずれかに記載のアルバム。
5. 前記糊には、天然ラテックスと、アクリル酸エステル共重合物と、芳香族変性テルペン炭化水素樹脂と、水とが含まれ、天然ラテックスの含有率は１８質量％以上２１質量％以下、アクリル酸エステル共重合物の含有率は１２質量％以上１４質量％以下、芳香族変性テルペン炭化水素樹脂の含有率は２質量％以上４質量％以下、水の含有率は６２質量％以上６５質量％以下である請求項１乃至４のいずれかに記載のアルバム。
6. エンボス加工により、前記台紙の一方の表面に、断面円弧状に突出して、０．０２ｍｍ以上０．０２７ｍｍ以下の高さを有する凸部を形成するエンボス加工工程と、
   各前記凸部の頂点に、糊を１０μｍ以上１４μｍ以下の厚さで塗布する糊塗布工程と、
   前記糊塗布工程で塗布された糊を乾燥する乾燥工程と、
   前記乾燥工程の後に、前記台紙の一方の表面に透明なフィルムを重ね合わせる重ね合わせ工程とを有するアルバムの製造方法。
7. 前記エンボス加工工程、前記糊塗布工程、前記乾燥工程、及び前記重ね合わせ工程は、前記台紙がロールで搬送される過程で実行される請求項６に記載のアルバムの製造方法。
8. 前記エンボス加工工程では、表面に凹部が形成されたエンボスロールと他のロールとの間に前記台紙を通過させ、該通過時に前記エンボスロール及び前記他のロールの挟み込みにより前記台紙に所定の圧力を加えることで、前記台紙の一方の表面を前記エンボスロールの凹部内に突出させて、前記台紙の一方の表面に前記凸部を形成する請求項６又は７に記載のアルバムの製造方法。
9. 前記エンボスロールの凹部の深さは、０．６ｍｍ以上〜１．０ｍｍ以下に設定される請求項８に記載のアルバムの製造方法。
10. 前記エンボスロールの表面には、前記凹部が０．０８ｍｍ以上０．０１３ｍｍ以下のピッチで縦横に配列される請求項８又は９に記載のアルバムの製造方法。
11. 前記エンボスロールの表面には、前記凹部が縦横に配列される凹部配列領域と、前記凹部が無い平坦領域とが形成される請求項１０に記載のアルバムの製造方法。
12. 前記エンボスロールの凹部の開口縁は、平面視で正方形を呈し、
    前記凹部の開口縁の辺の長さは、０．６ｍｍ以上〜１．０ｍｍ以下である請求項８乃至１１のいずれかに記載のアルバムの製造方法。
13. 前記糊塗布工程では、糊ロールと他のロールとの間に前記台紙を前記通過させ、該通過時に前記凸部の頂点を前記糊ロールの糊付着面に当接させることで、各前記凸部の頂点に糊を塗布する請求項８乃至１２のいずれかに記載のアルバムの製造方法。

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