JP2014136415A - タイヤ成形用金型 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】タイヤ成形用の金型であって、タイヤのビード部を成形するビード部成形面を備え、ビード部成形面は、金型径方向に向かって延びる凹溝を有する凸条成形部を備え、凸条成形部は、ビード部成形面のうち、タイヤのビードヒールとリムライン位置との間に位置するリムフランジ接触部を成形するフランジ接触部成形領域内に形成されており、凸条成形部に開口するベントホールと、ベントホールを開閉する開閉弁とを備え、開閉弁は、弁開方向に常時付勢され、金型内側から金型外側へと向かう力を受けた際にベントホールを閉止することを特徴とするタイヤ成形用金型である。
【選択図】図1
Description
なお、ベントホールおよびベントピースを用いて排気路を形成したタイヤ成形用金型を用いてタイヤを製造する場合、タイヤを加硫成型する際に排気路中にゴムがはみ出すので、加硫成型したタイヤの外表面には多数のスピュー(円柱状のバリ)が形成される。
一方、タイヤ成形用金型のビード部成形面に多数の排気路を形成すると、該タイヤ成形用金型を用いて製造したタイヤのビード部の外表面に多数のスピューが形成されるため、製造したタイヤとリムとの密着性が低下して空気漏れが発生する場合がある。
因みに、「適用リム」とは、タイヤが生産され、使用される地域に有効な産業規格であって、日本ではJATMA(日本自動車タイヤ協会) YEAR BOOK、欧州ではETRTO(European Tyre and Rim Technical Organisation) STANDARD MANUAL、米国ではTRA(THE TIRE and RIM ASSOCIATION INC.) YEAR BOOK等に規定されたリムを指す。また、「適用リムに装着し、所定内圧を適用した無負荷状態」とは、タイヤを適用リムに装着し、適用サイズのタイヤにおけるJATMA等の規格のタイヤ最大負荷能力に対応する内圧(最高空気圧)を充填した無負荷状態を指す。
なお、フランジ接触部成形領域15は、タイヤのリムフランジ接触部(ビードヒールとリムライン位置との間に位置する部分)を成形する部分である。即ち、図1に示すように、フランジ接触部成形領域15は、タイヤにリムラインを成形する凹部14と、金型幅方向に延びてタイヤのビードベース(ビードトゥとビードヒールとの間に延在する部分)を成形するビードベース成形領域16の金型幅方向外端との間で金型径方向に向かって(図1では右上方向に)延びる部分である。
なお、ローレット形状を有する凸条成形部13は、特に限定されることなく、ビード部成形面11に対して既知の方法でローレット加工を施すことにより形成することができる。また、本発明のタイヤ成形用金型では、凸条成形部の形状はローレット形状に限定されることはなく、凸条成形部は、金型径方向に延びる凹溝を用いた任意の形状とすることができる。
そして、図2にベントホール17の近傍を拡大して示すように、ベントホール17は、凸条成形部13側(金型内周面側)からタイヤ成形用金型の外周面側に向かって、直径が次第に漸減する円錐穴部と、直径が一定の円柱穴部と、円柱穴部よりも直径が小さい縮径部と、縮径部よりも直径が小さい連通穴部とを備えてなる。
ここで、開閉弁18を弁開方向に常時付勢する手段としては、特に限定されることなく、既知の弾性体などを用いることもできる。
なお、この一例のタイヤ成形用金型では、凸条成形部13をローレット形状としているので、加硫成型したタイヤのビード部におけるベア不良の発生、および、加硫成型したタイヤのビード部とリムとの密着性の低下の双方を特に良好に抑制することができる。
なお、ビード部の外表面のうち、凸条形成部のタイヤ径方向外側には、凸部よりなるリムラインが形成されている。
そして、タイヤ成形用金型を用いてタイヤを加硫成型する際には、ビードフィラーのタイヤ径方向外端と、タイヤ成形用金型のベントホールとの間の距離が10mm以下となるようにすることが好ましい。
具体的には、上記一例のタイヤ成形用金型では、金型径方向に沿って延びる凹溝12を用いて凸条成形部13を形成したが、本発明のタイヤ成形用金型では、例えば、放射状に延びる凹溝を用いて凸条成形部を形成しても良い。
図1,2に示す構造で、各凹溝が、少なくとも一本の他の凹溝と交差する凸条成形部を有するタイヤ成形用金型を表1に示す諸元で作製した。
次に、作製したタイヤ成形用金型を用いて、空気入りタイヤを常法に従い200本製造した。
そして、ビード部にベア不良が発生したタイヤの本数をカウントした。結果を表1に示す。
凸条成形部にベントホールを形成しなかった以外は実施例1と同様にしてタイヤ成形用金型を作製した。
次に、作製したタイヤ成形用金型を用いて、空気入りタイヤを常法に従い200本製造した。
そして、ビード部にベア不良が発生したタイヤの本数をカウントした。結果を表1に示す。
17 ベントホール、18 開閉弁、71 円錐穴部表面、72 円柱穴部表面、73 縮径部上面、74 連通穴部上面、81 頭部、82 円柱部、83 バネ、84 底面、85 先端部
Claims (3)
- タイヤ成形用の金型であって、
タイヤのビード部を成形するビード部成形面を備え、
前記ビード部成形面は、金型径方向に向かって延びる凹溝を有する凸条成形部を備え、
前記凸条成形部は、前記ビード部成形面のうち、前記タイヤのビードヒールとリムライン位置との間に位置するリムフランジ接触部を成形するフランジ接触部成形領域内に形成されており、
前記凸条成形部に開口するベントホールと、当該ベントホールを開閉する開閉弁とを備え、
前記開閉弁は、弁開方向に常時付勢され、金型内側から金型外側へと向かう力を受けた際に前記ベントホールを閉止することを特徴とする、タイヤ成形用金型。 - 前記凸条成形部は、金型径方向に対して傾斜して延びる複数本の凹溝を有し、
各凹溝は、少なくとも一本の他の凹溝と交差することを特徴とする、請求項1に記載のタイヤ成形用金型。 - 前記ベントホールの開口は、前記凸条成形部の金型径方向内側部分に位置することを特徴とする、請求項1または2に記載のタイヤ成形用金型。
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