JP2014115512A - 画像加熱装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】加熱源によって加熱され、中空で回転可能な加熱回転体と、加熱回転体に対向し、加熱回転体との間に形成されるニップ部に画像を担持した記録材を挟持搬送して画像を加熱するように加圧する加圧部材と、加熱回転体の回転軸方向の端部で、ニップ部よりも上流側における加熱回転体の内面を保持する保持面と、加熱回転体の回転軸方向の移動を規制する規制面とを備える保持部材と、を有する画像加熱装置であって、端部において、保持面が、加熱回転体の回転軸方向における中央部側に向かう程、加熱回転体の回転軸に近づく第1のテーパー形状を備える。
【選択図】図1
Description
加熱回転体が寄った場合に、加熱回転体と加圧部材に交差角を生じさせ、加熱回転体が寄った方向と逆向きに力が働くことにより、寄り力を抑制する。
(画像形成装置)
画像形成装置の全体構成について、画像形成動作と共に図3を用いて説明する。なお、本実施形態の画像形成装置は、転写式電子写真プロセスを用いた、プロセススピード135mm/s、スループット30ppm(A4サイズ横送り)のカラーレーザープリンタである。
図2は画像加熱装置としての定着装置40の横断面模型図、図4は定着装置40のニップ部N近傍の記録材搬送方向の断面拡大模型図である。また、図5(a)は定着装置40を転写材Pの搬送下流側(図2の矢印C方向)から見た加熱回転体の回転軸方向(長手方向)模型図である。図5(b)は端部側部材の説明図で、63s、63t、63uはフランジ63の構成要素であり、本発明に係る63sについては後に詳述する。
中空で回転可能な加熱回転体としての定着スリーブ41は、エンドレス状に形成した基層41a(図4)の外周に弾性層41bを形成し、その弾性層42bの外周に離型性層42cを形成したものである。この定着スリーブ41は、外径が24mmの円筒形状をしている。基層41aには、ポリイミド等の樹脂系材料、もしくはSUS等の金属系材料が用いられる。本実施形態においては、強度との兼ね合いから厚さ30μmでエンドレス状に形成したSUSスリーブを用いた。
加圧部材としての加圧ローラ42は、金属製の丸軸状の芯金42a(図2)の外周面に、弾性層42bとして厚み約3mmの導電シリコーンゴム層を形成し、そのゴム層の外周面に離型性層42cとして厚み約50μmのPFAチューブを被覆したものである。この加圧ローラ42は、ヒータ60と平行に対向するように、芯金42aの長手方向の両端部が、不図示の軸受を介して定着装置40のフレームに保持されている。この加圧ローラ42の弾性層42bと、離型性層42cとからなるローラ部の外径は25mmで、長手幅は325mmである。
加熱源としてのヒータ60は、長手方向(記録材搬送方向に直交する方向)に細長い基板60a(図4)を有する。この基板60aは、アルミナや窒化アルミ等のセラミックから成る良熱伝導性の絶縁性基板である。本実施形態では、基板60aは、熱容量と強度との兼ね合いから厚み1mm、幅8mm、長手サイズ375mmの長方形に形成したアルミナを用いている。
バックアップ部材としてのヒータホルダ61は、耐熱性の高い液晶ポリマー樹脂等の耐熱性樹脂により、横断面半円弧状樋型に形成されている。そして、そのヒータホルダ61の外周には、定着スリーブ41がルーズに外嵌されている。
骨格部材としての加圧ステー62は、剛性を有する金属等の材料により横断面下向U字形状に形成されている。この加圧ステー62は、定着スリーブ41の内側においてヒータホルダ61の加圧ローラ42と反対側の面に配置されている。加圧ステー62は、後述するフランジ63と加圧バネ64により、ヒータホルダ61を介して、ヒータ60を定着スリーブ41を挟んで加圧ローラ42に当接させる。
定着スリーブ41のスラスト方向(長手方向)両端部には、耐熱性の高い液晶ポリマー樹脂等の耐熱性樹脂により形成されたフランジ63(図5)が嵌合されている。左右のフランジ63は、ヒータホルダ61および加圧ステー62の両端部を支持している。そして、定着装置40に保持された左右一対の加圧バネ64により、加圧ローラ42の方向に約294Nの力で加圧される。この力は、フランジ63から加圧ステー62、ヒータホルダ61を介して、ヒータ60を定着スリーブ41を挟んで加圧ローラ42に当接させる。
図1(a)(b)を用いて以下に示すように、定着スリーブ41の寄り力制御は、定着フランジ63(特に図5(b)に示した要素63s)の内面を保持する保持面63aの形状を用いて行われる。保持面63aは、定着スリーブ41が加圧ローラ42の駆動により従動回転した時に、ニップ部の上流側において、定着スリーブ41の長手方向の両端部で定着フランジ63の内面を保持するものである。
フランジテーパー角度θ1を振って、定着スリーブ41の寄り低減効果および弊害である定着スリーブ41の裂けの確認を行った。比較例としてテーパー角度0°においても同様の確認を行った。なお、加圧ローラ42の外径差および部品の公差等によって生じる加圧ローラ42と定着スリーブ41の交差角を、定着スリーブ41の寄りが発生し易い条件に設定した。A3(297×420mm)サイズの記録材を75000枚連続プリントした後の、画像加熱装置の状態を観察した効果確認試験結果を表1に記す。
以下に、本発明の第2の実施形態について説明する。第1の実施形態では、定着スリーブの寄り力が寄りを戻そうとする力よりも大きい場合には、最終的に定着フランジの規制面63cで規制していた。本実施形態では、定着スリーブの内受け部の径を定着スリーブ内径よりも大きくすることで寄りを規制するようにした。
以下に、本発明の第3の実施形態について説明する。本実施形態は、加工方法の違い等により、両端の引き裂き強度が異なる定着スリーブを使用する場合に好適である。前述した実施形態では、両端部のフランジに第1のテーパー角度θ1をつけたが、本実施形態では一方の端部のフランジに第1のテーパー角度θ1をつける。即ち、本実施形態では、定着スリーブ41の両端の引き裂き強度に差があり、他方の端部よりも引き裂き強度が強い一方の端部の保持部材であるフランジにのみ第1のテーパー形状(角度θ1)を形成している。
以上、第1の実施形態から第3の実施形態まで説明してきたが、本発明はこれに限らず、本発明の範囲内で各実施形態で開示した技術事項を適宜組合せることや、以下に例示するように種々の変形を行うことが可能である。
上述した実施形態では、保持部材であるフランジ63の上流側面63aが第1のテーパー形状を備え、かつ規制面63cが第2のテーパー形状を備えていたが、規制面63cは
第2のテーパー形状を備えない(角度がゼロ)ものであっても良い。
図6乃至図9に記載のフランジ63の定着ニップ上流側面63aの第1のテーパー形状は線形テーパーであったが、本発明はこれに限られない。即ち、定着スリーブ41の長手方向の中心部側に向かう程、定着スリーブの回転軸に近づく形状をしていれば、放物線テーパーや指数関数テーパーであっても構わない。更に、図7および図8に記載の定着フランジ63の定着ニップ下流側面63bの逆テーパー形状(第3のテーパー形状)も同様に、放物線逆テーパーや指数関数逆テーパーであっても構わない。
上述した実施形態に記載されている構成部品の材質、形状、その相対的配置などは、特に特定な記載のない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。例えば、上述した実施形態では、定着スリーブの基層41aの材質としてSUSを用いたが、NiやAl等のSUS以外の金属やポリイミド等の樹脂であっても良い。
また、定着スリーブは、上述した実施形態で説明したヒータで加熱されるものに限らず、定着スリーブが通電部を備えて自己発熱するもの、あるいは定着スリーブが電磁誘導により発熱するものであっても良い。
また、上述した実施形態では、加圧部材として駆動ローラとしての加圧ローラを用いたが、定着スリーブが別の駆動ローラを介して架けられ回転できる構成を採る場合には、加圧部材として固定の加圧パッドを用いることもできる。
Claims (7)
- 加熱源によって加熱され、中空で回転可能な加熱回転体と、
前記加熱回転体に対向し、前記加熱回転体との間に形成されるニップ部に画像を担持した記録材を挟持搬送して前記画像を加熱するように加圧する加圧部材と、
前記加熱回転体の回転軸方向の端部で、前記ニップ部よりも上流側における前記加熱回転体の内面を保持する保持面と、前記加熱回転体の前記回転軸方向の移動を規制する規制面とを備える保持部材と、
を有する画像加熱装置であって、
前記端部において、前記保持面が、前記加熱回転体の前記回転軸方向における中央部側に向かう程、前記加熱回転体の回転軸に近づく第1のテーパー形状を備えることを特徴とする画像加熱装置。 - 前記第1のテーパー形状の角度θは、前記回転軸方向に対して0°<θ<30°であることを特徴とする請求項1に記載の画像加熱装置。
- 前記規制面は、前記ニップ部よりも下流側に向かう程、前記回転軸方向における端部側に近づく第2のテーパー形状を備えることを特徴とする請求項1または2に記載の画像加熱装置。
- 前記ニップ部より下流側における前記保持部材の面が、前記回転軸方向における中央部側に向かう程、前記回転軸から遠ざかる第3のテーパー形状を備えることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の画像加熱装置。
- 前記加熱回転体の内径は、前記保持面の最上流側と、前記ニップ部より下流側における前記保持部材の面の最下流側と、の搬送方向における距離よりも小さいことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の画像加熱装置。
- 前記第1のテーパー形状を備える前記保持面と、前記規制面と、を備える前記保持部材が、前記回転軸方向の両端部に設けられることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の画像加熱装置。
- 第1のテーパー形状を備える前記保持面と、前記規制面と、を備える前記保持部材が、前記回転軸方向の一方の端部に設けられ、
前記一方の端部は、他方の端部よりも引き裂き強度が強いことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の画像加熱装置。
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