JP2014103369A - 封止材シート - Google Patents

Abstract

【課題】ポリエチレン系樹脂製の白色に着色された太陽電池モジュール用の封止材であって、発電効率を向上できるとともに、吸水率が低くＰＩＤ性能にも優れる封止材シートを提供する。
【解決手段】太陽電池モジュールにおいて太陽電池セルの非受光面側に配置されるポリエチレン系樹脂製の封止材シートであって、記封止材シートは、白色顔料を４質量％以上１０質量％以下含有し、かつ、白色顔料の含有量の異なる層からなる多層構成であり、ＪＩＳ−Ｋ７２０９による吸水率が０．２％以下である。多層構成で太陽電池セルと密着する側にスキン層が配置されており、スキン層における白色顔料の含有量４％以下が好ましく、スキン層／内層／スキン層の２種３層構成であり、内層における白色顔料の含有量４％以上がより好ましい。
【選択図】図１

Description

本発明は、太陽電池モジュール用のポリエチレン系樹脂製の封止材シートに関し、更に詳しくは、白色に着色して発電効率を向上させる封止材シートに関する。

太陽電池モジュール用の封止材シートとしては、従来から、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）と、有機過酸化物に代表される架橋剤と、の組み合わせが多く使用されてきた。また、近年、水蒸気遮断性に優れる利点を生かしてＥＶＡに代わりポリエチレン系樹脂も検討されている。

これらの封止材シートは、着色なしで透明のまま使用することもあるが、図１の太陽電池モジュール１における太陽電池素子４（以下単にセルともいう）は、通常平面視で有色であり、このため、意匠性の改善として、下記の特許文献１に記載されているように、図１の背面封止材シート層５のみを黒色などに着色することも行なわれている。

また、下記の特許文献２に記載されているように、発電効率の向上のためにＥＶＡ系の背面封止材シート層５のみを白色に着色することも行なわれている。

特開２００９−２５６４５９号公報 特開２００６−０３６８７４号公報

樹脂の白色着色のための白色顔料としては、通常、酸化チタン粒子などが用いられる。しかし、これらの粒子は通常吸水性があるために、吸水によってＰＩＤ（ＰＯＴＥＮＴＩＡＬ ＩＮＤＵＣＥＤ ＤＥＧＲＡＤＡＴＩＯＮ：電圧誘起出力低下）耐性が低下するという問題がある。特許文献２の構成では、吸水性の高いＥＶＡ樹脂に酸化チタンを含有させるために、ＰＩＤ耐性に劣るものとなっている。

本発明は以上の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、白色に着色した封止材シートでありながら、吸水性が低く、ＰＩＤ耐性や耐腐食性に優れる太陽電池モジュール用の封止材シートを提供することにある。

本発明者らは、封止材シートを多層化し、層によって白色顔料の含有量を調整することにより、分光反射率を上げつつも、吸水性を低下できることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。より具体的には、本発明は以下のものを提供する。

（１） 太陽電池モジュールにおいて太陽電池セルの非受光面側に配置されるポリエチレン系樹脂製の封止材シートであって、
前記封止材シートは、白色顔料を４質量％以上１０質量％以下含有し、
前記封止材シートは、前記白色顔料の含有量の異なる層からなる多層構成であり、
ＪＩＳ−Ｋ７２０９による吸水率が０．２％以下である封止材シート。

（２） 前記多層構成は、前記太陽電池セルと密着する側にスキン層が配置されており、前記スキン層における前記白色顔料の含有量が４％以下である（１）記載の封止材シート。

（３） 前記封止材シートが、スキン層／内層／スキン層の２種３層構成であり、前記スキン層における前記白色顔料の含有量が４％以下であり、前記内層における前記白色顔料の含有量が４％以上である（１）又は（２）に記載の封止材シート。

（４） 前記封止材シート３００μｍの波長４００ｎｍ及び９００ｎｍにおける分光反射率が共に８０％以上である（１）から（３）のいずれかに記載の封止材シート。

本発明によれば、分光反射率を上げて発電効率を上げ、かつ、封止材シートの吸水によるＰＩＤ耐性の低下や阻止の腐食を防止できる太陽電池モジュール用の封止材シートを提供できる。

本発明の太陽電池モジュールの層構成の一例を模式的に示す断面図である。

＜太陽電池モジュール＞
以下、本発明の太陽電池モジュールの一例について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の太陽電池モジュールについて、その層構成の一例を示す断面図である。本発明の太陽電池モジュール１は、入射光の受光面側から、透明前面基板２、前面封止材シート層３、太陽電池素子４、背面封止材シート層５、及び裏面保護シート６が順に積層されている。

太陽電池モジュール１は、例えば、上記の透明前面基板２、前面封止材シート層３、太陽電池素子４、背面封止材シート層５、及び裏面保護シート６からなる部材を順次積層してから真空吸引等により一体化し、その後、ラミネーション法等の成形法により、上記の部材を一体成形体として加熱圧着成形して製造することができる。ここで、背面封止材シート層５について、本発明の封止材シートを適用するものである。

＜封止材シート＞
本発明においては、封止材シートとして、ポリエチレン系樹脂製の多層の封止材シートを用い、それぞれの層の吸水率を調整して、所定の分光反射率と吸水率を達成するものである。

封止材シートを構成する封止材シート組成物としては、以下のような密度が０．９２０ｇ／ｃｍ^３以下の低密度ポリエチレンが好ましく用いられる。

［低密度ポリエチレン］
本発明においては一般的なポリエチレンが使用できる。好ましくは密度が０．９２０ｇ／ｃｍ^３以下の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、より好ましくは０．９００〜０．８８０ｇ／ｃｍ^３直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が使用される。この範囲であれば、シート加工性を維持しつつ良好な柔軟性と耐熱性を付与することができる。

本発明においてはメタロセン系直鎖低密度ポリエチレンを用いることが好ましい。メタロセン系直鎖低密度ポリエチレンは、シングルサイト触媒であるメタロセン触媒を用いて合成されるものである。このようなポリエチレンは、側鎖の分岐が少なく、コモノマーの分布が均一である。このため、分子量分布が狭く、上記のような超低密度にすることが可能であり封止材に対して柔軟性を付与できる。柔軟性が付与される結果、封止材と太陽電池素子との密着性、封止材と裏面保護シートとの密着性等の封止材と基材との密着性が高まる。

直鎖低密度ポリエチレンのα−オレフィンとしては、好ましくは分枝を有しないα−オレフィンが好ましく使用され、これらの中でも、炭素数が６〜８のα−オレフィンである１−ヘキセン、１−ヘプテン又は１−オクテンが特に好ましく使用される。α−オレフィンの炭素数が６以上８以下であることにより、封止材に良好な柔軟性を付与することができるとともに良好な強度を付与することができる。その結果、封止材と基材との密着性が更に高まる。

低密度ポリエチレンのメルトマスフローレート（ＭＦＲ）は、ＪＩＳ−Ｋ６９２２−２により測定した１９０℃、荷重２．１６ｋｇにおけるＭＦＲ（本明細書においては、以下、この測定条件による測定値をＭＦＲという。）が０．５ｇ／１０分以上４０ｇ／１０分以下であることが好ましく、１ｇ／１０分以上４０ｇ／１０分以下であることがより好ましい。

本発明の封止材組成物には、更に、シラン変性ポリエチレン系樹脂を含有させてもよい。シラン変性ポリエチレン系樹脂は、主鎖となる直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等に、エチレン性不飽和シラン化合物を側鎖としてグラフト重合してなるものである。このようなグラフト共重合体は、接着力に寄与するシラノール基の自由度が高くなるため、太陽電池モジュールにおける他の部材への封止材の接着性を向上することができる。

シラン変性ポリエチレン系樹脂は、例えば、特開２００３−４６１０５号公報に記載されている方法で製造でき、当該樹脂を太陽電池モジュールの封止材組成物の成分として使用することにより、強度、耐久性等に優れ、かつ、耐候性、耐熱性、耐水性、耐光性、耐風圧性、耐降雹性、その他の諸特性に優れ、更に、太陽電池モジュールを製造する加熱圧着等の製造条件に影響を受けることなく極めて優れた熱融着性を有し、安定的に、低コストで、種々の用途に適する太陽電池モジュールを製造し得る。

直鎖低密度ポリエチレンとグラフト重合させるエチレン性不飽和シラン化合物として、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリプロポキシシラン、ビニルトリイソプロポキシシラン、ビニルトリブトキシシラン、ビニルトリペンチロキシシラン、ビニルトリフェノキシシラン、ビニルトリベンジルオキシシラン、ビニルトリメチレンジオキシシラン、ビニルトリエチレンジオキシシラン、ビニルプロピオニルオキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルトリカルボキシシランより選択される１種以上を使用することができる。

エチレン性不飽和シラン化合物の含量であるグラフト量は、後述するその他のポリエチレン系樹脂を含む封止材組成物中の全樹脂成分の合計１００質量部に対して、例えば、０．００１〜１５質量％位、好ましくは、０．０１〜５質量％位、特に好ましくは、０．０５〜２質量％位となるように適宜調整すればよい。本発明において、エチレン性不飽和シラン化合物の含量が多い場合には、機械的強度及び耐熱性等に優れるが、含量が過度になると、引っ張り伸び及び熱融着性等に劣る傾向にある。

本発明の封止材組成物には、更に、無水マレイン酸変性に代表されるような酸変性ポリエチレン系樹脂を含有させてもよい。酸変性ポリエチレン系樹脂は、例えば、主鎖となる直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等に、無水マレイン酸等を側鎖としてグラフト重合してなるものである。このようなグラフト重合体は、接着力に寄与する酸の部分の極性が高く、太陽電池モジュールにおける金属部材への封止材シートの接着性を向上することができる。

酸変性ポリエチレン系樹脂の含有量は、全樹脂成分中の１５質量％以上４０質量％以下であることが好ましい。かかる範囲とすることにより、ブロッキングや酸性ガスの発生が抑えられ、耐熱性及び金属への接着性を良好とすることができる。

上記の酸変性ポリエチレン系樹脂の具体例としては、例えば、無水マレイン酸変性樹脂等を挙げることができる。具体的には、アドマーＳＦ７３１（三井化学（株）製，密度０．８８０ｇ／ｃｍ^３）、アドマーＳＦ７３０（三井化学（株）製，密度０．８８０ｇ／ｃｍ^３）等を挙げることができる。

封止材組成物に含まれる上記の密度が０．９２０ｇ／ｃｍ^３以下のポリエチレン系樹脂の含有量は、組成物中で好ましくは１０質量％以上９９質量％以下、より好ましくは５０質量％以上９９％質量以下であり、更に好ましくは９０質量％以上９９％質量以下である。即ち、本発明の効果を損なわない範囲内であれば他の樹脂を含んでいてもよい。これらは、例えば添加用樹脂として用いてもよく、後述のその他の成分をマスターバッチ化するために使用してもよい。

［多層構成と白色顔料］
本発明の封止材シートは多層構成である。多層構成としては特に限定されないが、２種２層や２種３層などが好ましく用いられ、なかでもスキン層／内層／スキン層の２種３層構成が好ましい。ここでいうスキン層とは、内層より厚さが薄い層を意味し、少なくとも太陽電池セルと密着する側にスキン層が配置されている。好ましい層比としては、スキン層と内層との層厚比は１：１．２〜１：１０が好ましく、より好ましくは１：２〜１：７であり、特に好ましくは１：３〜１：６である。これらは従来公知の多層共押し出し法などにより成膜可能である。

封止材シートは白色顔料を含有し、各層においてその含有量を調整することにより、封止材シート全体の分光反射率と、吸水率とを調整して、発電効率の向上と、ＰＩＤ耐性や素子腐食耐性を向上させている。白色顔料としては特に限定されず、例えば酸化チタン、炭酸カルシウム、亜鉛華、鉛白、リトポン、バライト、沈降性硫酸バリウム、石膏などが使用できるが、なかでも、粒径０．２から０．６μｍ程度の酸化チタンを用いることが発電効率の観点から好ましい。

封止材シートは白色顔料の含有量は全体として、すなわち全層平均の白含有量として４質量％以上１０質量％以下である。４質量％未満では分光反射率が低く発電効率が向上しない。１０質量％を超えると吸水率が高くなりＰＩＤ耐性や素子腐食耐性に劣るものとなる。また、１０質量％を超えると、樹脂が脆くなり、製膜中にシートが切れてしまい、製膜性が低下するため好ましくない。

封止材シートの各層における白色顔料の含有量は、スキン層＜内層で内層のほうが多いほうが好ましく、具体的にはスキン層で４質量％以下、内層で４質量％以上である。スキン層の含有量はゼロが好ましく、内層の含有量は６質量％から８質量％が好ましい。

［架橋剤］
封止材シート中には任意成分として架橋剤を適宜含有できる。架橋剤は公知のものが使用でき特に限定されず、例えば公知のラジカル重合開始剤を用いることができる。ラジカル重合開始剤としては、例えば、ジイソプロピルベンゼンヒドロパーオキサイド、２，５‐ジメチル‐２，５‐ジ（ヒドロパーオキシ）ヘキサン等のヒドロパーオキサイド類；ジ‐ｔ‐ブチルパーオキサイド、ｔ‐ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、２，５‐ジメチル‐２，５‐ジ（ｔ‐ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５‐ジメチル‐２，５‐ジ（ｔ‐パーオキシ）ヘキシン‐３等のジアルキルパーオキサイド類；ビス‐３，５，５‐トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ｏ‐メチルベンゾイルパーオキサイド、２，４‐ジクロロベンゾイルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド類；ｔ‐ブチルパーオキシアセテート、ｔ‐ブチルパーオキシ‐２‐エチルヘキサノエート、ｔ‐ブチルパーオキシピバレート、ｔ‐ブチルパーオキシオクトエート、ｔ‐ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ‐ブチルパーオキシベンゾエート、ジ‐ｔ‐ブチルパーオキシフタレート、２，５‐ジメチル‐２，５‐ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、２，５‐ジメチル‐２，５‐ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキシン‐３、ｔ‐ブチルパーオキシ−２−エチルヘキシルカーボネート等のパーオキシエステル類；メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド類等の有機過酸化物、または、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス（２，４‐ジメチルバレロニトリル）等のアゾ化合物、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクテート、ジオクチル錫ジラウレート、ジクミルパーオキサイド、といったシラノール縮合触媒等を挙げることができる。架橋剤の含有量としては、組成物中に０．０１質量％〜２質量％含まれることが好ましく、より好ましくは０．０５質量％〜１．５質量％の範囲である。

［架橋助剤］
本発明においては炭素−炭素二重結合及び／又はエポキシ基を有する多官能モノマーを架橋助剤として用いてもよい。より好ましくは、多官能モノマーの官能基がアリル基、（メタ）アクリレート基、ビニル基であるものが用いられる。これによって適度な架橋反応を促進させるために耐熱性を付与するとともに、本発明においてはこの架橋助剤が低密度ポリエチレンの結晶性を低下させ柔軟性を付与する。

具体的には、トリアリルイソシアヌレート（ＴＡＩＣ）、トリアリルシアヌレート、ジアリルフタレート、ジアリルフマレート、ジアリルマレエート等のポリアリル化合物、トリメチロールプロパントリメタクリレート（ＴＭＰＴ）、トリメチロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰＴＡ）、エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート等のポリ（メタ）アクリロキシ化合物、二重結合とエポキシ基を含むグリシジルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテル及びエポキシ基を２つ以上含有する１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテルなどのエポキシ系化合物を挙げることができる。これらは単独でもよく、２種以上を組み合わせてもよい。

上記のなかでも、低密度ポリエチレンに対する相溶性が良好で、架橋によって結晶性を低下させ耐熱性を付与し、低温での柔軟性を付与する観点からＴＡＩＣが好ましく使用できる。

架橋助剤の使用量は、組成物中に０．０１質量％〜３質量％含まれることが好ましく、より好ましくは０．０５質量部〜２．０質量部の範囲である。この範囲内であれば適度な架橋反応を促進させてゲル分率を８０％以下とすることができる。

［ラジカル吸収剤］
本発明においては、ラジカル重合開始剤となる上記の架橋助剤と、それをクエンチするラジカル吸収剤とを併用することにより、架橋の程度を調整してゲル分率を更に細かく調整することができる。このようなラジカル吸収剤としては、ヒンダードフェノール系等の酸化防止剤や、ヒンダードアミン系の耐候安定化等が例示できる。架橋温度付近でのラジカル吸収能力が高い、ヒンダードフェノール系のラジカル吸収剤が好ましい。ラジカル吸収剤の使用量は、組成物中に０．０１質量％〜３質量％含まれることが好ましく、より好ましくは０．０５質量部〜２．０質量部の範囲である。この範囲内であれば適度に架橋反応を抑制してゲル分率を調整できる。

［その他の成分］
封止材組成物には、更にその他の成分を含有させることができる。例えば、本発明の封止材組成物から作製された封止材に耐候性を付与するための耐候性マスターバッチ、各種フィラー、光安定化剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、シランカップリング剤等の成分が例示される。これらの含有量は、その粒子形状、密度等により異なるものではあるが、それぞれ封止材組成物中に０．００１〜５質量％の範囲内であることが好ましい。これらの添加剤を含むことにより、封止材組成物に対して、長期に亘って安定した機械強度や、黄変やひび割れ等の防止効果等を付与することができる。

耐候性マスターバッチとは、光安定化剤、紫外線吸収剤、熱安定剤及び上記の酸化防止剤等をポリエチレン等の樹脂に分散させたものであり、これを封止材組成物に添加することにより、封止材に良好な耐候性を付与することができる。耐候性マスターバッチは、適宜作製して使用してもよいし、市販品を使用してもよい。耐候性マスターバッチに使用される樹脂としては、本発明に用いる低密度ポリエチレンでもよく、上記のその他の樹脂であってもよい。

なお、これらの光安定化剤、紫外線吸収剤、熱安定剤及び酸化防止剤は、それぞれ１種単独でも２種以上を組み合わせて用いることもできる。

更に、本発明の封止材組成物に用いられる他の成分としては上記以外に、接着性向上剤、核剤、分散剤、レベリング剤、可塑剤、消泡剤、難燃剤等を挙げることができる。

＜封止材シートの物性＞
上記の組成物を成膜して得られる本発明の封止材シートは、ＪＩＳ−Ｋ７２０９による吸水率が０．２％以下である。また、厚さ３００μｍの波長４００ｎｍ及び９００ｎｍにおける分光反射率が共に８０％以上であり、波長４００ｎｍにおける分光反射率が好ましくは９０％以上、より好ましくは９５％以上である。

ここで、ＪＩＳ−Ｋ７２０９による吸水率（％）とは、サンプルを１００ｍｍ角にカットし、４０℃のオーブンに1日以上入れ乾燥（質量Ｗ_０）。十分に乾燥したサンプルを２３℃の蒸留水に２４時間浸水させ（質量Ｗ_１）、投入前後の重量の変化から算出される（吸水率（％）＝１００×（Ｗ_１−Ｗ_０）／Ｗ_０）。

また、波長４００ｎｍ及び９００ｎｍにおける分光反射率は、分光光度計を用い、ＪＩＳ−Ｋ０１１５で規定される方法、条件により測定される値である。ここで、分光反射率とは封止材シート表面における反射率であり、多層構成でスキン層を備える場合には、スキン層側から測定するものとする。

以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。

［実施例１］
まず、下記のマスターバッチ及びコンパウンドペレットを作成した。
シラン変性透明樹脂：密度０．８８１ｇ／ｃｍ^３であり、１９０℃でのＭＦＲが２ｇ／１０分であるメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ｍ−ＬＬＤＰＥ）９８質量部に対して、ビニルトリメトキシシラン２質量部と、ラジカル発生剤（反応触媒）としてのジクミルパーオキサイド０．１質量部とを混合し、２００℃で溶融、混練し、密度０．８８４ｇ／ｃｍ^３、１９０℃でのＭＦＲが１．８ｇ／１０分であるシラン変性透明樹脂を得た。
耐候性マスターバッチ：密度０．８８０ｇ／ｃｍ^３のチーグラー直鎖状低密度ポリエチレンを粉砕したパウダー１００質量部に対して、ベンゾフェノール系紫外線吸収剤３．８質量部とヒンダードアミン系光安定化剤５質量部と、リン系熱安定化剤０．５質量部とを混合して溶融、加工し、ペレット化したマスターバッチを得た。
架橋剤コンパウンド樹脂：密度０．８８０ｇ／ｃｍ^３、１９０℃でのＭＦＲが３．１ｇ／１０分のＭ−ＬＬＤＰＥペレット１００質量部に対して、架橋剤として２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン０．５質量部を含浸させコンパウンドペレットを得た。
白色顔料マスターバッチ：密度０．９００ｇ／ｃｍ^３、１９０℃でのＭＦＲが３．１ｇ／１０分のＭ−ＬＬＤＰＥペレット１００質量部に対して、平均粒径０．３μｍの酸化チタン６０質量部を混合してペレット化したマスターバッチを得た。

次に、上記のシラン変性透明樹脂２０質量部、耐候性マスターバッチ５質量部、架橋剤コンパウンド樹脂の８０質量部、表１の白色顔料含有量になるようなマスターバッチの所定量を混合、溶融して封止材組成物とし、φ３０ｍｍ押出し機、２００ｍｍ幅のＴダイスを有するフィルム成形機を用いて、押出し温度２１０℃、引き取り速度１．１ｍ／ｍｉｎで、２種３層（層比１：５：１）の総厚３００μｍの封止材シートを作製した（実施例１から６、比較例３、４）。

［比較例１］
ＥＶＡ（酢酸ビニル含量２８％、三井デュポンポリケミカル製、商品名ＥＶＡＦＬＥＸ／ＥＶ２５０グレード）の１００質量部に対して、架橋剤（Ｌｕｐｅｒｓｏｌ１０１）１．５質量部、酸化防止剤（ＮＡＵＧＡＲＤ−Ｐ）０．２質量部、ＵＶ吸収剤（Ｔｉｎｕｖｉｎ７７０９の０．１質量部とＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−５３１の０．３質量部）を配合した組成物を用い、押出し温度８０℃とした以外は上記と同様の成膜条件で厚さ３００μｍの単層の封止材シートを作製した。

［比較例２］
更に白色顔料が３．８％となるように上記の酸化チタンを加えた以外は比較例１と同様にして厚さ３００μｍの単層の封止材シートを作製した。

＜評価例１＞
実施例及び比較例の封止材シートについて、分光反射率、吸水率、ガラス密着率（初期の密着力を１００とした場合の維持率％で表示）測定した結果を表１、表２に示す。

表１、２より、本発明の封止材シートは、分光反射率が高く、かつ、吸水性が高く、更にガラス密着にも優れるものであり、背面封止材シートとして好適に用いられることが理解できる。

１ 太陽電池モジュール
２ 透明前面基板
３ 前面封止材シート層
４ 太陽電池素子
５ 背面封止材シート層
６ 裏面保護シート

Claims (4)

1. 太陽電池モジュールにおいて太陽電池セルの非受光面側に配置されるポリエチレン系樹脂製の封止材シートであって、
   前記封止材シートは、白色顔料を４質量％以上１０質量％以下含有し、
   前記封止材シートは、前記白色顔料の含有量の異なる層からなる多層構成であり、
   ＪＩＳ−Ｋ７２０９による吸水率が０．２％以下である封止材シート。
2. 前記多層構成は、前記太陽電池セルと密着する側にスキン層が配置されており、前記スキン層における前記白色顔料の含有量が４％以下である請求項１記載の封止材シート。
3. 前記封止材シートが、スキン層／内層／スキン層の２種３層構成であり、前記スキン層における前記白色顔料の含有量が４％以下であり、前記内層における前記白色顔料の含有量が４％以上である請求項１又は２に記載の封止材シート。
4. 前記封止材シート３００μｍの波長４００ｎｍ及び９００ｎｍにおける分光反射率が共に８０％以上である請求項１から３のいずれかに記載の封止材シート。

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