JP2014096264A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】良好な防水性を確保することが可能なコネクタを提供する。
【解決手段】パッキン本体部１２が第１の面２６及び第２の面２７に接触した状態で、樹脂リング部１３の一部がロックアーム３１に係止されることにより、パッキン１１がハウジング２１に組み付けられるコネクタ１０であって、パッキン本体部１２の内周面のうちの、挿入時におけるハウジング２１側の端部には、端部に向けて拡径する拾いテーパ部１５が形成され、ハウジング本体部２２の第１の面２６と第２の面２７との連結部分には、挿入時に拾いテーパ部１５が乗り上げる傾斜部２８が形成され、パッキン本体部１２の内周面には、凹部１７が形成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、コネクタに関する。

例えば、自動車等の車両において用いられるコネクタとして、図２０及び図２１に示すように、ハウジング１に対して環状に形成されたパッキン２を装着し、このパッキン２によってハウジング１と相手方コネクタとの間を防水するコネクタ３が知られている（例えば、特許文献１参照。）。このコネクタ３では、ハウジング１に形成された係止突起４がパッキン２の基部２ａを係止することにより、パッキン２がハウジング１に組み付けられる。

特開平７−１４６３５号公報

近年では、より良好な防水性を確保することが可能なコネクタが求められている。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、良好な防水性を確保することが可能なコネクタを提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記（１）〜（４）を特徴としている。
（１） パッキンと、該パッキンが内部に挿入されて装着されるハウジングと、を備え、
前記パッキンは、環状に形成された樹脂製のパッキン本体部と、該パッキン本体部の外周面から環状に突設された、前記パッキン本体部よりも剛性が高い樹脂により形成された樹脂リング部と、を有し、
前記ハウジングは、前記パッキンの挿入方向に延びる第１の面と該挿入方向と垂直な方向に延びる第２の面とを内部に有する筒状に形成されたハウジング本体部と、該ハウジング本体部の筒状側面に設けられたロックアームと、を有し、
前記パッキン本体部が前記第１の面及び第２の面に接触した状態で、前記樹脂リング部の一部が前記ロックアームに係止されることにより、前記パッキンが前記ハウジングに組み付けられるコネクタであって、
前記パッキン本体部の内周面のうちの、前記挿入時における前記ハウジング側の端部には、該端部に向けて拡径する拾いテーパ部が形成され、
前記ハウジング本体部の前記第１の面と前記第２の面との連結部分には、前記挿入時に前記拾いテーパ部が乗り上げる傾斜部が形成され、
前記パッキン本体部の内周面には、凹部が形成されている、
こと。
（２） 上記（１）の構成のコネクタであって、
前記ハウジング本体部の前記第１の面には、前記装着時において前記凹部に係止される凸部が形成されている、
こと。
（３） 上記（１）又は（２）の構成のコネクタであって、
前記凹部が、前記パッキン本体部の内周面に、周方向に沿って形成されている、
こと。
（４） 上記（１）〜（３）のいずれか１つの構成のコネクタであって、
前記ハウジング本体部は、前記第１の面と対向して前記挿入方向に延びる第３の面を更に有し、
前記樹脂リング部の一部が前記ロックアームに係止されている時点においては、前記樹脂リング部が前記第３の面に接触する、
こと。

上記（１）の構成のコネクタでは、パッキン本体部には、内周面に凹部が形成されていることによって薄肉部分が形成されている。当該薄肉部分は、他の部分よりも弾性変形し易い。したがって、ハウジングに対してパッキンが挿入される際にパッキン本体部の拾いテーパ部がハウジング本体部の傾斜部に乗り上げて傾斜部から拾いテーパ部に押圧力が作用した場合に、パッキン本体部が当該凹部の形成箇所における薄肉部分で弾性変形することより、当該押圧力が吸収される。このため、当該押圧力が作用することによってパッキン本体部の挿入方向における先端が第１の面から離間して浮き上がることを抑制できる。この結果、ハウジングに対して相手方コネクタが挿入される際に相手方コネクタが浮き上がっている当該先端に当接してパッキン本体部が変形してしまい、ハウジングと相手方コネクタとの嵌合が上手くいかず、ハウジングと相手方コネクタとの間の防水に失敗することを防止できる。したがって、上記（１）の構成のコネクタによれば、良好な防水性を確保することが可能なコネクタを提供できる。
上記（２）の構成のコネクタでは、パッキン本体部に形成された凹部に第１の面に形成された凸部が係止されているため、相手方コネクタとの挿抜時における相手方コネクタのハウジングによるパッキン本体部の引き摺りの発生を抑制することができる。これにより、特に、コネクタを相手方コネクタから取り外す際に、パッキンが相手方コネクタのハウジングによって引き摺られて脱落することを防止できる。このため、相手方コネクタと再度接続したときでも、パッキンによる防水性を確実に確保できる。
上記（３）の構成のコネクタでは、凹部がパッキン本体部の内周面に周方向に沿って形成されているため、ハウジングの傾斜部からの押圧力によるパッキン本体部の先端の浮き上がりを全周に亘って安定的に防止できる。
上記（４）の構成のコネクタでは、パッキンがハウジングに組み付けられている状態では、パッキン本体部よりも剛性が高い樹脂により形成された樹脂リング部が、第１の面と対向して挿入方向に延びる第３の面に接触している。このために、パッキン本体部の拾いテーパ部に作用した押圧力が、樹脂リングが形成されている外周側に逃げられず、先端側へ伝達され易い。上記（４）のコネクタによれば、このような場合であっても、パッキン本体部に形成された薄肉部分で当該押圧力を吸収できるため、パッキン本体部の先端が浮き上がることを抑制できる。

本発明によれば、良好な防水性を確保することが可能なコネクタを提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、実施形態に係るコネクタ１０の斜視図である。 図２は、実施形態に係るコネクタ１０の分解斜視図である。 図３は、実施形態に係るコネクタ１０の正面図である。 図４は、図３におけるＡ−Ａ断面図である。 図５は、パッキン１１の斜視図である。 図６は、パッキン１１の正面図である。 図７は、図６におけるＢ−Ｂ断面図である。 図８は、ハウジング２１の正面図である。 図９は、図８におけるＣ−Ｃ断面図である。 図１０は、図８におけるＤ−Ｄ断面図である。 図１１は、図１０におけるＥ部の拡大図である。 図１２は、図８におけるＦ部の拡大図である。 図１３は、図８におけるＧ部の拡大図である。 図１４は、ハウジング２１へのパッキン１１の装着途中におけるパッキン装着箇所の断面図であり、図４におけるＨ部に対応する部分の拡大図である。 図１５は、ハウジング２１へのパッキン１１の装着状態を示すパッキン装着箇所の断面図であり、図４におけるＨ部に対応する部分の拡大図である。 図１６は、相手方コネクタのハウジング４１にコネクタ１０を嵌合させた状態の断面図であり、図８におけるＣ−Ｃ線に対応する線分による断面図である。 図１７は、ハウジング２１へ装着されたパッキン１１の状態を説明するための説明図であって、図１７（ａ）及び図１７（ｂ）は、それぞれパッキン装着箇所の断面図であり、図４におけるＩ部に対応する部分の拡大図である。 図１８は、ハウジング２１へ装着されたパッキン１１の状態を説明するための説明図であって、パッキン装着箇所の断面図であり、図４におけるH部に対応する部分の拡大図である。 図１９は、比較例におけるハウジング１へ装着されたパッキン２の状態を説明するための説明図であって、図１９（ａ）及び図１９（ｂ）は、それぞれパッキン装着箇所の断面図であり、図４におけるＩ部に対応する部分の拡大図である。 図２０は、従来のコネクタ３を示す分解斜視図である。 図２１は、従来のコネクタ３を示す断面図である。

本発明に係るコネクタの具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。以下、本明細書中では、図１中に矢印で示すように前側、後側、上側、下側、左側、右側を規定して説明する。

まず、図１〜図１６を参照して、本実施形態に係るコネクタ１０の構成について説明する。

図１から図４に示すように、本実施形態に係るコネクタ１０は、パッキン１１と、パッキン１１が内部に挿入されるハウジング２１とを備えており、パッキン１１は、ハウジング２１の後端側からハウジング２１へ向かって（図２中矢印エの向きに）装着される。

図５から図７に示すように、パッキン１１は、パッキン本体部１２と、樹脂リング部１３とを有している。

パッキン本体部１２は、例えば、ゴム等の弾性に優れた樹脂材料により形成され、正面視矩形状の環状に形成されている。パッキン本体部１２は、ハウジング２１への挿入時におけるハウジング２１側の端部である後端部に、周方向に亘って外周側に突出するように肉厚に形成された基部１４を有している。

また、パッキン本体部１２は、その内周面のうちの後端部に、後端に向けて拡径する拾いテーパ部１５が形成されている。また、パッキン本体部１２は、前端部の近傍に、周方向に亘って外周側へ突出するリップ部１６を有している。さらに、このパッキン本体部１２には、リップ部１６と基部１４との間における内周面に、周方向に沿って凹部１７が形成されている。本実施形態では、凹部１７は、パッキン本体部１２の内周面に、全周に亘って形成されている。後述するように、拾いテーパ部１５は、パッキン１１のハウジング２１に対する挿入時におけるどつきの発生を抑制するために設けられている。また、リップ部１６は、パッキン本体部１２の外周面を相手方コネクタのハウジング４１に確実に密着させるために設けられている。

樹脂リング部１３は、パッキン本体部１２よりも剛性が高い、例えば、プラスチック等の樹脂により形成された部材であり、パッキン本体部１２と同様に正面視矩形状の環状に形成されている。

この樹脂リング部１３は、パッキン本体部１２の基部１４の外周側に配置され、接着剤又は一体成形によってパッキン本体部１２に対して一体的に設けられている。これにより、パッキン１１は、樹脂リング部１３がパッキン本体部１２の外周面から環状に突設されている。この樹脂リング部１３には、その両側部の上下方向における中央部に、外方へ突出する係止突起１８が形成されている。

ハウジング２１は、例えば、プラスチック等の樹脂により成形され、前端側からパッキン１１が挿入されて装着される。このハウジング２１は、筒状に形成された筒状側面２２ａを有するハウジング本体部２２を備えており、このハウジング本体部２２の内部に、端子収容部２３が設けられている。

この端子収容部２３には、複数のキャビティ２４が形成されており、これらのキャビティ２４に端子２５が収容されている。端子２５は、銅などの導電性金属材料から形成され、電線（図示略）に接続されている。これらの端子２５に接続された電線は、ハウジング２１の後端側から引き出される。

ハウジング２１には、ハウジング本体部２２の筒状側面２２ａと端子収容部２３との間に形成された環状の隙間に、ハウジング２１の先端側からパッキン１１が挿入されて装着される。

図８から図１０に示すように、ハウジング２１では、端子収容部２３の外周面が、パッキン１１の挿入方向（前後方向）に延びる第１の面２６とされている。また、ハウジング２１は、ハウジング本体部２２の内部に、パッキン１１の挿入方向と垂直な方向に延びてハウジング本体部２２と端子収容部２３とに繋がる第２の面２７を有している。さらに、ハウジング２１では、ハウジング本体部２２の内周面が、第１の面２６と対向してパッキン１１の挿入方向に延びる第３の面２９とされている。即ち、ハウジング本体部２２は、これら第１の面２６、第２の面２７、及び第３の面２９を内部に有している。

図１１に示すように、ハウジング本体部２２の第１の面２６と第２の面２７との連結部分には、パッキン１１の挿入時に拾いテーパ部１５が乗り上げる傾斜部２８が全周に亘って形成されている。傾斜部２８は、後方に向けて拡径する傾斜面を有している。

図１２に示すように、ハウジング２１のハウジング本体部２２には、その筒状側面２２ａの両側部の後端部の上下方向における中央部に、第１の面２６側へ向かって突出する可撓性のロックアーム３１が形成されている。また、図１２及び図１３に示すように、端子収容部２３の両側部及び下部には、第１の面２６から外側へ向かって突出する凸部３２が形成されている。

そして、このハウジング２１に対して、図４及び図１４に示すように、ハウジング本体部２２の筒状側面２２ａと端子収容部２３との間に形成された環状の隙間に、ハウジング２１の前端側からハウジング２１の環状の隙間内へ向かって（図１４中矢印オの向きに）パッキン１１が挿入される。

本実施形態に係るコネクタ１０では、パッキン本体部１２の後端部に拾いテーパ部１５が形成されているために、パッキン１１の挿入時に、環状のパッキン本体部１２が、その後端部が端子収容部２３の前端に接触することにより内側に変形してしまう事象（どつき）の発生が抑制されている。尚、前述したように、ハウジング本体部２２の第１の面２６と第２の面２７との連結部分には、当該拾いテーパ部１５がパッキン１１の挿入時に乗り上げるための傾斜部２８が形成されている。

パッキン１１がハウジング２１の内部に挿入されると、図４及び図１５に示すように、パッキン１１のパッキン本体部１２は、内周面が第１の面２６に接触し、且つ基部１４が第２の面２７に接触し、且つ樹脂リング部１３が第３の面２９に接触した（図４におけるＩ部参照。）状態でハウジング２１に装着され、樹脂リング部１３の一部である係止突起１８がロックアーム３１の先端により係止される。これにより、パッキン１１は、ロックアーム３１により前方への移動が規制されると共に第２の面２７により後方への移動が規制され、この結果、ハウジング２１に対して抜け止めされ、ハウジング２１に組み付けられる。また、パッキン１１のパッキン本体部１２の内周面に形成された凹部１７の一部に、ハウジング２１の端子収容部２３の外周面からなる第１の面２６に形成された凸部３２が嵌合する。

このようにハウジング２１にパッキン１１が組み付けられたコネクタ１０は、図１６に示すように、相手方コネクタのハウジング４１に嵌合されて接続される。これにより、端子収容部２３の各端子２５に相手方コネクタの端子（図示略）が接続されて互いに導通される。

相手方コネクタのハウジング４１にコネクタ１０を嵌合させる際には、相手方コネクタのハウジング４１が、ハウジング本体部２２の筒状側面２２ａとパッキン１１との間に挿し込まれる。すると、パッキン１１は、パッキン本体部１２の外周面がハウジング４１に密着する。特に、パッキン本体部１２の外周面に形成されたリップ部１６がハウジング４１に押し付けられて弾性変形することで確実にハウジング４１に密着する。これにより、コネクタ１０と相手方コネクタとの間が確実に防水される。

次に、図１７〜図１９を参照して、比較例と対比しつつ、本実施形態に係るコネクタ１０の作用及び効果を説明する。

まず、図１９を参照して比較例として示すコネクタの問題点について説明する。図１９に示すコネクタは、凹部１７及び凸部３２を有していない点で本実施形態に係るコネクタ１０と相違する。その他の構成についてはコネクタ１０と同一であるので、同一の部材については同一の符号を付して説明する。

図１９に示すように、ハウジング２１に対してパッキン１１が挿入されて拾いテーパ部１５が傾斜部２８に乗り上げると、傾斜部２８から拾いテーパ部１５に、第１の面２６から離間する方向に向かって（図１９中矢印アの向きに）押圧力が作用する。これにより、パッキン本体部１２のうちの傾斜部２８に乗り上げた部分が、矢印アの向き（外周側）に逃げようと（変形しようと）する。しかしながら、外周側に配置された当該部分よりも剛性が高い樹脂リング部１３が第３の面２９に接触しているために、当該部分は矢印アの向きに変形することができない。このため、当該部分は、やや前方に向かって（図１９中矢印イの向きに）変形しようとする。この結果、矢印イの向きに変形しようとする力が作用したパッキン本体部１２の先端部が、第１の面２６から離間する方向に向かって（図１９中矢印ウの向きに）、第１の面２６から浮き上がるように変形する。

このようにパッキン本体部１２の先端部が矢印ウの向きに浮き上がるように変形すると、ハウジング２１に対して相手方コネクタのハウジング４１が挿入される際に、当該ハウジング４１の後端部が当該パッキン本体部１２の先端部に当接する虞がある。この場合には、当該先端部が後方に押し込まれるように変形してしまい、ハウジング２１と相手方コネクタとの嵌合が上手くいかず、ハウジング２１と相手方コネクタとの間の防水に失敗する虞があった。以上説明したように、従来のコネクタでは、ハウジング２１と相手方コネクタとの間の防水性が確保されない場合があった。

これに対して、本実施形態に係るコネクタ１０では、図１７及び図１８に示すように、パッキン本体部１２には、内周面に凹部１７が形成されていることによって薄肉部分が形成されている。当該薄肉部分の近傍は、他の部分に比べて弾性変性し易い。したがって、図１７（ａ）に示すように、ハウジング２１の傾斜部２８から拾いテーパ部１５に作用した押圧力がパッキン本体部１２の先端側（図１７（ａ）中矢印カ方向）へ伝達されても、パッキン本体部１２が凹部１７の形成箇所の薄肉部分の近傍で弾性変形することにより、当該押圧力が吸収される。

例えば、パッキン本体部１２の凹部１７の後方（図１７（ａ）中上方）に位置する部分が、凹部１７に入り込むように（凹部１７を縮小させるように）変形する場合が考えられる。また、図１７（ｂ）に示すように、当該部分が、第１の面２６から離間する方向に（図１７（ｂ）中右方に）変形する場合も考えられる。

このようにパッキン本体部１２が凹部１７の形成箇所の薄肉部分の近傍で弾性変形すると、パッキン本体部１２に作用した上記押圧力が吸収されて、パッキン本体部１２の先端部が浮き上がることが防止される。

また、本実施形態に係るコネクタ１０では、パッキン本体部１２に形成された凹部１７に、第１の面２６に形成された凸部３２が係止されているので、ハウジング２１の傾斜部２８から拾いテーパ部１５に上記押圧力が作用した場合に、パッキン本体部１２の凹部１７を画成する内面の後側部分が凸部３２を押圧することとなり、したがって、パッキン本体部１２の当該後側部分には、凸部３２からの反作用による後向きの力が作用する。この後向きの力によっても、パッキン本体部１２に作用した傾斜部２８からの押圧力が吸収されて、パッキン本体部１２の先端部が浮き上がることが防止されている。

ところで、コネクタ１０を相手方コネクタに対して挿抜する際には、図１８に示すように、パッキン１１のパッキン本体部１２は、その前端側が相手方コネクタのハウジング４１によって挿抜方向に引き摺られる。

しかし、本実施形態に係るコネクタ１０では、パッキン本体部１２に形成された凹部１７に、第１の面２６に形成された凸部３２が係止されているので、相手方コネクタとの挿抜時における相手方コネクタのハウジング４１による引き摺りを抑制することができる。

これにより、特に、コネクタ１０を相手方コネクタから取り外す際に、パッキン１１が相手方コネクタのハウジング４１によって前端側（図１８中矢印キ方向）へ引き摺られて脱落するような不具合を確実に防止することができ、相手方コネクタと再度接続したときでも、パッキン１１による防水性を確実に確保することができる。

以下、実施形態に係るコネクタ１０について纏める。

本実施形態に係るコネクタ１０は、パッキン１１と、該パッキン１１が内部に挿入されて装着されるハウジング２１と、を備えている。パッキン１１は、環状に形成された樹脂製のパッキン本体部１２と、該パッキン本体部１２の外周面から環状に突設された、パッキン本体部１２よりも剛性が高い樹脂により形成された樹脂リング部１３と、を有している。ハウジング２１は、パッキン１１の挿入方向（前後方向）に延びる第１の面２６と該挿入方向と垂直な方向に延びる第２の面２７とを内部に有する筒状に形成されたハウジング本体部２２と、該ハウジング本体部２２の筒状側面に設けられたロックアーム３１と、を有している。コネクタ１０では、パッキン本体部１２が第１の面２６及び第２の面２７に接触した状態で、樹脂リング部１３の一部（係止突起１８）がロックアーム３１に係止されることにより、パッキン１１がハウジング２１に組み付けられる。そして、パッキン本体部１２の内周面のうちの、ハウジング２１に対するパッキン１１の挿入時におけるハウジング２１側の端部（後端部）には、該端部に向けて拡径する拾いテーパ部１５が形成され、ハウジング本体部２２の第１の面２６と第２の面２７との連結部分には、当該挿入時に拾いテーパ部１５が乗り上げる傾斜部２８が形成され、パッキン本体部１２の内周面には、凹部１７が形成されている。
これにより、ハウジング２１に対してパッキン１１が挿入される際に拾いテーパ部１５が傾斜部２８に乗り上げて拾いテーパ部１５に押圧力が作用した場合に、パッキン本体部１２が凹部１７の形成箇所における薄肉部分で弾性変形することより、当該押圧力が吸収される。このため、当該押圧力が作用することによってパッキン本体部１２の挿入方向における先端が第１の面２６から離間して浮き上がることを抑制できる。この結果、ハウジング２１に対して相手方コネクタが挿入される際に相手方コネクタが浮き上がっている当該先端に当接してパッキン本体部１２が変形してしまい、ハウジング２１と相手方コネクタとの嵌合が上手くいかず、ハウジング２１と相手方コネクタとの間の防水に失敗することを防止できる。
この結果、本実施形態に係るコネクタ１０によれば、良好な防水性を確保することが可能なコネクタを提供できる。

また、本実施形態に係るコネクタ１０では、ハウジング本体部２２の第１の面２６には、ハウジング２１に対するパッキン１１の装着時において凹部１７に係止される凸部３２が形成されている。
これにより、相手方コネクタとの挿抜時における相手方コネクタのハウジング４１によるパッキン本体部１２の引き摺りの発生を抑制することができる。これにより、特に、コネクタ１０を相手方コネクタから取り外す際に、パッキン１１が相手方コネクタのハウジング４１によって引き摺られて脱落することを防止できる。このため、相手方コネクタと再度接続したときでも、パッキン１１による防水性を確実に確保できる。

また、本実施形態に係るコネクタ１０では、凹部１７が、パッキン本体部１２の内周面に、周方向に沿って形成されている。
これにより、ハウジング２１の傾斜部２８からの押圧力によるパッキン本体部１２の先端の浮き上がりを全周に亘って安定的に防止できる。

また、本実施形態に係るコネクタ１０では、ハウジング本体部２２は、第１の面２６と対向してパッキン１１の挿入方向に延びる第３の面２９を更に内部に有している。そして、樹脂リング部１３の一部（係止突起１８）がロックアーム３１に係止されている時点においては、樹脂リング部１３が第３の面２９に接触する。
このため、パッキン本体部１２の拾いテーパ部１５に作用した押圧力が、樹脂リング部１３が形成されている外周側に逃げられず、先端側へ伝達され易い。本実施形態に係るコネクタ１０によれば、このような場合であっても、パッキン本体部１２に形成された薄肉部分で当該押圧力を吸収できるため、パッキン本体部１２の先端が浮き上がることを抑制できる。

尚、本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態は、本発明の技術的範囲内で種々の変形や改良等を伴うことができる。

例えば、本実施形態に係るコネクタ１０では、係止突起１８がロックアームに係止されている時点において、樹脂リング部１３が第３の面２９に接触している構成としたが、樹脂リング部１３と第３の面２９とが接触しない（離間している）構成としても構わない。このような構成とした場合であっても、例えば、係止突起１８がロックアーム３１と第２の面２７との間で押圧挟持されていると、本実施形態と同様に、パッキン本体部１２のうちの傾斜部２８に乗り上げた部分の外周側への変形が樹脂リング部１３により規制され、パッキン本体部１２の先端が浮き上がるように変形する虞がある。また、例えば、パッキン本体部１２の一部が、ロックアーム３１と第１の面２６との間で押圧挟持されている場合にも、パッキン本体部１２の先端が浮き上がるように変形する虞がある。このような場合であっても、パッキン本体部１２の内周面に凹部１７が形成されている構成とすれば、パッキン本体部１２の先端が第１の面２６から離間して浮き上がることを抑制できる。

また、本実施形態に係るコネクタ１０では、ハウジング２１に凸部３２が形成されている構成としたが、凸部３２が形成されていない構成としても構わない。

また、本実施形態に係るコネクタ１０では、凹部１７が、パッキン本体部１２の内周面に周方向に沿って形成されている構成としたが、パッキン本体部１２の一部に弾性変形し易い脆弱部分が形成される構成であればよく、例えば、凹部１７が周方向ではなく前後方向に沿って形成されている構成としても構わない。

１０：コネクタ
１１：パッキン
１２：パッキン本体部
１３：樹脂リング部
１５：拾いテーパ部
１７：凹部
２１：ハウジング
２２：ハウジング本体部
２６：第１の面
２７：第２の面
２８：傾斜部
２９：第３の面
３１：ロックアーム
３２：凸部

Claims (4)

1. パッキンと、該パッキンが内部に挿入されて装着されるハウジングと、を備え、
   前記パッキンは、環状に形成された樹脂製のパッキン本体部と、該パッキン本体部の外周面から環状に突設された、前記パッキン本体部よりも剛性が高い樹脂により形成された樹脂リング部と、を有し、
   前記ハウジングは、前記パッキンの挿入方向に延びる第１の面と該挿入方向と垂直な方向に延びる第２の面とを内部に有する筒状に形成されたハウジング本体部と、該ハウジング本体部の筒状側面に設けられたロックアームと、を有し、
   前記パッキン本体部が前記第１の面及び第２の面に接触した状態で、前記樹脂リング部の一部が前記ロックアームに係止されることにより、前記パッキンが前記ハウジングに組み付けられるコネクタであって、
   前記パッキン本体部の内周面のうちの、前記挿入時における前記ハウジング側の端部には、該端部に向けて拡径する拾いテーパ部が形成され、
   前記ハウジング本体部の前記第１の面と前記第２の面との連結部分には、前記挿入時に前記拾いテーパ部が乗り上げる傾斜部が形成され、
   前記パッキン本体部の内周面には、凹部が形成されている、
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 前記ハウジング本体部の前記第１の面には、前記装着時において前記凹部に係止される凸部が形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記凹部が、前記パッキン本体部の内周面に、周方向に沿って形成されている、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記ハウジング本体部は、前記第１の面と対向して前記挿入方向に延びる第３の面を更に有し、
   前記樹脂リング部の一部が前記ロックアームに係止されている時点においては、前記樹脂リング部が前記第３の面に接触する、
   ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。

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