JP2014081489A - グラビア印刷用製版ロール及びその製造方法 - Google Patents
グラビア印刷用製版ロール及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014081489A JP2014081489A JP2012229215A JP2012229215A JP2014081489A JP 2014081489 A JP2014081489 A JP 2014081489A JP 2012229215 A JP2012229215 A JP 2012229215A JP 2012229215 A JP2012229215 A JP 2012229215A JP 2014081489 A JP2014081489 A JP 2014081489A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gravure printing
- resist pattern
- metal substrate
- making roll
- pattern portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
Abstract
【解決手段】メッキ可能な円筒状金属基材の表面にフォトレジストを塗布し、前記フォトレジストを露光・現像せしめてレジストパターンが作製されたレジストパターン部と前記金属基材が露出した非レジストパターン部とを前記金属基材の表面に形成し、前記非レジストパターン部にメッキ可能な金属をメッキせしめてメッキ部を形成し、前記レジストパターン部を除去せしめて凹部を形成してなるようにした。
【選択図】図1
Description
円周600mm、面長1100mmの版母材(アルミ中空ロール)を準備し、ブーメランライン(株式会社シンク・ラボラトリー製全自動レーザーグラビア製版ロール製造装置)を用いて下記する銅メッキ層の形成までを行った。
・また、上記現像は、TLD現像液(株式会社シンク・ラボラトリー製現像液)を用い、現像液希釈比率(原液1:水7)で、24℃90秒間行い、所定のレジストパターンを形成した。
円周600mm、面長1100mmの版母材(アルミ中空ロール)を準備し、ブーメランライン(株式会社シンク・ラボラトリー製全自動レーザーグラビア製版ロール製造装置)を用いて下記する銅メッキ層の形成までを行った。
・また、上記現像は、TLD現像液(株式会社シンク・ラボラトリー製現像液)を用い、現像液希釈比率(原液1:水7)で、24℃90秒間行い、所定のレジストパターンを形成した。
Claims (17)
- メッキ可能な円筒状金属基材の表面にフォトレジストを塗布し、前記フォトレジストを露光・現像せしめてレジストパターンが作製されたレジストパターン部と前記金属基材が露出した非レジストパターン部とを前記金属基材の表面に形成し、前記非レジストパターン部にメッキ可能な金属をメッキせしめてメッキ部を形成し、前記レジストパターン部を除去せしめて凹部を形成してなることを特徴とするグラビア印刷用製版ロール。
- 前記フォトレジストが塗布される円筒状金属基材が、ニッケル、タングステン、クロム、チタン、金、銀、白金、鉄、銅、アルミニウムからなる群から選ばれた少なくとも一種の材料から構成されることを特徴とする請求項1記載のグラビア印刷用製版ロール。
- 前記メッキ部の厚さが、前記レジストパターン部の厚さ以下であることを特徴とする請求項1又は2記載のグラビア印刷用製版ロール。
- 前記メッキ部と、前記レジストパターン部の除去された部分を被覆するようにDLCで被覆されてなることを特徴とする請求項1〜3いずれか1項記載のグラビア印刷用製版ロール。
- 前記被覆したDLC被覆膜の厚さが、0.1μm〜10μmであることを特徴とする請求項4項記載のグラビア印刷用製版ロール。
- 前記円筒状金属基材が、CFRP材の上に設けられていることを特徴とする請求項1〜5いずれか1項記載のグラビア印刷用製版ロール。
- 前記円筒状金属基材が、ゴム又はクッション性を有する樹脂からなるクッション層の上に設けられていることを特徴とする請求項1〜5いずれか1項記載のグラビア印刷用製版ロール。
- 前記フォトレジストが、ネガ型フォトレジストであることを特徴とする1〜7いずれか1項記載のグラビア印刷用製版ロール。
- 請求項1〜8いずれか1項記載のグラビア印刷用製版ロールによって印刷されたことを特徴とする製品。
- 円筒状金属基材を準備する工程と、前記金属基材の表面にフォトレジストを塗布し、前記フォトレジストを露光・現像せしめてレジストパターンが作製されたレジストパターン部と前記金属基材が露出した非レジストパターン部とを前記金属基材の表面に形成する工程と、前記非レジストパターン部にメッキ可能な金属をメッキせしめてメッキ部を形成する工程と、前記レジストパターン部を除去せしめて凹部を形成する工程と、
を含むことを特徴とするグラビア印刷用製版ロールの製造方法。 - 前記フォトレジストが塗布される円筒状金属基材が、ニッケル、タングステン、クロム、チタン、金、銀、白金、鉄、銅、アルミニウムからなる群から選ばれた少なくとも一種の材料から構成されることを特徴とする請求項10記載のグラビア印刷用製版ロールの製造方法。
- 前記メッキ部の厚さが、前記レジストパターン部の厚さ以下であることを特徴とする請求項10又は11記載のグラビア印刷用製版ロールの製造方法。
- 前記メッキ部と、前記レジストパターン部の除去された部分を被覆するようにDLCで被覆する工程をさらに含むことを特徴とする請求項10〜12いずれか1項記載のグラビア印刷用製版ロールの製造方法。
- 前記被覆したDLC被覆膜の厚さが、0.1μm〜10μmであることを特徴とする請求項13項記載のグラビア印刷用製版ロールの製造方法。
- 前記円筒状金属基材が、CFRP材の上に設けられていることを特徴とする請求項10〜14いずれか1項記載のグラビア印刷用製版ロールの製造方法。
- 前記円筒状金属基材が、ゴム又はクッション性を有する樹脂からなるクッション層の上に設けられていることを特徴とする請求項10〜14いずれか1項記載のグラビア印刷用製版ロールの製造方法。
- 前記フォトレジストが、ネガ型フォトレジストであることを特徴とする10〜16いずれか1項記載のグラビア印刷用製版ロールの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012229215A JP2014081489A (ja) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | グラビア印刷用製版ロール及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012229215A JP2014081489A (ja) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | グラビア印刷用製版ロール及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014081489A true JP2014081489A (ja) | 2014-05-08 |
Family
ID=50785726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012229215A Pending JP2014081489A (ja) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | グラビア印刷用製版ロール及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014081489A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017056717A (ja) * | 2015-09-17 | 2017-03-23 | 韓国機械研究院Korea Institute Of Machinery & Materials | 微細パターンを有する製版製作方法及びこれを具現するための製版製造装置 |
KR101817740B1 (ko) * | 2016-06-17 | 2018-02-22 | (주) 파루 | 좌변기용 면상발열체 |
KR20210027694A (ko) * | 2019-09-02 | 2021-03-11 | (주)한두패키지 | 그라비어 롤의 제조 방법 |
CN113664461A (zh) * | 2020-05-13 | 2021-11-19 | 光群雷射科技股份有限公司 | 耐烘烤滚轮的制造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5013101A (ja) * | 1973-05-22 | 1975-02-12 | ||
JPH04282296A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-10-07 | Toppan Printing Co Ltd | グラビア印刷版 |
US6048446A (en) * | 1997-10-24 | 2000-04-11 | R.R. Donnelley & Sons Company | Methods and apparatuses for engraving gravure cylinders |
WO2007132734A1 (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Think Laboratory Co., Ltd. | グラビア製版ロール及びその製造方法 |
JP2009093170A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-30 | Think Laboratory Co Ltd | クッション性を有するグラビア版及びその製造方法 |
JP2010105217A (ja) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 印刷用凹版の製造方法、印刷用凹版、導体パターン |
-
2012
- 2012-10-16 JP JP2012229215A patent/JP2014081489A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5013101A (ja) * | 1973-05-22 | 1975-02-12 | ||
JPH04282296A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-10-07 | Toppan Printing Co Ltd | グラビア印刷版 |
US6048446A (en) * | 1997-10-24 | 2000-04-11 | R.R. Donnelley & Sons Company | Methods and apparatuses for engraving gravure cylinders |
WO2007132734A1 (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Think Laboratory Co., Ltd. | グラビア製版ロール及びその製造方法 |
JP2009093170A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-30 | Think Laboratory Co Ltd | クッション性を有するグラビア版及びその製造方法 |
JP2010105217A (ja) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 印刷用凹版の製造方法、印刷用凹版、導体パターン |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017056717A (ja) * | 2015-09-17 | 2017-03-23 | 韓国機械研究院Korea Institute Of Machinery & Materials | 微細パターンを有する製版製作方法及びこれを具現するための製版製造装置 |
KR101817740B1 (ko) * | 2016-06-17 | 2018-02-22 | (주) 파루 | 좌변기용 면상발열체 |
KR20210027694A (ko) * | 2019-09-02 | 2021-03-11 | (주)한두패키지 | 그라비어 롤의 제조 방법 |
KR102231267B1 (ko) | 2019-09-02 | 2021-03-24 | (주)한두패키지 | 그라비어 롤의 제조 방법 |
CN113664461A (zh) * | 2020-05-13 | 2021-11-19 | 光群雷射科技股份有限公司 | 耐烘烤滚轮的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012154964A (ja) | パターン付ロール及びその製造方法 | |
JP2014081489A (ja) | グラビア印刷用製版ロール及びその製造方法 | |
KR20140036130A (ko) | 에칭 마스크 부착 기재 및 그 제조 방법 | |
KR102026756B1 (ko) | 메쉬 필터의 제조 방법 및 메쉬 필터 | |
WO2012111637A1 (ja) | 凹部付き部材及びその製造方法 | |
WO2016167115A1 (ja) | グラビアシリンダー及びその製造方法 | |
JPS6125151B2 (ja) | ||
KR20090079284A (ko) | 오프셋 인쇄용 요판의 제조 방법 | |
JP6169093B2 (ja) | パターン付ロール及びその製造方法 | |
JP5992515B2 (ja) | パターン付ロールの製造方法 | |
JP2008143169A (ja) | グラビア製版ロール及びその製造方法 | |
JP2014130267A (ja) | グラビアシリンダー及びその製造方法 | |
JP2010247500A (ja) | マスク及びマスクの製造方法 | |
JP5903495B2 (ja) | 連続メッキ用パターニングロールの製造方法 | |
JP2014081490A (ja) | グラビア印刷用製版ロール及びその製造方法 | |
JP4608084B2 (ja) | 印刷版及びその製造方法 | |
JP5327068B2 (ja) | グラビア版胴の製造方法 | |
JP2014105374A (ja) | 伸縮性を有する金属メッシュ及びその製造方法 | |
JP2014118582A (ja) | 摺動面被覆用微細金属パターンシート及びその製造方法 | |
JPH11309951A (ja) | グラビア印刷版、及び、グラビア印刷版の製造方法 | |
JPWO2015076180A1 (ja) | パターン付ロールの製造方法 | |
JP2008111149A (ja) | グラビア製版ロール及びその製造方法 | |
KR100940537B1 (ko) | 금속 패턴 형성 방법 | |
KR102447305B1 (ko) | 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법 | |
JP2007125730A (ja) | グラビア製版ロール及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140917 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150527 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150527 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150721 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20151106 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160129 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20160205 |
|
A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20160401 |