KR102447305B1 - 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법 - Google Patents

나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법 Download PDF

Info

Publication number
KR102447305B1
KR102447305B1 KR1020210037877A KR20210037877A KR102447305B1 KR 102447305 B1 KR102447305 B1 KR 102447305B1 KR 1020210037877 A KR1020210037877 A KR 1020210037877A KR 20210037877 A KR20210037877 A KR 20210037877A KR 102447305 B1 KR102447305 B1 KR 102447305B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
mold
manufacturing
pattern
disc
Prior art date
Application number
KR1020210037877A
Other languages
English (en)
Inventor
심재복
Original Assignee
심재복
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 심재복 filed Critical 심재복
Priority to KR1020210037877A priority Critical patent/KR102447305B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102447305B1 publication Critical patent/KR102447305B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • C25D1/02Tubes; Rings; Hollow bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/18Curved printing formes or printing cylinders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • C25D1/04Wires; Strips; Foils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • C25D1/20Separation of the formed objects from the electrodes with no destruction of said electrodes
    • C25D1/22Separating compounds

Abstract

본 발명은 나노단위의 미세한 인쇄패턴을 가지는 원판을 전극조에 담궈 방전시켜 원판의 미세한 무늬를 정밀하게 복사할 수 있어 나노단위의 선폭을 가지는 인쇄무늬를 프린팅하고, 나노단위의 선폭을 가지는 직물지 및 한지 등의 무늬를 인쇄할 수 있어 감성적인 무늬를 프린팅으로 표현할 수 있으며, 원통형상의 롤러금형을 전극조에 담궈 방전시켜 파이프형상의 롤러박판을 제작하여 평면이 아닌 곡면상에 미세한 인쇄패턴을 성형시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법 { Electroplating type roller manufacturing method that expresses nano-scale patterns }
본 발명은 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법에 관한 것으로서 보다 상세하게는 나노단위의 선폭을 가지는 직물지 및 한지 등의 무늬를 인쇄할 수 있어 감성적인 무늬를 프린팅으로 표현할 수 있도록 나노단위의 미세한 인쇄패턴을 가지는 원판을 전극조에 담궈 방전시켜 전주도금하는 것으로 원판의 미세한 무늬를 정밀하게 복사하여 롤러에 적용할 수 있는 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법에 관한 것이다.
일반적으로 인쇄롤러는 롤러(Roller)의 표면에 음각이나 양각의 무늬(인쇄패턴)를 직접 형성하여 인테리어 용품 및 핸드폰케이스, 각종 전자제품 등 다양한 프린트물에 무늬를 인쇄하는 인쇄공정에서 사용되는 도구이다.
한편, 인쇄롤러에 무늬를 직접 형성하는 공정으로는 롤러에 통상적인 컷팅도구를 이용하여 음각 또는 양각으로 무늬를 성형하는 일반적인 공법과 롤러에 레이저를 조사하여 직접 무늬를 형성하는 공정 및, 표현하려는 무늬의 원소재 즉, 나무표면이면 나무표면, 가죽표면이면 가죽등을 롤러의 표면에 부착하여 인쇄롤러를 제작하고 있다.
이러한, 종래의 인쇄롤러 제작공법에 관한 기술로는 국내공개특허 제10-2011-0080451호가 개시되었다.
그러나, 통상적으로 롤러에 무늬를 성형하는 방법 중 컷팅도구 및 레이저를 이용하여 무늬를 성형하는 공법은 미세 패턴 즉, 직물지(미세한 섬유들로 짜여진 원단) 또는 한지(한국전통의 종이)등 수μm 범위 내지 나도범위의 정도의 미세 패턴을 롤러에 직접 형성할 수 있는 공정은 개발되고 있지 않은 상황이다.
또한, 표현하려는 원소재를 롤러의 표면에 부착하여 사용하는 방법은 인쇄잉크 및 외부물질로 인하여 그 표면이 부식되어 다수회 사용한 후에는 인쇄 퀄리티가 매우 나빠져 잦은 교체주기 및 정비로 사용의 편의성이 매우 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명의 목적은 나노단위의 미세한 인쇄패턴을 가지는 원판을 전극조에 담궈 방전시켜 원판의 미세한 무늬를 정밀하게 복사할 수 있어 나노단위의 선폭을 가지는 인쇄무늬를 프린팅하고, 나노단위의 선폭을 가지는 직물지 및 한지 등의 무늬를 인쇄할 수 있어 감성적인 무늬를 프린팅으로 표현할 수 있으며, 원통형상의 롤러금형을 전극조에 담궈 방전시켜 파이프형상의 롤러박판을 제작하여 평면이 아닌 곡면상에 미세한 인쇄패턴을 성형시킬 수 있는 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법을 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법은 나노단위의 선폭으로 인쇄패턴(P)이 형성되는 롤러제작공법으로서 상기 인쇄패턴을 가지는 원판을 준비하는 원판준비단계와; 상기 원판의 표면이 도금되도록 상기 원판을 전극조에 담궈 도금하는 제1전주도금단계와; 상기 원판의 표면에 도금되어 상기 인쇄패턴이 형성된 원판금형을 상기 원판에서 이탈시키는 원판금형제작단계와; 상기 인쇄패턴이 내측방향으로 지시되도록 파이프금형의 내측면에 상기 원판금형을 부착시켜 롤러금형을 제작하는 롤러금형제작단계와; 상기 롤러금형을 전극조에 담궈 파이프형상의 롤러박판을 제작하는 제2전주도금단계와; 상기 제2전주도금단계이후 상기 롤러금형에서 상기 롤러박판을 이탈시키는 롤러박판제작단계와; 상기 롤러박판을 인쇄롤러의 외주면에 안착시키는 박판고정단계;로 구성된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제1전주도금단계 및 제2전주도금단계에는 상기 전극조에 담구기 전 상기 원판금형 및 롤러금형의 표면에 이형제를 도포하는 이형제도포단계가 포함된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이형제는 플랙시블한 원판이 고정되도록 실리콘 또는 에나멜 중 어느 한 재질이 선택되어 상기 원판의 표면에 도포되는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 본 발명에 따른 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법은 효과는 다음과 같다.
첫째, 나노단위의 인쇄패턴을 가지는 원판을 전극조에 담궈 방전시켜 원판의 미세한 무늬를 정밀하게 복사할 수 있어 나노단위의 선폭을 가지는 인쇄무늬를 프린팅할 수 있고,
둘째, 나노단위의 선폭을 가지는 직물지 및 한지 등의 무늬를 인쇄할 수 있어 감성적인 무늬를 프린팅으로 표현할 수 있으며,
셋째, 파이프금형의 내측면에 원판금형을 부착시켜 롤러금형을 전극조에 담궈 방전시켜 파이프형상의 롤러박판을 제작함으로써, 평면이 아닌 곡면상에 미세한 인쇄패턴을 성형시킬 수 있고,
넷째, 플랙시블한 원판이 고정되도록 실리콘 또는 에나멜 중 어느 한 재질로 이루어진 이형제를 선택함으로써, 섬유원단(직물지) 및 한지등 플랙시블한 원판을 소정 고정하여 금형으로서의 작용을 원활하게 수행시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 전주도금타입 롤러제작공법을 나타내 보인 공정도이고,
도 2는 본 발명에 따른 전주도금타입 롤러제작공법을 나타내 보인 세부공정도이며,
도 3은 본 발명에 따른 이형제도포단계를 나타내 보인 공정도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법은 도 1 내지 2에 도시된 바와 같이 나노단위의 선폭으로 인쇄패턴(P)이 형성되는 롤러제작공법으로서, 상기 인쇄패턴(P)을 가지는 원판(1)을 준비하는 원판준비단계(S10)와; 상기 원판(1)의 표면이 도금되도록 상기 원판(1)을 전극조(2)에 담궈 도금하는 제1전주도금단계(S20)와; 상기 원판(1)의 표면에 도금되어 상기 인쇄패턴(P)이 형성된 원판금형(3)을 상기 원판(1)에서 이탈시키는 원판금형제작단계(S30)와; 원통형상으로 형성된 파이프금형(4)의 내측면에 상기 원판금형(3)의 인쇄패턴(P)이 내측방향으로 향하도록 부착시킨 롤러금형(5)을 제작하는 롤러금형제작단계(S40)와; 상기 롤러금형(5)을 전극조(2)에 담궈 파이프형상의 롤러박판(6)을 제작하는 제2전주도금단계(S50)와; 상기 제2전주도금단계(S50)이후 상기 롤러금형(5)에서 상기 롤러박판(6)을 이탈시키는 롤러박판제작단계(S60)와; 상기 롤러박판(6)을 인쇄롤러(R)의 외주면에 안착시키는 박판고정단계(S70);로 구성된다.
한편, 상기 원판(1)은 직물지 또는 한지 등 그 패턴의 선폭이 매우 작은 즉, 나노단위의 패턴소재 또한 사용될 수 있는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 제1전주도금단계(S20) 및 제2전주도금단계(S50)에는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 전극조(2)에 담구기 전 상기 원판금형(3) 및 롤러금형(5)의 표면에 이형제(8)를 도포하는 이형제도포단계(S80)가 포함된다.
또한, 상기 이형제(8)는 플랙시블한 원판(1)이 고정되도록 실리콘 또는 에나멜 중 어느 한 재질이 선택되어 상기 원판(1)의 표면에 도포된다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법의 작용을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명에 따른 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법은 도 1 내지 2에 도시된 바와 같이 나노단위의 선폭으로 인쇄패턴(P)이 형성되는 롤러제작공법으로서 상기 인쇄패턴(P)을 가지는 원판(1)을 준비하는 원판준비단계(S10)와; 상기 원판(1)의 표면이 도금되도록 상기 원판(1)을 전극조(2)에 담궈 도금하는 제1전주도금단계(S20)를 통하여 상기 원판(1)의 미세한 무늬 즉, 인쇄패턴(P)을 정밀하게 복사할 수 있게 된다.
그리고, 원통형상으로 형성된 파이프금형(4)의 내측면에 상기 원판금형(3)의 인쇄패턴(P)이 내측방향으로 향하도록 부착시킨 롤러금형(5)을 제작하는 롤러금형제작단계(S40)와; 상기 롤러금형(5)을 전극조(2)에 담궈 파이프형상의 롤러박판(6)을 제작하는 제2전주도금단계(S50)를 통하여 평면이 아닌 곡면상에 미세한 인쇄패턴(P)을 성형시킬 수 있게 된다.
또한, 파이프형상의 롤러박판(6)을 형성함으로써, 원통형상의 인쇄롤러(R)에 상기 롤러박판(6)을 부착시킬 수 있어 인쇄롤러(R)의 인쇄패턴(P)를 간편하게 성형할 수 있게 된다.
여기서, 상기 제1전주도금단계(S20) 및 제2전주도금단계(S50)에는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 전극조(2)에 담구기 전 상기 원판금형(3) 및 롤러금형(5)의 표면에 이형제(8)를 도포하는 이형제도포단계(S80)가 포함됨으로써, 상기 원판(1) 및 원판금형(3)의 표면에서 상기 원판금형(3) 및 롤러박판(6)을 쉽게 이탈시킬 수 있게 된다.
또한, 상기 이형제(8)는 플랙시블한 원판(1)이 고정되도록 실리콘 또는 에나멜 중 어느 한 재질이 선택됨으로써, 섬유원단(직물지) 및 한지등의 고정되지 못하고 플랙시블한 원판(1)을 어느정도 고정하여 금형으로서의 작용을 원활하게 수행시킬 수 있도록 하게 된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>
P : 인쇄패턴 R : 인쇄롤러
1 : 원판 2 : 전극조
3 : 원판금형 4 : 파이프금형
5 : 롤러금형 6 : 롤러박판
S10 : 원판준비단계 S20 : 제1전주도금단계
S30 : 원판금형제작단계 S40 : 롤러금형제작단계
S50 : 제2전주도금단계 S60 : 롤러박판제작단계
S70 : 박판고정단계 S80 : 이형제도포단계

Claims (3)

  1. 나노단위의 선폭으로 인쇄패턴(P)이 형성되는 롤러제작공법에 있어서,
    상기 인쇄패턴(P)을 가지는 원판(1)을 준비하는 원판준비단계(S10)와;
    상기 원판(1)의 표면이 도금되도록 상기 원판(1)을 전극조(2)에 담궈 도금하는 제1전주도금단계(S20)와;
    상기 원판(1)의 표면에 도금되어 상기 인쇄패턴(P)이 형성된 원판금형(3)을 상기 원판(1)에서 이탈시키는 원판금형제작단계(S30)와;
    원통형상으로 형성된 파이프금형(4)의 내측면에 상기 원판금형(3)의 인쇄패턴(P)이 내측방향으로 향하도록 부착시킨 롤러금형(5)을 제작하는 롤러금형제작단계(S40)와;
    상기 롤러금형(5)을 전극조(2)에 담궈 파이프형상의 롤러박판(6)을 제작하는 제2전주도금단계(S50)와;
    상기 제2전주도금단계(S50)이후 상기 롤러금형(5)에서 상기 롤러박판(6)을 이탈시키는 롤러박판제작단계(S60)와;
    상기 롤러박판(6)을 인쇄롤러(R)의 외주면에 안착시키는 박판고정단계(S70);로 구성된 것을 특징으로 하는 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1전주도금단계(S20) 및 제2전주도금단계(S50)에는 상기 전극조(2)에 담구기 전 상기 원판금형(3) 및 롤러금형(5)의 표면에 이형제(8)를 도포하는 이형제도포단계(S80)가 포함된 것을 특징으로 하는 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 이형제(8)는 플랙시블한 원판(1)이 고정되도록 실리콘 또는 에나멜 중 어느 한 재질이 선택되어 상기 원판(1)의 표면에 도포되는 것을 특징으로 하는 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법.
KR1020210037877A 2021-03-24 2021-03-24 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법 KR102447305B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210037877A KR102447305B1 (ko) 2021-03-24 2021-03-24 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210037877A KR102447305B1 (ko) 2021-03-24 2021-03-24 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102447305B1 true KR102447305B1 (ko) 2022-09-23

Family

ID=83446183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210037877A KR102447305B1 (ko) 2021-03-24 2021-03-24 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102447305B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180089068A (ko) * 2017-01-31 2018-08-08 성낙훈 전주가공법에 의하여 제작되는 금형과 그 제작방법
KR20190006661A (ko) * 2017-07-11 2019-01-21 한국생산기술연구원 전주를 이용한 금형코어의 제조방법
KR102154931B1 (ko) * 2019-06-05 2020-09-10 한국내쇼날주식회사 엠블럼 전기 주조 방법 및 이를 통해 제작된 엠블럼

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180089068A (ko) * 2017-01-31 2018-08-08 성낙훈 전주가공법에 의하여 제작되는 금형과 그 제작방법
KR20190006661A (ko) * 2017-07-11 2019-01-21 한국생산기술연구원 전주를 이용한 금형코어의 제조방법
KR102154931B1 (ko) * 2019-06-05 2020-09-10 한국내쇼날주식회사 엠블럼 전기 주조 방법 및 이를 통해 제작된 엠블럼

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2012154964A (ja) パターン付ロール及びその製造方法
US20190248068A1 (en) Method and Apparatus for Structuring a Surface for an Embossing Tool
KR20130009855A (ko) 비정질 탄소막을 갖는 스크린 인쇄용 공판 및 그 제조 방법
JP2013520686A (ja) 基板シート上に製品特徴を印刷する方法
JPS6216818B2 (ko)
JPWO2016190076A1 (ja) エンボスロールの製造方法及びエンボスロール
US6048446A (en) Methods and apparatuses for engraving gravure cylinders
JP7381651B2 (ja) 印刷用孔版及びその製造方法
KR102447305B1 (ko) 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법
TWI693141B (zh) 奈米壓印用複製模、其製造方法及奈米壓印用複製模製造裝置
TW201641295A (zh) 凹印滾筒及其製造方法
JP2007535417A6 (ja) インタグリオ凹版印刷のための版板を製造するための方法及びインタグリオ凹版印刷のための版板
JPH11327124A (ja) クッション性を有する凹版およびその製造方法
JP6169093B2 (ja) パターン付ロール及びその製造方法
JP5992515B2 (ja) パターン付ロールの製造方法
KR100902144B1 (ko) 패턴 전사방법 및 이를 이용한 전주제품 제조방법
KR20000039708A (ko) 장식부재의 문양성형방법
KR950000193B1 (ko) 금속 섬유직물로 구성된 스크린 인쇄 원판(The screen printing stencil made of metallic fabric)과 그 제조방법
JP2008230083A (ja) スタンパーの製造方法
KR101536432B1 (ko) 박판 주조용 주조롤의 표면 처리 방법 및 장치
JP2002019125A (ja) ノズル体の製造方法
US5785840A (en) Process for producing a surface structure for a cylinder of a printing machine
CN108859388B (zh) 一种消除激光雕刻边缘效应的方法
JP2804343B2 (ja) エンボスシートの製造方法
JP2004322592A (ja) 樹脂成形用モールド、それの製造方法および使用方法