JP2014037280A - コンベヤベルトの接合方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ベルト本体1の長さ方向端部1Aにある積層した帆布層1bにより形成された芯体1aを予めステップ状に形成しておき、このステップ状に形成した芯体1aの上を剥離部材3でカバーし、剥離部材3の上にカバーゴム4を積層した状態でベルト本体1を加硫成型しておき、ベルト本体1の長さ方向端部1Aを接合する際に剥離部材3を引き剥がして、剥離部材3の上に積層したカバーゴム4を除去してステップ状に形成した芯体1aを露出させ、露出させた芯体1aに、接合相手となるステップ状に形成した他方の芯体を対向させて積層して加硫接合する。
【選択図】 図2
Description
(1)ベルト本体の長さ方向端部をステップ状(階段状)に切除するためにベルト本体の対象部分にケガキ線を入れる工程。
(2)ケガキ線に沿って切断具(メスやカッター等)で帆布層に不要な傷を付けることなくカバーゴムの切除作業を行なう工程。
(3)接合させるベルト本体の長さ方向端部どうしのステップ状に形成した部分が互いに一致するか否かの合わせを行う工程。
(4)ステップ状に形成した部分の表面を研摩装置等でバフ加工して表面仕上げを行う工程。
(5)上記表面仕上げをした部分に接着剤を塗布してステップ状に形成した部分どうしを対向させて積層して成形し、この積層した部分を加硫装置により加熱、加圧しながら加硫接着させて接合する工程。
1a 芯体
1b 帆布層
1A ベルト本体の長さ方向端部
1X 余長部
2A 駆動ローラ
2B 従動ローラ
2C ガイドローラ
3 剥離部材
4 カバーゴム
Q 接着剤
Claims (5)
- 複数の帆布層を積層して形成された芯体を有するコンベヤベルトの接合方法において、ベルト本体の長さ方向の少なくとも一方端部の芯体を予めステップ状に形成しておき、このステップ状に形成した芯体の上を剥離部材でカバーし、この剥離部材の上にカバーゴムを積層した状態でベルト本体を加硫成型しておき、このベルト本体の長さ方向端部を接合する際に、前記剥離部材を引き剥がすことにより、この剥離部材の上に積層したカバーゴムを除去して、この剥離部材でカバーされていた前記ステップ状に形成した芯体を露出させ、この露出させた芯体に、接合相手となるステップ状に形成した他方の芯体を対向させて積層し、この芯体どうしを積層させた部分を加硫して接合することを特徴とするコンベヤベルトの接合方法。
- 前記予め芯体をステップ状に形成した部分よりもベルト本体の長さ方向先端側にベルト本体の余長部分を残しておき、このベルト本体の長さ方向端部を接合する際に、前記余長部分を把持してベルト本体をベルトコンベヤ装置に引き込み、ベルト本体の引き込みが終了後に前記余長部分を切除する請求項1に記載のコンベヤベルトの接合方法。
- 前記ベルト本体の長さ方向の一方端部の芯体のみを予めステップ状に形成しておき、このステップ状に形成した芯体の上を剥離部材でカバーし、この剥離部材の上にカバーゴムを積層した状態でベルト本体を加硫成型しておく請求項1または2に記載のコンベヤベルトの接合方法。
- 前記ベルト本体の長さ方向の両端部の芯体を予めステップ状に形成しておき、このステップ状に形成した芯体の上を剥離部材でカバーし、この剥離部材の上にカバーゴムを積層した状態でベルト本体を加硫成型しておく請求項1または2に記載のコンベヤベルトの接合方法。
- 前記予めステップ状に形成する芯体の長さを0.5m〜2.0mに設定する請求項1〜4のいずれかに記載のコンベヤベルトの接合方法。
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