JP2014037262A - 板状物品用の包装構造、包装容器および個包装 - Google Patents
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Abstract
【課題】密閉状態で個包装できる板状物品用の包装構造、包装容器および個包装を提供する。
【解決手段】板状物品用の包装構造は、非通気性のフィルムにより形成され複数の収容室５を個別に密閉する包装ベース３と、収容室５が個々に分離できるように包装ベース３に形成されたカットライン７と、包装ベース３を折り畳むための折り畳み部８と、各収容室５に対応して個々に設けられ収容室５を開封するための開封構造９と、を有する。折り畳み部８は、カットライン７に沿って隣接する収容室５の間に設けられ、互いに対向する一方の収容室５の一方側辺部１３と他方の収容室５の他方側辺部１４とをオーバーラップさせるように折り畳むために設けられている。包装ベース３を外箱に格納して、包装容器を構成する。
【選択図】図１
【解決手段】板状物品用の包装構造は、非通気性のフィルムにより形成され複数の収容室５を個別に密閉する包装ベース３と、収容室５が個々に分離できるように包装ベース３に形成されたカットライン７と、包装ベース３を折り畳むための折り畳み部８と、各収容室５に対応して個々に設けられ収容室５を開封するための開封構造９と、を有する。折り畳み部８は、カットライン７に沿って隣接する収容室５の間に設けられ、互いに対向する一方の収容室５の一方側辺部１３と他方の収容室５の他方側辺部１４とをオーバーラップさせるように折り畳むために設けられている。包装ベース３を外箱に格納して、包装容器を構成する。
【選択図】図１
Description
この発明は、板状物品用の包装構造、包装容器および個包装に関する。
従来より、ガム等の板状物品を個包装することが行われている。例えば、特許文献１には、個包装を２つの包装材により構成し、板状食品の長手方向中間部において、２つの包装材をオーバーラップさせることが提案されている。このように個包装された板状食品を複数個並べて外箱内に収納する。一方の包装材を外箱に固定した状態で、他方の包装材を引っ張ることで、容易に開封することができる。
しかし、特許文献１では、個包装の２つの包装材は、素材が紙材料で作られており、通気性があった。また、２つの包装材は、互いにオーバーラップした部分で引っ掛けられているだけであったので、食品の風味が長持ちするように、気密性の向上が要望されていた。
そこで、この発明の目的は、密閉状態で個包装できる板状物品用の包装構造、包装容器、および個包装を提供することである。
そこで、この発明の目的は、密閉状態で個包装できる板状物品用の包装構造、包装容器、および個包装を提供することである。
請求項１記載の発明は、板状物品用の包装構造であって、非通気性のフィルムを含み、複数の収容室を整列して区画し、前記各収容室を個別に密閉する構造の包装ベースと、前記収容室が個々に分離できるように前記包装ベースに形成されたカットラインと、前記カットラインに沿って隣接する前記収容室の間に設けられ、一方の収容室の隣接する他方の収容室に臨む一方側辺部と、他方の収容室の隣接する一方の収容室に臨む他方側辺部とをオーバーラップさせるように折り畳むための折り畳み部と、前記各収容室に対応して個々に設けられ、前記収容室を開封するための開封構造と、を有することを特徴とする板状物品の包装構造である。
請求項２記載の発明は、前記包装ベースは、前記収容室と収容室との間を区画するシール領域を有し、前記カットラインは、前記包装ベースの一端縁から切り込まれて前記シール領域を延び、前記包装ベースの一端縁と反対側の他端縁近傍まで形成されており、かつ、前記他端縁近傍のカットライン先端には、当該カットラインに直交方向の折り畳み用サブカットが設けられ、逆Ｔ字状カットラインとされていることを特徴とする、請求項１記載の包装構造である。
請求項３記載の発明は、前記包装ベースは、前記各収容室に対応して、前記収容室の長手方向一端側から前記収容室を途中部まで覆う固定側収容室形成部材と、前記収容室の長手方向他端側から前記収容室を覆い、前記固定側収容室形成部材と接合される開封側収容室形成部材とを含み、前記開封構造は、前記接合に用いられる弱シール部を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の包装構造である。
請求項４記載の発明は、前記開封構造は、前記弱シール部が合掌貼りにより形成されていることを特徴とする、請求項３記載の包装構造である。
請求項５記載の発明は、前記フィルムは、樹脂製透明フィルムを含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装構造である。
請求項６記載の発明は、紙製ブランクが組み立てられて形成され、個包装された複数個の板状物品を整列して収納するための収納室を有し、前記収納室の少なくとも上面および前面上部に形成された開口と、前記開口を覆う蓋とを含む外箱と、前記外箱内に収納される板状物品用の個包装であって、非通気性のフィルムにより形成され、前記板状物品を長手方向一端側から途中部まで収容するための収容半室を形成する第１包装部材、非通気性のフィルムにより形成され、前記板状物品を長手方向他端側から途中部までを収容するための収容半室を形成する第２包装部材、および前記第１包装部材および前記第２包装部材を接合する弱シール部を含む個包装とを有することを特徴とする、包装容器である。
請求項５記載の発明は、前記フィルムは、樹脂製透明フィルムを含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装構造である。
請求項６記載の発明は、紙製ブランクが組み立てられて形成され、個包装された複数個の板状物品を整列して収納するための収納室を有し、前記収納室の少なくとも上面および前面上部に形成された開口と、前記開口を覆う蓋とを含む外箱と、前記外箱内に収納される板状物品用の個包装であって、非通気性のフィルムにより形成され、前記板状物品を長手方向一端側から途中部まで収容するための収容半室を形成する第１包装部材、非通気性のフィルムにより形成され、前記板状物品を長手方向他端側から途中部までを収容するための収容半室を形成する第２包装部材、および前記第１包装部材および前記第２包装部材を接合する弱シール部を含む個包装とを有することを特徴とする、包装容器である。
請求項７記載の発明は、前記弱シール部は、合掌貼りにより形成されていることを特徴とする請求項６記載の包装容器である。
請求項８記載の発明は、前記個包装は、透明フィルムにより形成されていることを特徴とする請求項６または７記載の包装容器である。
請求項９記載の発明は、板状物品用の個包装であって、非通気性フィルムにより形成され、板状物品を密閉して収容する収容室を形成し、前記収容室の少なくとも長手方向に沿った両側は、前記フィルム同士が張り合わされたシール部により密封されており、前記フィルムの一端は、前記収容室から浮き上がった開封開始片とされており、当該開封開始片をつまんで引っ張ることにより、前記収容室の長手方向に沿った両側の前記シール部が剥がれて開封できることを特徴とする、板状物品用の個包装である。
請求項８記載の発明は、前記個包装は、透明フィルムにより形成されていることを特徴とする請求項６または７記載の包装容器である。
請求項９記載の発明は、板状物品用の個包装であって、非通気性フィルムにより形成され、板状物品を密閉して収容する収容室を形成し、前記収容室の少なくとも長手方向に沿った両側は、前記フィルム同士が張り合わされたシール部により密封されており、前記フィルムの一端は、前記収容室から浮き上がった開封開始片とされており、当該開封開始片をつまんで引っ張ることにより、前記収容室の長手方向に沿った両側の前記シール部が剥がれて開封できることを特徴とする、板状物品用の個包装である。
請求項１記載の発明によれば、複数の板状物品をそれぞれ密閉状態で個包装することができる。従って、板状物品の品質を長期間維持させることができる。また、個包装された複数の板状物品を一体的に扱うことができ、しかも、折り畳み部のオーバーラップにより、包装ベースの外形を小さくできるので、外箱等に入れ易く、整列して納まる。
請求項２記載の発明によれば、収容室を確実に密閉できる。しかも、逆Ｔ字状カットラインにより、折り畳み部のオーバーラップを形成し易い。
請求項２記載の発明によれば、収容室を確実に密閉できる。しかも、逆Ｔ字状カットラインにより、折り畳み部のオーバーラップを形成し易い。
請求項３記載の発明によれば、固定側収容室形成部材を外箱に接着するなどして固定した状態で、開封側収容室形成部材を引っ張ると、弱シール部での接合を解除することができるので、板状物品を取り出すことができる。このとき、板状物品の一端側を露出させつつ、板状物品の他端側を開封側収容室形成部材で覆った状態にできるので、板状物品に直接手を触れずに取り扱うのに都合がよい。
請求項４記載の発明によれば、合掌貼りの弱シール部により板状物品の個包装を容易に開封できる。
請求項５記載の発明によれば、透明フィルムを通じて包装状態の板状物品を見ることができる。
請求項６記載の発明によれば、複数の板状物品をそれぞれ密閉状態で個包装でき、さらに外箱内に収納できる。従って、板状物品の品質を長期間維持させることができる。また、例えば、第１包装部材を箱に接着するなどして固定した状態で、第２包装部材を引っ張ることで、弱シール部での接合を解除して、開封することができる。このとき、板状物品の端部を露出させつつ、板状物品を第２包装部材で覆った状態にできるので、板状物品に直接手を触れずに取り扱うのに都合がよい。
請求項５記載の発明によれば、透明フィルムを通じて包装状態の板状物品を見ることができる。
請求項６記載の発明によれば、複数の板状物品をそれぞれ密閉状態で個包装でき、さらに外箱内に収納できる。従って、板状物品の品質を長期間維持させることができる。また、例えば、第１包装部材を箱に接着するなどして固定した状態で、第２包装部材を引っ張ることで、弱シール部での接合を解除して、開封することができる。このとき、板状物品の端部を露出させつつ、板状物品を第２包装部材で覆った状態にできるので、板状物品に直接手を触れずに取り扱うのに都合がよい。
請求項７記載の発明によれば、合掌貼りの弱シール部により、板状物品の個包装を容易に開封できる。
請求項８記載の発明によれば、透明フィルムを通して、包装状態の板状物品を見ることができる。
請求項９記載の発明によれば、板状物品を密閉状態で個包装することができる。従って、板状物品の品質を長期間維持させることができる。また、板状物品を容易に取り出すことができる。
請求項８記載の発明によれば、透明フィルムを通して、包装状態の板状物品を見ることができる。
請求項９記載の発明によれば、板状物品を密閉状態で個包装することができる。従って、板状物品の品質を長期間維持させることができる。また、板状物品を容易に取り出すことができる。
なお、上記の発明により、例えばチューインガムなどの板状食品を密閉状態で個包装することによって、風味の維持など、食品の長期的な品質保護を図ることができる。また、香料などに由来する匂い物質の拡散を防ぎ、隣接する物品への匂いの移行を防ぐことができるため、個包装された異なる種類の物品を、一つの包装容器に組み込んだ製品を流通させることが可能となる。例えば、風味の異なる複数のチューインガムを一つの包装容器に組み込んだ、アソートタイプの製品を製造する際に、本発明は非常に有効となる。
以下では、この発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、この発明の一実施形態としての板状物品用の包装構造が適用された包装体１の正面図であり、図１（ａ）に伸長状態を示し、図１（ｂ）に折り畳み状態を模式的に示す。
図１（ａ）を参照して、包装体１は、複数の個包装２を含む包装ベース３と、包装対象としての複数の板状物品４とを含んでいる。板状物品４は、例えば、湿気の影響を受けやすいものや、酸素の影響を受けやすいもの、匂いの強いものなどが挙げられる。具体的には、チューインガム・チョコレート・キャンディ・焼き菓子・米菓・生菓子・半生菓子・健康食品・練り製品などの食品や、膏薬・湿布などの医薬品・医療用品、化粧品、石鹸、シリカゲルなどの乾燥剤、エージレスなどの脱酸素剤、酸化防止剤、防虫剤、塗料、固形油脂、生分解性素材などが挙げられる。以下の説明は、板状物品４が、チューインガム（略して「ガム」ともいう。）であるとして説明する。
図１は、この発明の一実施形態としての板状物品用の包装構造が適用された包装体１の正面図であり、図１（ａ）に伸長状態を示し、図１（ｂ）に折り畳み状態を模式的に示す。
図１（ａ）を参照して、包装体１は、複数の個包装２を含む包装ベース３と、包装対象としての複数の板状物品４とを含んでいる。板状物品４は、例えば、湿気の影響を受けやすいものや、酸素の影響を受けやすいもの、匂いの強いものなどが挙げられる。具体的には、チューインガム・チョコレート・キャンディ・焼き菓子・米菓・生菓子・半生菓子・健康食品・練り製品などの食品や、膏薬・湿布などの医薬品・医療用品、化粧品、石鹸、シリカゲルなどの乾燥剤、エージレスなどの脱酸素剤、酸化防止剤、防虫剤、塗料、固形油脂、生分解性素材などが挙げられる。以下の説明は、板状物品４が、チューインガム（略して「ガム」ともいう。）であるとして説明する。
包装ベース３は、非通気性のフィルム（後述する部材１８，１９が相当する。図２参照。）により形成されており、複数の収容室５を整列して区画している。フィルムは、少なくとも一枚が用いられ、個包装２では２枚が用いられる。包装ベース３は、複数枚のガム４をそれぞれ収容室５に個別に密閉状態で収容している。
このように、非通気性のフィルムで個包装した包装ベース３により、複数枚のガム４をそれぞれ密閉状態で個包装することができる。従って、ガム４の風味を長持ちさせることができる。例えば、ガム４の香りが長持ちするようにでき、また、ガム４が湿ることを防止できる。また、個包装２は、密封されるので、保管に注意を要するようなデリケートな板状食品に適用する場合であっても、このような食品を扱い易くできる。
このように、非通気性のフィルムで個包装した包装ベース３により、複数枚のガム４をそれぞれ密閉状態で個包装することができる。従って、ガム４の風味を長持ちさせることができる。例えば、ガム４の香りが長持ちするようにでき、また、ガム４が湿ることを防止できる。また、個包装２は、密封されるので、保管に注意を要するようなデリケートな板状食品に適用する場合であっても、このような食品を扱い易くできる。
各収容室５は、正面視で長方形形状を有している。収容室５の長手方向が、整列方向と直交して並んでいる。各収容室５は、互いに対向するフィルム同士をヒートシールにより互いに接合したシール部や、フィルムを折り返した折り返し部により区画されている。例えば、シール部は、収容室５の左右両側および下側を区画しており、折り返し部は、収容室５の上側を区画している。
包装ベース３において各収容室５を区画する部分が、個包装２を構成している。各収容室５の長手方向の一方の端部（図１（ａ）において下側の端部）の端部シール部６で、複数の個包装２は、互いに接続されている。このように、それぞれ個包装された複数枚のガム４を包装ベース３により一体的に扱うことができる。
また、包装ベース３は、互いに隣接する収容室５同士の間を区画する所定幅の帯状のシール領域を有している。このシール領域には、カットライン７が設けられている。また、カットライン７に沿って互いに隣接する２つの収容室５の間には、折り畳み部８が設けられている。また、各個包装２は、収容室５を開封するための開封構造９を有している。
また、包装ベース３は、互いに隣接する収容室５同士の間を区画する所定幅の帯状のシール領域を有している。このシール領域には、カットライン７が設けられている。また、カットライン７に沿って互いに隣接する２つの収容室５の間には、折り畳み部８が設けられている。また、各個包装２は、収容室５を開封するための開封構造９を有している。
図１（ａ）および図１（ｂ）を参照して、包装ベース３と、カットライン７と、折り畳み部８と、開封構造９とを含む包装構造により、カットライン７を挟む折り畳み部８の一対の部分１３，１４を互いにオーバーラップさせるようにして、包装ベース３を折り畳み、包装ベース３の外形を小さくすることができる。複数の収容室５が並ぶ方向について、図１（ａ）に示す伸長状態での包装ベース３の寸法よりも、図１（ｂ）に示す折り畳み状態での包装ベース３の寸法を小さくできる。従って、包装ベース３を外箱等に収納し易い。複数枚のガム４が外箱内に整列して納まる。また、カットライン７により、個包装２を個別に取り出し易い。
カットライン７は、シール領域におけるフィルムの表裏を貫通し、当該カットライン７を挟んで隣接する２つの収容室５を互いに分離できるように形成されている。カットライン７は、収容室５の長手方向についてのフィルムの一端縁（上端）から所定長さで連続して切り込まれており、包装ベース３の一端縁とは反対側の他端縁（下端）近傍まで形成されている。
カットライン７は、切り込み端を有している。この切り込み端は、収容室５の長手方向について、収容室５の他端縁側の端部の位置を越えて、包装ベース３の他端縁寄りの位置に達している。切り込み端と包装ベース３の他端縁との間は、切り残されている。
カットライン７は、逆Ｔ字状カットラインとされている。すなわち、カットライン７は、メインカット１１と、折り畳み用サブカット１２とを有している。メインカット１１は、収容室５の長手方向に沿って直線状に延びている。折り畳み用サブカット１２は、包装ベース３の他端縁近傍のメインカット１１の先端に設けられ、メインカット１１に直交する方向に所定長さで両側に延びている。逆Ｔ字状カットラインにより、折り畳み部８のオーバーラップを形成し易くできる。
カットライン７は、逆Ｔ字状カットラインとされている。すなわち、カットライン７は、メインカット１１と、折り畳み用サブカット１２とを有している。メインカット１１は、収容室５の長手方向に沿って直線状に延びている。折り畳み用サブカット１２は、包装ベース３の他端縁近傍のメインカット１１の先端に設けられ、メインカット１１に直交する方向に所定長さで両側に延びている。逆Ｔ字状カットラインにより、折り畳み部８のオーバーラップを形成し易くできる。
図１（ａ）を参照して折り畳み部８を具体的に説明する。折り畳み部８は、カットライン７に沿った幅Ｂの長方形をなし、前述したシール領域である。一方、各収容室５は、長手方向に平行に延びるシールされた一対の側辺部１３，１４を有している。カットライン７に沿って２つの収容室５が隣接している。このうち、カットライン７の右側にある一方の収容室５は、カットライン７の左側にある他方の収容室５に臨む一方側辺部１３を有している。同様に、他方の収容室５は、一方の収容室５に臨む他方側辺部１４を有している。カットライン７を挟んだ両側の一方側辺部１４と他方側辺部１３とが、折り畳み部８を構成している。カットライン７により一方側辺部１４と他方側辺部１３との互いの配置の自由度が高まり、一方側辺部１４と他方側辺部１３とをオーバーラップさせるように折り畳むことが可能となる（図１（ｂ）参照。）。
例えば、包装ベース３により複数枚のガム４が包装された当初は、包装ベース３は伸長状態とされている。この伸長状態で、カットライン７が形成される。切り残された端部シール部６が折り曲げられて、包装ベース３は折り畳み状態とされる。折り畳み状態で、端部シール部６の領域１５が、ヒートシールされる。これにより、折り畳み状態が維持される。また、包装ベース３を後述するように外箱に固定する場合（図３参照）には、端部シール部６で固定される。
包装ベース３および個包装２用のフィルムとしては、樹脂製透明フィルムを用いるのが、好ましい。透明フィルムを通じて包装状態のガム４を見ることができる。なお、このためには、包装ベース３および個包装２を構成するフィルムの少なくとも一部が透明であればよい。
また、包装ベース３および個包装２を複数のフィルムにより構成する場合には、フィルムごとに素材を異ならせることができる。例えば、樹脂製透明フィルムとアルミニウム箔との両方を利用することが考えられる。
また、包装ベース３および個包装２を複数のフィルムにより構成する場合には、フィルムごとに素材を異ならせることができる。例えば、樹脂製透明フィルムとアルミニウム箔との両方を利用することが考えられる。
図２（ａ）は、ガム４用の個包装２の正面図であり、図２（ｂ）は、個包装２の模式的な断面図である。
各収容室５は、ガム４を長手方向一端側（下端）から途中部まで収容するための下側の収容半室１６と、ガム４を長手方向他端側（上端）から途中部まで収容するための上側の収容半室１７とを有している。収容半室１６は、長手方向について端部シール部６寄りの固定側に配置されており、収容半室１７は、固定側とは反対側の開封側に配置されている。長手方向について、収容半室１７は、収容半室１６よりも長くされている。
各収容室５は、ガム４を長手方向一端側（下端）から途中部まで収容するための下側の収容半室１６と、ガム４を長手方向他端側（上端）から途中部まで収容するための上側の収容半室１７とを有している。収容半室１６は、長手方向について端部シール部６寄りの固定側に配置されており、収容半室１７は、固定側とは反対側の開封側に配置されている。長手方向について、収容半室１７は、収容半室１６よりも長くされている。
なお、収容半室１６，１７各々の長手方向の長さは、好みに応じて調整することも可能である。
各個包装２を構成するフィルムは、一方の収容半室１６を形成する第１包装部材としての固定側収容室形成部材１８と、他方の収容半室１７を形成する第２包装部材としての開封側収容室形成部材１９とを含んでいる。
各個包装２を構成するフィルムは、一方の収容半室１６を形成する第１包装部材としての固定側収容室形成部材１８と、他方の収容半室１７を形成する第２包装部材としての開封側収容室形成部材１９とを含んでいる。
一方の収容半室１６は、固定側収容室形成部材１８に三方シールを施すことにより区画されている。
他方の収容半室１７は、開封側収容室形成部材１９のフィルムが折り返されるとともに、互いに対向する左右の端縁同士がシールされることにより区画されている。
固定側収容室形成部材１８と開封側収容室形成部材１９とは、互いに弱シール部２０で接合されている。
他方の収容半室１７は、開封側収容室形成部材１９のフィルムが折り返されるとともに、互いに対向する左右の端縁同士がシールされることにより区画されている。
固定側収容室形成部材１８と開封側収容室形成部材１９とは、互いに弱シール部２０で接合されている。
固定側収容室形成部材１８は、収容室５の途中部に配置される一対の端部２２，２３を有している。一対の端部２２，２３は、ガム４を挟んだ両側に配置されている。開封側収容室形成部材１９も同様の一対の端部２４，２５を有している。固定側収容室形成部材１８の一方の端部２２と、開封側収容室形成部材１９の一方の端部２４とが、ガム４における同じ側に配置されており、これらの端部２２，２４同士が、互いにヒートシールにより接合され、弱シール部２０を構成している。同様に、端部２３，２５が、互いにヒートシールにより接合され、弱シール部２０を構成している。弱シール部２０では、標準的なヒートシール用の接着剤よりも接合力の弱い接着剤が用いられる。
収容室５の長手方向について弱シール部２０の位置を調節することで、個包装２を取り出すときの包装材の長さを調整できる。例えば、ガムの噛みカスを捨てるための包装材に用いるときの面積を調整できる。
特に、弱シール部２０は合掌貼りにより形成されている。すなわち、固定側収容室形成部材１８の端部２２と開封側収容室形成部材１９の端部２４とは、裏面同士で互いに対向した状態でシールされる。端部２３，２５も同様である。合掌貼りは、後述する２つのフィルムの表面と裏面とを張り合わせる場合と比較して、個包装２を容易に開封できる。
特に、弱シール部２０は合掌貼りにより形成されている。すなわち、固定側収容室形成部材１８の端部２２と開封側収容室形成部材１９の端部２４とは、裏面同士で互いに対向した状態でシールされる。端部２３，２５も同様である。合掌貼りは、後述する２つのフィルムの表面と裏面とを張り合わせる場合と比較して、個包装２を容易に開封できる。
さらに、弱シール部２０で互いに接合された端部２２，２４は、収容室５の外側に向けて突出しており、突出した部分が、収容室５の長手方向の開封側に向けて折り曲げられている。端部２３，２５も同様である。この場合には、個包装２をより一層容易に開封できる。
図３は、包装容器２８の斜視図であり、図３（ａ）にガム４を取り出す前の状態を示し、図３（ｂ）にガム４を取り出した状態を示す。
図３は、包装容器２８の斜視図であり、図３（ａ）にガム４を取り出す前の状態を示し、図３（ｂ）にガム４を取り出した状態を示す。
食品包装容器２８は、直方体形の紙製の外箱２９と、外箱２９内に収納された複数の個包装２を含む包装ベース３とを有している。
外箱２９は、個包装された複数枚のガム４を整列して収納するための収納室３０を有している。収納室３０は、前後方向Ｘの寸法が相対的に小さく、左右方向Ｙおよび上下方向Ｚの寸法が相対的に大きな偏平収納室とされている。収納室３０の上面および前面上部には、開口３１が形成されており、この開口３１を覆う蓋３２が設けられている。なお、外箱２９の開口３１は、前面下部や側面に形成されてもよく、これに対応した蓋３２の形状とされてもよい。
外箱２９は、個包装された複数枚のガム４を整列して収納するための収納室３０を有している。収納室３０は、前後方向Ｘの寸法が相対的に小さく、左右方向Ｙおよび上下方向Ｚの寸法が相対的に大きな偏平収納室とされている。収納室３０の上面および前面上部には、開口３１が形成されており、この開口３１を覆う蓋３２が設けられている。なお、外箱２９の開口３１は、前面下部や側面に形成されてもよく、これに対応した蓋３２の形状とされてもよい。
外箱２９は、前面板３３、後面板３４、右側面板３５、左側面板３６、および下面板３７を有しており、これにより、開放された収納室３０を区画している。また、蓋３２は、後面板３４に開閉可能に連結された上面板３８と、上面板３８に連設された覆い板３９とを有している。蓋３２が閉じた状態では、上面板３８が、開口３１を上方から覆い、覆い板３９が、前面板３３の上部に重なった状態で開口３１を前方から覆う。
このように、外箱２９と個包装２とを含む食品包装容器２８であれば、複数枚のガム４をそれぞれ密閉状態で個包装でき、さらに外箱２９内に収納できる。
外箱２９内には、折り畳み状態の２つの包装ベース３が前後に並んで収納されている。包装ベース３の端部シール部６が外箱２９の内面に接着剤で固定されている。
ガム４を喫食する際には、外箱２９の蓋３２を開けて、所望の個包装２を取り出せばよい。このときに、開封側収容室形成部材１９とガム４とを一緒につまんで引っ張ると、固定側収容室形成部材１８と外箱２９との接着が維持された状態で、固定側収容室形成部材１８と開封側収容室形成部材１９との接合が弱シール部２０で解除される。これにより、個包装２を開封することができる。取り出されたガム４は、一端側が露出されつつ、ガム４の他端側が開封側収容室形成部材１９により覆われた状態であるので、ガム４を喫食するのに都合がよい。
外箱２９内には、折り畳み状態の２つの包装ベース３が前後に並んで収納されている。包装ベース３の端部シール部６が外箱２９の内面に接着剤で固定されている。
ガム４を喫食する際には、外箱２９の蓋３２を開けて、所望の個包装２を取り出せばよい。このときに、開封側収容室形成部材１９とガム４とを一緒につまんで引っ張ると、固定側収容室形成部材１８と外箱２９との接着が維持された状態で、固定側収容室形成部材１８と開封側収容室形成部材１９との接合が弱シール部２０で解除される。これにより、個包装２を開封することができる。取り出されたガム４は、一端側が露出されつつ、ガム４の他端側が開封側収容室形成部材１９により覆われた状態であるので、ガム４を喫食するのに都合がよい。
図４は、包装容器２８の外箱２９の展開図であり、外箱２９に取り付けた包装ベース３も一点鎖線で図示されている。
外箱２９は、紙製ブランク４１が組み立てられて形成されている。ブランク４１は、組立後に外箱２９の各部、すなわち、前面板３３、後面板３４、右側面板３５、左側面板３６、下面板３７、上面板３８および覆い板３９になる各部分４２〜４８を有している。また、ブランク４１は、下面板３７になる部分４６に連設された延設板４９と、右側面板３５になる部分４４に連設された延設板５０とを有している。組み立てられた状態で、延設板４９は、後面板３４の下部の内面に沿い、延設板５０は、後面板３４の側部の内面に沿うようになっている。
外箱２９は、紙製ブランク４１が組み立てられて形成されている。ブランク４１は、組立後に外箱２９の各部、すなわち、前面板３３、後面板３４、右側面板３５、左側面板３６、下面板３７、上面板３８および覆い板３９になる各部分４２〜４８を有している。また、ブランク４１は、下面板３７になる部分４６に連設された延設板４９と、右側面板３５になる部分４４に連設された延設板５０とを有している。組み立てられた状態で、延設板４９は、後面板３４の下部の内面に沿い、延設板５０は、後面板３４の側部の内面に沿うようになっている。
ブランク４１には、２つの包装ベース３が強固に接着される。一方の包装ベース３の端部シール部６が、ブランク４１の前面板３３になる部分４２の下部の内面に接着される。他方の包装ベース３の端部シール部６が、ブランク４１の延設板４９に接着される。ここで用いられる接着剤は、弱シール部２０の接着剤よりも接着力が強いものである。
このように、包装容器２８の製造方法としては、展開状態の外箱２９に包装ベース３を取り付けておき、その後、外箱２９を組み立てるようにしてもよい。また、包装ベース３を、組み立てられた外箱２９にその開口３１から組み込んで、外箱２９に固定するようにしてもよい。
このように、包装容器２８の製造方法としては、展開状態の外箱２９に包装ベース３を取り付けておき、その後、外箱２９を組み立てるようにしてもよい。また、包装ベース３を、組み立てられた外箱２９にその開口３１から組み込んで、外箱２９に固定するようにしてもよい。
なお、外箱２９に収納する包装ベース３の数は、２つに限らず、１つとすることもできる。
なお、この実施形態の弱シール部２０は、合掌貼りに代えて、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように構成してもよい。
図５（ａ）は、個包装２の要部としての弱シール部２０の第１変形例の模式的な断面図であり、図５（ｂ）は、弱シール部２０の第２変形例の模式的な断面図である。
なお、この実施形態の弱シール部２０は、合掌貼りに代えて、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように構成してもよい。
図５（ａ）は、個包装２の要部としての弱シール部２０の第１変形例の模式的な断面図であり、図５（ｂ）は、弱シール部２０の第２変形例の模式的な断面図である。
図５（ａ）に示すように、弱シール部２０は、一方のフィルムとしての固定側収容室形成部材１８の端部２２の裏面と、他方のフィルムとしての開封側収容室形成部材１９の端部２４の表面とを、所定幅で接着してもよい。端部２３，２５も同様である。
また、図５（ｂ）に示すように、一方のフィルムとしての固定側収容室形成部材１８の端部２２の表面と、他方のフィルムとしての開封側収容室形成部材１９の端部２４の裏面とを、所定幅で接着してもよい。端部２３，２５も同様である。
また、図５（ｂ）に示すように、一方のフィルムとしての固定側収容室形成部材１８の端部２２の表面と、他方のフィルムとしての開封側収容室形成部材１９の端部２４の裏面とを、所定幅で接着してもよい。端部２３，２５も同様である。
図５（ａ）および図５（ｂ）に示す構成の場合も、合掌貼りと同様に、ガム４の一部を露出させた状態で、取り出すことができる。
また、以下のような変形例を考えることができる。以下の説明では、前述の実施形態と異なる点を中心に説明する。なお、他の構成については前述の実施形態と同様であり、前述の実施形態での構成と同じ符合を付して説明を省略する。
また、以下のような変形例を考えることができる。以下の説明では、前述の実施形態と異なる点を中心に説明する。なお、他の構成については前述の実施形態と同様であり、前述の実施形態での構成と同じ符合を付して説明を省略する。
図６は、この発明の第２実施形態としての板状物品用の包装構造が適用された包装体１Ａの正面図であり、図６（ａ）に伸長状態を示し、図６（ｂ）に折り畳み状態を模式的に示す。
包装体１Ａでは、前述した包装ベース３に代えて、複数の個包装２Ａを含む包装ベース３Ａを有している。個包装２Ａおよび包装ベース３Ａは、前述した個包装２および包装ベース３とは下記の点で異なっており、他の点では同じである。
包装体１Ａでは、前述した包装ベース３に代えて、複数の個包装２Ａを含む包装ベース３Ａを有している。個包装２Ａおよび包装ベース３Ａは、前述した個包装２および包装ベース３とは下記の点で異なっており、他の点では同じである。
個包装２Ａでは、収容室５を区画するためのフィルムおよびシール部の態様が異なっている。また、個包装２Ａは、開封構造９Ａを有している。
これに伴い、包装ベース３Ａは、各個包装２Ａの端部シール部６に、各個包装２Ａを切り離すための切り離し可能部としてミシン目５１を有している。
ミシン目５１は、切り取り用の複数の小孔が間欠的に破線状に並んで構成され、収容室５が並ぶ方向に延びている。ミシン目５１は、複数の個包装２Ａにまたがって連続して直線状に形成されている。ミシン目５１は、収容室５内に貫通しないようにして、包装ベース３Ａの端部シール部６をフィルムの厚み方向に貫通している。
これに伴い、包装ベース３Ａは、各個包装２Ａの端部シール部６に、各個包装２Ａを切り離すための切り離し可能部としてミシン目５１を有している。
ミシン目５１は、切り取り用の複数の小孔が間欠的に破線状に並んで構成され、収容室５が並ぶ方向に延びている。ミシン目５１は、複数の個包装２Ａにまたがって連続して直線状に形成されている。ミシン目５１は、収容室５内に貫通しないようにして、包装ベース３Ａの端部シール部６をフィルムの厚み方向に貫通している。
この実施形態においても、包装ベース３Ａと、カットライン７と、折り畳み部８と、開封構造９Ａとを含む包装構造が適用されており、図１に示す包装構造と同様の作用、効果を得ることができる。
また、ガム４を取り出すときには、所望の個包装２Ａを引っ張って、包装ベース３Ａのミシン目５１を破断させて、取り出す。そして、取り出した後に、個包装２Ａを開封構造９Ａにより開封する。
また、ガム４を取り出すときには、所望の個包装２Ａを引っ張って、包装ベース３Ａのミシン目５１を破断させて、取り出す。そして、取り出した後に、個包装２Ａを開封構造９Ａにより開封する。
なお、包装ベース３Ａは、個包装２Ａに代えて、図８に示す個包装２Ｂや図９に示す個包装２Ｃを有していてもよい。また、このような包装ベース３Ａを、図３に示す外箱２９に格納して、包装容器２８を構成してもよい。以下、個包装２Ａ等を順に説明する。
図７（ａ）は、個包装２Ａの模式図であり、図７（ｂ）は、個包装２Ａの模式的な断面図であり、図７（ｃ）は、個包装２Ａの開封状態を示す模式図である。
図７（ａ）は、個包装２Ａの模式図であり、図７（ｂ）は、個包装２Ａの模式的な断面図であり、図７（ｃ）は、個包装２Ａの開封状態を示す模式図である。
個包装２Ａは、２枚の非通気性フィルム５２，５３を貼り合わせ三方シールすることにより、収容室５を形成している。収容室５の長手方向に沿った両側と、収容室５の長手方向の一端側の端部とが、シール部により区画されている。
一方のフィルム５２は、収容半室１６の前側を区画している。他方のフィルム５３は、収容半室１６の後側と、収容半室１７を区画しており、収容室５の長手方向の開封側の端部（上端）で折り返されている。一方のフィルム５２の一方の端部の表面と、他方のフィルム５３の一方の端部の裏面とが、収容室５の長手方向の途中部において、ヒートシールされている。一方のフィルム５２の他方の端部の裏面と、他方のフィルム５３の他方の端部の裏面とが、収容室５の長手方向の端部（下端）においてヒートシールされている。
一方のフィルム５２は、収容半室１６の前側を区画している。他方のフィルム５３は、収容半室１６の後側と、収容半室１７を区画しており、収容室５の長手方向の開封側の端部（上端）で折り返されている。一方のフィルム５２の一方の端部の表面と、他方のフィルム５３の一方の端部の裏面とが、収容室５の長手方向の途中部において、ヒートシールされている。一方のフィルム５２の他方の端部の裏面と、他方のフィルム５３の他方の端部の裏面とが、収容室５の長手方向の端部（下端）においてヒートシールされている。
開封構造９Ａは、収容室５の長手方向の途中部に設けられている。開封構造９Ａは、開封の際に指で掴み易くするために収容室５から浮き上がった開封開始片５４を有している。開封開始片５４は、他方のフィルム５３の一端において、ヒートシールされた部分よりも先端側の部分により構成されている。開封開始片５４をつまんで、収容室５の他端側（図７（ｃ）において上方へ）めくりあげることにより、収容室５の長手方向に沿った両側の側辺部１３，１４のシール部が剥がれて容易に開封することができる。
図８（ａ）は、個包装２Ｂの模式図であり、図８（ｂ）は、個包装２Ｂの開封状態を示す模式図である。
個包装２Ｂは、２枚の非通気性フィルム５６，５７を四方シールすることにより収容室５を形成している。収容室５の周囲の四方、すなわち、長手方向に沿った左右両側と、長手方向の両側の上下の端部とは、シール部により区画されている。一方のフィルム５６は、収容室５の前側を区画している。他方のフィルム５７は、収容室５の後側を区画している。
個包装２Ｂは、２枚の非通気性フィルム５６，５７を四方シールすることにより収容室５を形成している。収容室５の周囲の四方、すなわち、長手方向に沿った左右両側と、長手方向の両側の上下の端部とは、シール部により区画されている。一方のフィルム５６は、収容室５の前側を区画している。他方のフィルム５７は、収容室５の後側を区画している。
開封構造９Ｂは、収容室５の長手方向の開封側の端部に設けられている。開封構造９Ｂは、一方のフィルム５６の端部（上端）に設けられており、開封の際に指で掴み易くするために、もう一方のフィルム５７における対向する端部および収容室５から浮き上がった開封開始片５８を有している。開封開始片５８は、一対のフィルム５６，５７の上端部において、互いにヒートシールされた部分よりも先端側で、ヒートシールされない部分として設けられている。開封開始片５８をつまんで、収容室５に向けて（図８（ｂ）において下方へ）めくって引っ張ることにより、収容室５の長手方向に沿った両側の側辺部１３，１４のシール部が剥がれて開封することができる。
図９は、個包装２Ｃの模式図である。
個包装２Ｃは、開封構造９Ｂに代えて開封構造９Ｃを有する点で、個包装９Ｂと異なっている。
開封構造９Ｃは、収容室５の長手方向の一端としての開封側の端部に設けられ、一対のフィルム５６，５７の端縁に形成された開封開始部としてのノッチにより構成されている。ノッチは、例えばＶ字形の切欠きであり、その両側部分を引き離すように引っ張ることにより、一対のフィルム５６，５７に裂け目を形成できて、開封することができる。
個包装２Ｃは、開封構造９Ｂに代えて開封構造９Ｃを有する点で、個包装９Ｂと異なっている。
開封構造９Ｃは、収容室５の長手方向の一端としての開封側の端部に設けられ、一対のフィルム５６，５７の端縁に形成された開封開始部としてのノッチにより構成されている。ノッチは、例えばＶ字形の切欠きであり、その両側部分を引き離すように引っ張ることにより、一対のフィルム５６，５７に裂け目を形成できて、開封することができる。
また、ノッチに代えて、図示しないが、開封案内構造としてのカットテープを収容室５の長手方向に沿って設けておくことも考えられる。この場合も、ノッチと同様に開封し易い。また、開封案内構造により、開封に際して生成される裂け目を、所用の方向に沿わせることができる。従って、開封時に、個包装の袋が思わぬ方向に裂けないようにできる。その結果、開封後の袋の形を開封前とほぼ同様に維持できるので、例えば、開封後の個包装の袋に、喫食後のガムの噛みカスを入れて、捨てることができる。
また、個包装２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃは、包装ベース３，３Ａに適用する場合の他、個別に用いたり、個別に外箱２９に格納したりしてもよい。
同様に、以下の図１０、図１１および図１２に示す個包装２Ｄ，２Ｅ，２Ｆを個別に用いたり、個別に外箱２９に格納したりしてもよい。
前述したように、個包装２Ａ，２Ｂ，２Ｃにおいても、ガム４を密閉状態で個包装することができ、また、ガム４を容易に取り出すことができる。同様に、個包装２Ｄ，２Ｅ，２Ｆにおいても、ガム４を密閉状態で個包装することができ、ガム４を容易に取り出すことができる。
同様に、以下の図１０、図１１および図１２に示す個包装２Ｄ，２Ｅ，２Ｆを個別に用いたり、個別に外箱２９に格納したりしてもよい。
前述したように、個包装２Ａ，２Ｂ，２Ｃにおいても、ガム４を密閉状態で個包装することができ、また、ガム４を容易に取り出すことができる。同様に、個包装２Ｄ，２Ｅ，２Ｆにおいても、ガム４を密閉状態で個包装することができ、ガム４を容易に取り出すことができる。
図１０（ａ）は、個包装２Ｄの模式図であり、図１０（ｂ）は、個包装２Ｄの模式的な断面図であり、図１０（ｃ）は、個包装２Ｄの開封状態を示す模式図である。
個包装２Ｄは、１枚の非通気性フィルム６２を三方ピロー包装することにより、収容室５を区画している。収容室５の長手方向に沿った左右両側は、シール部により密封して形成されている。収容室５の長手方向の両端は、フィルム６２が折り返されることにより閉じられている。フィルム６２は、ガム４を取り囲んでいる。収容室５の長手方向についてのフィルム６２の両端は、収容室５の長手方向の途中部において、収容室５の前面側（後面側でもよい）で、互いにヒートシールされている。
個包装２Ｄは、１枚の非通気性フィルム６２を三方ピロー包装することにより、収容室５を区画している。収容室５の長手方向に沿った左右両側は、シール部により密封して形成されている。収容室５の長手方向の両端は、フィルム６２が折り返されることにより閉じられている。フィルム６２は、ガム４を取り囲んでいる。収容室５の長手方向についてのフィルム６２の両端は、収容室５の長手方向の途中部において、収容室５の前面側（後面側でもよい）で、互いにヒートシールされている。
開封構造９Ｄは、収容室５の長手方向の途中部に設けられている。開封構造９Ｄは、開封構造９Ａ（図７参照）と同様に構成されており、開封開始片５４を有している。
図１１（ａ）は、個包装２Ｅの模式図であり、図１１（ｂ）は、個包装２Ｅの模式的な断面図であり、図１１（ｃ）は、個包装２Ｅの開封状態を示す模式図である。
個包装２Ｅは、２枚の非通気性フィルム６４，６５により収容室５を形成している。収容室５の長手方向に沿った一方の側辺部１３と、収容室５の長手方向の上下の両端とは、シール部により区画されている。側辺部１３とは反対側の側辺部１４は、フィルム６４，６５が折り返されて閉じられている。一方のフィルム６４は、一方の収容半室１６を区画している。他方のフィルム６５は、他方の収容半室１７を区画している。個包装２Ｅを外箱２９に固定する場合には、収容半室１６側が固定される。
図１１（ａ）は、個包装２Ｅの模式図であり、図１１（ｂ）は、個包装２Ｅの模式的な断面図であり、図１１（ｃ）は、個包装２Ｅの開封状態を示す模式図である。
個包装２Ｅは、２枚の非通気性フィルム６４，６５により収容室５を形成している。収容室５の長手方向に沿った一方の側辺部１３と、収容室５の長手方向の上下の両端とは、シール部により区画されている。側辺部１３とは反対側の側辺部１４は、フィルム６４，６５が折り返されて閉じられている。一方のフィルム６４は、一方の収容半室１６を区画している。他方のフィルム６５は、他方の収容半室１７を区画している。個包装２Ｅを外箱２９に固定する場合には、収容半室１６側が固定される。
開封構造９Ｅは、収容室５の長手方向の途中部に設けられており、開封構造９と同様に構成されており、弱シール部２０を有している。また、弱シール部２０は、合掌貼りにより形成されている。さらに、弱シール部２０で互いに接合されたフィルム６４，６５の端部２２，２３，２４，２５は、開封側に向けて折り曲げられて倒されている。これにより、開封構造９Ｅにおいても、開封構造９と同様に容易に開封できる。
図１２は、個包装２Ｆの模式図である。
個包装２Ｆは、１枚の非通気性フィルム６７を三方シールすることにより収容室５を形成している。収容室５の長手方向に沿った一方の側辺部１３と、収容室５の長手方向の両端とがシール部により区画されている。側辺部１４は、フィルム６７が折り返されることにより閉じられている。
個包装２Ｆは、１枚の非通気性フィルム６７を三方シールすることにより収容室５を形成している。収容室５の長手方向に沿った一方の側辺部１３と、収容室５の長手方向の両端とがシール部により区画されている。側辺部１４は、フィルム６７が折り返されることにより閉じられている。
また、開封構造９Ｆが収容室５の長手方向の一端に設けられている。開封構造９Ｆは、開封構造９Ｃ（図９参照）と同様に構成されており、ノッチにより構成されている。
なお、個包装２Ｆについても、個包装２Ｃと同様、ノッチに代えて、開封案内構造としてのカットテープを収容室５の長手方向に沿って設けておくことが考えられる。
また、前述の非通気性のフィルムとしては、例えば、合成樹脂製の透明フィルムの他、合成樹脂製の不透明や半透明のフィルムでもよいし、アルミニウム箔等の金属箔でもよいし、これらの合成樹脂製のフィルムや金属箔を貼着した紙でもよい。透明フィルムを使用した場合、透明フィルムを通じて包装状態の板状物品４を見ることができる。なお、このためには、フィルムの少なくとも一部が透明であればよい。また、２枚のフィルムを使用する個包装２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｅについては、個包装２と同様、フィルムごとに素材を異ならせることができる。例えば、樹脂製透明フィルムとアルミニウム箔との両方を利用することが考えられる。
なお、個包装２Ｆについても、個包装２Ｃと同様、ノッチに代えて、開封案内構造としてのカットテープを収容室５の長手方向に沿って設けておくことが考えられる。
また、前述の非通気性のフィルムとしては、例えば、合成樹脂製の透明フィルムの他、合成樹脂製の不透明や半透明のフィルムでもよいし、アルミニウム箔等の金属箔でもよいし、これらの合成樹脂製のフィルムや金属箔を貼着した紙でもよい。透明フィルムを使用した場合、透明フィルムを通じて包装状態の板状物品４を見ることができる。なお、このためには、フィルムの少なくとも一部が透明であればよい。また、２枚のフィルムを使用する個包装２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｅについては、個包装２と同様、フィルムごとに素材を異ならせることができる。例えば、樹脂製透明フィルムとアルミニウム箔との両方を利用することが考えられる。
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ 個包装
３，３Ａ 包装ベース
４ 板状物品（板状食品、チューインガム、ガム）
５ 収容室
７ カットライン
８ 折り畳み部（シール領域）
９，９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，９Ｅ，９Ｆ 開封構造
１２ 折り畳み用サブカット
１３，１４ 側辺部（折り畳み部８の一対の部分）
１６，１７ 収容半室
１８ 固定側収容室形成部材（第１包装部材，フィルム）
１９ 開封側収容室形成部材（第２包装部材，フィルム）
２０ 弱シール部
２８ 包装容器（食品包装容器）
２９ 外箱
３０ 収納室
３１ 開口
３２ 蓋
４１ ブランク
５２，５３，５６，５７，６２，６４，６５，６７ フィルム
５４，５８ 開封開始片
Ｘ 前後方向
Ｙ 左右方向
Ｚ 上下方向
１，１Ａ 包装体
６ 端部シール部
１１ メインカット
１５ （端部シール部６の）領域
２２,２３ （固定側収容室形成部材１８の）端部
２４,２５ （開封側収容室形成部材１９の）端部
３３ 前面板
３４ 後面板
３５ 右側面板
３６ 左側面板
３７ 下面板
３８ 上面板
３９ 覆い板
４２ （前面板になる）部分
４３ （後面板になる）部分
４４ （右側面板になる）部分
４５ （左側面板になる）部分
４６ （下面板になる）部分
４７ （上面板になる）部分
４８ （覆い板になる）部分
４９，５０ 延設板
５１ ミシン目
Ｂ （折り畳み部８の）幅
３，３Ａ 包装ベース
４ 板状物品（板状食品、チューインガム、ガム）
５ 収容室
７ カットライン
８ 折り畳み部（シール領域）
９，９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，９Ｅ，９Ｆ 開封構造
１２ 折り畳み用サブカット
１３，１４ 側辺部（折り畳み部８の一対の部分）
１６，１７ 収容半室
１８ 固定側収容室形成部材（第１包装部材，フィルム）
１９ 開封側収容室形成部材（第２包装部材，フィルム）
２０ 弱シール部
２８ 包装容器（食品包装容器）
２９ 外箱
３０ 収納室
３１ 開口
３２ 蓋
４１ ブランク
５２，５３，５６，５７，６２，６４，６５，６７ フィルム
５４，５８ 開封開始片
Ｘ 前後方向
Ｙ 左右方向
Ｚ 上下方向
１，１Ａ 包装体
６ 端部シール部
１１ メインカット
１５ （端部シール部６の）領域
２２,２３ （固定側収容室形成部材１８の）端部
２４,２５ （開封側収容室形成部材１９の）端部
３３ 前面板
３４ 後面板
３５ 右側面板
３６ 左側面板
３７ 下面板
３８ 上面板
３９ 覆い板
４２ （前面板になる）部分
４３ （後面板になる）部分
４４ （右側面板になる）部分
４５ （左側面板になる）部分
４６ （下面板になる）部分
４７ （上面板になる）部分
４８ （覆い板になる）部分
４９，５０ 延設板
５１ ミシン目
Ｂ （折り畳み部８の）幅
Claims (9)
- 板状物品用の包装構造であって、
非通気性のフィルムを含み、複数の収容室を整列して区画し、前記各収容室を個別に密閉する構造の包装ベースと、
前記収容室が個々に分離できるように前記包装ベースに形成されたカットラインと、
前記カットラインに沿って隣接する前記収容室の間に設けられ、一方の収容室の隣接する他方の収容室に臨む一方側辺部と、他方の収容室の隣接する一方の収容室に臨む他方側辺部とをオーバーラップさせるように折り畳むための折り畳み部と、
前記各収容室に対応して個々に設けられ、前記収容室を開封するための開封構造と、
を有することを特徴とする板状物品の包装構造。 - 前記包装ベースは、前記収容室と収容室との間を区画するシール領域を有し、
前記カットラインは、前記包装ベースの一端縁から切り込まれて前記シール領域を延び、前記包装ベースの一端縁と反対側の他端縁近傍まで形成されており、かつ、前記他端縁近傍のカットライン先端には、当該カットラインに直交方向の折り畳み用サブカットが設けられ、逆Ｔ字状カットラインとされていることを特徴とする、請求項１記載の包装構造。 - 前記包装ベースは、前記各収容室に対応して、前記収容室の長手方向一端側から前記収容室を途中部まで覆う固定側収容室形成部材と、前記収容室の長手方向他端側から前記収容室を覆い、前記固定側収容室形成部材と接合される開封側収容室形成部材とを含み、
前記開封構造は、前記接合に用いられる弱シール部を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の包装構造。 - 前記開封構造は、前記弱シール部が合掌貼りにより形成されていることを特徴とする、請求項３記載の包装構造。
- 前記フィルムは、樹脂製透明フィルムを含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装構造。
- 紙製ブランクが組み立てられて形成され、個包装された複数個の板状物品を整列して収納するための収納室を有し、前記収納室の少なくとも上面および前面上部に形成された開口と、前記開口を覆う蓋とを含む外箱と、
前記外箱内に収納される板状物品用の個包装であって、
非通気性のフィルムにより形成され、前記板状物品を長手方向一端側から途中部まで収容するための収容半室を形成する第１包装部材、
非通気性のフィルムにより形成され、前記板状物品を長手方向他端側から途中部までを収容するための収容半室を形成する第２包装部材、および
前記第１包装部材および前記第２包装部材を接合する弱シール部を含む個包装とを有することを特徴とする、包装容器。 - 前記弱シール部は、合掌貼りにより形成されていることを特徴とする請求項６記載の包装容器。
- 前記個包装は、透明フィルムにより形成されていることを特徴とする請求項６または７記載の包装容器。
- 板状物品用の個包装であって、非通気性フィルムにより形成され、板状物品を密閉して収容する収容室を形成し、前記収容室の少なくとも長手方向に沿った両側は、前記フィルム同士が張り合わされたシール部により密封されており、前記フィルムの一端は、前記収容室から浮き上がった開封開始片とされており、当該開封開始片をつまんで引っ張ることにより、前記収容室の長手方向に沿った両側の前記シール部が剥がれて開封できることを特徴とする、板状物品用の個包装。
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