JP2014021657A - 自動プログラミング装置及びその方法および加工システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用するワークの情報を入力し、その入力されたネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用するワークの情報に基づいて、ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内で、同じ部品配置パターンのワーク枚数をできるだけ多くするパターンネスティングを計算し、その計算されたパターンネスティングによって部品の配置設定を行う。
【選択図】図3
Description
ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用する前記ワークの情報を入力するための入力手段と、
前記入力手段により入力された前記ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用する前記ワークの情報に基づいて、前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内で、同じ部品配置パターンのワーク枚数をできるだけ多くするパターンネスティングを計算し、その計算されたパターンネスティングによって前記部品の配置設定を行うパターンネスティング手段と、を備えることを特徴とする。
前記部品の占有面積と数との乗数を計算し、その乗算結果が、大きいものから順に優先順位を高く設定し、その優先順位の高い部品から、その商および予測パターン数を算出してパターンネスティングを導き出すパターンネスティング導出手段と、
前記パターンネスティング導出手段によって導き出されたパターンネスティングによるパターンの歩留まりを計算する歩留まり計算手段と、
前記歩留まり計算手段により計算された歩留まりが、前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内か否かを判定する判定手段と、
前記判定手段により前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲外と判定されたパターンの部品に対して、歩留まりを優先する歩留まり優先ネスティングを施す歩留まり優先ネスティング手段と、を備えることを特徴とする請求項1に記載の自動プログラミング装置である。
入力手段により、ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用する前記ワークの情報を入力する工程と、
パターンネスティング手段により、前記入力手段により入力された前記ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用する前記ワークの情報に基づいて、前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内で、同じ部品配置パターンのワーク枚数をできるだけ多くするパターンネスティングを計算し、その計算されたパターンネスティングによって前記部品の配置設定を行う工程と、を備えたことを特徴とする。
パターンネスティング導出手段により、前記部品の占有面積と数との乗数を計算し、その乗算結果が、大きいものから順に優先順位を高く設定し、その優先順位の高い部品から、その商および予測パターン数を算出してパターンネスティングを導き出す工程と、
歩留まり計算手段により、前記パターンネスティング導出手段によって導き出されたパターンネスティングによるパターンの歩留まりを計算する工程と、
判定手段により、前記歩留まり計算手段により計算された歩留まりが、前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内か否かを判定する工程と、
歩留まり優先ネスティング手段により、前記判定手段により前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲外と判定されたパターンの部品に対して、歩留まりを優先する歩留まり優先ネスティングを施す工程と、を備えたことを特徴とする請求項6に記載の自動プログラミング方法である。
前記ワークの加工を行う加工機と、
前記加工機のネスティングの加工プログラムを作成する自動プログラミング装置と、を備え、
前記自動プログラミング装置が、
ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用する前記ワークの情報を入力するための入力手段と、
前記入力手段により入力された前記ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用する前記ワークの情報に基づいて、前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内で、同じ部品配置パターンのワーク枚数をできるだけ多くするパターンネスティングを計算し、その計算されたパターンネスティングによって前記部品の配置設定を行うパターンネスティング手段と、を備えることを特徴とする。
前記部品の占有面積と数との乗数を計算し、その乗算結果が、大きいものから順に優先順位を高く設定し、その優先順位の高い部品から、その商および予測パターン数を算出してパターンネスティングを導き出すパターンネスティング導出手段と、
前記パターンネスティング導出手段によって導き出されたパターンネスティングによるパターンの歩留まりを計算する歩留まり計算手段と、
前記歩留まり計算手段により計算された歩留まりが、前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内か否かを判定する判定手段と、
前記判定手段により前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲外と判定されたパターンの部品に対して、歩留まりを優先する歩留まり優先ネスティングを施す歩留まり優先ネスティング手段と、を備えることを特徴とする請求項8に記載の加工システムである。
5…データベース
7…レーザ加工機
9…自動プログラミング装置
11…NC装置
13…レーザ加工機
15…CPU
17…ROM
19…RAM
21…入力装置
23…表示装置
25…加工テーブル
27A…X軸ガイド
27B…X軸ガイド
29…キャリッジ
31…下部
39…Y軸スライダ
43…加工ヘッド
Claims (9)
- ワークに対して部品を配置するネスティングを行い、そのネスティングの結果に基づいて加工機による前記ワークの加工を行う加工システムにおいて、前記加工機のネスティングの加工プログラムを作成する自動プログラミング装置であって、
ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用する前記ワークの情報を入力するための入力手段と、
前記入力手段により入力された前記ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用する前記ワークの情報に基づいて、前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内で、同じ部品配置パターンのワーク枚数をできるだけ多くするパターンネスティングを計算し、その計算されたパターンネスティングによって前記部品の配置設定を行うパターンネスティング手段と、を備えることを特徴とする自動プログラミング装置。 - 前記パターンネスティング手段が、
前記部品の占有面積と数との乗数を計算し、その乗算結果が、大きいものから順に優先順位を高く設定し、その優先順位の高い部品から、その商および予測パターン数を算出してパターンネスティングを導き出すパターンネスティング導出手段と、
前記パターンネスティング導出手段によって導き出されたパターンネスティングによるパターンの歩留まりを計算する歩留まり計算手段と、
前記歩留まり計算手段により計算された歩留まりが、前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内か否かを判定する判定手段と、
前記判定手段により前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲外と判定されたパターンの部品に対して、歩留まりを優先する歩留まり優先ネスティングを施す歩留まり優先ネスティング手段と、を備えることを特徴とする請求項1に記載の自動プログラミング装置。 - 前記ネスティングの条件が、前記ワークの歩留まりを優先する歩留まりネスティングを行うか、前記パターンネスティングを行うか、および前記パターンネスティングを行う場合の歩留まりからなることを特徴とする請求項1あるいは2に記載の自動プログラミング装置。
- 前記部品が、複数種類の部品からなり、その複数種類の部品が複数の所定の形状のワークにネスティングされることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の自動プログラミング装置。
- 前記パターンネスティング手段が、前記ネスティングされた所定の部品が連続するように前記ワークを再配置することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の自動プログラミング装置。
- ワークに対して部品を配置するネスティングを自動プログラミング装置により行い、そのネスティングの結果に基づいて加工機による前記ワークの加工を行う加工システムにおいて、前記加工機のネスティングの加工プログラムを作成する自動プログラミング方法であって、
入力手段により、ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用する前記ワークの情報を入力する工程と、
パターンネスティング手段により、前記入力手段により入力された前記ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用する前記ワークの情報に基づいて、前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内で、同じ部品配置パターンのワーク枚数をできるだけ多くするパターンネスティングを計算し、その計算されたパターンネスティングによって前記部品の配置設定を行う工程と、を備えることを特徴とする自動プログラミング方法。 - 前記部品配置設定工程が、
パターンネスティング導出手段により、前記部品の占有面積と数との乗数を計算し、その乗算結果が、大きいものから順に優先順位を高く設定し、その優先順位の高い部品から、その商および予測パターン数を算出してパターンネスティングを導き出す工程と、
歩留まり計算手段により、前記パターンネスティング導出手段によって導き出されたパターンネスティングによるパターンの歩留まりを計算する工程と、
判定手段により、前記歩留まり計算手段により計算された歩留まりが、前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内か否かを判定する工程と、
歩留まり優先ネスティング手段により、前記判定手段により前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲外と判定されたパターンの部品に対して、歩留まりを優先する歩留まり優先ネスティングを施す工程と、を備えることを特徴とする請求項6に記載の自動プログラミング方法。 - ワークに対して部品を配置するネスティングを行い、そのネスティングの結果に基づいてワークの加工を行う加工システムであって、
前記ワークの加工を行う加工機と、
前記加工機のネスティングの加工プログラムを作成する自動プログラミング装置と、を備え、
前記自動プログラミング装置が、
ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用する前記ワークの情報を入力するための入力手段と、
前記入力手段により入力された前記ネスティングの条件およびネスティングに投入する部品の計画情報およびネスティングに使用する前記ワークの情報に基づいて、前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内で、同じ部品配置パターンのワーク枚数をできるだけ多くするパターンネスティングを計算し、その計算されたパターンネスティングによって前記部品の配置設定を行うパターンネスティング手段と、を備えることを特徴とする加工システム。 - 前記パターンネスティング手段が、
前記部品の占有面積と数との乗数を計算し、その乗算結果が、大きいものから順に優先順位を高く設定し、その優先順位の高い部品から、その商および予測パターン数を算出してパターンネスティングを導き出すパターンネスティング導出手段と、
前記パターンネスティング導出手段によって導き出されたパターンネスティングによるパターンの歩留まりを計算する歩留まり計算手段と、
前記歩留まり計算手段により計算された歩留まりが、前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲内か否かを判定する判定手段と、
前記判定手段により前記ネスティングの条件によって指定された歩留まりの範囲外と判定されたパターンの部品に対して、歩留まりを優先する歩留まり優先ネスティングを施す歩留まり優先ネスティング手段と、を備えることを特徴とする請求項8に記載の加工システム。
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