JP2013515531A - ノッチを設けた可撓性スカートを有する圧力調理器のガスケット - Google Patents

Abstract

この発明は、容器(２)と調理チャンバー(５)を画成する蓋(３)とを含み、圧力下で食品を調理する器具(１)のためのシール(１０)に関し、前記シールはそこから少なくとも１つの第１リップ(１２)が突出するヒール部(１１)を具え、前記リップはそこにあけられてリップの本体(ｅ)を通って延在する少なくとも１つの解放窓(２０)を有し、前記第１リップ(１２)はまた、調理チャンバー(５)の内圧があらかじめ設定した閾値を超えた場合、解放窓(２０)がヒール部(１１)に対して移動し、前記調理チャンバー(５)が器具(１)の外側と連通状態に置かれる手段によって前記解放窓(２０)が解放開口をあけることができることを可能にする差動部材も形成する。この発明はまた、圧力下で食品を調理するための器具にも関する。

Description

本発明は、蒸気を充満させた雰囲気にて圧力により食品を調理する圧力調理器の如き器具の一般的な技術分野に関する。

より詳細には、本発明は、このような器具に正しく配されてこれが調理中の場合に器具の内側と外側との間をシールするように設計されたシールガスケットに関する。

従って、本発明は圧力下で食品を調理する器具のためのシールガスケットに関し、前記器具は、容器と、この容器に取り付けられて調理空間を画成するように設計された蓋とを具え、前記ガスケットは前記蓋と前記容器との間に介在して前記調理空間をシールするように設計され、前記ガスケットは少なくとも１つの第１リップが突出するヒール部を有する。

本発明はまた、本発明のシールガスケットを装備するか、あるいはこれを組み込むのに適した圧力下で食品を調理するための器具にも関する。

圧力下で食品を調理するための対象となる器具の種類にかかわらず、調理空間の内側と外側との間をシールするため、特にエラストマー材料で作られたシールガスケットを用いると同時に調理周期全体に亙って容器に圧力を加えることが良く知られている。

このため、蓋と容器の上端リムとの間で圧縮されるロープシール型のガスケットか、実際にはリップシールガスケットが概ね用いられている。ある特定の場合において、このようなガスケットはまた、前記調理空間内にあまりにも高い過剰圧力が生じた場合、蒸気を調理空間から漏出させることができる安全部材を構成することも可能である。

前記ガスケットを変形させることを可能にしてこのような安全機能を達成するため、前記ヒール部の外周面から始まる１つ以上の場所で材料を除去することにより、ガスケットのヒール部を局部的に取り除くことができることが知られている。

従って、ガスケットのヒール部が蓋の側端縁に対して平らに伸ばされるか、蓋に設けた窓を介して一様に押し出されるようになるまで、これを外側に変形可能にする１つ以上の凹部が設けられる。この方法において、リップは径方向外側への移動中にヒール部の局部的な変形を伴い、調理空間に蓄えられる圧力があらかじめ設定した値を超えた場合、リップがその上端を超えてひっくり返ることによって容器の上端リムを乗り越え、それによって調理空間のシールを破り、過剰圧力にある流体を逃がすことができるようにするというようになっている。

このような器具は、他の調整または安全器具が不完全な場合、特に最後の手段の安全基準を得ることを可能にすることにより、作動中の安全性に関して利点をもたらすことを否定できないけれども、それにもかかわらず、これらはある特定の欠点で苦労する。

第一に、ガスケットは、リップが容器のリムの上端を超えてひっくり返るという突然の性質のため、そのシール形態からその漏洩形態へと比較的急に進行する可能性がある。それは、多量かつ突然の蒸気の排出が結果として生ずる可能性があり、食品のすべてがだめになる可能性があり、また使用者がやけどをしたり、コンロまたは調理台を汚す可能性がある。

加えて、蓋それ自体か、または蓋と容器のリムとの間の何れかに設けた狭い通路を通って強制的に押し出されるガスケットの一部、特にリップは、前記ガスケットに激しくかつ取り返しのつかない損傷を与えることを助長し、従ってこのような安全措置が引き起こされた後にガスケットを概ね交換しなくてはならない。

加えて、外周凹部の存在は、ガスケットの、より詳細にはそのヒール部の局部的な脆弱化をもたらし、それによりこれが応力下で破損の危険にさらされ、従ってその寿命を減少させるか、実際にはその信頼度を低減させる傾向がある。

最後に、ある特定機種の圧力鍋において、ガスケットの変形領域をその目的のために容器および／または蓋に特別に設けた漏洩通路と一致させることが必要であり、これを器具に取り付ける間、対応するガスケットに特別な注意を払うことが要求されるようになっており、その目的のため、このようなガスケットにはこれらが１つの位置にのみ再現可能に置かれることを保証するように設計された位置合わせまたは指示手段がしばしば設けられる。

当然のこととして、これは製造上の制約を増大させ、ガスケットおよび圧力鍋の両方共に製造および組み立て作業を概ね複雑にし、その費用を上昇させる。

従って、本発明に課された目的は、上述の欠点を是正し、圧力下で食品を調理するための調理器具用の新奇なシールガスケットを提供することであり、これは過剰圧力の場合に前記調理器具のために作動する安全性を保証することを可能にすると同時に特に信頼できかつ堅牢でもある。

本発明に課された他の目的は、特に単純な構造の新奇なシールガスケットを提供することであり、これは製造するのが高価ではない。

本発明に課された他の目的は、特に制御された再現可能かつ安全な方法で作動する新奇なシールガスケットを提供することであり、これは均一かつ穏やかな挙動を呈する。

本発明に課された他の目的は、良好な人間工学を施した新奇なシールガスケットを提供することであり、これは正しい位置に置くことが容易かつ直観的にわかる。

本発明に課された他の目的は、調理周期の開始時点での使用者の予防的安全性と、前記調理周期中の使用者の事故防止とを両方とも保証することができる新奇なシールガスケットを提供することである。

本発明に課された他の目的は、圧力下で食品を調理するための新奇な調理器具を提供することであり、これは強化された作動安全性と、改善された信頼性と、改善された寿命とを有する。

本発明に課された他の目的は、圧力下で食品を調理するための新奇な調理器具を提供することであり、これは単純化された構造と、単純化された組み立てと、低い製造費用とで作られる。

本発明に課されたこれらの目的は、圧力下で食品を調理するための調理器具用シールガスケットによって達成され、前記調理器具は容器とこの容器に取り付けられて調理空間を画成するように設計された蓋とを具え、前記ガスケットは前記蓋と前記容器との間に介在して前記調理空間をシールするように設計されており、前記ガスケットは少なくとも１つの第１リップが突出するヒール部を有し、前記第１リップにはその厚みを貫通する少なくとも１つの逃がし窓が設けられ、前記調理空間内を支配する圧力があらかじめ設定した閾値を超えた場合、前記第１リップは、前記ヒール部に対して前記逃がし窓を相対移動させることができるように設計された差動部材を形成し、前記相対移動は、前記逃がし窓が漏洩オリフィスを開くことができるようにして前記調理空間を前記調理器具の外部と連通状態にすることを特徴とする。

本発明に課されたこれらの目的はまた、圧力下で食品を調理するための調理器具によっても達成され、これには本発明のシールガスケットが設けられる。

本発明の他の目的および利点は、添付図面により、限定ではない例示の方法によって単に与えられる次の説明を読むことで、より詳細に明らかとなる。

本発明のシールガスケットの異なる一実施形態の上からの立体投影図である。 図１に示したシールガスケットの下からの立体投影図である。 シールガスケットが取り付けられた本発明の調理器具の異なる一実施形態の径方向軸線（Ｙ₁Ｙ₁'）に沿った破断断面図であり、蓋が容器に固定された場合および調理空間が正常な作動圧力にある場合の図１および図２に示すシールガスケットに対応している。 調理空間内を支配する圧力があらかじめ設定した圧力を超え、ガスケットがその漏洩形態に切り替わるようになる場合の図３に示した調理器具の破断断面図である。 前記ガスケットを間違った方法で図３および４に示す調理器具に取り付けた場合の図１から図４までに示したガスケットの挙動を示す径方向（Ｙ₂Ｙ₂'）の破断断面図である。

本発明は、圧力下で食品を調理するための調理器具１に関し、この器具は好ましくは家庭用圧力調理器の種類のものである。

前記器具１は、容器２と、この容器に取り付けられるように設計され、より好ましくは前記容器の上端リム４に配されて調理空間５を画成するように設計された蓋３とを具える。

当然、本発明は食品を調理するための器具に決して限定されず、特にこれは蒸気およびより詳細には例えば圧力釜の如き圧力下の蒸気を含むように設計された他の種類の容器に適用させることができる。

説明の便宜のため、調理器具１が平で水平な調理台Ｐ₀に置かれ、容器の底２Ａが前記調理台に載せられ、蓋３が容器２に重ね合わされ、前記調理台に対して直角をなす鉛直軸線（ＺＺ'）に沿ってこれと共にほぼ見当合わせされていることが以下に考慮される。

図３，図４および図５に示す異なる実施形態が対応した異なる一実施形態において、蓋３は、径方向外側に連続的して凸状にせり上がった中央領域３Ａを設けることができ、これは蓋３の外側に向けて進み、下がった斜面３Ｂによってこれが環状の平坦面３Ｃに続き、これは好ましくはほぼ直線かつ垂直である下がった環状の端縁３Ｄに続き、この環状の端縁は内側に丸めた端部３Ｅで終わる。

当然、蓋３はどのような直径または他の如何なる具体的形状のもの、特にほぼ平坦、すなわち下がった斜面３Ｂがなく、環状の平坦面３Ｃと直接つながってほぼ水平な円板を形成する凸状ではない中央領域３Ａを有することができる。

容器２の上端リム４は、容器の上端から丸められるか、あるいは打ち抜かれる下がった端縁を有することが好都合である可能性がある。前記上端リム４により形成された皿状の縁部は、特にほぼ水平であるか、好ましくは図３から図５に示すように容器の内側に向けて僅かに傾斜させ、前記容器の内側および底に向けて収斂するほぼ円錐状の屋根部を形成することができる。

当然、あらゆる形状の容器のリム４に合致するように、特にほぼ平坦かつ水平なリムか、実際には容器の外側に向けて下向きに傾斜させたリムに合致するように、本発明を適合せさることは完璧に可能である。

蓋３および容器２を硬質材料および好ましくは圧力調理の熱および応力に耐えるのに適した金属から作ることが有利である。

周知の方法において、器具１は固定手段６をさらに具え、これは蓋３を容器２に保持し、より詳細には蓋および容器がばらばらになることを阻止し、特に調理空間４がその作動圧力にある場合に蓋が押し上げられるのを阻止することを可能にする。

前記固定手段６は、容器２に対する蓋３の固定および固定解除を使用者の制御によって交互に行うことができる限り、本発明を限定しない異なる形態であってよい。

例として、バヨネット継手か、固定バーまたは部品などを有するシステムを前記固定手段６に組み込むことができる。

図３に示す好ましい異なる実施形態において、前記固定手段６は、少なくとも１つのジョー７、好ましくは径方向に正対すると共に蓋３にある径方向部品に対して少なくとも移動するように取り付けられた２つのジョー７を具え、前記ジョー７は、容器２の上端リム４により係合状態となるように設計されている。

加えて、通常の動作状態において、より詳細にはほぼ１キロパスカルkＰaから２００kＰaの範囲の過剰圧力およびほぼ１００℃から１３５℃の範囲の温度の蒸気で前記調理空間５が満たされた時に調理空間５をシールするため、蓋３と容器２との間に介在するように設計されたシールガスケット１０が調理器具１に設けられている。

前記シールガスケット１０は、少なくとも１つの第１リップ１２が突出するヒール部１１を有し、このリップ部はヒール部１１に結合する基部１４から反対の自由端１５まで延在している。

都合が良いことに、蓋３と容器２との間にシール結合を形成するため、第１リップ１２は蓋により、あるいは好ましくは図３および図４に示すように、容器の上端リム４によって形成することができる座部１６に対し支持された状態になるように設計されている。

当然、本発明は、特定形状のシールガスケット１０に決して限定されず、任意の特定形状の調理器具１に、より詳細にはあらゆる特定形状の容器リム４または蓋３に合致でき、特にほぼ楕円か、正方形か、多角形か、または他のあらゆる適当な種類の一般的な幾何学的図形を有することができる。

しかしながら、特に好ましくは、図１および図２に示すように、シールガスケット１０は全体的にほぼ円形の対称形状であり、その形状の軸線要素が鉛直軸線（ＺＺ'）に対応し、同じことが調理器具１、より詳細には容器２および蓋３に対して適用され、第１リップ１２が容器リム４と接触状態のシール帯域を都合よく形成することができるようになっている。

加えて、ヒール部１１に第１リップ１２を配する方法は、どのような特定の異なる実施形態に対しても決して限定されないけれども、ヒール部１１はその周縁にて前記第１リップ１２を好ましくは取り囲む。

換言すると、ヒール部１１は、第１リップ１２を含む周縁帯域を好ましくは形成し、このリップはガスケット１０の内側に向けて前記ヒール部１１から内側に突出するスカートを形成する。従って、第１リップ１２は組み立てによってその基部１４とその自由端１５との間に少なくとも１つの径方向内側延在部品を好ましくは有する。

好ましくは、前記第１リップ１２は、少なくともガスケット１０それ自体が静止状態にあって、その上端面１７とその底面１８とがほぼ平坦である場合、その基部１４からその自由端１５までほぼ直線的に延在する。

加えて、第１リップ１２はその基部１４からその自由端１５までほぼ一定の厚みｅを有することが好ましく、上端面１７と底面１８とは相互にほぼ平行であることが好ましい。

本発明の重要な特性によると、第１リップ１２にはその厚みｅを貫通する少なくとも１つの逃がし窓２０が設けられ、前記第１リップ１２は、調理空間５内を支配する圧力があらかじめ設定した閾値Ｐ_Sを超えた場合、逃がし窓２０をヒール部１１に対して移動させることができるように設計した差動部材を形成し、その移動は、前記逃がし窓２０が漏洩オリフィスを開いて調理空間５が器具１の外部と連通状態になることを可能にする。

好ましくは、前記あらかじめ設定した閾圧力Ｐ_Sは、ほぼ１４０kＰaから２７０kＰaまでの範囲、または実際には１８０kＰaから２００kＰaまでの範囲にあり、それによってガスケットを安全モードへと作動させることを可能にし、調理空間の内側を支配する圧力が調理に必要な圧力を越えて器具または使用者にとって危険であるとみなされた程度に到達した場合に漏洩を発現させる。

従って、都合が良いことに、本発明のシールガスケット１０は、このガスケット１０が蓋と容器との間にシール結合を形成することによって調理空間をシールし、より詳細には逃がし窓２０が第１の位置を取り、図３に示すように第１リップ１２が座部１６とシール形態で協力するようになっているシール形態から、調理空間５のシールが前記ガスケット１０にて破られ、より詳細には逃がし窓２０が第１の位置と異なる第２の位置を取り、調理空間５が前記逃がし窓２０を介して調理器具１の外部と連通するようになっている漏洩形態まで作動することができるように設計され、従って、この窓は図４に示すように漏洩オリフィスを形成する。

都合が良いことに、その逃がし窓２０が設けられた第１リップ１２は、座部１６に対し、より詳細には容器リム４に対する移動閉鎖部材を形成し、調理空間５の内部を支配する圧力の程度によって位置を変更させられ、従ってこれは安全弁とほぼ同様に機能することができるようになっている。

好ましくは、本発明のシールガスケット１０は、定格弁および／または蓋に取り付けられる種類の弁部材の安全部材の如き作動圧を調整するための調整部材をすでに有する調理器具１の追加の安全部材として重複して用いられる。

「差動部材を形成」という句は、第１リップ１２がヒール部１１に対して逃がし窓２０を多少とも動かすことを可能にするように設計されていることを意味し、この相対移動は、ガスケット１０をそのシール形態からその漏洩形態まで作動させるのに必要かつ充分であり、好ましくはそれ自体で充分である。

換言すると、ヒール部１１それ自体は変形の影響、特に調理空間５内を支配する圧力の増大によって動くことができ、次いで前記ヒール部１１がリップ１２を逃がし窓２０と共に第１の動作においてこれを引っ張ることを除外しないけれども、第２の動作においてヒール部１１に対する逃がし窓２０の付加的移動への第１リップ１２の貢献が調理空間５を器具１の外部と連通状態に置くか、あるいは逆にこのような連通を遮ることを可能にさせる。

従って、第１リップ１２は、逃がし窓２０がどの通路とも異なる大きさか、またはヒール部１１の移動の大きさを介して通路に沿って動くことを可能にする。

好ましくは、ヒール部１１が動くことができるかどうかではなく、ガスケットが調理器具に正しく置かれた場合、前記ヒール部１１が保持部材２１に対して当接状態になるように構成され、これは容器２または蓋３に属することができ、ガスケット１０の径方向拡大を制限するように設計されている。

第１リップはまた、前記ヒール部１１それ自体が前記保持部材２１に対して当接状態にある場合、逃がし窓２０がヒール部１１に対して径方向外側に移動できるように好ましくは設計される。

換言すると、調理器具は、調理空間が圧力を受けた場合、保持部材２１がヒール部１１の移動を阻止するように好ましくは構成され、調理空間それ自体が圧力下にある場合にヒール部１１の径方向外側の拡大をくい止めるか、または実際に阻止するため、同時に逃がし窓２０が第１リップ１２を介し、鉛直軸線（ＺＺ'）に対して横切る軸線（Ｙ₁Ｙ₁'）にほぼ沿って、前記鉛直軸線から離れて前記逃がし窓が動くような方向に残余分として移動することもまた、可能にする。

好ましくは、逃がし窓２０に対して径方向にほぼ整列するように位置させた径方向当接部を保持部材２１に形成し、図３および図４に示すように、特に蓋３の下がった端縁３Ｄに近接して形成することができ、第１のリップ１２は容器リム４と接触状態で動く。

必然的に、保持部材２１を逆に容器２それ自体に、例えば容器リムの肩部に設けることが完璧に可能であり、同時に第１リップ１２が蓋に支持された状態となるように設計される。

加えて、逃がし窓２０の数およびそれまたはそれらの位置および形状は、特定の異なる一実施形態に決して限定しない。

従って、上端面１７からその底面１８までリップの本体を貫通する１つ以上の穿孔によって窓を形成することを考慮することが特に可能であり、前記穿孔は自由に選択されかつ閉じた輪郭を有することができる形状を与える。

しかしながら、単一の逃がし窓２０または逃がし窓２０のそれぞれは、第１リップ１２の自由端１５に開口するノッチによって好ましくは形成され、以下においては単なる説明の利便性により、このようなノッチとして考慮することができる。

好ましくは、前記ノッチ２０のそれぞれがほぼＵ字形状の切欠き輪郭を有する。

都合が良いことに、このような構成は、実施を特に容易にする。加えて、その丸い形状は、あらゆる応力集中を制限することを可能にし、従ってノッチの中空部における裂断の危険性を制限する。

特に好ましくは、第１リップ１２は複数のノッチ２０を有し、図１および図２に示すように、これらはほぼ同一であって、その周囲にぐるりと均等に振り分けられている。

都合が良いことに、ヒール部１１に対する逃がし窓２０の差動は、第１リップ１２の弾性変形によって起こり、 前記変形は好ましくは調理空間５を支配する圧力から前記第１リップに直接加えられる応力によって生ずる。

このため、第１リップ１２は、エラストマー材料、例えばシリコーンまたはニトリルブタジエンゴム類の合成ゴムで好ましくは作られ、シールガスケット１０は前記エラストマー材料で全体が一体に形成されることが特に好ましい。

当然、当業者は、ガスケットを作るためにどのような材料が選択されたとしても、可撓性およびヒール部１１に対する望ましい移動量を得るため、第１リップ１２の適切な形状および寸法を決定することができる。

特に寸法、とりわけ第１リップ１２の厚みｅは圧力を受けて湾曲することができ、風の振る舞いによってはらむ帆に少しばかり似るような方法で好ましくは選択され、その上端面１７がそれ自体に重なって湾曲すると同時に径方向外側に動かされることによって底面１８が出っ張るようになっている。

例として、前記厚みｅは１ミリメートル（mm）から３mmまでの範囲にあり、好ましくは１.８mm前後にあることができる。

加えて、第１リップ１２の長さＬは、基部１４から自由端１５まで測定した場合、好ましくは５mmから１５mmまでの範囲に大体あり、１３mm前後にあることが好ましい。

本発明において、ガスケット１０がそのシール形態からその漏洩形態まで動くことを可能にする逃がし窓２０に必要な移動は、リップ１２により、より詳細には調理空間５内を支配する圧力の作用による前記リップ１２の弾性変形現象により、少なくとも部分的に、また好ましくは主として、あるいは実際には独占的に与えられる。

このため、第１リップ１２は、逃がし窓２０がヒール部１１に対して径方向ストロークＣ_Rを超えて移動することを可能にすることが好ましく、これは３mmから８mmまでの範囲に実質的にあり、また例えば４.５mm前後にある。

より詳細には、この径方向のストロークＣ_Rは、図４に示すようにノッチ２０の端壁２２から鉛直軸線（ＺＺ'）までの距離の変化に好ましくは対応し、ノッチ２０が第１リップ１２の作動によって動いた場合、および前記リップがこの実施形態において図４に破線で示すように、これがほぼまっすぐであるシール形態から、この実施形態において図４中の実線で示すように、これが湾曲してそれ自体を寄せる漏洩形態まで動いた場合、前記端壁は、第１リップ１２の連続する本体と前記ノッチ２０の空隙との間の分離を特徴付ける。

加えて、第１リップ１２と座部１６との間、より詳細には第１リップと容器２の上端リム４との間の接触状態が前記第１リップ１２の中間部２３に実質的に維持され、自由端１５から前記中間部までの距離は、第１リップの長さＬの０.２倍から第１リップの長さＬの０.７倍の範囲に実質的にあるように、シールガスケット１０を設計することが好ましい。

都合が良いことに、このような構造的特徴は、蓋が容器に正しく置かれる場合およびガスケット１０がその漏洩形態になる場合の両方で、ガスケットがリップの本体の中央部に向き合って位置したままの環状の接触帯域２３'のほぼ全面に亙って座部１６と、より詳細には容器上端リム４と接触状態になることを可能にする。

従って、前記リップ１２は、いうなれば、ガスケットそれ自体が漏洩形態にある場合を含み、座部と完全に非接触状態にならずに座部１６に対するその長さＬと同じ方向に機能的に動くことができる程度の長さの蓄えを有する。

従って、より詳細には、前記リムの上端を超えて漏れが発生するように、端壁２２が容器リム４の最も高いすべての位置に対応した環状の頂上線２５を横切るようにすることを可能にし、同時に前記リム４の内側斜面に対して座部１６と接触状態で前記ノッチ２０の側方に位置する第１リップ１２の部分もまた、前記頂上線２４から後退して保持される。

従って、ノッチ２０の側方に位置する第１リップ１２の部分は、前記第１リップ１２、より詳細にはその自由端１５を頂上線２４によって画成される円周の内側に保持するのに適した保持フラップを都合よく形成し、それによって自由端１５がリム４の上端を超えて偶然ひっくり返るあらゆる可能性を阻止し、これはガスケット１０および蓋と容器との間の第１リップ１２がリム４の上端を超えるあらゆる押し出しを回避する。

ガスケット１０の安全機能が引き起こされた場合、このような構成は、特に予測可能であって、段階的かつ安全であってガスケットを損傷する可能性のない器具の挙動をもたらす。

好ましくは、ノッチ２０またはノッチのそれぞれが前記第１リップ１２の長さＬのおそそ０.４倍から前記長さＬの０.７倍までの長さに亙って第１リップに貫入する。従って、特に、ノッチ２０は、端壁２２から自由端１５まで測った場合、深さＡが５mmから９mmの範囲に実質的にあり、例えば７mm前後にあってよい。

前記ノッチ２０の幅Ｂは、２mmから８mmの範囲に実質的にあり、例えば６mm前後にあってよい。

当然、当業者は、逃がし窓２０の寸法と、特にノッチの深さとを決定することができ、リップの長さおよび容器リム４の幾何学的形状を考慮し、シールガスケット１０が正常動作状態による調理空間５に関して適当なシールをまず与え、次にあらかじめ設定した閾値Ｐ_Sに関して過大な過剰圧力が発生した場合、都合よく逃がし窓２０だけを介して安全な漏洩を引き起こす。

このため、図示されたもの以外の大きさおよび幾何学的形状を当然考慮することができる。

ヒール部１１の径方向外周縁１１Ｅに１つ以上の後退部または切欠きを設けることは不可能ではないけれども、前記径方向外周縁１１Ｅには逃がし窓２０と位置合わせするどのような後退部も好ましくは実質的にまたは実際に完全に除外される。

都合が良いことに、逃がし窓２０が第１リップ１２によって動かされるので、ガスケット１０をそのシール形態からその漏洩形態まで動かすためにヒール部１１それ自体を変形させる必要がもうない。

従って、ヒール部自体に変形領域を与える必要はなく、前記ヒール部が凸形や均一ならびに隙間や平坦面または凹形切欠きのない形状を保有することが都合よく実質的にできるようにする。

都合が良いことに、その周縁全体に亙ってほぼ一定の厚みのほぼ連続したヒール部１１を保有することによって、ガスケットの脆弱領域が作り出されず、従ってガスケットはより強靱である。

加えて、このようなヒール部１１は、静止状態を含め、調理空間内を支配する圧力が安全閾値Ｐ_Sよりも小さい場合、保持部材２１に対し、より詳細には蓋３の下がった端縁３Ｄに対し、ほぼ連続的、均一かつ一様に支持されるのに適当なほぼ一定の直径のバンドのようなものを都合よく形成することができ、それによってこれが適切に位置決めされ、かつこれが蓋の内側にしっかりと保持されることを保証する。

加えて、ヒール部１１は、蓋３が容器２に対して中心に置かれることを保証するため、ほぼ垂直であって、容器リム４の横方向外側部分と下がった端縁３Ｄの横方向内側面との間に介在するように設計された調心突起２５によって、都合よく延在することができる。

好ましくは、前記調心突起２５はバンドを形成し、これには当該バンドから径方向内側に突出する複数の突出部２５'が設けられ、容器リムに対して複数の支承点を与えるように設計され、これらは相互に離れて空間をあけられている。従って、この調心は、調心突起２５の径方向内側面の全体に亙って連続的にと言うよりは、むしろ前記突出部２５'にて点状に都合よく行われる。

好ましくは、シールガスケット１０はまた、調心突起２５と第１リップ１２との間にある中空部に位置する隙間領域２６をも有する。

都合が良いことに、このような隙間領域２６は、ガスケットが前記リムに重なった状態で容器リム４に支持されることによって、蓋を容器の中心に合わせるのみならず、前記リップが外側に移動すると同時にこれが圧力の影響により動かされて変形した場合、第１リップ１２を構成する材料を受けるための領域をもたらすために役立つことができ、従って隙間領域２６は、前記第１リップ１２が移動し、かつ逃がし窓２０が移動するために必要な隙間を使える状態にする。

このため、第１リップ１２は、ガスケット１０が静止状態の場合、２０°から５０°までの範囲に実質的にあり、それ自体調理台表面Ｐ₀に対してほぼ平行であるガスケットの水平面Ｐ１に対して好ましくは３５°前後にある角度ａにて図３および図４において下方に傾斜したほぼ平坦な構造体を少なくとも有する。

都合が良いことに、図２に示すように、それぞれのノッチ２０はまた、２つの連続する突出部２５'の間の長さに対応した扇形角度に位置させ、特にこの扇形角度にほぼ中心を合わせて位置させることもできる。

従って、ガスケットが正しく置かれると、それぞれのノッチそれ自体は、スペーサーとして機能するその突出部２５'によって支持される調心突起２５の径方向内側面を扇形に仕切る前記ガスケットの扇形角度と径方向に見当を合わせ状態になり、容器リムから実質的に持ち上げられ、そこから多少の距離に保たれ、それによってまず前記ノッチと見当を合わせた隙間領域２６によりもたらされる利用可能な空間を最大にし、次にリップ１２の底面１８と外部との間に利用可能な漏洩通路を形成することをもたらす。

加えて、シールガスケットには、ヒール部１１から突出する第２リップ３０が好ましくは設けられ、この第２リップ３０は、第１リップ１２よりも硬質で短い。好ましくは、前記第２リップ３０は、第１リップ１２が留まるようになる部材に対し、より詳細には蓋に対して部材の反対側をシール状態で支えるように設計される。

このため、環状の平坦面３Ｃに対してぴったりへばりつくようになる端部ビード３１を前記第２リップ３０に設けることができる。

従って、シールガスケット１０は、実質的に分岐するＶ字形状の断面を好ましくは有し、第１および第２リップはヒール部の同じ側にほぼ非対称構造にて置かれる。

特に好ましい方法において、第２リップ３０は連続して全ての逃がし窓またはノッチが完全に除かれている。

都合が良いことに、非対称構造体および第２リップ３０のより高い硬質性は、不注意な使用者がガスケットを不正確に取り付けたことを示すことを可能にする。

ガスケット１０が間違った方法で取り付けられた場合、第２リップ３０それ自体は、図５に示すように、これが容器により近付けられる蓋に対して特に高い抵抗を及ぼすようになる。

加えて、発明それ自体を構成することができる特徴によると、図５に示すようにガスケット１０を器具１に間違った方法で取り付けた場合、調理空間５と器具の外部との間に恒久的な漏洩オリフィスが形成されるように、逃がし窓２０は、蓋３または個々の容器２と協力することができるような方法で配置される。

換言すると、同じ手段、すなわち２つの明確な安全機能、より明確には、まず第１の機能において、ガスケット１０が間違った方法で取り付けられた場合に調理器具１の内部で圧力が上昇するのを阻止する恒久的な漏洩オリフィスを作り出し、次に第２の機能において、ガスケット１０が正しく取り付けられた場合、調理空間の内側を支配する圧力が危険な閾値Ｐ_Sを超えた時に一時的な漏洩オリフィスを作り出すことによって前記ガスケット１０がシール形態から漏洩形態へと動くことを可能にするため、ガスケットのリップに設けられた逃がし窓２０を用いることができる。

このため、ガスケットを間違った方法で取り付けた場合、第１リップ１２が蓋３に対して支持するようになると同時に、蓋の内側の壁と前記ノッチの端壁２２との間にノッチ２０を介して恒久的な通路を作り出すような方法でノッチ２０の深さおよび第１リップ１２の角度ａが選択される。

都合が良いことに、図１および図５に示すように、ヒール部１１と蓋３との間、より詳細にはヒール部１１と環状の平坦面３Ｃそして下がった端縁３Ｄとの間に漏洩通路を作り出すように、ヒール部の外周縁１１Ｅの全高に亙り、また前記ヒール部の底面および上端面に抜き出し凹部３２を設けることができる。

従って、ガスケットを間違った方法で取り付けた場合、調理空間は蓋３の内側壁に沿ってほぼ延在する上端漏洩通路を介して器具１の外部と都合よく連通し、恒久的に漏洩する蒸気Ｆの流れを可能にし、それによって器具の内側で圧力が増大するのを阻止する。

本発明の調理器具１の操作が図３および図４に示す好ましい異なる実施形態を参照して以下に記述される。

シールガスケット１０は、まず、その径方向外周縁１１Ｅが下がった端縁３Ｄの内側面に対して押されるようになると共に第２リップ３０のビード３１が環状の平坦面３Ｃに対して当接状態になるような方法で蓋３の所定位置に置かれる。好ましくは、ヒール部１１が径方向および軸線方向に静止した蓋３に対して配置され、これは標準的な調理周期全体を通し、またガスケットがその漏洩形態になった場合、ほぼそのままである。

次に、第１リップ１２の中間部２３に局在する環状の接触帯域２３'のほぼ全面に亙って第１リップ１２が容器２の上端リム４と接触状態になるまで、ほぼ下向きの軸線接近移動で蓋が容器２に取り付けられる。

従って、この実施形態において容器に位置するシールガスケット１０は、その第１リップ１２により、およびその第２リップ３０により、蓋３に対する下部の第１シール帯域と、端部ビード３１にて座部１６に対する第２シール帯域とをそれぞれ作り出す。

都合が良いことに、第１リップ１２が容器の上端リムにかぶさるようになり、第１リップ１２の自由端１５が容器に次第に入り込むと共に調心突起２５が容器の上端リムを越えて前記上端リムと蓋の下がった端縁Ｄとの間の外側に残るように、ガスケット１０が前記上端リム４に重なり、それによって蓋を容器の中心に合わせてこれをそこに安定させる。

次に、使用者は、固定手段６を作動させることにより、より詳細には図３に示すように、ジョー７が相互に径方向により近づくようにし、容器上端リム４によってこれらを係合させることにより、蓋を容器に固定する。

次に、ガスケット１０はシール形態になり、これは調理空間５と器具の外部との間の如何なる連通を阻止する。

調理器具１が熱源にさらされると、前記調理空間５の内部を支配する圧力は、これが標準的な作動値に達するまで次第に上昇することができる。

都合が良いことに、この器具には、定格弁の如き１つ以上の調整部材が設けられており、これは前記作動圧を調整することを可能にする。

調理空間の内側を支配する圧力が安全閾値Ｐ_Sよりも低い状態である限り、ガスケット１０は座部１６に対するシール接触状態を維持する。

より詳細には、図３に示すように、接触帯域２３'は、基部１４とノッチ２０の前記端壁２２との間の中間部２３の連続部分にて、第１のリップ１２から上流に延在する。

従って、第１リップ１２と座部１６との間の接触が前記座部１６の周縁全体に亙るシール状態で連続的に保証され、同時に逃がし窓２０を設けた部分が前記接触帯域２３'によって画成されたシール周縁内にぶら下がっている。

調理空間５内の圧力の増加がより多いと、それだけ第１リップ１２に応力が加わってこれが被る弾性変形がより大きくなる。

より詳細には、この内圧は、ガスケットのヒール部が保持部材２１によってほぼ収容されたままになっているにもかかわらず、自由に変形することが保たれた第１リップが径方向外側に押し付けられると同時にその基部１４にて曲がる傾向があり、その底面１８をヒール部の径方向内側面に対し、より詳細には調心突起２５の内側面に対して押し付ける傾向があるというような方法にてガスケット１０の直径をある量だけ広げるようにさせる傾向がある。

従って、前記第１リップ１２は外側に動くことによって隙間領域２６に入り込む傾向があり、この動きは前記第１リップ１２によりそれ自体１２が曲がることを伴い、その上端面１７それ自体が図４の破線で示したほぼ平らな形状から図４の実線で示したほぼ凹形状へと次第に進行するように、内側に折り畳まれる。より詳細には、この実施形態において、この挙動は、まず調理空間内を支配する圧力と、次に容器の上端リム４との組み合わせ動作から結果として生じ、前記圧力は第１リップを基部１４にて局部的に曲げるようにさせると同時にその角度ａを増大させ、上端リムは前記リップの自由端をほぼ垂直に保持して案内することをもたらす傾向がある。

基部１４の近傍に位置する第１リップ１２の部分がヒール部に対して外側に折り曲げられると、前記部分は、自由端１５を、従ってノッチ２０を外側の径方向部分を含めてこれと共に移動動作で引っ張る。

加えて、ジョー７によって閉じられた調理器具において、ガスケット１０、より詳細にはそのヒール部１１がこの持ち上げ移動にほぼ追従するように、蓋３は、圧力の影響により、ジョー７によって適用されない扇形角度にて、ある程度の量の変形をこの実施形態ではほぼ上向きの軸線移動で受ける可能性があることは注目に値する。従って、ノッチ２０の移動もまた、特にその径方向部品との組み合わせにおいて、漏洩オリフィスが開くのを容易にする有用な軸線方向の部品を含むことができる。

換言すると、ジョー７の如き空間をあけて隔てた固定手段６によって蓋３を容器２に保持させることができ、前記蓋３は前記固定手段との間に１つ以上の遮られていない部分３'を有し、調理空間内を支配する圧力の影響によって対応する遮られていない部分３'の変形が前記逃がし窓２０を動かすことに有効な一助となるように、少なくとも１つの逃がし窓２０が前記遮られていない部分３'の１つと見当を合わせて実質的に置かれるような方法でシールガスケット１０が置かれ、前記圧力があらかじめ設定した閾値Ｐ_Sを超えた場合、これは漏洩オリフィスを開くことを可能にする。

より一般的に、それ自体で発明を構成することができる好ましい特徴によると、このように、蓋３は、圧力の影響によって実質的に移動可能または変形可能な１つ以上の遮られていない部分３'を有することができ、例えば前記遮られていない部分は２つの連続するジョー７の間の扇形角度に対応すると共に、ガスケット１０は少なくとも１つの逃がし窓２０が遮られていない部分３'の１つによって実質的に置かれるような方法で配され、座部１６に対する逃がし窓２０の位置の全体的な変更、これが漏洩オリフィスを形成することを可能にする位置への変更は、少なくとも部分的に、もし完全にそうでなければ、蓋の移動から、または実際に蓋３および第１リップ１２のそれぞれの移動の組み合わせから結果として生ずる。

調理空間の内側を支配する圧力が実質的に高い場合、この実施形態において、これが安全閾値Ｐ_Sに達してこれを超えた場合、第１リップ１２の移動および変形、より詳細にはリム４に沿ったその底面１８の摺動およびそれとの接触は、これが前記ノッチ２０と対向してこれとの接触状態を失うまで、前記底面１８が前記容器リムから次第に離れて持ち上がるのに十分な大きさであり、これによって前記ノッチ２０に漏洩オリフィスを作り出し、従ってこれが調理空間５から漏洩流Ｆとなって過剰圧力を抜くことを可能にする。

換言すると、径方向垂直断面Ｐ２でのガスケットの挙動を考察した場合、ガスケットのヒール部１１が第１リップ１２と径方向に整列状態で実質的に静止した径方向位置に保持されるのに対し、前記ヒール部１１と位置合わせされた前記第１リップ１２の変形は、ノッチ２０がそれに対して動くことを可能にし、その動きの大きさおよび進路は、端壁２２と自由端１５との間の、ノッチの端壁２２の上流に位置する第１リップ１２の連続領域から、前記端壁の下流に位置する不連続領域まで移動することを接触帯域２３'にもたらすために十分であることを認識することができる。

従って、座部１６に対する逃がし窓２０の、より詳細には端壁２２のこの移動は、接触帯域２３'が第１リップ１２に対して自由端１５に向けて「後退する」または「下降する」ことをもたらし、それによって、容器リムがそれらに対して作用して逃がし窓２０を次第にむき出しにし、上げ下げ窓の窓の摺動に僅かに似ている。

器具の外側に逃がし窓２０が漸進的に開くこのことは、前記接触帯域２３'の初期の連続性を部分的に中断し、それによって調理空間５を前記器具の周囲の環境と連通状態に置く。好ましくは、この連通状態に置くのは、蒸気Ｆの流れが器具から下方に流出することを可能にするように、蓋の覆われていない領域、例えばジョー７で覆われていない領域にて行われる。

このため、容器の内部を支配する圧力の作用により、本発明のガスケット１０が１つ以上の漏洩オリフィスを最初に遮るおよび／または覆う座部１６から逃がし窓２０が次第に離れるようにすることにより、次第に広げることを可能にすることは注目に値する。

都合が良いことに、この逃がし窓２０の反復動作部分の連続的な増大は、制御された漏れ流量を得ることを可能にし、遭遇する過剰圧力の程度にほぼ比例することが適切であり、かつ好ましい。漸進的に開くという性質は、ノッチ２０のそれぞれの端壁２２を画成する切欠き部の湾曲した輪郭によって都合よく強化される。

加えて、それぞれのノッチ２０を側面に置く「フラップ」が座部１６と接触状態のままであり、より詳細には頂上線２４から後退したままであるので、前記リップは、第１リップ１２の変形を通して容器リムと接触状態のままであることが有利である。

従って、容器のリムは、ガスケット１０それ自体がその漏洩形態にある場合であっても、リップの自由端１５が頂上線２４を横切らないという方法で、常にそれぞれのノッチ２０の基部に少なくとも部分的に重なる。このような構成は、ガスケット１０、より詳細には第１リップ１２が容器リム４の上端を超えてひっくり返ることにより、部分的に押し出されることを阻止する。

都合が良いことに、第１リップの自由端１５が容器リムの上端を超えて押し出されることを阻止するため、リップおよび逃がし窓２０が制御された方法のみで移動することをこのように可能にすることで、過剰圧力を除くために適した１つ以上の漏洩オリフィスを広げさせるのに必要かつ充分である限り、この移動が実質的に制限するように、前記ガスケットの案内が維持され、これに対する不可避の損傷が回避される。

従って、逃がし窓２０が前記容器リムによって塞がれるか、あるいは遮られていないかに関係なく、第１リップ１２は容器リム４に対して案内され続けるので、安全性を引き起こす事態でのシールガスケットの挙動は、都合よく逆戻り可能である。

加えて、逃がし窓２０の多様性およびガスケットの均一円形対称形状は、蓋または容器に対する角度位置に関してどのような特別な制約なく、また反対に器具の安全性または寿命に悪影響を与えることなく、前記ガスケット１０が単純かつ直感的に蓋３に取り付けられることを都合よく可能にする。

加えて、本発明のガスケット１０の安全作用に必要とされる変形は、特に可撓性であって前後に加わる応力に対して耐性のある部材（この実施形態では第１リップ１２）によって都合よく与えられ、この変形応力は相対的に一様に分散され、これによって局在的な損傷または実際的な破損の危険性を著しく制限する。

このため、ガスケット１０の機能的な変形がほぼ水平、従って軸線（ＺＺ'）に対して直交し、第１リップ１２の発生円に対して接線方向である曲げ軸線回りに曲がるガスケットによって、前記ガスケットの最大寸法、すなわちその周縁、より詳細には軸線（ＺＺ'）を含むそれぞれの垂直面に亙り、ほぼ分散かつ釣り合う方法で行われ、過酷な応力集中を部分的にもたらすことにより、ガスケットがほぼ垂直であって軸線（ＺＺ'）に対して平行である軸線回りの水平面にて曲がるようにさせられる周知のガスケットにて起こることと異なることは注目に値する。

加えて、ガスケット１０の動作の簡潔性は、蓋または容器のどのような複雑な構成を都合よく必要とせず、特にこれはガスケットを押し出すための何らかの窓を設けたり、または特別な漏洩オリフィスをこれらに設けるため、蓋および／または容器をそぎ落とすことを不要にすることが可能である。

過剰圧力を蓋の周縁全体に亙って都合よく実質的に除くことができ、実際に隙間領域２６は逃がし窓２０の何れかから生ずる蒸気Ｆの漏洩流を集めるため、また蓋３Ｅの丸めた端部と容器リム４との間の存在する隙間によってもたらされる何らかの間隙を介してこのガス流を排除し、隙間領域２６が器具の外側と自由に連通することをもたらすために適した除去捕集器を形成する。

本発明は、圧力下で食品を調理するための器具を作るため、またこのような器具のためのガスケットを製造するのに特に適用することができる。

Claims (13)

1. 圧力下で食品を調理するための調理器具(１)用シールガスケット(１０)であって、前記調理器具は容器(２)とこの容器(２)に取り付けられて調理空間(５)を画成するように設計された蓋(３)とを具え、前記ガスケットは前記蓋と前記容器との間に介在して前記調理空間をシールするように設計されており、前記ガスケットは少なくとも１つの第１リップ(１２)が突出するヒール部(１１)を有し、
   前記第１リップ(１２)にはその厚み(ｅ)を貫通する少なくとも１つの逃がし窓(２０)が設けられ、
   前記調理空間(５)内を支配する圧力があらかじめ設定した閾値(Ｐ_S)を超えた場合、前記第１リップ(１２)は、前記ヒール部(１１)に対して前記逃がし窓(２０)を相対移動させることができるように設計された差動部材を形成し、
   前記相対移動は、前記逃がし窓(２０)が漏洩オリフィスを開くことができるようにして前記調理空間(５)を前記調理器具(１)の外部と連通状態にすることを特徴とするガスケット。
2. 前記ヒール部(１１)は、前記容器(２)または前記蓋(３)に帰属する保持部材(２１)に対して当接状態になるように構成されるか、あるいは前記ガスケットの径方向の拡大を制限するように設計され、
   前記ヒール部(１１)それ自体が前記保持部材に対して当接状態になった場合、前記第１リップ(１２)は、逃がし窓(２０)が前記ヒール部に対して径方向外側に移動することを可能にするように設計されていることを特徴とする請求項１に記載のガスケット。
3. 前記第１リップ(１２)は、前記逃がし窓(２０)が前記ヒール部(１１)に対する径方向のストローク(Ｃ_R)を超えて３mmから８mmまでの範囲でほぼ移動することを可能にすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガスケット。
4. 前記第１リップ(１２)は、その自由端(１５)と前記ヒール部(１１)に結合する基部(１４)との間の長さＬを有し、
   前記ガスケット(１０)は、前記第１リップと前記容器(２)の上端リム(４)との間の接触が前記リップの中間部(２３)を実質的に保持するように設計され、自由端(１５)から前記中間部までの距離は０.２×Ｌから０.７×Ｌまでの範囲に実質的にあることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載のガスケット。
5. 前記第１リップは長さＬを有し、その基部(１４)とその反対側の自由端(１５)の間で測定した場合、５mmから１５mmまでの範囲に実質的にあり、好ましくは１３mmの近傍にあることを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載のガスケット。
6. 前記少なくとも１つの逃がし窓(２０)が前記第１リップ(１２)の自由端(１５)にて外側に開くノッチにより形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載のガスケット。
7. その自由端(１５)と前記ヒール部に結合する前記基部(１４)との間の長さＬを有する第１リップ(１２)に関し、前記ノッチは、０.４×Ｌから０.７×Ｌまでの範囲にほぼある長さを超えて第１リップを貫通することを特徴とする請求項６に記載のガスケット。
8. 前記第１リップ(１２)は、エラストマー材料、例えばシリコーンまたは合成ゴムで作られ、１mmから３mmまでの範囲に実質的にあり、好ましくは１.８mmの近傍にある厚み(ｅ)を有することを特徴とする請求項１から請求項７の何れかに記載のガスケット。
9. 前記ヒール部(１１)は、その周縁にて前記第１リップ(１２)を囲み、
   前記ヒール部(１１)の径方向外周縁(１１Ｅ)は、逃がし窓(２０)と対応した補強を実質的に省かれていることを特徴とする請求項１から請求項８の何れかに記載のガスケット。
10. 前記ヒール部(１１)から突出する第２リップ(３０)を有し、この第２リップ(３０)は前記第１リップ(１２)よりも硬質かつ短いことを特徴とする請求項１から請求項９の何れかに記載のガスケット。
11. ガスケット(１０)が前記調理器具(１)に対して間違って取り付けられた場合、前記逃がし窓(２０)は、恒久的な漏洩オリフィスを形成するように、前記蓋(３)または前記容器(２)と協力して作動することができるような方法で配されることを特徴とする請求項１から請求項１０に記載のガスケット。
12. 請求項１から請求項１１の何れかに記載のシールガスケット(１０)を設けたことを特徴とする圧力下で食品を調理するための調理器具(１)。
13. ジョー(７)の如き間隔をあけた固定手段(６)によって容器(２)に保持される蓋(３)を有し、この蓋(３)は前記固定手段の間に１つ以上の遮られていない部分(３')を有し、
    前記シールガスケット(１０)は、前記圧力があらかじめ設定した閾値(Ｐ_S)を超えた場合、前記調理空間内を支配する圧力の作用によって前記対応する遮られていない部分(３')の変形が前記逃がし窓(２０)を有効に動かす一助となり、漏洩オリフィスを開くことができるように、少なくとも１つの逃がし窓(２０)は、前記遮られていない部分(３')の１つとほぼ対応して位置するような方法で配されることを特徴とする請求項１２に記載の圧力下で食品を調理するための調理器具(１)。

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