JP2013511671A5 - - Google Patents

Description

したがって、本発明の課題は効率的に達成されることが分かるが、発明に対する修正及び変更が当業者に容易に明らかになるのであり、これらの変更は、請求項に記載の発明の思想及び範囲に含まれる。前記説明は本発明の例示であって、それに限定するものとして考えられるべきでないことも理解される。したがって、本発明の思想及び範囲から逸脱することなく、本発明のその他の実施形態が可能である。
トルクコンバータのためのハブアセンブリは、第１の構成部材と、該第１の構成部材に固定して結合された第２の構成部材と、第１の構成部材及び第２の構成部材を貫通して延びた少なくとも１つの流体通路とを有する。
第１の構成部材が、トルクコンバータのためのピストンプレートにシールされるように配置されており、第２の構成部材が、トランスミッションのための入力軸にシールされるように配置されている。
第１の構成部材又は第２の構成部材のうちの少なくとも一方が、トルクコンバータのためのピストンプレートと駆動係合するためのスプライン又はタブを有する。
第１及び第２の構成部材が、ろう付け又はプロジェクション溶接によって結合されている。
少なくとも１つの流体通路が、第１の流体通路及び第２の流体通路を含み、第１及び第２の構成部材が、第１の流体通路を第２の流体通路から分離している。
カバーが設けられており、第１及び第２の構成部材のうちの少なくとも一方が、第１の構成部材が第２の構成部材にプロジェクション溶接されるときにプロジェクション溶接によってカバーに固定される。
カバーが設けられており、少なくとも１つの流体通路が、第１の流体チャンバに接続された第１の流体通路と、第２の流体チャンバに接続された第２の流体通路とを含んでおり、第１及び第２の構成部材のうちの少なくとも一方が、突起を有しており、第１及び第２の構成部材のうちの少なくとも一方が、突起においてプロジェクション溶接によってカバーに固定されており、突起が、第１の流体チャンバと第２の流体チャンバとを分離させている。
前記突起が、カバーに対して傾斜させられている。
中空のリベットが設けられており、第１及び第２の構成部材が中空のリベットによって結合されている。
少なくとも１つの流体通路が、中空のリベットを貫通して延びている。

Claims (10)

1. 流れ分離ハブにおいて、
   第１のハブ構成部材と、
   該第１のハブ構成部材に固定された第２のハブ構成部材と、
   第１の流体が前記流れ分離ハブを流過することを可能にするために、前記第１のハブ構成部材及び前記第２のハブ構成部材を貫通して配置された第１の通路と、
   第２の流体が前記ハブを流過することを可能にするために、前記第１のハブ構成部材及び前記第２のハブ構成部材を貫通して配置された第２の通路と、が設けられており、前記第１及び第２の流体が前記ハブを流過するときに、前記ハブが、前記第１の流体と前記第２の流体との間の流体接続を妨げることを特徴とする、流れ分離ハブ。
2. 前記第１及び第２のハブ構成部材の向き合った面の間に固定された中空の突起が設けられており、前記向き合った面が、該向き合った面の間に前記第２の通路を形成するように互いに間隔を置いて配置されており、前記中空の突起が、前記第２の流体が前記中空の突起の周囲を流れかつ前記第２の通路を通過することを可能にするために別個の位置において、前記第１のハブ構成部材と前記第２のハブ構成部材との間に作用的に固定されており、前記第１の通路が、前記中空の突起内に形成されている、請求項１記載の流れ分離ハブ。
3. 第１及び第２のハブ構成部材がそれぞれ、スタンピングプロセスによって形成されている、請求項２記載の流れ分離ハブ。
4. 前記第１のハブ構成部材が、第１のボアと、第２のボアとを有しており、前記第２のハブ構成部材が、第３のボアと、第４のボアとを有しており、前記第１及び第２のハブ構成部材が、境界面において互いに係合させられており、前記第１のボアが前記境界面において前記第３のボアと整合させられており、前記第２のボアが前記境界面において前記第４のボアと整合させられており、前記第１及び第２のハブ構成部材が前記境界面において互いに固定されており、前記第１の通路が、前記第１及び第３のボアを含んでおり、前記第２の通路が、前記第２及び第４のボアを含んでいる、請求項１記載の流れ分離ハブ。
5. 前記第１のハブ構成部材がさらに、前記第１の構成部材の外径から前記第１のボアまで半径方向に延びた第１のチャネルと、前記第１の構成部材の内径から前記第２のボアまで半径方向に延びた第２のチャネルとを有している、請求項４記載の流れ分離ハブ。
6. 前記第１及び第２のハブ構成部材がそれぞれ、粉末金属焼結プロセスによって形成されている、請求項４記載の流れ分離ハブ。
7. 前記第１のハブ構成部材が、前記流れ分離ハブをトルクコンバータのカバーに固定するために作用的に配置された突起を有しており、該突起が、前記第１の通路を前記第２の通路から流体シールしている、請求項１記載の流れ分離ハブ。
8. 前記流れ分離ハブが、第１及び第２の、互いに反対の軸方向の側と、内径と、外径とを有しており、前記第１の通路が、前記流れ分離ハブの前記第１及び第２の軸方向の側の間の流体接続を可能にしており、前記第２の通路が、前記ハブの前記内径と前記外径との間の流体接続を可能にしている、請求項１記載の流れ分離ハブ。
9. トルクコンバータにおいて、
   カバーと、
   前記カバー内に収容されかつ該カバーに固定された、請求項１に記載の流れ分離ハブと、
   前記カバー内に収容された、第１及び第２の軸方向の側を有するピストンプレートと、
   前記ピストンプレートの前記第１の軸方向の側と、前記流れ分離ハブの第１の軸方向の側とによって画成された第１の流体チャンバと、
   前記ピストンプレートの前記第２の軸方向の側と、バッキングプレートとの間に形成された第２の流体チャンバと、
   前記流れ分離ハブの第２の軸方向の側によって画成された第３の流体チャンバと、
   前記カバーと駆動結合した中空の入力軸とが設けられており、前記中空の入力軸が、該中空の入力軸内に第４の流体チャンバを形成しており、
   前記第１の流体チャンバが、前記流れ分離ハブにおける前記第１の通路を介して前記第３の流体チャンバと流体接続しており、前記第２の流体チャンバが、前記流れ分離ハブにおける前記第２の通路を介して前記第４の流体チャンバと流体接続していることを特徴とする、トルクコンバータ。
10. 前記ピストンプレートが、前記第１のハブ構成部材の外径において動的にシールされており、前記バッキングプレートが、前記第２のハブ構成部材の外径においてシールされており、前記入力軸が、前記第１のハブ構成部材の内径において直接又は間接にシールされている、請求項９記載のトルクコンバータ。