JP2013504654A - 高性能の熱可塑性エラストマー組成物 - Google Patents

Abstract

本発明は、１００重量部の成分（Ａ）、１０から１００重量部の成分（Ｂ）、５０から２００重量部の成分（Ｃ）、および５から３０重量部の成分（Ｄ）を含む熱可塑性エラストマー組成物を提供する。成分（Ａ）は、１５５℃以上の融点を有するプロピレンポリマーである。成分（Ｂ）は、結晶性プロピレン−エチレンコポリマーである。成分（Ｃ）は、３０から１００のムーニー粘度（ＭＬ_１＋４、１２５℃）を有するエチレン−α−オレフィンゴムである。成分（Ｄ）は、芳香族ビニル化合物単位のブロック、および共役ジエン化合物単位のブロックを含むブロックコポリマーの水素添加物である。

Description

この出願は、２００９年９月１４日に出願された米国特許出願番号第１２／５５９，２２３号の出願日の利益を主張するものであり、全体においてその開示は参照により援用される。

本発明は、熱可塑性エラストマー組成物に関する。

自動車のエアバッグシステムのエアバッグカバーは、運転席および助手席などのそれぞれの用途に適した剛性、ティアライン部（エアバッグ展開時にエアバッグカバーを開裂させるために形成されたエアバッグカバーの薄肉部）以外の部分でエアバッグカバーが開裂しないための高い引張破断伸び、寒冷地での使用に耐えるための高い低温衝撃強度、ならびに自動車の内装部品に適した外観が必要とされている。

ポリオレフィン系の熱可塑性エラストマー樹脂を用いて得られる射出成形品は、しばしば型から成形品を取り除くために長い時間がかかるため、その離型性において満足のいくものではなかった。さらに、射出成形品の外観は、ティアライン部においてしばしば艶むらが発生するため、完全に満足できるものではなく、そこに強すぎる光沢がしばしば認められた。

米国特許出願第１２／５５９，２２３号 国際公開第２００３／０４０２０２ Ａ２号 米国特許第３，２６５，７６５号 加国特許第８１５，５７５号 豪国特許第６４５３１７３号 米国特許第３，３３３，０１４号 米国特許第４，５０１，８５７号

「Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ」、（米国）、Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ、１９９４年、Ｖｏｌ．２７、７５３８〜７５４３頁、 「Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ」、（米国）、Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ、１９９９年、Ｖｏｌ．３２、８３８３〜８２９０頁

本発明の目的は、射出成形品の製造に適したポリオレフィン系の熱可塑性エラストマー組成物を提供することであり、これは型から容易に取り除くことができ、優れた外観を有する。

一態様において、４つの成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）を含む熱可塑性エラストマー組成物にかかるものである。成分（Ａ）は１００重量部で存在し、成分（Ｂ）は１０から１００重量部で存在し、成分（Ｃ）は５０から２００重量部で存在し、成分（Ｄ）は５から３０重量部で存在する。

一態様において、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）を含む熱可塑性エラストマー組成物にかかるものであり、（Ｂ）：（Ａ）の比は１：１から１：１０であり、（Ｃ）：（Ａ）の比は１：２から２：１であり、（Ｄ）：（Ａ）の比は１：２０から３：１０である。

一態様において、約２３から約６１重量%の成分（Ａ）、約２から約６０重量％の成分（Ｂ）、約１１から約４７重量％の成分（Ｃ）、および約１から約１９重量％の成分（Ｄ）を含む熱可塑性エラストマー組成物にかかるものである。いくつかの実施形態において、成分（Ｄ）は、約１から約１０重量％で存在する。

いくつかの実施形態において、熱可塑性エラストマー組成物は、さらなる成分（Ｅ）を含む。成分（Ｅ）は、５個以上の炭素原子を有する脂肪酸、５個以上の炭素原子を有する脂肪酸の金属塩、５個以上の炭素原子を有する脂肪酸アミド、および５個以上の炭素原子を有する脂肪酸のエステルからなる群から選択される化合物である。成分（Ｅ）が存在する場合、これは成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の合計に対する（Ｅ）の比が１：１０，０００から１５：１，０００で存在してもよい。

成分（Ａ）は、示差走査熱量測定によって測定される、１５５℃以上の融点を有するプロピレンポリマーである。成分（Ａ）自体は、成分（Ａ）１００重量%あたり、７０から９５重量％の成分（Ａ１）、および３０から５重量％の成分（Ａ２）を含有する。

成分（Ａ１）は、プロピレンホモポリマー、プロピレン単位とエチレンおよび４個以上の炭素原子を有するα−オレフィンからなる群から選択される少なくとも１種であるモノマー単位とを含むプロピレンコポリマー、ならびに前述のプロピレンホモポリマーとプロピレンコポリマーとの混合物から選択され、ここで、プロピレンコポリマーは、成分（Ａ１）１００重量％あたり、９０重量％以上のプロピレン単位を含有する。

成分（Ａ２）は、成分（Ａ２）１００重量％あたり、２０から５０重量％のエチレン単位を含有する、エチレン−α−オレフィンコポリマーである。

成分（Ｂ）は、（ａ）示差走査熱量測定によって測定される８０から１３０℃の融点、ならびに（ｂ）１ｇ／１０分から１００ｇ／１０分のメルトフローレート（温度：２３０℃、荷重：２１．１８Ｎ）を有する結晶性プロピレン−エチレンコポリマーであり、７０から９７重量％のプロピレン単位（Ｂ１）、および３０から３重量%のエチレン単位（Ｂ２）を含有し、ここで（Ｂ１）と（Ｂ２）の合計量は１００重量％である。

成分（Ｃ）は、３０から１００のムーニー粘度（ＭＬ_１＋４、１２５℃）を有するエチレン−α−オレフィンゴムであり、５０から８０重量％のエチレン単位（Ｃ１）、および５０から２０重量％のα−オレフィン単位（Ｃ２）を含有し、ここで（Ｃ１）と（Ｃ２）の合計量は１００重量％である。

成分（Ｄ）は、芳香族ビニル化合物単位から構成されるブロック、および共役ジエン化合物単位から構成されるブロックを含むブロックコポリマーの水素添加物であり、この水素添加物は、５０，０００以上の重量平均分子量（Ｍｗ）を有し、１５から４０重量％の芳香族ビニル化合物単位（Ｄ１）、および８５から６０重量％の共役ジエン化合物単位（Ｄ２）を含有し、ここで（Ｄ１）と（Ｄ２）の合計量は１００重量％である。

いくつかの実施形態において、成分（Ｂ）は、トレオ形の構造を有する結晶性プロピレン−エチレンコポリマーである。

いくつかの実施形態において、成分（Ａ）は、約１．３から約８の［ηｃｘｉｓ］に対する［ηｃｘｓ］の比を有し、ここで［ηｃｘｓ］は、成分（Ａ）の２０℃のキシレンに可溶の成分の固有粘度（１３５℃、テトラリン）であり、［ηｃｘｉｓ］は、成分（Ａ）の２０℃のキシレンに不溶の成分の固有粘度（１３５℃、テトラリン）である。

いくつかの実施形態において、成分（Ｃ）は、３０から１００のムーニー粘度（ＭＬ_１＋４、１２５℃）を有する。

いくつかの実施形態において、（Ａ１）と（Ａ２）の合計量は、成分（Ａ）の１００重量％である。いくつかの実施形態において、（Ｂ１）と（Ｂ２）の合計量は、成分（Ｂ）の１００重量％である。いくつかの実施形態において、（Ｃ１）と（Ｃ２）の合計量は、成分（Ｃ）の１００重量％である。いくつかの実施形態において、（Ｄ１）と（Ｄ２）の合計量は、成分（Ｄ）の１００重量％である。いくつかの実施形態において、（Ａ１）と（Ａ２）の合計量は成分（Ａ）の１００重量％であり、（Ｂ１）と（Ｂ２）の合計量は成分（Ｂ）の１００重量％であり、（Ｃ１）と（Ｃ２）の合計量は成分（Ｃ）の１００重量％であり、（Ｄ１）と（Ｄ２）の合計量は成分（Ｄ）の１００重量％である。

本ポリオレフィン系の熱可塑性エラストマー組成物は、射出成形品の製造に適しており、型から容易に取り除くことができ、優れた外観を有する。

本明細書においてモノマー単位（例えばエチレン単位、プロピレン単位、α−オレフィン単位、芳香族ビニル化合物単位、および共役ジエン単位）は、モノマーから誘導され、ポリマー鎖を構成する構造単位を意味する。

成分（Ａ）は、２つの成分（Ａ１）と（Ａ２）とを含有するポリプロピレンポリマーである。成分（Ａ１）は、プロピレンホモポリマー、プロピレン単位とエチレンおよび４個以上の炭素原子を有するα−オレフィンからなる群から選択される少なくとも１種であるモノマー単位とを含むプロピレンコポリマー、ならびにホモポリマーとコポリマーとの混合物から選択され、成分（Ａ１）１００重量％あたり、９０重量％以上のプロピレン単位を含有する。成分（Ａ２）は、成分（Ａ２）１００重量％あたり、２０から５０重量％のエチレン単位を含有する、エチレン−α−オレフィンコポリマーである。

成分（Ａ１）のコポリマーは、プロピレン単位と、エチレンおよび４個以上の炭素原子を有するα−オレフィンからなる群から選択される少なくとも１種であるモノマー単位とを含むコポリマーである。

４個以上の炭素原子を有するα−オレフィンの例には、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ノナデセン、１−エイコセン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、２−エチル−１−ヘキセン、および２，２，４−トリメチル−１−ペンテンが含まれる。いくつかの実施形態において、４から１０個の炭素原子を有するα−オレフィンは、１−ブテン、１−ヘキセン、および１−オクテンから選択される。これらのα−オレフィンは、単独で用いられてもよく、またはこれらの２種以上が一緒に用いられてもよい。

成分（Ａ１）の例には、プロピレンホモポリマー、プロピレン−エチレンコポリマー、プロピレン−１−ブテンコポリマー、プロピレン−１−ヘキセンコポリマー、プロピレン−１−オクテンコポリマー、プロピレン−エチレン−１−ブテンコポリマー、プロピレン−エチレン−１−ヘキセンコポリマー、プロピレン−エチレン−１−オクテンコポリマー、およびこれらの混合物が含まれる。いくつかの実施形態において、成分（Ａ１）は、プロピレンホモポリマー、プロピレンとエチレンおよび４から１０個の炭素原子を有するα−オレフィンからなるモノマー群から選択される少なくとも１種のモノマーとのコポリマー、ならびにこれらの混合物から選択される。

成分（Ａ１）のコポリマーのプロピレンモノマー単位（プロピレン単位）の含有量は、コポリマー１００重量％あたり、９０重量％以上である。いくつかの実施形態において、プロピレンモノマー単位の含有量は、９５重量％以上である。いくつかの実施形態において、プロピレンモノマー単位の含有量は、９８重量％以上である。プロピレン単位の濃度が増加することにより、成形品は、改善された耐熱性および剛性を有することが認められる。エチレンモノマー単位（エチレン単位）および４個以上の炭素原子を有するα−オレフィンモノマー単位（４個以上の炭素原子を有するα−オレフィン単位）の含有量は、コポリマー１００重量％あたり、１０重量％以下である。いくつかの実施形態において、エチレンモノマー単位および４個以上の炭素原子を有するα−オレフィンモノマー単位の含有量は、５重量％以下である。いくつかの実施形態において、エチレンモノマー単位および４個以上の炭素原子を有するα−オレフィンモノマー単位の含有量は、２重量％以下である。エチレンモノマー単位および４個以上の炭素原子を有するα−オレフィンモノマー単位の濃度が減少することにより、成形品は、耐熱性および剛性が改善することが認められる。プロピレン単位、エチレン単位、および４個以上の炭素原子を有するα−オレフィン単位の含有量は、赤外分光法によって求めることができる。

成分（Ａ２）のエチレン−α−オレフィンコポリマーは、エチレン単位およびα−オレフィンモノマー単位（α−オレフィン単位）を有するコポリマーである。α−オレフィンの例には、プロピレン、１−ブテン、２−メチルプロピレン、１−ペンテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、および１−オクテンが含まれる。いくつかの実施形態において、３から１０個の炭素原子を有するα−オレフィンが用いられてもよい。いくつかの実施形態において、３から８個の炭素原子を有するα−オレフィン、例えばプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、および１−オクテンが用いられてもよい。α−オレフィンは、単独で、またはα−オレフィンの混合物として用いられてもよい。

成分（Ａ２）のエチレン−α−オレフィンコポリマーの例には、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレン−１−ブテンコポリマー、エチレン−１−ヘキセンコポリマー、エチレン−１−オクテンコポリマー、エチレン−プロピレン−１−ブテンコポリマー、エチレン−プロピレン−１−ヘキセンコポリマー、およびエチレン−プロピレン−１−オクテンコポリマーが含まれる。いくつかの実施形態において、３から１０個の炭素原子を有するα−オレフィンとエチレンとのコポリマーが用いられてもよい。

成分（Ａ２）のエチレン−α−オレフィンコポリマーにおけるエチレン単位の含有量は、コポリマー１００重量％あたり、２０重量％以上である。いくつかの実施形態において、成分（Ａ２）のエチレン−α−オレフィンコポリマーにおけるエチレン単位の含有量は、２５重量％以上である。いくつかの実施形態において、成分（Ａ２）のエチレン−α−オレフィンコポリマーにおけるエチレン単位の含有量は、３０重量％以上である。エチレン−α−オレフィンコポリマーのエチレン単位の濃度が２０重量％より高く増加することにより、成形品は、増強された低温衝撃強度を有することが認められる。いくつかの実施形態において、エチレン単位の含有量は、５０重量％以下である。いくつかの実施形態において、エチレン単位の含有量は、４８重量％以下である。いくつかの実施形態において、エチレン単位の含有量は、４５重量％以下である。エチレン−α−オレフィンコポリマーのエチレン単位の濃度が５０重量％より低く減少することにより、成形品は、増強された低温衝撃強度を有することが認められる。

成分（Ａ２）のエチレン−α−オレフィンコポリマーにおけるα−オレフィン単位の含有量は、コポリマー１００重量％あたり、８０重量％以下であってもよい。いくつかの実施形態において、成分（Ａ２）のエチレン−α−オレフィンコポリマーにおけるα−オレフィン単位の含有量は、７５重量％以下であってもよい。いくつかの実施形態において、成分（Ａ２）のエチレン−α−オレフィンコポリマーにおけるα−オレフィン単位の含有量は、７０重量％以下であってもよい。エチレン−α−オレフィンコポリマーにおけるα−オレフィン単位の濃度が８０重量％より低く減少することにより、成形品は、増強された低温衝撃強度を有することが認められる。いくつかの実施形態において、α−オレフィンの単位の含有量は、５０重量％以上である。いくつかの実施形態において、α−オレフィンの単位の含有量は、５２重量％以上である。いくつかの実施形態において、α−オレフィンの単位の含有量は、５５重量％以上である。α−オレフィン単位の含有量が５０重量％より高く増加することにより、成形品は、増強された低温衝撃強度を有することが認められる。エチレン単位およびα−オレフィン単位の含有量は、赤外分光法によって求めることができる。

成分（Ａ）中の成分（Ａ１）の含有量は７０から９５重量％であり、成分（Ａ２）の含有量は３０から５重量％である。一態様において、成形品の外観および低温衝撃強度の改善が得られる。これは、成分（Ａ１）の含有量を７５から９３重量％に、成分（Ａ２）の含有量を２５から１７重量％に調整することによって得られる。いくつかの実施形態において、成分（Ａ）１００重量％あたり、成分（Ａ１）の含有量は８０から９０重量％であり、成分（Ａ２）の含有量は２０から１０重量％である。

いくつかの実施形態において、成分（Ａ）は、トレオ形（−ＣＨＣＨ_３−ＣＨＣＨ_３構造）を有しないポリプロピレンポリマーである。トレオ形（−ＣＨＣＨ_３−ＣＨＣＨ_３構造）は、１，２−結合したプロピレンを有するポリマー鎖の末端にプロピレンが２，１−結合することによって形成され、プロピレンの重合において、ポリマー鎖の末端におけるメチル基と続けて重合されるプロピレンのメチル基とが、ポリマー鎖に沿って反対の立体配置となる。

トレオ形の−ＣＨＣＨ_３−ＣＨＣＨ_３構造は、炭素核磁気共鳴（^１３Ｃ−ＮＭＲ）によって測定される^１３Ｃスペクトルに現れるトレオ形−ＣＨＣＨ_３−ＣＨＣＨ_３の２つのメチル炭素に由来するシグナルによって、認めることができる。２つのメチル炭素に由来する２つのシグナルは、学術文献「Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ」、（米国）、Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ、１９９４年、Ｖｏｌ．２７、７５３８〜７５４３頁、および「Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ」、（米国）、Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ、１９９９年、Ｖｏｌ．３２、８３８３〜８２９０頁に記載されているとおり、約１５ｐｐｍに認められる。２本のシグナルの強度比は、高磁場のピーク面積／低磁場のピーク面積の比として、通常０．５から１．５である。

いくつかの実施形態において、成分（Ａ）は、約１．３から約８の範囲の、２０℃のキシレンに可溶の成分の固有粘度（１３５℃、テトラリン）［ηｃｘｓ］の、２０℃のキシレンに不溶の成分の固有粘度（１３５℃、テトラリン）に対する比（［ηｃｘｓ］／［ηｃｘｉｓ］）を有するポリマーであってもよい。いくつかの実施形態において、２０℃のキシレンに可溶の成分の固有粘度（１３５℃、テトラリン）［ηｃｘｓ］の、２０℃のキシレンに不溶の成分の固有粘度（１３５℃、テトラリン）に対するポリマー比（［ηｃｘｓ］／［ηｃｘｉｓ］）は、１．５から７の範囲内である。より狭い範囲のポリマー比が、改善された外観を有する成形品をもたらすことが認められる。

固有粘度は、以下の手順によって求められる。還元粘度を、ウベローデ型粘度計を用いて、１３５℃のテトラリン中で測定し、「高分子溶液、高分子実験学１１」（１９８２年共立出版株式会社刊）４９１頁に記載された方法、すなわち外挿法によって計算された。２０℃のキシレン可溶部（ＣＸＳ部）と２０℃のキシレン不溶部（ＣＸＩＳ部）は、以下の方法によって得ることができる。約５ｇの成分（Ａ）を、５００ｍｌの沸騰キシレンに完全に溶解させた後、キシレン溶液を室温まで徐々に冷却し、２０℃で４時間以上状態調整し、その後沈殿物と溶液とを濾過によって分離する。ＣＸＳ部を、濾液の溶液から溶媒を除去し、溶液中に溶解されたポリマーを回収することによって得ることができる。

いくつかの実施形態において、成分（Ａ）は、１５５℃以上の融点を有する。いくつかの実施形態において、成分（Ａ）は、１６０℃以上の融点を有する。成分（Ａ）が１５５℃以上の融点を有する場合、成形品の離型性が改善することが認められる。いくつかの実施形態において、融点は、１７５℃以下である。融点は、示差走査熱量計によって測定される加熱時の示差走査熱量曲線において、最も高いピーク温度における吸熱ピークのピーク温度である。示差走査熱量曲線は、示差走査熱量計によって測定される。融点は、以下に記載する加熱操作による示差走査熱量曲線から求められる。

＜測定条件＞
降温操作：２２０℃で溶融した後、５℃／分の降温速度で、２２０から−９０℃の範囲内で降温を行った。

昇温操作：降温操作の直後に、５℃／分の昇温速度で、−９０から２００℃の範囲内で昇温を行った。

一実施形態において、成分（Ａ）は、１０ｇ／１０分から３００ｇ／１０分（２３０℃、２１．１８Ｎ）のメルトフローレートを有する。一実施形態において、成分（Ａ）は、２０ｇ／１０分から２００ｇ／１０分（２３０℃、２１．１８Ｎ）のメルトフローレートを有する。成形品の外観および引張破断伸びは、メルトフローレートが２０ｇ／１０分から２００ｇ／１０分である場合に改善することが認められる。メルトフローレートは、ＪＩＳ Ｋ７２１０に従って、２３０℃の温度および２１．１８Ｎの荷重で測定される。

成分（Ａ）のポリプロピレンポリマーは、例えば、オレフィン重合のための触媒を用いる公知の重合方法によって調製されてもよい。例えば、チーグラー・ナッタ触媒を用いる多段重合法を用いることができる。多段重合法として、例えば、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相重合法などを用いることができ、これらの方法のうちの２種以上を組み合わせて用いることができる。商業的に利用可能な製品を用いることもできる。

成分（Ｂ）は、プロピレン−エチレンコポリマーである。成分（Ｂ）中のプロピレン単位の含有量は、７０から９７重量％である。いくつかの実施形態において、プロピレン単位の含有量は、７５から９７重量％である。いくつかの実施形態において、プロピレン単位の含有量は、８０から９７重量％である。いくつかの実施形態において、プロピレン単位の含有量は、８５から９７重量％である。成分（Ｂ）中のエチレン単位の含有量は、３０から３重量％である。いくつかの実施形態において、エチレン単位の含有量は、２５から３重量％である。いくつかの実施形態において、エチレン単位の含有量は、２０から３重量％である。いくつかの実施形態において、エチレン単位の含有量は、１５から３重量％である。様々な実施形態において、プロピレン−エチレンコポリマーの量は、成分（Ｂ）に対して１００重量％である。プロピレン単位およびエチレン単位の含有量は、赤外分光法によって求めることができる。

いくつかの実施形態において、成分（Ｂ）は、８０から１３０℃の融点を有する。いくつかの実施形態において、成分（Ｂ）は、８５から１３０℃の融点を有する。いくつかの実施形態において、成分（Ｂ）は、９０から１３０℃の融点を有する。融点は、示差走査熱量計によって測定される加熱時の示差走査熱量曲線において、最も高いピーク温度における吸熱ピークのピーク温度である。成分（Ｂ）の融点を測定するための方法は、成分（Ａ）の融点を測定するために用いた方法と同じである。

いくつかの実施形態において、成分（Ｂ）のプロピレン−エチレンコポリマーは結晶性であり、成分（Ｂ）の結晶化熱は２０ｍＪ／ｍｇ以上である。いくつかの実施形態において、成分（Ｂ）の結晶化熱は、１００ｍＪ／ｍｇ以下である。結晶化熱は、熱流束型示差走査熱量計によって測定される発熱ピークの面積から求めることができる。具体的には、コポリマーを５℃／分の降温速度で２２０から−９０℃の範囲内で降温することによって得られる示差走査熱量曲線を測定し、得られた示差走査熱量曲線とベースラインとによって囲まれた面積から、結晶化熱を得ることができる。

いくつかの実施形態において、成分（Ｂ）は、トレオ形（−ＣＨＣＨ_３−ＣＨＣＨ_３構造）を有するプロピレン−エチレンコポリマーである。トレオ形（−ＣＨＣＨ_３−ＣＨＣＨ_３構造）は、上に記載したとおり、^１３Ｃスペクトルに現れるトレオ形（−ＣＨＣＨ_３−ＣＨＣＨ_３）の２つのメチル炭素に由来するシグナルによって、認めることができる。

いくつかの実施形態において、成分（Ｂ）は、１ｇ／１０分から１００ｇ／１０分（温度：２３０℃、荷重：２１．１８Ｎ）のメルトフローレートを有する。いくつかの実施形態において、成分（Ｂ）は、１０ｇ／１０分から８０ｇ／１０分のメルトフローレートを有する。いくつかの実施形態において、成分（Ｂ）は、１５ｇ／１０分から５０ｇ／１０分のメルトフローレートを有する。成形品は、成分（Ｂ）が１５ｇ／１０分から５０ｇ／１０分のメルトフローレートを有する場合、改善された外観および引張破断伸びを有することが認められる。メルトフローレートは、ＪＩＳ Ｋ７２１０に従って、２３０℃の温度および２１．１８Ｎの荷重で測定される。

成分（Ｂ）のプロピレン−エチレンコポリマーは、その全体が参照によって本明細書に援用される、国際公開第２００３／０４０２０２ Ａ２号に記載されたヘテロアリールリガンド触媒などの非メタロセン錯体触媒を用いる、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相重合法などによって調製されてもよい。商業的に利用可能な製品を用いることも可能である。

成分（Ｃ）のエチレン−α−オレフィンゴムは、エチレン単位とα−オレフィン単位とを有するコポリマーゴムである。α−オレフィンの例には、プロピレン、１−ブテン、２−メチルプロピレン、１−ペンテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、および１−オクテンが含まれる。いくつかの実施形態において、３から１０個の炭素原子を有するα−オレフィンが用いられる。いくつかの実施形態において、成分（Ｃ）は、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、および１−オクテンから選択される。α−オレフィンは、単独で、またはこれらの２種以上を組合せて用いてもよい。

エチレン−α−オレフィンゴムは、エチレン単位およびα−オレフィン単位に加えて、他のモノマー単位、例えば非共役ジエンに基づくモノマー単位（非共役ジエン単位）を含有してもよい。非共役ジエンの例には、１，４−ヘキサジエン、１，６−オクタジエン、２−メチル−１，５−ヘキサジエン、６−メチル−１，５−ヘプタジエン、および７−メチル−１，６−オクタジエンなどの鎖状非共役ジエン、ならびにシクロヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、メチルテトラヒドロインデン、５−ビニルノルボルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、５−メチレン−２−ノルボルネン、５−イソプロピリデン−２−ノルボルネン、および６−クロロメチル−５−イソプロペニル−２−ノルボルネンなどの環状非共役ジエンが含まれる。いくつかの実施形態において、非共役ジエンは、５−エチリデン−２−ノルボルネンおよびジシクロペンタジエンから選択される。

成分（Ｃ）のエチレン−α−オレフィンゴムの例には、エチレン−α−オレフィンコポリマー、エチレン−α−オレフィン−非共役ジエンコポリマー、またはこれらの混合物が含まれる。エチレン−α−オレフィンコポリマーの例には、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレン−１−ブテンコポリマー、エチレン−１−ヘキセンコポリマー、エチレン−１−オクテンコポリマー、エチレン−プロピレン−１−ブテンコポリマー、エチレン−プロピレン−１−ヘキセンコポリマー、およびエチレン−プロピレン−１−オクテンコポリマーが含まれる。エチレン−α−オレフィン−非共役ジエンコポリマーの例には、エチレン−プロピレン−５−エチリデン−２−ノルボルネンコポリマー、エチレン−プロピレン−ジシクロペンタジエンコポリマー、エチレン−プロピレン−１，４−ヘキサジエンコポリマー、およびエチレン−プロピレン−５−ビニル−２−ノルボルネンコポリマーが含まれる。エチレン−α−オレフィンゴムは、単独で、またはこれらの２種以上を組合せて用いられてもよい。

成分（Ｃ）のコポリマー中のエチレン単位の含有量は、５０重量％以上である。いくつかの実施形態において、エチレン単位の含有量は、５５重量％以上である。いくつかの実施形態において、エチレン単位の含有量は、６０重量％以上である。いくつかの実施形態において、エチレン単位の含有量は、６５重量％以上である。成分（Ｃ）のエチレン単位が増加することにより、成形品は、改善された離型性を有することが認められる。成分（Ｃ）のコポリマー中のエチレン単位の含有量は、８０重量％以下である。いくつかの実施形態において、エチレン単位の含有量は、７５重量％以下である。いくつかの実施形態において、エチレン単位の含有量は、７０重量％以下である。エチレン単位の含有量が７０重量％以下である場合、成形品の低温衝撃強度は増強されることが認められる。

成分（Ｃ）中のα−オレフィン単位の含有量は、５０重量％以下である。いくつかの実施形態において、成分（Ｃ）中のα−オレフィン単位は、４５重量％以下である。いくつかの実施形態において、成分（Ｃ）中のα−オレフィン単位は、４０重量％以下である。いくつかの実施形態において、成分（Ｃ）中のα−オレフィン単位は、３５重量％以下である。成分（Ｃ）のα−オレフィン単位が減少する場合、成形品の離型性および外観が改善することが認められる。いくつかの実施形態において、α−オレフィンの含有量は、２０重量％以上である。いくつかの実施形態において、α−オレフィンの含有量は、２５重量％以上である。いくつかの実施形態において、α−オレフィンの含有量は、３０重量％以上である。α−オレフィンの含有量が増加する場合、成形品の低温衝撃強度は増強されることが認められる。エチレン−α−オレフィン単位の全含有量は１００重量％である。エチレン単位およびα−オレフィン単位の含有量は、赤外分光法によって求めることができる。

成分（Ｃ）のエチレン−α−オレフィン非共役ジエンコポリマー中の非共役ジエン単位の含有量は、コポリマー１００重量％あたり、１０重量％以下であり得る。いくつかの実施形態において、非共役ジエン単位の含有量は、コポリマー１００重量％あたり、５％以下である。非共役ジエン単位の含有量は、赤外分光法によって求めることができる。

いくつかの実施形態において、成分（Ｃ）のエチレン−α−オレフィンゴムは、エチレン単位とプロピレン単位との合計１００重量％あたり、エチレン単位の含有量が５０から８０重量％であり、プロピレン単位の含有量が５０から２０重量％である、エチレン−プロピレンコポリマーである、エチレン−プロピレンコポリマーである。いくつかの実施形態において、成分（Ｃ）のエチレン−α−オレフィンゴムは、エチレン−５−エチリデン−２−ノルボルネンコポリマーである。これらの実施形態において、エチレン単位とプロピレン単位との合計１００重量％あたり、エチレン単位の含有量は５０から８０重量％であり、プロピレン単位の含有量は５０から２０重量％であり、５−エチリデン−２−ノルボルネン単位の含有量は、ポリマー１００重量％あたり１０重量％以下である。いくつかの実施形態において、成分（Ｃ）のエチレン−α−オレフィンゴムは、これらのコポリマーの混合物である。

いくつかの実施形態において、成分（Ｃ）は、１２５℃で測定される３０から１００のムーニー粘度（ＭＬ_１＋４、１２５℃）を有する。いくつかの実施形態において、成分（Ｃ）は、３５から８０のムーニー粘度を有する。成分（Ｃ）が３５から８０のムーニー粘度を有する場合、成形品は、改善された外観、低温衝撃強度、および引張破断伸びを有する。ムーニー粘度は、ＡＳＴＭ Ｄ−１６４６に従って測定される。

成分（Ｃ）のエチレン−α−オレフィン共重合ゴムは、オレフィン重合用の触媒による重合方法を用いて調製されてもよい。例には、チーグラー・ナッタ触媒、メタロセン錯体、または非メタロセン錯体などの錯体触媒を用いた、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、および気相重合法が含まれる。商業的に利用可能な製品を用いることも可能である。

成分（Ｄ）は、芳香族ビニル化合物に基づくモノマー単位から構成されるブロック（芳香族ビニル化合物単位）および共役ジエン化合物に基づくモノマー単位から構成されるブロック（共役ジエン化合物ブロック）を含有する、ブロックコポリマーを水素添加することによって得られる化合物である。芳香族ビニル化合物の例には、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、１，３−ジメチルスチレン、ビニルナフタレン、およびビニルアントラセンが含まれる。いくつかの実施形態において、芳香族ビニル化合物はスチレンである。いくつかの実施形態において、芳香族ビニル化合物は、２種以上の芳香族ビニル化合物の組合せであってもよい。いくつかの実施形態において、芳香族ビニル化合物は、単独の化合物である。共役ジエン化合物の例には、ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン、および２，３−ジメチル−１，３−ブタジエンが含まれる。いくつかの実施形態において、共役ジエン化合物は、ブタジエンおよびイソプレンから選択される。共役ジエン化合物は、単独で、またはこれらの２種以上を組合せて用いられてもよい。

成分（Ｄ）中の芳香族ビニル化合物ブロックの含有量は、１５から４０重量％である。いくつかの実施形態において、芳香族ビニル化合物ブロックの含有量は、２０から３５重量％である。芳香族ビニル化合物ブロックの含有量が２０から３５重量％である場合、成形品の離型性、外観、および低温衝撃強度が改善することが認められる。いくつかの実施形態において、成分（Ｄ）中の共役ジエン化合物ブロックの含有量は、８５から６０重量％である。いくつかの実施形態において、共役ジエン化合物ブロックの含有量は、８０から６５重量％である。芳香族ビニル化合物ブロックと共役ジエン化合物ブロックの合計量は、１００重量％であることが規定される。

成分（Ｄ）は、芳香族ビニル化合物ブロック−共役ジエン化合物ブロック構造を有するジブロックコポリマーを水素添加することによって得られる化合物であってもよく、または芳香族ビニル化合物ブロック−共役ジエン化合物ブロック−芳香族ビニル化合物ブロック構造を有するトリブロックコポリマーを水素添加することによって得られる化合物であってもよい。

成分（Ｄ）は、共役ジエン化合物に基づくモノマー単位の二重結合を、部分的にまたは完全に水素添加することによって得られる。いくつかの実施形態において、水素添加率（水素添加処理によって水素添加された二重結合の量）（水素添加前のブロックコポリマー中の共役ジエン化合物に基づくモノマー単位の二重結合の量を、１００％であると推定する）は、５０％以上であり得る。いくつかの実施形態において、水素添加度は８０％以上であり得る。水素添加度が８０％以上である場合、成形品は、改善された光耐性（つまり光酸化に耐える能力）および熱耐性を有する。

成分（Ｄ）の重量平均分子量は、５０，０００以上であり得る。いくつかの実施形態において、成分（Ｄ）の重量平均分子量は、１２０，０００以上である。いくつかの実施形態において、成分（Ｄ）の重量平均分子量は、２５０，０００以上である。重量平均分子量が増加するにつれて、成形品の離型性および外観が改善することが認められる。いくつかの実施形態において、重量平均分子量は、５００，０００以下である。５００，０００より低い重量平均分子量を有する成形品は、改善されたメルトフロー性を有する熱可塑性エラストマー組成物を提供することが認められる。重量平均分子量は、ポリスチレン換算の重量平均分子量であり、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定される。

成分（Ｄ）は、例えば、参照により本明細書に援用される米国特許第３，２６５，７６５号（特公昭４０−２３７９８号）に記載されたとおりにブロックコポリマーを調製し、その後このブロックコポリマーを、参照により本明細書に援用される加国特許第８１５，５７５号および豪国特許第６４５３１７３号（特公昭４２−８７０４号）、参照により本明細書に援用される米国特許第３，３３３，０１４号（特公昭４３−６６３６号）、参照により本明細書に援用される米国特許第４，５０１，８５７号（特開昭５９−１３３２０３号または特開昭６０−７９００５号）に記載された方法によって水素添加することによって製造することができる。

成分（Ｄ）は、商業的に利用可能な製品から得てもよい。これらの例には、Ｋｒａｔｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒｓによって製造される「ＫＲＡＴＯＮ−Ｇ（商標名）」、Ｋｕｒａｒａｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．によって製造される「ＳＥＰＴＯＮ（商標名）」、およびＡｓａｈｉ Ｋａｓｅｉ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって製造される「Ｔａｆｔｅｋ（商標名）」が含まれる。

いくつかの実施形態において、熱可塑性エラストマー組成物は、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）を含む。成分（Ｂ）の割合は、成分（Ａ）１００重量部あたり、１０から１００重量部である。いくつかの実施形態において、成分（Ｂ）の割合は、成分（Ａ）１００重量部あたり、１５から９０重量部である。いくつかの実施形態において、成分（Ｂ）の割合は、成分（Ａ）１００重量部あたり、２０から８０重量部である。

成分（Ｃ）の割合は、成分（Ａ）１００重量部あたり、５０から２００重量部である。いくつかの実施形態において、成分（Ｃ）の割合は、成分（Ａ）１００重量部あたり、８０から１８０重量部である。いくつかの実施形態において、成分（Ｃ）の割合は、成分（Ａ）１００重量部あたり、１００から１５０重量部である。

成分（Ｄ）の割合は、成分（Ａ）１００重量部あたり、５から３０重量部である。いくつかの実施形態において、成分（Ｄ）の割合は、成分（Ａ）１００重量部あたり、８から２５重量部である。いくつかの実施形態において、成分（Ｄ）の割合は、成分（Ａ）１００重量部あたり、１０から２０重量部である。

熱可塑性エラストマー組成物は、無機フィラー（タルク、炭酸カルシウム、焼成カオリンなど）、有機フィラー（繊維、木粉、セルロースパウダーなど）、滑剤（シリコーンオイル、シリコーンガムなど）、酸化防止剤（フェノール系、硫黄系、リン系、ラクトン系、およびビタミン系酸化防止剤）、耐候安定剤、紫外線吸収剤（ベンゾトリアゾール系、トリアジン系、アニリド系、およびベンゾフェノン系紫外線吸収剤）、熱安定剤、光安定剤（ヒンダードアミン系およびベンゾエート系光安定剤）、顔料、造核剤、吸着剤（金属酸化物（酸化亜鉛、酸化マグネシウムなど）、金属塩化物（塩化鉄、塩化カルシウムなど）、ハイドロタルサイト、アルミン酸塩など）を含んでもよい。これらの任意成分は、容易に型から取り除くことができ、優れた外観を有する好適な成形品を提供することを妨げない限り、含まれてもよい。

いくつかの実施形態において、熱可塑性エラストマー組成物は、成分（Ｅ）をも含む。いくつかの実施形態において、成分（Ｅ）は、成形品の離型性および表面触感を改善することができる。

成分（Ｅ）は、５個以上の炭素原子を有する脂肪酸、５個以上の炭素原子を有する脂肪酸の金属塩、５個以上の炭素原子を有する脂肪酸アミド、および５個以上の炭素原子を有する脂肪酸のエステルからなる群から選択される化合物である。

５個以上の炭素原子を有する脂肪酸の例には、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、エルカ酸、リノール酸、およびリシノール酸が含まれる。

５個以上の炭素原子を有する脂肪酸の金属塩の例には、上記の脂肪酸と、Ｌｉ、Ｎａ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｋ、Ｃａ、Ｚｎ、ＢａおよびＰｂなどの金属との塩が含まれ、その具体的な例には、ステアリン酸リチウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カルシウム、およびステアリン酸亜鉛が含まれる。

５個以上の炭素原子を有する脂肪酸アミドの例には、ラウリン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド、およびステアリルジメタノールアミドが含まれる。いくつかの実施形態において、脂肪酸アミドは、エルカ酸アミドである。

５個以上の炭素原子を有する脂肪酸のエステルの例には、上記の脂肪酸と、脂肪族アルコール（ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、１２−ヒドロキシステアリルアルコールなど）、芳香族アルコール（ベンジルアルコール、β−フェニルエチルアルコール、フタリルアルコールなど）、多価アルコール（グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン、ソルビタン、ソルビトール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパンなど）などのアルコールとのエステルの縮合生成物が含まれる。その具体的な例には、グリセリンモノオレエート、グリセリンジオレエート、ポリエチレングリコールモノステアレート、およびクエン酸ジステアレートが含まれる。

成分（Ｅ）が存在する場合、成分（Ｅ）の割合は、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の合計量１００重量部あたり、０．０１から１．５重量部である。いくつかの実施形態において、成分（Ｅ）の割合は、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の合計量１００重量部あたり、０．０５から１重量部である。

熱可塑性エラストマー組成物は、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）および必要な場合は他の成分を、二軸押出機、バンバリーミキサーなどを用いて溶融混練することによって得ることができる。

熱可塑性エラストマー組成物は、公知の成形法、例えば射出成形法、圧縮成形法などによって、様々な形状を有する成形品に成形されることができる。いくつかの実施形態において、熱可塑性エラストマー組成物は、射出成形法を用いて成形品に成形されることができる。

射出成形において、熱可塑性エラストマー組成物の射出時の温度は、１７０から２６０℃であり得る。いくつかの実施形態において、射出時の温度は、１９０℃から２４０℃であり得る。１９０から２４０℃の射出温度は、改善された外観を有する成形品をもたらすことが認められる。

射出成形において、型の温度は３０から７５℃であり得る。いくつかの実施形態において、型の温度は、４０から６５℃である。型の温度が４０から６５℃である場合、成形品は、改善された外観および離型性を有することが認められる。

射出成形において、型への熱可塑性エラストマー組成物の充填速度（保圧切り替え前）は、１０ｇ／秒から３００ｇ／秒であり得る。いくつかの実施形態において、充填速度は、３０ｇ／秒から２００ｇ／秒であり得る。充填速度が３０ｇ／秒から２００ｇ／秒である場合、成形品は、改善された外観を有することが認められる。

射出成形において、射出および充填後の保圧工程における圧力および時間は、成形品の外観を改善するために、保圧中に型に充填される溶融熱可塑性エラストマー組成物の制限された量となるように適用される。いくつかの実施形態において、成形品１００重量％に基づいて、保圧中に型に充填される溶融熱可塑性エラストマー組成物の量が、１０重量％以下となる圧力および時間が適用される。いくつかの実施形態において、保圧中に型に充填される溶融熱可塑性エラストマー組成物の量が、７重量％以下となる圧力および時間が適用される。

熱可塑性エラストマー組成物の射出成形によって得られた成形品は、自動車内装材として好適に用いられ、特にエアバッグカバーに用いられる。エアバッグカバーの例には、運転席用エアバッグカバー、助手席用エアバッグカバー、サイドエアバッグカバー、ニーエアバッグカバー、およびカーテンエアバッグカバーが含まれる。

以下の実施例および比較例は例示である。

［Ｉ．測定および評価］
１．メルトフローレート（ＭＦＲ、単位：ｇ／１０分）
メルトフローレートを、ＪＩＳ Ｋ７２１０に従って、２３０℃の温度および２１．２８Ｎの荷重の条件で測定した。

２．ムーニー粘度（ＭＬ_１＋４）
ムーニー粘度を、ＡＳＴＭ Ｄ１６４６に従って測定した。

３．エチレン単位、プロピレン単位および５−エチリデン−２−ノルボルネン単位の含有量（単位：重量％）
モノマー単位の量を、赤外分光法によって測定した。

４．融点（単位：℃）
示差走査熱量曲線を、以下の測定条件下で熱流束型示差走査熱量計（ＤＳＣ ＲＤＣ２２０、Ｓｅｉｋｏ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｉｎｃ．製）によって測定し、昇温操作における示差走査熱量曲線から融点を求めた。

＜測定条件＞
降温操作：２２０℃で溶融した後、５℃／分の降温速度で、２２０から−９０℃の範囲内で降温を行った。

昇温操作：降温操作の直後に、５℃／分の昇温速度で、−９０から２００℃の範囲内で昇温を行った。

５．結晶化熱（ΔＨ、単位：ｍＪ／ｍｇ）
示差走査熱量曲線を、以下の測定条件下で熱流束型示差走査熱量計（ＤＳＣ ＲＤＣ２２０、Ｓｅｉｋｏ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｉｎｃ．製）によって測定し、得られた示差走査熱量曲線とベースラインとによって囲まれる部分の面積から、結晶化熱を求めた。

＜測定条件＞
降温操作：２２０℃で溶融した後、５℃／分の降温速度で、２２０から−９０℃の範囲内で降温を行った。

６．トレオ形（−ＣＨＣＨ_３−ＣＨＣＨ_３構造）
ポリマーの^１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルを、炭素核磁気共鳴法（^１３Ｃ−ＮＭＲ）によって測定した。得られた^１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルにおいて、約１５ｐｐｍにおけるシグナルが存在するかを調べた。

＜測定条件＞
装置：Ｂｒｕｋｅｒにより製造されたＡＲＸ６００
測定溶媒：１，２−ジクロロベンゼンと１，２−ジクロロベンゼン−ｄ４との混合溶媒（８０／２０の混合比）
試料濃度：３００ｍｇ／３ｍｌ溶媒
測定温度：１３５℃
測定モード：プロトンデカップリング法
パルス幅：４５度
パルス繰返し時間：４秒
積算回数：３，０００回
測定基準：テトラヒドロシラン

７．固有粘度（「ηｃｘｓ」、「ηｃｘｉｓ」、単位：ｄｌ／ｇ）
ウベローデ型粘度計を用いて、固有粘度を、テトラリンを溶媒として用いて１３５℃で測定した。

８．重量平均分子量
ゲル浸透クロマトグラフ（ＧＰＣ）法を用いて、分子量分布曲線を、以下の条件（１）から（８）で測定し、重量平均分子量を得られた分子量分布曲線から求めた。
（１）装置：Ｗａｔｅｒｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより製造されたＷａｔｅｒｓ １５０Ｃ
（２）分離カラム：ＴＯＳＯＨ ＴＳＫｇｅｌＧＭＨ６−ＨＴ
（３）測定温度：１４０℃
（４）キャリア：オルト−ジクロロベンゼン
（５）流速：１．０ｍｌ／分
（６）注入量：５００μＬ
（７）検出器：示差屈折
（８）分子量標準物質：標準ポリスチレン

９．水素添加スチレン−共役ジエン−スチレンブロックコポリマーのスチレン単位の含有量
水素添加コポリマーの^１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルを、炭素核磁気共鳴（^１３Ｃ−ＮＭＲ）法によって測定した。得られた^１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルにおいて、スチレン単位の含有量を、得られた^１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルから求めた。

＜測定条件＞
装置：Ｂｒｕｋｅｒにより製造されたＡＲＸ６００
測定溶媒：１，２−ジクロロベンゼンと１，２−ジクロロベンゼン−ｄ４との混合溶媒（８０／２０の混合比）
試料濃度：３００ｍｇ／３ｍｌ溶媒
測定温度：１３０℃
測定モード：プロトンデカップリング法
パルス幅：４５度
パルス繰返し時間：４秒
積算回数：３，０００回
測定基準：テトラメチルシラン

１０．低温衝撃強度
平板状の射出成形品から切り出された２ｍｍの厚さの試験片を用いて、衝撃試験を、ＪＩＳ Ｋ７１１０に従って−４０℃の温度で行った。試験片が破壊された場合を「Ｂ」と表示し、試験片が破壊されなかった場合を「ＮＢ」と表示した。

１１．射出成形品の離型性
箱状の射出成形品の成形部とスプルー部の型からの取り除きやすさを、以下のとおりに評価した。
「○」：成形部とスプルー部を、型から容易に取り除くことができる。
「×」：成形部とスプルー部を、型から取り除くためにやや長い時間がかかる。

１２．射出成形品の光沢
平板状の射出成形品を試験片として用いて、ＪＩＳ Ｋ７１０５に従って６０度鏡面光沢度を測定した。測定装置として、Ｓｕｇａ Ｔｅｓｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄにより製造されたデジタル変角光度計ＵＧＶ−５ＤＰを用いた。

１３．射出成形の艶むら
箱状の射出成形品の外観を目視観察し、フローマークの発生状態およびティアライン部の艶むらの状態を、以下のとおりに評価した。
「○」：良好
「×」：不良
「△」：良好と不良の間

［ＩＩ．試料］
１．ポリプロピレン樹脂
Ａ：プロピレンホモ重合／プロピレン−エチレン共重合による多段重合樹脂
ＮＭＲ＝５６ｇ／１０分
成分（Ａ１）の含有量＝８７重量％
成分（Ａ２）の含有量＝１３重量％

成分（Ａ１）のプロピレン単位の含有量＝１００重量％、成分（Ａ２）のエチレン単位の含有量＝４０重量％、融点＝１６３．５℃、［ηｃｘｓ］／［ηｃｘｉｓ］＝４．４、トレオ形（−ＣＨＣＨ_３−ＣＨＣＨ_３）の２つのメチル炭素に由来するシグナルは検出されない。

２．結晶性プロピレン−エチレンコポリマー
Ｂ：（メルトフローレート（ＭＦＲ）＝２５ｇ／１０分、エチレン単位の含有量＝５．３重量％、融点：１１４．５℃、結晶化熱（ΔＨ）＝７０ｍＪ／ｍｇ、トレオ形（−ＣＨＣＨ_３−ＣＨＣＨ_３）の２つのメチル炭素に由来するシグナルが検出される）（高磁場におけるピークのピーク面積／低磁場におけるピークのピーク面積＝０．９９）。

３．エチレン−α−オレフィンゴム
Ｃ−１：エチレン−プロピレン−５−エチリデン−２−ノルボルネンコポリマー
（ムーニー粘度（ＭＬ_１＋４、１２５℃）＝６１、エチレン単位の含有量／プロピレン単位の含有量＝６７重量％／３３重量％、５−エチリデン−２−ノルボルネン単位の含有量＝０．５重量％）

Ｃ−２：エチレン−プロピレンコポリマー
（ムーニー粘度（ＭＬ_１＋４、１２５℃）＝４４、エチレン単位の含有量／プロピレン単位の含有量＝６２重量％／３８重量％）

Ｃ−３：エチレン−プロピレンコポリマー
（ムーニー粘度（ＭＬ_１＋４、１２５℃）＝４８、エチレン単位の含有量／プロピレン単位の含有量＝５１重量％／４９重量％）

４．水素添加スチレン−共役ジエン−スチレンブロックコポリマー
Ｄ−１：水素添加スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー
（重量平均分子量：３２０，０００、スチレン単位の含有量：２９重量％）

Ｄ−２：水素添加スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー
（重量平均分子量：１０１，０００、スチレン単位の含有量：２９重量％）

Ｄ−３：水素添加スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー
（重量平均分子量：１３９，０００、スチレン単位の含有量：１２重量％）

実施例１
［熱可塑性エラストマー組成物］
１００重量部のポリプロピレン樹脂Ａ、３０重量部の結晶性プロピレン−エチレンコポリマーＢ、１０７．５重量部のエチレン−α−オレフィンコポリマーＣ−１、１２．５重量部の水素添加スチレン−共役ブタジエン−スチレンブロックコポリマーＤ−１、０．１２５重量部のエルカ酸アミド（Ｎｉｐｐｏｎ Ｆｉｎｅ ＣｈｅｍｉｃａｌによりＮＥＵＴＲＯＮ Ｓの商標名で製造）、０．３７５重量部の酸化防止剤（０．２５重量部のＳｕｍｉｔｏｍｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．により製造されたＳｕｍｉｌｉｚｅｒ ＧＡ８０、および０．１２５重量部のＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ ｋ．ｋ．により製造されたＩＲＧＡＦＯＳ １６８）、および２．５重量部の黒色顔料（Ｓｕｍｉｔｏｍｏ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．によりＳＰＥＣ ８２４の商標名で製造）をブレンドし、その後バンバリーミキサーによって溶融混練して、熱可塑性エラストマー組成物を得た。

［物理的特性を評価するための射出成形］
熱可塑性エラストマー組成物を、射出成形機（ＴＯＳＨＩＢＡ ＭＡＣＨＩＮＥ ＣＯ．， ＬＴＤ．によりＥＣ１６０ＮＩＩの商標名で製造）によって、２２０℃のシリンダー温度および５０℃の型温度の条件で、長さ９０ｍｍ、幅１５０ｍｍ、および厚さ２ｍｍの平板状の射出成形品に成形した。

熱可塑性エラストマー組成物を、２２０℃のシリンダー温度および３５℃の型温度の条件で、０．５ｍｍの厚さを有するティアライン部を有する箱状の射出成形品に成形した。得られた射出成形品の評価結果を表１に示す。

実施例２
エチレン−α−オレフィンコポリマーＣ−１の代わりにエチレン−α−オレフィンコポリマーＣ−２を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られた成形品の評価結果を表１に示す。

実施例３
エチレン−α−オレフィンコポリマーＣ−１の代わりにエチレン−α−オレフィンコポリマーＣ−３を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られた成形品の評価結果を表１に示す。

実施例４
水素添加スチレン−共役ジエン−スチレンブロックコポリマーＤ−１の代わりに水素添加スチレン−共役ジエン−スチレンブロックコポリマーＤ−２を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られた成形品の評価結果を表１に示す。

比較例１
水素添加スチレン−共役ジエン−スチレンブロックコポリマーＤ−１の代わりに水素添加スチレン−共役ジエン−スチレンブロックコポリマーＤ−３を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られた成形品の評価結果を表１に示す。

比較例２
７０重量部のエチレン−α−オレフィンコポリマーＣ−１および５０重量部の水素添加スチレン−共役ジエン−スチレンブロックコポリマーＤ−１を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られた成形品の評価結果を表１に示す。

比較例３
１５０重量部のエチレン−α−オレフィンコポリマーＣ−１を用い、結晶性プロピレン−エチレンコポリマーＢおよび水素添加スチレン−共役ジエン−スチレンブロックコポリマーＤ−１を含めなかった以外は、実施例１と同様に行った。得られた成形品の評価結果を表１に示す。

比較例４
水素添加スチレン−共役ジエン−スチレンブロックコポリマーＤ−１の代わりに水素添加スチレン−共役ジエン−スチレンブロックコポリマーＤ−２を用い、１３７．５重量部のエチレン−α−オレフィンコポリマーＣ−１を用い、結晶性プロピレン−エチレンコポリマーＢを用いなかった以外は、実施例１と同様に行った。得られた成形品の評価結果を表１に示す。

Claims (13)

1. 成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）を含む熱可塑性エラストマー組成物であって、
   （Ｂ）：（Ａ）の比が１：１から１：１０であり、（Ｃ）：（Ａ）の比が１：２から２：１であり、（Ｄ）：（Ａ）の比が１：２０から３：１０であり、
   成分（Ａ）は、７０から９５重量％の成分（Ａ１）、および３０から５重量％の成分（Ａ２）を含むプロピレンポリマーであり、
   成分（Ａ１）は、プロピレンホモポリマー、プロピレンコポリマー、およびプロピレンホモポリマーとプロピレンコポリマーとの混合物からなる群から選択され、
   前記プロピレンコポリマーは、プロピレン単位と、エチレンおよび４個以上の炭素原子を有するα−オレフィンのうちの少なくとも１種であり、成分（Ａ１）１００重量％あたり９０重量％以上のプロピレン単位を含有するモノマー単位とを含み、
   成分（Ａ２）は、成分（Ａ２）１００重量％あたり、２０から５０重量％のエチレン単位を含むエチレン−α−オレフィンコポリマーであり、
   成分（Ｂ）は、７０から９７重量％のプロピレン単位（Ｂ１）、および３０から３重量％のエチレン単位（Ｂ２）を含む結晶性プロピレン−エチレンコポリマーであり、
   成分（Ｃ）は、５０から８０重量％のエチレン単位（Ｃ１）、および５０から２０重量％のα−オレフィン単位（Ｃ２）を含むエチレン−α−オレフィンゴムであり、
   成分（Ｄ）は、１５から４０重量％の芳香族ビニル化合物単位（Ｄ１）、および８５から６０重量％の共役ジエン化合物単位（Ｄ２）を含むブロックコポリマーの水素添加物である、
   熱可塑性エラストマー組成物。
2. ５個以上の炭素原子を有する脂肪酸、５個以上の炭素原子を有する脂肪酸の金属塩、５個以上の炭素原子を有する脂肪酸アミド、および５個以上の炭素原子を有する脂肪酸のエステルからなる群から選択される成分（Ｅ）をさらに含み、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の合計に対する（Ｅ）の比が１：１０，０００から１５：１，０００である、請求項１に記載の熱可塑性エラストマー。
3. 成分（Ｂ）が、トレオ形の構造を有する結晶性プロピレン−エチレンコポリマーである、請求項１に記載の熱可塑性エラストマー組成物。
4. 成分（Ａ）が、約１．３から約８の［ηｃｘｉｓ］に対する［ηｃｘｓ］の比を有し、ここで［ηｃｘｓ］は、成分（Ａ）の２０℃のキシレンに可溶の成分の固有粘度（１３５℃、テトラリン）であり、［ηｃｘｉｓ］は、成分（Ａ）の２０℃のキシレンに不溶の成分の固有粘度（１３５℃、テトラリン）である、請求項１に記載の熱可塑性エラストマー。
5. 成分（Ｃ）が、３０から１００のムーニー粘度（ＭＬ_１＋４、１２５℃）を有する、請求項１に記載の熱可塑性エラストマー。
6. （Ａ１）と（Ａ２）の合計量が成分（Ａ）の１００重量％であり、（Ｂ１）と（Ｂ２）の合計量が成分（Ｂ）の１００重量％であり、（Ｃ１）と（Ｃ２）の合計量が成分（Ｃ）の１００重量％であり、（Ｄ１）と（Ｄ２）の合計量が成分（Ｄ）の１００重量％である、請求項１に記載の熱可塑性エラストマー。
7. 約２３から約６１重量％の成分（Ａ）、
   約２から約６０重量％の成分（Ｂ）、
   約１１から約４７重量％の成分（Ｃ）、および
   約１から約１９重量％の成分（Ｄ）
   を含む熱可塑性エラストマー組成物であって、
   成分（Ａ）は、７０から９５重量％の成分（Ａ１）、および３０から５重量％の成分（Ａ２）を含むプロピレンポリマーであり、
   成分（Ａ１）は、プロピレンホモポリマー、プロピレンコポリマー、およびプロピレンホモポリマーとプロピレンコポリマーとの混合物からなる群から選択され、
   前記プロピレンコポリマーは、プロピレン単位と、エチレンおよび４個以上の炭素原子を有するα−オレフィンのうちの少なくとも１種であり、成分（Ａ１）１００重量％あたり９０重量％以上のプロピレン単位を含有するモノマー単位とを含み、
   成分（Ａ２）は、成分（Ａ２）１００重量％あたり、２０から５０重量％のエチレン単位を含むエチレン−α−オレフィンコポリマーであり、
   成分（Ｂ）は、７０から９７重量％のプロピレン単位（Ｂ１）、および３０から３重量％のエチレン単位（Ｂ２）を含む結晶性プロピレン−エチレンコポリマーであり、
   成分（Ｃ）は、５０から８０重量％のエチレン単位（Ｃ１）、および５０から２０重量％のα−オレフィン単位（Ｃ２）を含むエチレン−α−オレフィンゴムであり、
   成分（Ｄ）は、１５から４０重量％の芳香族ビニル化合物単位（Ｄ１）、および８５から６０重量％の共役ジエン化合物単位（Ｄ２）を含むブロックコポリマーの水素添加物である、
   熱可塑性エラストマー組成物。
8. ５個以上の炭素原子を有する脂肪酸、５個以上の炭素原子を有する脂肪酸の金属塩、５個以上の炭素原子を有する脂肪酸アミド、および５個以上の炭素原子を有する脂肪酸のエステルからなる群から選択される成分（Ｅ）をさらに含み、成分（Ｅ）が最大約１重量％で存在する、請求項７に記載の熱可塑性エラストマー。
9. 成分（Ｂ）が、トレオ形の構造を有する結晶性プロピレン−エチレンコポリマーである、請求項７に記載のエラストマー組成物。
10. 成分（Ａ）が、約１．３から約８の［ηｃｘｉｓ］に対する［ηｃｘｓ］の比を有し、ここで［ηｃｘｓ］は、成分（Ａ）の２０℃のキシレンに可溶の成分の固有粘度（１３５℃、テトラリン）であり、［ηｃｘｉｓ］は、成分（Ａ）の２０℃のキシレンに不溶の成分の固有粘度（１３５℃、テトラリン）である、請求項７に記載の熱可塑性エラストマー。
11. 成分（Ｃ）が、３０から１００のムーニー粘度（ＭＬ_１＋４、１２５℃）を有する、請求項７に記載の熱可塑性エラストマー。
12. （Ａ１）と（Ａ２）の合計量が成分（Ａ）の１００重量％であり、（Ｂ１）と（Ｂ２）の合計量が成分（Ｂ）の１００重量％であり、（Ｃ１）と（Ｃ２）の合計量が成分（Ｃ）の１００重量％であり、（Ｄ１）と（Ｄ２）の合計量が成分（Ｄ）の１００重量％である、請求項７に記載の熱可塑性エラストマー。
13. 成分（Ｄ）が、約１から約１０重量％で存在する、請求項７に記載の熱可塑性エラストマー。