JP2013502332A5 - 構成部品を製造する射出成形方法、自動車部品、およびその使用法 - Google Patents
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Description
本発明は、金型内に熱可塑性樹脂の溶融物を射出することにより、構成部品、特に自動車部品を製造する射出成形法、自動車部品、および、自動車部品の使用法に関する。
Claims (13)
- 熱可塑性樹脂の溶融物を金型へ射出することにより構成部品を製造する射出成形方法であって、
一方の側面または両方の側面がランダム配向繊維層と接合されると共に、熱可塑性樹脂を含浸させた2枚以上の繊維織布または多軸布を含む平坦なブランク材(14)を、熱可塑性樹脂の軟化温度より高い温度まで加熱する工程Aと、
前記ブランク材を、成形用の前記金型の2つの内壁(16、18)の一方に隣接して配置する工程Bと、
前記金型を閉鎖して、前記ブランク材を圧縮し、且つ、前記2つの内壁に隣接する前記ブランク材の境界領域を緻密化するとともに、該内壁に接着する工程Cと、
前記金型を、所定の幅まで再度開放し、前記熱可塑性樹脂の溶融物を、前記金型内に射出する工程Dと、
前記熱可塑性樹脂を冷却し、且つ、前記金型を開放して、形成された構成部品(24)を取り出す工程Eとを備えることを特徴とする方法。 - 前記工程Dおよび前記工程Eの間において、前記金型を部分的に閉鎖して、前記熱可塑性樹脂の溶融物を前記ブランク材内で分散させる更なる閉鎖工程をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記工程Aおよび前記工程Dにおいて、前記ブランク材は、前記ランダム配向繊維層の復元力により、前記ブランク材の面に対して垂直な方向に、1.2倍から5倍までの割合で、拡大することを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。
- 前記平坦なブランク材は、2枚または4枚のガラス繊維織布または多軸布を備え、該布は、両側面において、ランダム配向繊維層が縫合され、或いは、前記金型の内壁から離間する一方の側面において、ランダム配向繊維層が縫合されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ブランク材は、完成後の構成部品の形状を有することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ブランク材は、単一片または帯の形状を有することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の方法。
- 一方の金型の内壁(16)において、内方に突出するニードル、ピン、又はスパイク針(8)が配置されており、該ニードル、ピン、又はスパイク針(8)は、前記工程Bにおいて挿入された前記ブランク材に突き刺されて、前記ブランク材を前記内壁(16)に固定し、前記工程Cにおいて、該ニードル、ピン、又はスパイク針(8)は、再度後退させられることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記工程Dにおいて射出された熱可塑性樹脂は、短繊維および鉱物充填材および発泡剤の少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項1乃至7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ブランク材および射出される前記溶融物の両方が、同一の熱可塑性樹脂を含むことを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記熱可塑性樹脂は、ポリプロピレンであることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 3から20ミリメートルまでの壁厚を有し、かつ平坦、屈曲、湾曲、または曲面状の板(24)の形状を有する構成部品であって、ランダム配向繊維層を有するポリプロピレン製のコア層と、両外側面において、隣接する前記コア層のランダム配向ガラス繊維層と各々縫合されると共に、前記コア層と同一の熱可塑性樹脂を含む強化ガラス繊維織布または多軸布を備えることを特徴とする自動車部品。
- 前記コア層は、短繊維および鉱物充填材の少なくとも一方を含むこと、及び発泡させられることの少なくともいずれか一方の特徴を有する請求項11に記載の自動車部品。
- 請求項11又は12に記載の自動車部品を、自動車用構造部品として使用する自動車部品の使用法。
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