CN102926549B - 建筑用安全立网的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密目式安全立网，它包括采用高密度聚乙烯单丝经编而成的网片，其特征是在网片两面分别设有呈纵向排列的若干根夹筋塑料带以及呈横向排列的若干根夹筋塑料带，横向排列的夹筋塑料带与纵向排列的夹筋塑料带的相交处通过热熔焊接在一起。本发明得到的密目式安全立网通过在网片的上下端面分别设置横向、纵向的夹筋塑料带，并将横向夹筋塑料带和纵向夹筋塑料带相交处通过热熔焊接，增加了网片的强度，可极大提高安全网的安装效果和周转次数，更重要的显著提高安全防护性能。同时，如有破损，面积也很小，不会影响到整体的防护，且采用热熔焊接整张网片，减小了后期安装的劳动强度，更加安全实用。

Description

建筑用安全立网的制作方法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工用的安全立网及其制作方法，特别是密目式建筑用安全立网的制作方法。
背景技术
　密目式安全立网一般为建筑工程上所采用，其作用主要为建筑工程现场安全防护为目的，可有效防止建筑现场的各种物体的自由坠落，从而产生缓冲作用，所以又称“密目式建筑安全立网”。在使用时，通常是直接将安全立网固定在脚手架框架上。但这种安全立网存在如下缺点：由于现场施工会有很多尖锐的工具，而且建筑材料（如沙石、钢筋、砖体等）经常往下掉落在安全网上，很容易将安全立网刮破，而脚手架框架一般距离很大，这就造成了一定的安全隐患。同时，由于施工时的破坏以及收集较为麻烦，这种结构的安全立网一般只能使用一次，不能重复多次使用，造成了极大的浪费。
 针对上述问题，中国国家知识产权局于2007年5月9日公告的，公告号为2898193Y的加强型密目式安全立网。该安全立网通过在网片上设置横向和纵向的加强绳来增加安全立网的强度，并通过固定绳将网片固定在脚手架上。但由于在横向和纵向的加强绳交叉点仅进行扣接，这种扣接的方式很容易在日常的碰撞中松开，进而失去了加强安全立网的强度问题。同时，在安装加强绳的过程中，极易发生安全事故，且安装的劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供的一种结构简单、安装方便、防护效果好、韧性较高且能重复使用的建筑用安全立网及其制作方法。
为了实现上述目的，本发明所提供的建筑用安全立网及其制作方法，
所述建筑用安全立网包括网片，在网片的一侧面设有呈纵向排列的若干根夹筋塑料带，网片的另一侧面设有呈横向排列的若干根夹筋塑料带，横向排列的夹筋塑料带与纵向排列的夹筋塑料带的交叉点通过热熔焊接，使网片及其两侧面的夹筋塑料带连接成一体，网片的两侧面分别形成网格状结构；所述夹筋塑料带内含有至少一根玻璃纤维带。
所述建筑用安全立网的制作方法：
A、根据待制作夹筋塑料带的尺寸，制作注塑模具；在注塑模具内设置至少一根玻璃纤维带，通过注塑装置向注塑模具内注入热熔状态的塑料；经冷却后，得到含有至少一根玻璃纤维带的夹筋塑料带；
B、将夹筋塑料带按照一定的间距敷设在网片的上、下面；网片上面的夹筋塑料带与网片下面的夹筋塑料带相垂直；
C、按照工艺要求，在热熔装置的操作台，对上、下两根夹筋塑料带的交叉点进行加热，加热到工艺要求的温度后，将上、下两根夹筋塑料带进行加压使其在压力下接触并粘结，使交叉点处的两根夹筋塑料带、网片热熔焊接在一起；
D、重复步骤B、C的操作，使网片上、下面的夹筋塑料带的全部交叉点热熔焊接在一起，网片及其上、下侧面的夹筋塑料带连接成一体式结构。
本发明得到的建筑用安全立网及其制作方法，通过在网片的两侧面分别设置横向、纵向的夹筋塑料带，并将横向夹筋塑料带和纵向夹筋塑料带交叉点通过热熔焊接，形成长方形（或正方形）的网格状，增加了立网的整体强度和韧性；可极大提高安全网的安装效果和周转次数，更重要的显著提高安全防护性能。同时，如有破损，面积也很小，不会影响到整体的防护，且采用热熔焊接整张网片，减小了后期安装的劳动强度，更加安全实用。本发明的制作方法，采用热熔焊接工艺，制作效率高，横向、纵向的夹筋塑料带连接牢靠；在夹筋塑料带内设置多根玻璃纤维带，在注塑时一次成型，增加了夹筋塑料带的整体强度和韧性。
附图说明
图1是实施例中安全立网的结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图3是实施例中夹筋塑料带的截面示意图。
图中：网片1、夹筋塑料带2、玻璃纤维3。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例：
本实施例提供的密目式安全立网，它包括网片1，网片1通常采用高密度聚乙烯单丝经编而成，在网片1一面设有呈纵向排列的十一根夹筋塑料带2，在网片1的另一面设有呈横向排列的八根夹筋塑料带2，横向排列的夹筋塑料带2与纵向排列的夹筋塑料带2的相交处——交叉点通过热熔焊接在一起；所述夹筋塑料带2内设有三根玻璃纤维3，等间隔均匀设置在夹筋塑料带2内；网片1每个侧面的夹筋塑料带2均匀布置，相邻两个夹筋塑料带2之间的间距一致。纵向排列的夹筋塑料带2，以及横向排列的夹筋塑料带2，将网片1的两侧面分别分隔为小块状，形成矩形（长方形或正方形）的网格状结构。
为了便于将网片1挂接到脚手架上，在网片的边沿附近可设置于脚手架相对应的安装环。
在具体焊接夹筋塑料带时，可根据需要，设置相应数量的夹筋塑料带2，并根据面积大小来确定相邻夹筋塑料带2之间的间距。
本发明所述建筑用安全立网的制作方法：
A、根据待制作夹筋塑料带的尺寸，制作注塑模具；在注塑模具内设置至少一根玻璃纤维带，通过注塑装置向注塑模具内注入热熔状态的塑料；经冷却后，得到含有至少一根玻璃纤维带的夹筋塑料带；
B、将夹筋塑料带按照一定的间距敷设在网片的上、下面；网片上面的夹筋塑料带与网片下面的夹筋塑料带相垂直；网片上面的夹筋塑料带与网片下面的夹筋塑料的间距可以不相同；
C、按照工艺要求，在热熔装置的操作台上，对上、下两根夹筋塑料带的交叉点进行加热，加热到工艺要求的温度后，将上、下两根夹筋塑料带进行加压使其在压力下接触并粘结，使交叉点处的两根夹筋塑料带、网片热熔焊接在一起；；
D、重复步骤B、C的操作，使网片上、下侧面（左、右两侧面）的夹筋塑料带的全部交叉点热熔焊接在一起，网片及其上、下侧面的夹筋塑料带连接成一体式结构。
本发明的注塑装置、热熔装置以及注塑工艺、热熔及热熔加压焊接工艺等，都是现有技术，再此不做进一步描述。
当然，为了进一步增强器强度，防止热熔焊接的交叉点松动、脱落，可以在上、下两根夹筋塑料带的交叉点热熔焊接后，对交叉点进行注塑，用注塑增加的热态塑料将交叉点连接，连接会非常牢靠，不会松动、脱落。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种建筑用安全立网的制作方法，所述建筑用安全立网包括网片（1），在网片（1）的一侧面设有呈纵向排列的若干根夹筋塑料带（2），网片（1）的另一侧面设有呈横向排列的若干根夹筋塑料带（2），所述夹筋塑料带（2）内含有至少一根玻璃纤维带（3）；
    其特征是：所述横向排列的夹筋塑料带（2）与纵向排列的夹筋塑料带（2）的交叉点通过热熔焊接，使网片（1）及其两侧面的夹筋塑料带（2）连接成一体，网片（1）的两侧面分别形成网格状结构；
    所述建筑用安全立网的制作方法：
    A、根据待制作夹筋塑料带的尺寸，制作注塑模具；在注塑模具内设置至少一根玻璃纤维带，通过注塑装置向注塑模具内注入热熔状态的塑料；经冷却后，得到含有至少一根玻璃纤维带的夹筋塑料带；
    B、将夹筋塑料带按照一定的间距敷设在网片的上、下面；网片上面的夹筋塑料带与网片下面的夹筋塑料带相垂直；
    C、按照工艺要求，在热熔装置的操作台，对上、下两根夹筋塑料带的交叉点进行加热，加热到工艺要求的温度后，将上、下两根夹筋塑料带进行加压使其在压力下接触并粘结，使交叉点处的两根夹筋塑料带、网片热熔焊接在一起；在上、下两根夹筋塑料带的交叉点热熔焊接后，采用热态塑料对交叉点进行注塑，使交叉点处的夹筋塑料带、网片热熔焊接在一起；
    D、重复步骤B、C的操作，使网片上、下面的夹筋塑料带的全部交叉点热熔焊接在一起，网片及其上、下侧面的夹筋塑料带连接成一体式结构。
2.根据权利要求1所述建筑用安全立网的制作方法，其特征是：所述玻璃纤维带（3）为三条，等间隔均匀设置在夹筋塑料带（2）内。
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