CN207004052U - 一种用于装配式板材的预应力张拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及房屋建筑设备技术领域，更具体地说是涉及一种用于装配式板材的预应力张拉装置，包括底座、挡板和张拉机构，底座呈长方体，挡板和张拉机构均设置在底座的上方，底座的上表面设有凹槽；挡板插在凹槽中，挡板由上挡板和下挡板组成；张拉机构包括液压伸缩杆、固定板和钢筋，液压伸缩杆的端部设有移动板，移动板和固定板上均设有切条，钢筋连接在固定板和移动板之间，并贯穿挡板上的通孔设置，钢筋的两端设有限位圆盘。本实用新型采用液压方式进行单面张拉，安全可靠，输出压力高，操作简单；板材中的钢筋横向和纵向同时产生预应力，即双向张拉，保证张拉的可靠性和完整性；可快速有效地实现预应力张拉，提高工作效率。

Description

一种用于装配式板材的预应力张拉装置

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑设备技术领域，更具体地说是涉及一种用于装配式板材的预应力张拉装置。

背景技术

目前，板材由于本身强度低，生产过程中通常会在板材中加入钢丝网片、纤维网片等，来提高板材的整体强度，但是钢丝网片等如果仅仅是加入在板材中并不能很好地发挥出作用，还需要通过预应力的张拉来进一步增强板材的强度。

现有技术中，板材的预应力张拉装置通常是单独的设备存在，使用起来不能快速有效，而且耗时耗力，即张拉装置与板材是分离的，当板材浇筑完成后，需要再次移动张拉装置来进行预应力的张拉，不能形成一个连续化的工作流程，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于装配式板材的预应力张拉装置。

(二)技术方案

一种用于装配式板材的预应力张拉装置，包括底座、挡板和张拉机构，其特征在于，所述底座呈长方体，所述挡板和张拉机构均设置在底座的上方，所述底座的上表面设有凹槽，所述凹槽设有4个，并相互组成长方形；所述挡板插销在凹槽中，所述挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板之间通过扣件连接，所述上挡板和下挡板的相对面上均设有半圆槽；所述张力机构沿挡板的横纵方向均匀设有若干个，所述张拉机构包括液压伸缩杆、固定板和钢筋，所述液压伸缩杆和固定板固定在底座上，所述液压伸缩杆的端部设有移动板，所述移动板和固定板上均设有切条，所述切条的上端呈三角形，下端呈圆形，所述移动板的切条下端和固定板的切条下端处于同一水平面上，所述钢筋水平连接在固定板和移动板之间，并贯穿半圆槽设置，所述钢筋的两端设有限位圆盘。

进一步的，所述上挡板的半圆槽与下挡板的半圆槽对应组成圆孔。

进一步的，所述液压伸缩杆设置在底座上侧的后端和右端，所述固定板设置在底座上侧的前端和左端。

进一步的，所述钢筋选用直径为3mm的加强钢筋。

进一步的，所述限位圆盘的直径大于切条下端圆形的直径。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于装配式板材的预应力张拉装置，采用液压方式进行单面张拉，安全可靠，输出压力高，操作简单；板材中的钢筋横向和纵向同时产生预应力，即双向张拉，保证张拉的可靠性和完整性，提高板材的强度；可快速有效地实现预应力张拉，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为图1中A处的放大图；

图6为本实用新型挡板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-挡板，3-液压伸缩杆，4-固定板，5-钢筋，6-移动板， 7-切条，8-限位圆盘，9-上挡板，10-下挡板，11-半圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，一种用于装配式板材的预应力张拉装置，包括底座1、挡板2和张拉机构，底座1呈长方体，挡板2和张拉机构均设置在底座1的上方，底座1的上表面加工有凹槽，凹槽设有4个，并相互组成长方形；挡板2插销在凹槽中，挡板2包括上挡板9和下挡板10，上挡板9和下挡板10之间通过扣件连接，扣件设置在外侧面上，上挡板9和下挡板10的相对面上均设有半圆槽11，半圆槽11可对应组成圆孔，用于钢筋5的插入；张力机构沿挡板2的横纵方向均匀设有若干个，张拉机构包括液压伸缩杆3、固定板4和钢筋5，液压伸缩杆3和固定板4固定在底座1上，具体地液压伸缩杆3设置在底座1 上侧的后端和右端，固定板4设置在底座1上侧的前端和左端，液压伸缩杆3的端部设有移动板，移动板6和固定板4上均加工有切条7，切条7的上端呈三角形，下端呈圆形，移动板6的切条7下端和固定板4的切条7下端处于同一水平面上，钢筋5水平连接在固定板4和移动板6之间，并贯穿半圆槽11组成的圆孔设置，钢筋5端部放置在切条7中，这样便在挡板2围成空间中形成钢筋网片，钢筋5的两端焊接有限位圆盘8，限位圆盘8的直径大于切条7下端圆形的直径，防止张拉过程中钢筋5的端部从移动板6和固定板4上脱离，其中钢筋7 选用直径为3mm的加强钢筋。

本实用新型的工作过程，先将下挡板10对应放入凹槽中，然后横纵向依次放入钢筋5，钢筋5嵌入在下挡板10上的半圆槽11中，并且钢筋的两端从切条7上端卡进至下端的圆形中，钢筋5放入完毕后，再卡合上挡板9，并用扣件连接，即完成钢筋5在挡板2内的布置。然后可采用先张法或者后张法，对板材进行预应力张拉。先张法：先启动液压伸缩杆3，使钢筋5产生张力，然后在挡板2围成的空间中浇筑混凝土；后张法：先在挡板2围成的空间中浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度75％后，再启动液压伸缩杆3，使钢筋5产生张力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于装配式板材的预应力张拉装置，包括底座、挡板和张拉机构，其特征在于，所述底座呈长方体，所述挡板和张拉机构均设置在底座的上方，所述底座的上表面设有凹槽，所述凹槽设有4个，并相互组成长方形；所述挡板插在凹槽中，所述挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板之间通过扣件连接，所述上挡板和下挡板的相对面上均设有半圆槽；所述张拉机构沿挡板的横纵方向均匀设有若干个，所述张拉机构包括液压伸缩杆、固定板和钢筋，所述液压伸缩杆和固定板固定在底座上，所述液压伸缩杆的端部设有移动板，所述移动板和固定板上均设有切条，所述切条的上端呈三角形，下端呈圆形，所述移动板的切条下端和固定板的切条下端处于同一水平面上，所述钢筋水平连接在固定板和移动板之间，并贯穿半圆槽设置，所述钢筋的两端设有限位圆盘。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式板材的预应力张拉装置，其特征在于，所述上挡板的半圆槽与下挡板的半圆槽对应组成圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于装配式板材的预应力张拉装置，其特征在于，所述液压伸缩杆设置在底座上侧的后端和右端，所述固定板设置在底座上侧的前端和左端。

4.根据权利要求1所述的一种用于装配式板材的预应力张拉装置，其特征在于，所述钢筋选用直径为3mm的加强钢筋。

5.根据权利要求1所述的一种用于装配式板材的预应力张拉装置，其特征在于，所述限位圆盘的直径大于切条下端圆形的直径。