CN210880147U - 一种混凝土拱形t梁预制模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土拱形T梁预制模板，包括拱形台座，拱形台座沿长度方向的两侧均设有用于T梁浇筑成型的模板组，两侧的模板组对称设置且均由多段模面板拼接组成，模面板朝向T梁成型的一侧与拱形台座的拱形面边沿相抵触，拱形台座沿长度方向的两侧对称设有用于支撑固定对应模面板的模板固定架，两模板组的两侧敞口均设有堵头板，对称布置的任意一组的模板固定架的底部和顶部分别通过对拉锁紧组件一和对拉锁紧组件二固定连接。本实用新型通过设置拱形台座以及对称设置的多段模面板，再通过模板固定架进行定位固定，形成浇筑拱形T梁的用具，实现拱形T梁的预制，而且方便拼装和拆分，预制T梁模板可重复使用。

Description

一种混凝土拱形T梁预制模板

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程技术领域，具体为一种混凝土拱形T梁预制模板。

背景技术

桥梁是道路建设的关键工程，梁式桥在桥梁工程中占据着主导地位，其中预制T梁对施工效率和施工质量产生重要影响。在一些有特殊要求的使用场合需要使用拱形T梁来承受较大的承压力，而一般的T梁预制模板不能浇筑预制拱形T梁，由此提出一种混凝土拱形T梁预制模板。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土拱形T梁预制模板，实现拱形T梁的预制，而且模面板采用多段组成，方便拼装和拆分，预制T梁模板可重复使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土拱形T梁预制模板，包括拱形台座，所述拱形台座沿长度方向的两侧均设有用于T梁浇筑成型的模板组，两侧的模板组对称设置且均由多段模面板拼接组成，模面板朝向T梁成型的一侧与拱形台座的拱形面边沿相抵触，所述拱形台座沿长度方向的两侧对称设有用于支撑固定对应模面板的模板固定架，两模板组的两侧敞口均设有堵头板，对称布置的任意一组的模板固定架的底部和顶部分别通过对拉锁紧组件一和对拉锁紧组件二固定连接，对拉锁紧组件一和对拉锁紧组件二结构一致均包括连接杆，连接杆的杆身两侧均设有螺纹，且连接杆的两端端部均设有螺母；

所述模板固定架包括多组支腿一和多组支腿二，多组支腿二与多组支腿一一一对应，且支腿二位于支腿一朝向T梁成型的一侧，支腿一朝向T梁成型的一侧上部与模面板的外壁上部相抵触，支腿二朝向T梁成型的一侧上部与模面板的外壁下部相抵触，支腿二通过多组横筋二与支腿一固定连接。

优选的，所述支腿一的顶端设有供对拉锁紧组件二的连接杆放置的U形槽，支腿一和支腿二的底部均设有供对拉锁紧组件一的连接杆放置的通孔，且拱形台座设有与通孔同轴线的方形通孔。

优选的，所述支腿一和支腿二的底端均设有垫板。

优选的，所述支腿一朝向T梁成型的一侧设有与模面板的外壁中部相抵触的横筋一。

优选的，多组所述支腿一远离T梁成型的一侧固定连接有多组拉筋。

优选的，所述拉筋为槽钢结构、角钢结构或工字钢结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本混凝土拱形T梁预制模板，通过设置拱形台座以及对称设置的多段模面板，再通过模板固定架对模面板进行定位固定，形成浇筑拱形T梁的用具，实现拱形T梁的预制，而且模面板采用多段组成，方便拼装和拆分，使预制T梁模板可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拱形台座结构示意图；

图3为拱形T梁外形图；

图4为本实用新型A-A处剖面图；

图5为本实用新型B处结构示意图；

图6为本实用新型对拉锁紧组件结构示意图。

图中：1模板固定架、101支腿一、102横筋一、103支腿二、104横筋二、105拉筋、106底板、107 U形槽、2模面板、3拱形台座、301方形通孔、4堵头板、5对拉锁紧组件一、6对拉锁紧组件二、7螺母、8连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土拱形T梁预制模板，包括拱形台座3，拱形台座3沿长度方向的两侧均设有用于T梁浇筑成型的模板组，两侧的模板组对称设置且均由多段模面板2拼接组成，多段模面板2采用不同弧度的钢板制作而成，通过拼接组合构成弧形板，模面板2朝向T梁成型的一侧与拱形台座3的拱形面边沿相抵触，拱形台座3沿长度方向的两侧对称设有用于支撑固定对应模面板2的模板固定架1，两模板组的两侧敞口均设有堵头板4，通过设置拱形台座3、对称设置的多段模面板2以及堵头板4，形成用于浇筑拱形T梁的模具，实现拱形T梁的预制，而且采用多段模面板2，方便拆卸、拼装，可以重复使用，对称布置的任意一组的模板固定架1的底部和顶部分别通过对拉锁紧组件一5和对拉锁紧组件二6固定连接，对拉锁紧组件一5和对拉锁紧组件二6结构一致均包括连接杆8，连接杆8的杆身两侧均设有螺纹，且连接杆8的两端端部均设有螺母7，用于对拉锁紧模板固定架1，确保拱形T梁的尺寸精度；

模板固定架1包括多组支腿一101和多组支腿二103，多组支腿二103与多组支腿一101一一对应，且支腿二103位于支腿一101朝向T梁成型的一侧，支腿一101和支腿二103的底端均设有垫板106，支腿一101朝向T梁成型的一侧上部与模面板2的外壁上部相抵触，支腿二103朝向T梁成型的一侧上部与模面板2的外壁下部相抵触，支腿一101朝向T梁成型的一侧设有与模面板2的外壁中部相抵触的横筋一102，对模面板2的上中下进行定位固定，用于抵消混凝土凝固时的内部应力，支腿二103通过多组横筋二104与支腿一101固定连接，多组支腿一101远离T梁成型的一侧固定连接有多组拉筋105，拉筋105为槽钢结构、角钢结构或工字钢结构，增加结构的稳定性，支腿一101的顶端设有供对拉锁紧组件二6的连接杆8放置的U形槽107，支腿一101和支腿二103的底部均设有供对拉锁紧组件一5的连接杆8放置的通孔，且拱形台座3设有与通孔同轴线的方形通孔301。

工作原理：在使用时，通过多组模板固定架1将多段模面板2对称固定在拱形台座3的两侧，多段对称布置的模面板2拼合组成模板组，然后使用对拉锁紧组件一5和对拉锁紧组件二6对模板固定架1进行固定，然后将堵头板4布置在模板组的两端，进而形成用于浇筑拱形T梁的型腔，然后放入捆扎好的钢筋，注入混凝土搅拌、静置，凝固后松开对拉锁紧组件一5和对拉锁紧组件二6，拆卸模板固定架1，分离模面板2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土拱形T梁预制模板，包括拱形台座（3），其特征在于：所述拱形台座（3）沿长度方向的两侧均设有用于T梁浇筑成型的模板组，两侧的模板组对称设置且均由多段模面板（2）拼接组成，模面板（2）朝向T梁成型的一侧与拱形台座（3）的拱形面边沿相抵触，所述拱形台座（3）沿长度方向的两侧对称设有用于支撑固定对应模面板（2）的模板固定架（1），两模板组的两侧敞口均设有堵头板（4），对称布置的任意一组模板固定架（1）的底部和顶部分别通过对拉锁紧组件一（5）和对拉锁紧组件二（6）固定连接，对拉锁紧组件一（5）和对拉锁紧组件二（6）结构一致均包括连接杆（8），连接杆（8）的杆身两侧均设有螺纹，且连接杆（8）的两端端部均设有螺母（7）；

所述模板固定架（1）包括多组支腿一（101）和多组支腿二（103），多组支腿二（103）与多组支腿一（101）一一对应，且支腿二（103）位于支腿一（101）朝向T梁成型的一侧，支腿一（101）朝向T梁成型的一侧上部与模面板（2）的外壁上部相抵触，支腿二（103）朝向T梁成型的一侧上部与模面板（2）的外壁下部相抵触，支腿二（103）通过多组横筋二（104）与支腿一（101）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土拱形T梁预制模板，其特征在于：所述支腿一（101）的顶端设有供对拉锁紧组件二（6）的连接杆（8）放置的U形槽（107），支腿一（101）和支腿二（103）的底部均设有供对拉锁紧组件一（5）的连接杆（8）放置的通孔，且拱形台座（3）设有与通孔同轴线的方形通孔（301）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土拱形T梁预制模板，其特征在于：所述支腿一（101）和支腿二（103）的底端均设有垫板（106）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土拱形T梁预制模板，其特征在于：所述支腿一（101）朝向T梁成型的一侧设有与模面板（2）的外壁中部相抵触的横筋一（102）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土拱形T梁预制模板，其特征在于：多组所述支腿一（101）远离T梁成型的一侧固定连接有多组拉筋（105）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土拱形T梁预制模板，其特征在于：所述拉筋（105）为槽钢结构、角钢结构或工字钢结构。

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