CN211006352U - 一种墩柱模板加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑设备技术领域,尤其是涉及一种墩柱模板加固结构。所述的模板加固梁的内侧连接有螺栓紧固梁;模板加固梁的外侧顶端连接有一对上下分布的卡接限位梁;所述的卡接限位梁的外侧通过圆弧卡接件活动连接有数个副加固壁,副加固壁的顶端通过轴承连接有支撑垫板;所述的副加固壁的中间设置有内嵌槽,内嵌槽的内部设置有棘齿条,棘齿条的内部通过卡接限位架与强力拉伸弹簧连接,强力拉伸弹簧的另一端连接在模板加固梁上。它对传统墩柱模板加固支架进行了改进,使加固结构更加稳定,加固定点前面分布模板上,使模板受力钢架均匀,避免局部涨模、膨胀的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设备技术领域,尤其是涉及一种墩柱模板加固结构。
背景技术
目前,在市政桥梁墩柱施工中,模板加固一般采用螺杆体内对拉技术,此种加固技术施工操作方便,工序较为简单,但是缺点也很明显,在体内螺杆安装时,需从模板内部开洞,螺杆需从墩柱内部穿过,在墩柱混凝土浇筑时,体内螺杆会影响工人操作方便性;另外,参看图1所示,这是现有的桁架加固方式,其加固位置分布在模板中间,而除中段以外的位置并未得到加固。故需要一种新型模板外加固结构。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题;本实用新型的目的在于一种结构简单,设计合理、使用方便的墩柱模板加固结构,它对传统墩柱模板加固支架进行了改进,使加固结构更加稳定,加固定点前面分布模板上,使模板受力钢架均匀,避免局部涨模、膨胀的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含模板加固梁、螺栓紧固梁、卡接限位梁、圆弧卡接件、副加固壁、支撑垫板、内嵌槽、棘齿条和强力拉伸弹簧;所述的模板加固梁的内侧连接有螺栓紧固梁;模板加固梁的外侧顶端连接有一对上下分布的卡接限位梁;所述的卡接限位梁的外侧通过圆弧卡接件活动连接有数个副加固壁,副加固壁的顶端通过轴承连接有支撑垫板;所述的副加固壁的中间设置有内嵌槽,内嵌槽的内部设置有棘齿条,棘齿条的内部通过卡接限位架与强力拉伸弹簧连接,强力拉伸弹簧的另一端连接在模板加固梁上。
作为优选,所述的副加固壁等距卡接在卡接限位梁上。
作为优选,所述的副加固壁顶端支撑垫板为圆盘形结构。
作为优选,所述的螺栓紧固梁与上下两组支撑垫板贴合在模具外表面,且三者保持在同一平面上。
作为优选,所述的支撑垫板可替换为横向支撑梁。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种墩柱模板加固结构,它对传统墩柱模板加固支架进行了改进,使加固结构更加稳定,加固定点前面分布模板上,使模板受力钢架均匀,避免局部涨模、膨胀的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的背景技术附图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的安装状态示意图。
附图标记说明:模板加固梁1、螺栓紧固梁2、卡接限位梁3、圆弧卡接件4、副加固壁5、支撑垫板6、内嵌槽7、棘齿条8、强力拉伸弹簧9。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图2、图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含模板加固梁1、螺栓紧固梁2、卡接限位梁3、圆弧卡接件4、副加固壁5、支撑垫板6、内嵌槽7、棘齿条8和强力拉伸弹簧9;所述的模板加固梁1的内侧连接有螺栓紧固梁2;模板加固梁1的外侧顶端连接有一对上下分布的卡接限位梁3;所述的卡接限位梁3的外侧通过圆弧卡接件4活动连接有数个副加固壁5,副加固壁5的顶端通过轴承连接有支撑垫板6;所述的副加固壁5的中间设置有内嵌槽7,内嵌槽7的内部设置有棘齿条8,棘齿条8的内部通过卡接限位架与强力拉伸弹簧9连接,强力拉伸弹簧9的另一端连接在模板加固梁1上。
其中,所述的副加固壁5等距卡接在卡接限位梁3上;所述的副加固壁5顶端支撑垫板6为圆盘形结构;所述的螺栓紧固梁2与上下两组支撑垫板6贴合在模具外表面,且三者保持在同一平面上;所述的支撑垫板6可替换为横向支撑梁。
本具体实施方式的工作流程:1、工地施工人员需要先将组合式大型墩柱钢模板吊装到工地使用位置,吊装完毕后,工地施工人员需要将模板依次组装,组装后工地施工人员需要按照要求旋紧螺栓;
2、待检查完毕后,工地施工人员需要将桁架吊装到前模板和后模板中间,并通过顶端螺栓紧固梁2与紧固螺栓的配合进行固定;
3、将副加固壁5等距卡接到卡接限位梁3上,并调节强力拉伸弹簧9与副加固壁5中间棘齿条8的位置,使副加固壁5顶端支撑垫板6与模板表面形成较强的支撑力实现加固效果。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种墩柱模板加固结构,它对传统墩柱模板加固支架进行了改进,使加固结构更加稳定,加固定点前面分布模板上,使模板受力钢架均匀,避免局部涨模、膨胀的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种墩柱模板加固结构,其特征在于:它包含模板加固梁(1)、螺栓紧固梁(2)、卡接限位梁(3)、圆弧卡接件(4)、副加固壁(5)、支撑垫板(6)、内嵌槽(7)、棘齿条(8)、强力拉伸弹簧(9);所述的模板加固梁(1)的内侧连接有螺栓紧固梁(2);模板加固梁(1)的外侧顶端连接有一对上下分布的卡接限位梁(3);所述的卡接限位梁(3)的外侧通过圆弧卡接件(4)活动连接有数个副加固壁(5),副加固壁(5)的顶端通过轴承连接有支撑垫板(6);所述的副加固壁(5)的中间设置有内嵌槽(7),内嵌槽(7)的内部设置有棘齿条(8),棘齿条(8)的内部通过卡接限位架与强力拉伸弹簧(9)连接,强力拉伸弹簧(9)的另一端连接在模板加固梁(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种墩柱模板加固结构,其特征在于:所述的副加固壁(5)等距卡接在卡接限位梁(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种墩柱模板加固结构,其特征在于:所述的副加固壁(5)顶端支撑垫板(6)为圆盘形结构。
4.根据权利要求1所述的一种墩柱模板加固结构,其特征在于:所述的螺栓紧固梁(2)与上下两组支撑垫板(6)贴合在模具外表面,且三者保持在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种墩柱模板加固结构,其特征在于:所述的支撑垫板(6)可替换为横向支撑梁。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921419064.XU CN211006352U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种墩柱模板加固结构 |
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Publications (1)
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CN211006352U true CN211006352U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71480231
Family Applications (1)
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CN201921419064.XU Active CN211006352U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种墩柱模板加固结构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN211006352U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113775115A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-10 | 江苏承天新型建材有限公司 | 一种内置拉筋钢的混凝土组合箱型柱 |
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2019
- 2019-08-28 CN CN201921419064.XU patent/CN211006352U/zh active Active
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