CN116201351A - 一种装配式钢筋混凝土后浇带模板支撑体系 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式钢筋混凝土后浇带模板支撑体系，包括多组支撑组件，多组支撑组件顶部配合安装有刚模板，所述刚模板两端均设置有连接座；其中所述刚模板包括钢板，钢板底部横向设置有多组横梁，钢板底部纵向两端对称设置有大纵梁，两个大纵梁之间设置有多组小纵梁；其中所述支撑组件包括支撑立杆，支撑立杆的底部连接有底座，底座通过安装螺栓固定在地面上，支撑立杆的顶部连接有顶托托架，顶托托架卡接在大纵梁上，且通过安装螺栓固定；采用上述结构后该装配式模板支撑体系可循环利用，不造成建筑垃圾的产生，减低对后浇带两侧悬挑梁板结构不利影响。

Description

一种装配式钢筋混凝土后浇带模板支撑体系

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式钢筋混凝土后浇带模板支撑体系。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展，房屋建筑施工技术实现了较为广泛的应用。目前房屋建筑大体积现浇钢筋混凝土结构应用越来越普遍，混凝土收缩以及环境温差等间接作用对大体积结构的影响也会逐渐增大，进而产生的结构裂缝会越来越多，严重影响混凝土结构正常使用和结构的耐久性。为有效防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩或沉降的不均而产生的有害裂缝，使用混凝土后浇带技术可有效减少相关现象的发生。后浇带在浇筑混凝土前，其两侧为悬挑梁板构件，通过设置临时支撑体系可有效减低梁板构件的变形的附加应力等。

后浇带两侧通常采用钢管脚手架体系、盘扣式脚手架独立支撑体系和设置构造柱支撑体系。钢管和盘扣式脚手架后浇带独立支撑体系，其存在的缺点包括：日常管理难度大、支撑材料容易受到损坏甚至人为误拆，模板、方木和顶托等材料容易变形、腐烂和锈蚀等，容易造成后浇带模板支撑系统松动。针对构造柱支撑体系存在需要对构造柱钢筋绑扎和模板搭设等问题，影响工期，同时后期对后浇带的拆除容易产生建筑垃圾，造成对环境的影响等问题。传统后浇带支撑体系长时间留置，在施工现场环境条件及不确定的施工因素的影响下，模板支撑体系中的木模板、背楞方木等均会产生不同程度的腐烂和变形，钢管和顶托等会产生锈蚀、变形和滑丝等现象，同时后浇带支撑体系容易产生堆积不利于清除。

综上所述，针对传统后浇带支撑存在的问题，为了减少后浇带独立支撑体系收到施工过程的影响，提高后浇带质量，进一步减少支撑体系材料的浪费，提出一种装配式钢筋混凝土后浇带模板支撑体系。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种装配式钢筋混凝土后浇带模板支撑体系，循环利用，不造成建筑垃圾的产生，减低对后浇带两侧悬挑梁板结构不利影响，同时减少了后浇地模板支撑体系安装的作业量，提高了施工质量、安装精度、施工效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种装配式钢筋混凝土后浇带模板支撑体系，包括多组支撑组件，多组支撑组件顶部配合安装有刚模板，所述刚模板两端均设置有连接座；

其中所述刚模板包括钢板，钢板底部横向设置有多组横梁，钢板底部纵向两端对称设置有大纵梁，两个大纵梁之间设置有多组小纵梁；其中所述支撑组件包括支撑立杆，支撑立杆的底部连接有底座，底座通过安装螺栓固定在地面上，支撑立杆的顶部连接有顶托托架，顶托托架卡接在大纵梁上，且通过安装螺栓固定。

作为本发明进一步的方案：所述支撑组件设置有六组。

作为本发明进一步的方案：所述顶托托架能够在支撑立杆中上下伸缩。

作为本发明进一步的方案：所述顶托托架顶端连接有U型支撑板，U型支撑板的内部尺寸与大纵梁外部尺寸相适配。

本发明的有益效果：

本发明通过装配式钢板和支撑立柱组成，能有效减低日常管理难度和避免出现模板、方木和顶托等材料变形、腐烂和锈蚀等问题的发生。同时该装配式模板支撑体系可循环利用，不造成建筑垃圾的产生，减低对后浇带两侧悬挑梁板结构不利影响。本发明与常用后浇带模板支撑体系相比，显著减少了后浇地模板支撑体系安装的作业量，提高了施工质量、安装精度、施工效率等。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明俯视结构示意图；

图3是本发明正视结构示意图；

图4是本发明侧视结构示意图；

图5是本发明底座结构示意图；

图6是本发明顶托托架结构示意图。

图中：1、钢板；2、横梁；3、小纵梁；4、大纵梁；5、连接座；6、支撑立杆；7、底座；8、安装螺栓；9、顶托托架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图6所示，是一种装配式钢筋混凝土后浇带模板支撑体系，该支撑体系包括多组支撑组件，多组支撑组件顶部配合安装有刚模板，在实际工作场景中由多个支撑体系相互配合构成整体的支撑结构，其中刚模板的两端均设置有连接座5，两个连接座5位置对应设置，两个刚模板通过对应的连接座5组合在一起，同时如图1所示，刚模板包括钢板1、在钢板1底部横向设置有多组横梁2，纵向两端对称设置有大纵梁4，两个大纵梁4之间设置有多组小纵梁3，通过多组小纵梁3、大纵梁4和横梁2在钢板1底部相互交叉连接增加了刚模板的承受力，提升了刚模板顶部载荷放置范围。

进一步的如图1所示，多组支撑组件设置有六组，保证支撑的稳定性，每组支撑组件包括支撑立杆6，在支撑立杆6的底部连接有底座7，其中底座7通过安装螺栓8固定在地面上，支撑立杆6的顶部连接有顶托托架9，且顶托托架9能够在支撑立杆6中上下伸缩，进一步顶托托架9顶端连接有U型支撑板，该U型支撑板卡接在大纵梁4上，U型支撑板的内部尺寸与大纵梁4外部尺寸相适配，并且两端也采用安装螺栓8进行固定，进一步的将支撑组件和刚模板结合在一起形成支撑体系，其中整个体系采用可周转循环利用，而且后浇带混凝土成型质量较好的刚模板，而刚模板底部还设置有横梁2、小纵梁3、大纵梁4，使得该体系的受力传递路径为：外荷载→钢板1→小纵梁3→横梁2→大纵梁4→支撑立杆6。

进一步的连接座5根据现浇模板厚度减低尺寸。该连接座5有利于前期与周边其它刚模板整体搭设，减少不必要的浪费。待悬挑部分现浇板板模板拆除时，方便交接部位刚模板的拆除，同时大大降低对后浇带模板支撑体系的干扰。

进一步的支撑组件由支撑立杆6与可调节升降的顶托托架9构成，方便刚模板的调整和拆卸等，如果支撑立杆6间距过大需要增加水平杆进行连接加固。顶托托架9与刚模板的纵向矩形梁(大小纵梁)通过安装螺栓8进行连接，防止发生位移或者松动，后浇带模板支撑体系的拆除，先调整顶托托架9，进行刚模板的拆除，然后对横向连杆的拆卸，最后对支撑立杆6拆除。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种装配式钢筋混凝土后浇带模板支撑体系，其特征在于，包括多组支撑组件，多组支撑组件顶部配合安装有刚模板，所述刚模板两端均设置有连接座(5)；

其中所述刚模板包括钢板(1)，钢板(1)底部横向设置有多组横梁(2)，钢板(1)底部纵向两端对称设置有大纵梁(4)，两个大纵梁(4)之间设置有多组小纵梁(3)；其中所述支撑组件包括支撑立杆(6)，支撑立杆(6)的底部连接有底座(7)，底座(7)通过安装螺栓(8)固定在地面上，支撑立杆(6)的顶部连接有顶托托架(9)，顶托托架(9)卡接在大纵梁(4)上，且通过安装螺栓(8)固定。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土后浇带模板支撑体系，其特征在于，所述支撑组件设置有六组。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土后浇带模板支撑体系，其特征在于，所述顶托托架(9)能够在支撑立杆(6)中上下伸缩。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土后浇带模板支撑体系，其特征在于，所述顶托托架(9)顶端连接有U型支撑板，U型支撑板的内部尺寸与大纵梁(4)外部尺寸相适配。

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