CN112576029A - 一种土木建筑中的现浇立柱及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土木建筑中的现浇立柱及其施工方法，属于土木建筑领域，包括底座单元、组合柱体单元、顶部进料单元、箍紧单元，所述组合柱体单元插装安装于底座单元上，所述顶部进料单元安装于组合柱体单元上方，所述箍紧单元套装于组合柱体单元外。本发明通过底座单元、组合柱体单元、顶部进料单元、箍紧单元，对需要浇筑的立柱进行支撑，且上述单元均为分离式组装结构，便于拆解运输，利用凹槽凸起相匹配的卡接方法，将组合柱体单元上的每各结构件的缝隙减小，且连接牢固形强，进而解决了缝隙溢出混凝土的问题，利用箍紧单元的环抱式箍紧解决了浇筑过程中混凝土的压力导致模板膨出的问题。

Description

一种土木建筑中的现浇立柱及其施工方法

技术领域

本发明涉及土木建筑领域，特别是一种土木建筑中的现浇立柱及其施工方法。

背景技术

随着我国经济建设的迅猛发展，城市高层建筑大量涌现，对土木建筑工程的要求也越来越高。随着土木建筑工程的不断发展，现浇结构的建筑物已经成为当今建筑行业的主要趋势。现有土木建筑建设中需要进行支撑柱的浇筑，现有现浇支撑柱时，常采用大型的模板进行支撑，大模板运输和安装难度大。

现有技术中，专利授权公告号为CN106760507B的专利公布了一种技术方案：包括：进料斗、一个基础柱、限位柱、另一个基础柱和底座从上到下依次连接，进料斗为圆台结构，进料斗的上开口直径大于下开口直径，基础柱的直径、限位柱的直径和进料斗下开口的直径相同，底座的内径小于基础柱的内径，底座的外径大于基础柱的外径，底座的横截面为环状结构。该现浇立柱结构合理，整个结构为可拆分式结构，通过限位杆将相邻限位柱连接，不仅起到定位作用，而且增加了现浇立柱的总体支撑强度，通过采用拆分式的进料斗、基础柱和限位柱，可以方便装置的总体安装，同时还可以方便本装置的运输，降低生产成本，应用灵活，实用性强。

上述技术方案在一定程度上解决了对现浇立柱支撑和利用可拆分式结构进行支撑进而解决现有模板较大难以运输问题，但是其存在以下缺陷：1、其通过多个板状结构基础板组成环状结构，通过连接块进行连接，在使用时利用钢丝绳进行绑紧，上述方案在实际浇筑中存在易发生膨胀的问题，来自上方的浇筑混凝土在振捣棒的作用下会对环状结构产生挤压，用于绑紧的钢丝绳为非刚性结构，因此在混凝土压力作用下环状结构会向外膨出进而导致立柱变形，影响立柱质量；2、每个基础板之间依靠互相之间的挤压进行密封，在实际浇筑中，每个基础板之间稍有误差，混凝土浆液便会从基础板之间的缝隙流出，进而影响施工质量，造成混凝土浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种土木建筑中的现浇立柱及其施工方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种土木建筑中的现浇立柱，包括底座单元、组合柱体单元、顶部进料单元、箍紧单元，所述组合柱体单元插装安装于底座单元上，所述顶部进料单元安装于组合柱体单元上方，所述箍紧单元套装于组合柱体单元外；

所述组合柱体单元包括弧形板、下凸起、左凸起、右凹陷、上凹陷，所述下凸起安装于弧形板底部表面上，所述左凸起安装于弧形板左部表面上，所述右凹陷开于弧形板右侧表面上，所述上凹陷安装于弧形板上部表面上；

所述弧形板为多个，所述左凸起与右凹陷形状对应，所述下凸起与上凹陷形状对应；

所述顶部进料单元包括梯形板、底凸起、连接凸起、连接凹陷，所述底凸起安装于梯形板下表面上，所述连接凸起安装于梯形板左侧平面上，所述连接凹陷开于梯形板右侧平面上；

所述底凸起与上凹陷形状对应，所述连接凸起与连接凹陷形状对应；

所述箍紧单元包括弧形杆、连接结构、螺纹孔、调节螺杆，四个所述弧形杆彼此之间通过连接结构连接成一个环形，多个所述螺纹孔环状均布开于弧形杆上，所述调节螺杆旋拧安装于螺纹孔上且穿过螺纹孔伸入弧形杆内侧。

优选的，所述底座单元包括底环、环形槽，所述环形槽开于底环上部。

优选的，所述弧形板上设有下挡块，所述下挡块安装于弧形板外表面中下部。

优选的，所述组合柱体单元为多层相互连成环状的弧形板组成的柱体结构，且上层的弧形板的下凸起插装于下层弧形板上的上凹陷上。

优选的，所述环形槽与下凸起形状对应，且最底层的弧形板上的下凸起插装安装于环形槽内。

优选的，所述底凸起插装于最上层的弧形板上的上凹陷上，所述梯形板通过连接凸起与连接凹陷之间连接为一个上大下小的漏斗状结构。

优选的，所述连接结构包括连接块、连接洞、连接螺栓，一对所述连接块安装于弧形杆外表面两侧，所述连接洞横向开于连接块上，所述连接螺栓穿过连接洞将彼此相邻的两个连接块连接。

优选的，根据权利要求1所述的土木建筑中的现浇立柱及其施工方法，其特征在于，所述箍紧单元套装于组合柱体单元上的每层弧形板上。

本发明还提供了一种土木建筑中的现浇立柱的施工方法，包括以下步骤：

S1：将底座单元上的底环布置在需要浇筑立柱的区域，然后在底环中心放置钢筋框架并将钢筋框架用绑丝绑紧；

S2：钢筋框架绑紧后，将组合柱体单元的弧形板通过下凸起插装入底环上的环形槽上，且将多个弧形板左右之间的左凸起和插入右凹陷内，进而使多个弧形板组成一个环状结构；

S3：将箍紧单元中的弧形杆进行组装，将连接螺栓穿过连接洞，然后拧紧连接螺栓进而将两个连接块连接，进而将四个弧形杆连接成环状，然后将四个弧形板组成的箍紧单元套装于弧形板组成的环状结构上，并放置于弧形板上的下挡块上方；

S4：对弧形杆上的调节螺杆进行旋拧，使得调节螺杆在螺纹孔作用下时调节螺杆与弧形板外表面相抵；

S5：将第二层弧形板组成的环状结构通过弧形板下端的下凸起插装于第一层弧形板的上凹陷上，第二层弧形板之间连接方式与第一层相同；

S6：将箍紧单元连接于第二层弧形板组成的环状结构上方法与第一层相同；

S7：搭建第三层弧形板其方法与搭建第二层弧形板相同，搭建层数由所要浇筑的柱体高度决定；

S8：将顶部进料单元上的梯形板通过底凸起插入弧形板上方的上凹陷中，然后将梯形板之间通过彼此左右侧面的连接凸起和连接凹陷进行连接，最终连接成环形，然后在梯形板组成的环形结构外绑上钢丝绳进行拉紧；

S9：然后将混凝土通过顶部进料单元注入钢筋框架内，并利用振动棒振实；

S10：混凝土凝固后，反向执行上述S1到S8的的过程将上述元件拆除，完成立柱浇筑。

有益效果：

本发明提供了一种土木建筑中的现浇立柱及其施工方法，具备以下有益效果，本发明通过其结构设计及施工方法，利用底座单元、组合柱体单元、顶部进料单元、箍紧单元，对需要浇筑的立柱进行支撑，且上述单元均为分离式组装结构，便于拆解运输，利用凹槽凸起相匹配的卡接方法，将组合柱体单元上的每各结构件的缝隙减小，且连接牢固形强，进而解决了缝隙溢出混凝土的问题，利用箍紧单元的环抱式箍紧解决了浇筑过程中混凝土的压力导致模板膨出的问题，进而解决了背景技术中提出的问题，实用性强。

附图说明

图1是本发明所述一种土木建筑中的现浇立柱的结构示意图；

图2是本发明图1所示A-A线所剖截面的剖视结构示意图；

图3是本发明所述弧形板部位的结构示意图；

图4是本发明图1所示B-B线所剖截面的剖视结构示意图；

图5是本发明所述梯形板部位的结构示意图；

图6是本发明所述底环部位的俯视结构示意图；

图7是本发明图2所示C处的放大结构示意图；

图8是本发明图2所示D处的放大结构示意图。

图中，1、底座单元；2、组合柱体单元；3、顶部进料单元；4、箍紧单元；11、底环；12、环形槽；21、弧形板；22、下凸起；23、左凸起；24、右凹陷；25、上凹陷；31、梯形板；32、底凸起；33、连接凸起；34、连接凹陷；41、弧形杆；42、连接结构；43、螺纹孔；44、调节螺杆；211、下挡块；421、连接块；422、连接洞；423、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种土木建筑中的现浇立柱，包括底座单元1、组合柱体单元2、顶部进料单元3、箍紧单元4，组合柱体单元2插装安装于底座单元1上，顶部进料单元3安装于组合柱体单元2上方，箍紧单元4套装于组合柱体单元2外，底座单元1、组合柱体单元2和顶部进料单元3从下至上依次排布组成一个空心柱体，进而便于进行浇筑，箍紧单元4用于抵抗混凝土对组合柱体单元2的扩张作用，进而增强结构稳定性；

其中，组合柱体单元2包括弧形板21、下凸起22、左凸起23、右凹陷24、上凹陷25，下凸起22安装于弧形板21底部表面上，左凸起23安装于弧形板21左部表面上，右凹陷24开于弧形板21右侧表面上，上凹陷25安装于弧形板21上部表面上，凹凸卡接的方式使得每块弧形板21之间密封性较强，进而混凝土浆液不会大量泄漏；

其中，弧形板21为多个，左凸起23与右凹陷24形状对应，下凸起22与上凹陷25形状对应，形状对应便于左凸起23落在右凹陷24内，进而增加连接牢固程度；

其中，顶部进料单元3包括梯形板31、底凸起32、连接凸起33、连接凹陷34，底凸起32安装于梯形板31下表面上，连接凸起33安装于梯形板31左侧平面上，连接凹陷34开于梯形板31右侧平面上，类似于组合柱体单元2的连接方式，有利于密封；

其中，底凸起32与上凹陷25形状对应，连接凸起33与连接凹陷34形状对应，便于底凸起32插入上凹陷25内，连接凸起33插入连接凹陷34内；

其中，箍紧单元4包括弧形杆41、连接结构42、螺纹孔43、调节螺杆44，四个弧形杆41彼此之间通过连接结构42连接成一个环形，多个螺纹孔43环状均布开于弧形杆41上，调节螺杆44旋拧安装于螺纹孔43上且穿过螺纹孔43伸入弧形杆41内侧，箍紧单元4分为四个弧形杆41，便于对弧形杆41进行运输。

其中，底座单元1包括底环11、环形槽12，环形槽12开于底环11上部，环形槽12便于弧形板21上的下凸起22插入。

其中，弧形板21上设有下挡块211，下挡块211安装于弧形板21外表面中下部，下挡块211用于放置弧形杆41组成的箍紧单元4。

其中，组合柱体单元2为多层相互连成环状的弧形板21组成的柱体结构，且上层的弧形板21的下凸起22插装于下层弧形板21上的上凹陷25上，进而形成空心柱体状结构。

其中，环形槽12与下凸起22形状对应，且最底层的弧形板21上的下凸起22插装安装于环形槽12内，将底环11与弧形板21连接，便于弧形板21插装。

其中，底凸起32插装于最上层的弧形板21上的上凹陷25上，梯形板31通过连接凸起33与连接凹陷34之间连接为一个上大下小的漏斗状结构，便于在混凝土浇筑时的浇筑和在浇筑完成后在立柱顶端提供一个面积较大的支撑面。

其中，连接结构42包括连接块421、连接洞422、连接螺栓423，一对连接块421安装于弧形杆41外表面两侧，连接洞422横向开于连接块421上，连接螺栓423穿过连接洞422将彼此相邻的两个连接块421连接，利用连接螺栓423将梯形板31连接，利用连接螺栓423螺栓连接简单方便且连接螺栓423为市面上常见的螺栓便于更换。

其中，箍紧单元4套装于组合柱体单元2上的每层弧形板21上，便于对弧形板21进行支撑。

一种土木建筑中的现浇立柱的施工方法，包括以下步骤：

S1：将底座单元1上的底环11布置在需要浇筑立柱的区域，然后在底环11中心放置钢筋框架并将钢筋框架用绑丝绑紧，钢筋框为现有立柱内常见的钢筋框，用于提升立柱的弹性；

S2：钢筋框架绑紧后，将组合柱体单元2的弧形板21通过下凸起22插装入底环11上的环形槽12上，且将多个弧形板21左右之间的左凸起23和插入右凹陷24内，进而使多个弧形板21组成一个环状结构；

S3：将箍紧单元4中的弧形杆41进行组装，将连接螺栓423穿过连接洞422，然后拧紧连接螺栓423进而将两个连接块421连接，进而将四个弧形杆41连接成环状，然后将四个弧形板21组成的箍紧单元4套装于弧形板21组成的环状结构上，并放置于弧形板21上的下挡块211上方，放置的安装方式便于拆装；

S4：对弧形杆41上的调节螺杆44进行旋拧，使得调节螺杆44在螺纹孔43作用下时调节螺杆44与弧形板21外表面相抵，进而利用调节螺杆44对每个弧形板21进行支撑，防止浇筑后混凝土将弧形板21撑出；

S5：将第二层弧形板21组成的环状结构通过弧形板21下端的下凸起22插装于第一层弧形板21的上凹陷25上，第二层弧形板21之间连接方式与第一层相同，；

S6：将箍紧单元4连接于第二层弧形板21组成的环状结构上方法与第一层相同；

S7：搭建第三层弧形板21其方法与搭建第二层弧形板21相同，搭建层数由所要浇筑的柱体高度决定弧形板21所组成的环状结构的层数由所要浇筑的立柱的高度决定，进而增加了浇筑不同高度立柱的适应性；

S8：将顶部进料单元3上的梯形板31通过底凸起32插入弧形板21上方的上凹陷25中，然后将梯形板31之间通过彼此左右侧面的连接凸起33和连接凹陷34进行连接，最终连接成环形，然后在梯形板31组成的环形结构外绑上钢丝绳进行拉紧，防止梯形板31被混凝土撑出；

S9：然后将混凝土通过顶部进料单元3注入钢筋框架内，并利用振动棒振实，进而减少混凝土中气泡增强混凝土凝固后立柱的强度；

S10：混凝土凝固后，反向执行上述S1到S8的的过程将上述元件拆除，完成立柱浇筑。

本发明中结构连接方式简单便于拆卸和组装另外采取分体式设计便于运输，具有实用性和创新性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种土木建筑中的现浇立柱，其特征在于，包括底座单元(1)、组合柱体单元(2)、顶部进料单元(3)、箍紧单元(4)，所述组合柱体单元(2)插装安装于底座单元(1)上，所述顶部进料单元(3)安装于组合柱体单元(2)上方，所述箍紧单元(4)套装于组合柱体单元(2)外；

所述组合柱体单元(2)包括弧形板(21)、下凸起(22)、左凸起(23)、右凹陷(24)、上凹陷(25)，所述下凸起(22)安装于弧形板(21)底部表面上，所述左凸起(23)安装于弧形板(21)左部表面上，所述右凹陷(24)开于弧形板(21)右侧表面上，所述上凹陷(25)安装于弧形板(21)上部表面上；

所述弧形板(21)为多个，所述左凸起(23)与右凹陷(24)形状对应，所述下凸起(22)与上凹陷(25)形状对应；

所述顶部进料单元(3)包括梯形板(31)、底凸起(32)、连接凸起(33)、连接凹陷(34)，所述底凸起(32)安装于梯形板(31)下表面上，所述连接凸起(33)安装于梯形板(31)左侧平面上，所述连接凹陷(34)开于梯形板(31)右侧平面上；

所述底凸起(32)与上凹陷(25)形状对应，所述连接凸起(33)与连接凹陷(34)形状对应；

所述箍紧单元(4)包括弧形杆(41)、连接结构(42)、螺纹孔(43)、调节螺杆(44)，四个所述弧形杆(41)彼此之间通过连接结构(42)连接成一个环形，多个所述螺纹孔(43)环状均布开于弧形杆(41)上，所述调节螺杆(44)旋拧安装于螺纹孔(43)上且穿过螺纹孔(43)伸入弧形杆(41)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种土木建筑中的现浇立柱，其特征在于，所述底座单元(1)包括底环(11)、环形槽(12)，所述环形槽(12)开于底环(11)上部。

3.根据权利要求1所述的一种土木建筑中的现浇立柱，其特征在于，所述弧形板(21)上设有下挡块(211)，所述下挡块(211)安装于弧形板(21)外表面中下部。

4.根据权利要求1所述的一种土木建筑中的现浇立柱，其特征在于，所述组合柱体单元(2)为多层相互连成环状的弧形板(21)组成的柱体结构，且上层的弧形板(21)的下凸起(22)插装于下层弧形板(21)上的上凹陷(25)上。

5.根据权利要求2所述的一种土木建筑中的现浇立柱，其特征在于，所述环形槽(12)与下凸起(22)形状对应，且最底层的弧形板(21)上的下凸起(22)插装安装于环形槽(12)内。

6.根据权利要求1所述的一种土木建筑中的现浇立柱，其特征在于，所述底凸起(32)插装于最上层的弧形板(21)上的上凹陷(25)上，所述梯形板(31)通过连接凸起(33)与连接凹陷(34)之间连接为一个上大下小的漏斗状结构。

7.根据权利要求1所述的一种土木建筑中的现浇立柱，其特征在于，所述连接结构(42)包括连接块(421)、连接洞(422)、连接螺栓(423)，一对所述连接块(421)安装于弧形杆(41)外表面两侧，所述连接洞(422)横向开于连接块(421)上，所述连接螺栓(423)穿过连接洞(422)将彼此相邻的两个连接块(421)连接。

8.根据权利要求1所述的一种土木建筑中的现浇立柱，其特征在于，所述箍紧单元(4)套装于组合柱体单元(2)上的每层弧形板(21)上。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种土木建筑中的现浇立柱的施工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1：将底座单元(1)上的底环(11)布置在需要浇筑立柱的区域，然后在底环(11)中心放置钢筋框架并将钢筋框架用绑丝绑紧；

S2：钢筋框架绑紧后，将组合柱体单元(2)的弧形板(21)通过下凸起(22)插装入底环(11)上的环形槽(12)上，且将多个弧形板(21)左右之间的左凸起(23)和插入右凹陷(24)内，进而使多个弧形板(21)组成一个环状结构；

S3：将箍紧单元(4)中的弧形杆(41)进行组装，将连接螺栓(423)穿过连接洞(422)，然后拧紧连接螺栓(423)进而将两个连接块(421)连接，进而将四个弧形杆(41)连接成环状，然后将四个弧形板(21)组成的箍紧单元(4)套装于弧形板(21)组成的环状结构上，并放置于弧形板(21)上的下挡块(211)上方；

S4：对弧形杆(41)上的调节螺杆(44)进行旋拧，使得调节螺杆(44)在螺纹孔(43)作用下时调节螺杆(44)与弧形板(21)外表面相抵；

S5：将第二层弧形板(21)组成的环状结构通过弧形板(21)下端的下凸起(22)插装于第一层弧形板(21)的上凹陷(25)上，第二层弧形板(21)之间连接方式与第一层相同；

S6：将箍紧单元(4)连接于第二层弧形板(21)组成的环状结构上方法与第一层相同；

S7：搭建第三层弧形板(21)其方法与搭建第二层弧形板(21)相同，搭建层数由所要浇筑的柱体高度决定；

S8：将顶部进料单元(3)上的梯形板(31)通过底凸起(32)插入弧形板(21)上方的上凹陷(25)中，然后将梯形板(31)之间通过彼此左右侧面的连接凸起(33)和连接凹陷(34)进行连接，最终连接成环形，然后在梯形板(31)组成的环形结构外绑上钢丝绳进行拉紧；

S9：然后将混凝土通过顶部进料单元(3)注入钢筋框架内，并利用振动棒振实；

S10：混凝土凝固后，反向执行上述S1到S8的的过程将上述元件拆除，完成立柱浇筑。

Images