CN113982262A - 现浇混凝土框架结构梁底支撑、模板支撑系统及装配方法 - Google Patents
现浇混凝土框架结构梁底支撑、模板支撑系统及装配方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113982262A CN113982262A CN202111171213.7A CN202111171213A CN113982262A CN 113982262 A CN113982262 A CN 113982262A CN 202111171213 A CN202111171213 A CN 202111171213A CN 113982262 A CN113982262 A CN 113982262A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- adjustable
- beam bottom
- rod
- floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 54
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 28
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 3
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
- E04G13/04—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for lintels, beams, or transoms to be encased separately; Special tying or clamping means therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于现浇混凝土框架结构的可调节梁底支撑架、模板支撑系统及其装配方法，通过组装式压型铝模板和梁底支撑架技术，梁底支撑架采用若干可调节的杆件进行自由调节装配，实现现浇混凝土框架结构模板和支撑架的快速安装和拆除。梁侧模、板底铝模楼和梁底支撑架周转利用率高。该技术能够有效降低木模板、木方、钢管和扣件等材料80％的使用，达到绿色环保、节约成本并提高施工效率、施工质量的目的。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种适用于现浇混凝土框架结构的可调节梁底支撑架、模板支撑系统及其装配方法。
背景技术
目前现浇混凝土框架结构施工中主要采用扣件式钢管支撑、盘扣式钢管支撑等技术。这些常用的支撑技术，在日常施工中均需耗费大量的木模板、木方、钢管和扣件等材料。同时扣件钢管和盘口钢管需要经历繁复的安拆工作，施工效率较低且人工成本较高；木模板和木方等材料难以避免在多次组装后损坏而无法使用，造成巨大的资源浪费。
发明内容
由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种可调节组装式梁底支撑架，以解决现有技术中扣件式钢管支撑、盘扣式钢管支撑拆装复杂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可调节组装式梁底支撑架，包括承插式可调节的梁侧立杆、梁底立杆、底座，以及可调节的拉杆和斜杆；所述承插式可调节梁侧立杆通过分段形式结合定距排布的螺栓孔进行高度调节和拼装固定；承插式可调节梁底立杆顶部有水平可调节横杆，通过分段形式结合定距排布的螺栓孔进行水平长度调节和拼装固定；承插式可调节梁底立杆顶部水平可调节横杆的端部设有套接孔，梁底立杆通过套接孔与梁侧立杆形成支撑架体；拉杆长度为旋拧可调节；调节斜杆将承插式可调节立杆与地面形成稳固支撑；承插式可调节底座包括底座和调节丝杆，底座和调节丝杆连接，调节丝杆与立杆端部的连接套筒螺纹连接，起到调节垂直高度和承重的作用。
所述可调节梁底立杆上还设置滑块，通过滑块可调节拉杆与立杆的连接点。
所述梁底支撑架可采用水平钢管连接，扩展为多组连接设置。
为了进一步解决现有技术中现浇混凝土框架结构施工中采用大量的木模板、木方，造成资源浪费的问题，本方案还公开了一种适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统及其装配方法，具体的技术方案如下：
适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统，包括梁模板、楼承板、梁底支撑；其中，梁模板包括多个拼接的单元模板；楼承板包括多个拼接的定型化桁架楼承板；梁底支撑为可调节组装式梁底支撑架，所述可调节组装式支撑架的横向和竖向均能够自由调节尺寸。
梁模板包括梁侧模板和梁底模板，梁侧模板采用定型化铝模拼接，铝模边缘企口加螺栓进行拼接固定，梁底模板采用木模板和木方组装。
楼承板采用定型化钢筋桁架拼接，木模板和木方填加的方式安装；所述定型化钢筋桁架包括定型化铝模板、楼板桁架钢筋、螺栓和卡箍；定型化铝模板下部设置纵横双向的小肋，侧边预留企口，用于不同面积尺寸楼板的拼接，接口处通过螺栓进行固定；现浇混凝土部分的钢筋采用桁架钢筋的形式，通过专用卡箍和配套螺栓预先与铝模板安装固定。
局部楼板尺寸与楼承板模数不能匹配时，采用木模板和木方进行填充，并通过水平钢管和斜撑杆加固。
适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统的装配方法，包括如下步骤：
步骤1、将预先加工好的定型化梁侧模板组件、楼承板、梁底支撑准备好；
步骤2、安装梁底支撑，将梁底支撑架放置于梁底，通过支撑架杆件上的孔洞、底部可调节底座和连接件进行架体高度和斜杆角度的调节；
步骤3、梁模板的拼装，通过定型化梁侧模组件拼装成梁侧模板；采用木模板加工成梁底模板，并在木模板下垫木方；通过定型化钢筋桁架楼承板拼装组合形成楼板底模；
步骤4、钢筋桁架楼承板通过上部桁架钢筋端部搁置在梁钢筋上并进行直锚，楼板面层分布筋采用现场绑扎的方式安装；梁侧模板上部采用混凝土撑条、下部采用对拉螺栓进行加固；
步骤5、混凝土浇筑完成并达到拆模要求后，依次拆除梁底支撑、梁侧模板、梁底模板、楼承板底模。
步骤4中，局部楼板底模尺寸无法满足楼板平面模板模数的部位采用木模板、木方进行填充。
步骤5中，通过拧脱与桁架钢筋固定的螺栓，拆除定型化铝模板。
与现有技术相比，上述实用新型具有如下优点或者有益效果：
1、梁底支撑采用可调节的支架，其中，各种杆件均可以自由调节，方便了支架按照不同应用做出适当的调节，且拆装方便。
2、该方案的模板支撑体系，可以减少木模板、木方、钢管和扣件等材料80％的使用量，同时通过部分钢筋预安装的方式，达到绿色环保、节约人工和材料、提高施工效率和施工质量的目的。
3、现浇混凝土楼板底部大幅减少使用或不使用支撑架；梁侧模、板底铝模楼和梁底支撑架周转利用率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1为本发明可调节组装式梁底支撑架的可调节承插式梁侧立杆结构示意图。
图2为本发明可调节组装式梁底支撑架的可调节组合式梁底支撑结构示意图。
图3为本发明可调节组装式梁底支撑架的可调节斜杆结构示意图。
图4为本发明可调节组装式梁底支撑架的可调节拉杆结构示意图，其中，a为下部拉杆， b为上部拉杆。
图5为本发明模板支撑系统的结构示意图。
图6为本发明模板支撑系统的梁侧模结构示意图，其中，a为正视图，b为剖面图，c为俯视图。
图7为本发明模板支撑系统的楼承板组件结构示意图，其中，a为钢筋桁架楼承板结构正视图，b为桁架钢筋侧视图，c为钢筋桁架楼承板侧视图。
图8为桁架钢筋卡箍示意图，其中，a为正视图，b为侧视图，c为俯视图，d为仰视图。
其中，图中的标识为：1-梁底支撑架；2-梁模板组件；3-楼承板；4-斜撑杆；5-可调节底座；6-可调节斜杆；7-对拉螺栓；8-螺栓连接孔；9-连接滑块；10-调节丝杆；11-活动横杆； 12-连接螺栓；13-定型化铝模板；14-桁架钢筋；15-卡箍；16-梁侧立杆；17-梁底立杆；18- 横杆；19-拉杆；20-混凝土撑条。
具体实施方式
本发明旨在提供一种适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑体系，通过组装式压型铝模板和梁底支撑架技术，实现现浇混凝土框架结构模板和支撑架的快速安装和拆除。该技术能够有效降低木模板、木方、钢管和扣件的使用，达到绿色环保、节约成本并提高施工效率、施工质量的目的。下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
一种可调节组装式梁底支撑架，包括承插式可调节的梁侧立杆、梁底立杆、底座，以及可调节的拉杆和斜杆；所述承插式可调节梁侧立杆通过分段形式结合定距排布的螺栓孔进行高度调节和拼装固定；承插式可调节梁底立杆顶部有水平可调节横杆，通过分段形式结合定距排布的螺栓孔进行水平长度调节和拼装固定；承插式可调节梁底立杆顶部水平可调节横杆的端部设有套接孔，梁底立杆通过套接孔与梁侧立杆形成支撑架体；拉杆长度为旋拧可调节；调节斜杆将承插式可调节立杆与地面形成稳固支撑；承插式可调节底座包括底座和调节丝杆，底座和调节丝杆连接，调节丝杆与立杆端部的连接套筒螺纹连接，起到调节垂直高度和承重的作用。
具体实施例一，如图1至图5所示，
一种可调节组装式梁底支撑架，包括承受竖向荷载的承插式可调节的梁侧立杆16、梁底立杆17、底座5，以及可调节的拉杆19和斜杆6；所述承插式可调节立杆通过分段形式结合定距排布的螺栓孔8进行高度调节和拼装固定；承插式可调节梁底立杆顶部有水平可调节横杆18，可调节横杆两端设置活动横杆11，通过分段形式结合定距排布的螺栓孔进行水平长度调节和拼装固定；承插式可调节梁底立杆顶部水平可调节横杆的端部设有套接孔，梁侧立杆通过套接孔与梁底立杆形成支撑架体；拉杆长度为旋拧可调节，通过立杆上的滑块可调节拉杆与立杆的连接点；调节斜杆将承插式可调节立杆与地面形成稳固支撑；承插式可调节底座5采用底座和可调节丝杆10连接，调节丝杆与立杆端部的连接套筒螺纹连接。
所述可调节梁底立杆上还设置连接滑块9，通过滑块可调节拉杆与立杆的连接点。
所述梁底支撑架可采用水平钢管连接，扩展为多组连接设置。
适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统，包括梁侧模板、楼承板、梁底支撑；其中，梁侧模板包括多个拼接的单元模板；楼承板包括多个拼接的定型化桁架楼承板；梁底支撑为可调节组装式梁底支撑架，所述可调节组装式支撑架的横向和竖向均能够自由调节尺寸。
具体实施例二，如图5至图8所示，
适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统，包括梁模板组件2、楼承板3、梁底支撑架1；其中，梁模板组件2包括多个拼接的单元模板，采用定型化可拆卸式梁侧模结合梁底少量木模板和木方的方式；楼承板3包括多个拼接的定型化桁架楼承板；梁底支撑为实施例一中所述的可调节组装式梁底支撑架1，所述可调节组装式梁底支撑架1的横向和竖向均能够自由调节尺寸。
梁模板组件2包括梁侧模板和梁底模板，梁侧模板采用定型化铝模板拼接，铝模边缘企口加螺栓进行拼接固定，以满足不同梁高的要求；梁底模板采用木模板和木方进行组装，以满足施工质量要求；两边梁侧模板上部采用混凝土撑条20、下部采用对拉螺栓7进行加固。
楼承板采用定型化钢筋桁架拼接，木模板和木方填加的方式安装；所述定型化钢筋桁架包括定型化铝模板13、楼板桁架钢筋14、连接螺栓12和卡箍15；定型化铝模板下部设置纵横双向的小肋，侧边预留企口，用于不同面积尺寸楼板的拼接，接口处通过螺栓进行固定；现浇混凝土部分的钢筋采用桁架钢筋的形式，通过专用卡箍15和配套螺栓预先与铝模板安装固定。
根据楼板的平面尺寸，安装钢筋桁架楼承板。局部楼板尺寸与楼承板模数不能匹配时，采用木模板和木方进行填充。
板下采用斜撑杆4与梁侧支撑竖向杆件进行支撑固定。斜撑杆4采用短钢管。
混凝土浇筑完毕并达到拆模要求后，铝模板可通过拧脱与桁架钢筋固定的螺栓快速拆除，重复利用。
适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统的装配方法，包括如下步骤：
按照图纸，预先加工定型化梁模板组件、定型化钢筋桁架楼承板、定型化梁底支撑架。
步骤1、将预先加工好的定型化梁模板组件、楼承板、梁底支撑架准备好；
步骤2、安装梁底支撑，将梁底支撑架放置于梁底，通过支撑架杆件上的孔洞、底部可调节底座和连接件进行架体高度和斜杆角度的调节，保证支架有效受力，结构稳定，梁底支撑架可用水平钢管连接进行多组设置；
步骤3、梁模板的拼装，通过定型化梁侧模组件拼装成梁侧模板；采用木模板加工成梁底模，并在模板下垫木方；通过定型化钢筋桁架楼承板拼装组合形成楼板底模，局部楼板平面尺寸无法满足铝模板模数的部位采用少量的木模板、木方进行填充，并采用短钢管与梁侧支撑竖向杆件进行支撑固定；
步骤4、钢筋桁架楼承板通过上部桁架钢筋端部搁置在梁钢筋上并进行直锚，楼板面层分布筋采用现场绑扎的方式安装；梁侧模上部采用混凝土撑条、下部采用对拉螺栓进行加固；
步骤5、混凝土浇筑完成并达到拆模要求后，依次拆除梁底支撑、梁侧模、梁底模、楼承板铝模。
步骤4中，局部楼板底模尺寸无法满足楼板平面模板模数的部位采用木模板、木方进行填充。
步骤5中，通过拧脱与桁架钢筋固定的螺栓，快速拆除定型化铝模板，重复使用。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种可调节组装式梁底支撑架，其特征在于：包括承插式可调节的梁侧立杆、梁底立杆、底座，以及可调节的拉杆和斜杆；所述承插式可调节梁侧立杆通过分段形式结合定距排布的螺栓孔进行高度调节和拼装固定；承插式可调节梁底立杆顶部有水平可调节横杆，通过分段形式结合定距排布的螺栓孔进行水平长度调节和拼装固定；承插式可调节梁底立杆顶部水平可调节横杆的端部设有套接孔，梁底立杆通过套接孔与梁侧立杆形成支撑架体；拉杆长度为旋拧可调节；调节斜杆将承插式可调节立杆与地面形成稳固支撑；承插式可调节底座包括底座和调节丝杆，底座和调节丝杆连接，调节丝杆与立杆端部的连接套筒螺纹连接，起到调节垂直高度和承重的作用。
2.根据权利要求1所述的适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统，其特征在于：所述可调节梁底立杆上还设置滑块，通过滑块可调节拉杆与立杆的连接点。
3.根据权利要求1所述的适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统，其特征在于：所述梁底支撑架可采用水平钢管连接，扩展为多组连接设置。
4.适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统，其特征在于：包括梁模板、楼承板、梁底支撑；其中，梁模板包括多个拼接的单元模板；楼承板包括多个拼接的定型化桁架楼承板；梁底支撑为权利要求1至3中任一项所述的可调节组装式梁底支撑架，所述可调节组装式支撑架的横向和竖向均能够自由调节尺寸。
5.根据权利要求4所述的适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统，其特征在于：梁模板包括梁侧模板和梁底模板，梁侧模板采用定型化铝模拼接，铝模边缘企口加螺栓进行拼接固定，梁底模板采用木模板和木方组装。
6.根据权利要求4所述的适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统，其特征在于：楼承板采用定型化钢筋桁架拼接，木模板和木方填加的方式安装；所述定型化钢筋桁架包括定型化铝模板、楼板桁架钢筋、螺栓和卡箍；定型化铝模板下部设置纵横双向的小肋，侧边预留企口，用于不同面积尺寸楼板的拼接，接口处通过螺栓进行固定；现浇混凝土部分的钢筋采用桁架钢筋的形式，通过专用卡箍和配套螺栓预先与铝模板安装固定。
7.根据权利要求6所述的适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统，其特征在于：局部楼板尺寸与楼承板模数不能匹配时，采用木模板和木方进行填充，并通过水平钢管和斜撑杆加固。
8.适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统的装配方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1、将预先加工好的定型化梁侧模板组件、楼承板、梁底支撑准备好；
步骤2、安装梁底支撑，将梁底支撑架放置于梁底，通过支撑架杆件上的孔洞、底部可调节底座和连接件进行架体高度和斜杆角度的调节；
步骤3、梁模板的拼装，通过定型化梁侧模组件拼装成梁侧模板；采用木模板加工成梁底模板，并在木模板下垫木方；通过定型化钢筋桁架楼承板拼装组合形成楼板底模；
步骤4、钢筋桁架楼承板通过上部桁架钢筋端部搁置在梁钢筋上并进行直锚，楼板面层分布筋采用现场绑扎的方式安装；梁侧模板上部采用混凝土撑条、下部采用对拉螺栓进行加固；
步骤5、混凝土浇筑完成并达到拆模要求后，依次拆除梁底支撑、梁侧模板、梁底模板、楼承板底模。
9.根据权利要求8所述的适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统的装配方法，其特征在于：步骤4中，局部楼板底模尺寸无法满足楼板平面模板模数的部位采用木模板、木方进行填充。
10.根据权利要求8所述的适用于现浇混凝土框架结构的模板支撑系统的装配方法，其特征在于：步骤5中，通过拧脱与桁架钢筋固定的螺栓，拆除定型化铝模板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111171213.7A CN113982262A (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 现浇混凝土框架结构梁底支撑、模板支撑系统及装配方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111171213.7A CN113982262A (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 现浇混凝土框架结构梁底支撑、模板支撑系统及装配方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113982262A true CN113982262A (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79737777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111171213.7A Pending CN113982262A (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 现浇混凝土框架结构梁底支撑、模板支撑系统及装配方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113982262A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114319839A (zh) * | 2022-02-07 | 2022-04-12 | 晟通科技集团有限公司 | 地下室模板搭建方法 |
-
2021
- 2021-10-08 CN CN202111171213.7A patent/CN113982262A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114319839A (zh) * | 2022-02-07 | 2022-04-12 | 晟通科技集团有限公司 | 地下室模板搭建方法 |
| CN114319839B (zh) * | 2022-02-07 | 2023-11-14 | 晟通科技集团有限公司 | 地下室模板搭建方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112609980A (zh) | 一种后浇带回顶铝合金独立柱施工方法 | |
| CN110792028B (zh) | 无背索斜拉桥的施工方法 | |
| CN114482529A (zh) | 一种后浇带镀锌钢管支撑架回顶施工方法 | |
| CN113982262A (zh) | 现浇混凝土框架结构梁底支撑、模板支撑系统及装配方法 | |
| CN112627034A (zh) | 一种桥梁高墩翻模同步建造方法 | |
| CN109252448B (zh) | 一种桥梁塔柱横梁支架的预压施工方法 | |
| CN114277686B (zh) | 一种大跨度钢板组合梁施工工艺 | |
| CN214195523U (zh) | 木模板与二次浇筑铝模板的连接结构 | |
| CN210636660U (zh) | 一种基于钢筋桁架楼承板的底模装配结构 | |
| CN212388856U (zh) | 预应力现浇清水混凝土斜柱结构 | |
| CN115058976A (zh) | 含横隔板变截面现浇箱梁铝合金内模系统及其施工方法 | |
| CN211201150U (zh) | 一种剪力墙模板结构 | |
| CN110184915B (zh) | 斜拉桥现浇塔柱及其施工方法 | |
| CN209837682U (zh) | 一种悬空混凝土弧形模板 | |
| CN109083007B (zh) | 钢桁架桥拼装支架体系及施工方法 | |
| CN111424883A (zh) | 预应力现浇清水混凝土斜柱结构及其施工方法 | |
| CN214329859U (zh) | 竖向木模板与竖向铝模板的连接结构 | |
| CN219752998U (zh) | 用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构 | |
| CN221218513U (zh) | 一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构 | |
| CN215038576U (zh) | 一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构 | |
| CN214144674U (zh) | 一种水平木模板与竖向铝模板连接结构 | |
| CN210066497U (zh) | 一种预制工字梁边跨桥面铺装模板支撑装置 | |
| CN220499492U (zh) | 一种用于带锚块桥面板的可调式施工台座 | |
| CN220167509U (zh) | 一种钢筋桁架楼承板与混凝土梁端部的支撑装置 | |
| CN214531911U (zh) | 一种超大截面框架柱模架体系 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |