CN102116073A - 边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件及板式预制构件系统 - Google Patents

Abstract

边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，具体由基体（1）、预设内骨架（2）、预设外骨架（3）等构成；所述预设内骨架（2）至少一端与预设内骨架（2）固定连接在一起，预设外骨架（3）为封闭环状或半封闭框架式结构。由上述板式预制构件构成的板式预制构件系统，至少包含有两个预设梁、柱箍筋的板式预制构件；相邻两个板式预制构件之间通过固定在各自基体（1）上的预设外骨架（3）共同构成用于形成同一个梁、柱的箍筋，借助于上述的梁、柱箍筋和布置在梁、柱箍筋的封闭框架内的纵向受力筋（8）共同浇筑成与构件基体（1）结合良好的梁或者柱。本发明节约了施工时间，适用于建筑工业化的需要，其具备可预期的巨大的经济价值和社会价值。

Description

边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件及板式预制构件系统

技术领域

本发明涉及建筑预制构件结构设计和施工技术领域，特别提供了一种边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件及板式预制构件系统。

背景技术

传统的建筑预制构件施工中，预制楼板与预制梁是分别先单独生产好，安装时，楼板内的上、下部受力分布钢筋需要锚固到预制梁内，以楼板内分布钢筋直径10mm为例，按照现浇混凝土规范要求，并根据抗震等级和混凝土标号，其在梁内的锚固长度一般都在350mm以上，但由于梁板节点内钢筋过于密集，在实际施工中锚固长度无法按照现浇钢筋混凝土的技术规范去实行，所以只能按照预制装配式混凝土构件规范的要求去施工，由于预制装配式规范相对较宽松，其应用的条件与环境也往往较严格，规范中对装配式建筑的层高与抗震等级等一些指标做出明确要求，尽管如此，在历次地震中，装配式建筑（如预制楼板房）还是要比现浇结构损坏严重的多，究其原因，还是在于装配式建筑的质量不够稳定。

在建筑工业化的大背景下，随着建筑各项技术工艺的慢慢成熟，人们逐渐转向了对现浇整体装配式建筑的研究。所谓现浇整体装配式，是主要建筑构件（如梁、板、柱、墙等）采用预制的方式，关键的节点采用现浇的方式，在现浇之前通过一些方法手段实现节点内钢筋的设置与连接完全符合现浇钢筋混凝土规范的要求。而这些方法中很重要的一个途径就是通过设计生产特殊形式的构件，来更好的实现最后完成的节点等同与全现浇钢筋混凝土结构。

人们期望获得一种技术效果较好的板式预制构件及预制构件系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合建筑工业化应用的，更为有利于节约施工人力成本，缩短工期，提高技术效果的边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件及板式预制构件系统及其对应的新的施工方法。本发明就是在建筑工业化背景下对构件与组合节点设计进行探索的成果。

本发明一种边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，具体由基体1和设置在构件基体1内部的起结构加强作用的预设内骨架2构成；其特征在于：所述板式预制构件中的基体1外部还设置有预设外骨架3，预设外骨架3为封闭环状或半封闭框架式结构。

所述预设内骨架2至少一端与预设内骨架2固定连接在一起，所述预设外骨架3至少一端与预设内骨架2固定连接在一起，预设内骨架2是在基体1内的结构受力分布筋，且预设内骨架2最少为单层单向布置；预设外骨架3为预设内骨架2在基体1外部的延伸部分，至少有一根预设内骨架2不仅局部布置在构件基体1中，还伸出到基体1外部形成预设外骨架3；

本发明所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，还要求保护下述优选内容：

所述预设内骨架2、预设外骨架3、基体1的相互关系满足下述四种要求之一或其组合：

其一，预设外骨架3的两端均固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3与靠近预设外骨架3的基体1边缘轮廓共同构成封闭结构；

其二，预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3的另一端与前述的一端近端处相对固定在一起且构成封闭结构；

其三，预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3的另一端锚固在基体1内但未与预设内骨架2连接，预设外骨架3与靠近预设外骨架3的基体1边缘轮廓共同构成封闭结构；

其四，预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3另一端悬空；预设外骨架3与靠近预设外骨架3的基体1边缘轮廓共同构成开口较小的半封闭框架式结构，所述开口的开度大小满足下述要求：以预设外骨架3的形心为圆心，开口处对应的圆心角小于120°。

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件中，当预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3的另一端与前述的一端近端处相对固定在一起且构成封闭结构时还满足下述要求：所述预设外骨架3的另一端与前述的固定连接着预设内骨架2的那一端近端处相对固定在一起且构成封闭结构的具体固定形式是以下两者之一或其组合：其一，所述另一端是以钩挂的方式与前一端近端处相对固定在一起的，防止相对距离增大时脱开；其二，所述另一端是以焊接的方式与前一端近端处固定在一起的。

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件中，基体1边缘处还设置有用于替代模板使用的边缘封浆板4，所述边缘封浆板4和基体1固定连接在一起形成一个连续整体；所述边缘封浆板4的厚度与其固定连接的基体1部分厚度的比值为1/100~1/1。

边缘封浆板4在板式构件厚度方向的尺寸不大于构件基体1的厚度；当而这尺寸相等时可以视同没有边缘封浆板4，当边缘封浆板4厚度相对较小时，其能够替代模板使用。在使用过程中该预制构件和周边其他构件相连接处下部为能够支撑后续灌浆等施工操作防止混凝土下落的连续的有狭缝但不影响使用效果免托板结构。

对柱而言，边缘封浆板3交错布置：具体在构件基体1某边边缘的上侧面或者下侧面附近布置。更具体地说，相邻的两块板式构件用于墙体施工时，其中一个构件基体1上的边缘封浆板3布置在墙体内侧，则另一块构件基体1上的边缘封浆板3布置在墙体外侧。

对梁而言，构件基体1的一个边的边缘只布置在边缘封浆板3一个即可，固定布置在构件基体1最下部的侧面附近的边缘处以便从下部封闭利于浇注。

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件中，基体1具体结构为以下三种之一：所用原料材质基本相同的实心结构；所用原料材质基本相同且内部带有至少一个空腔5的结构；使用多层复合材料的实心结构或者带有空腔5的结构。所述使用多层复合材料的实心或者空心结构例如可以为：①两块平行且其间有基本均匀的空隙的板状结构件，通过预设内骨架2、预设外骨架3固定连接在一起并形成形状稳固的整体；②类似复合板一样，在靠近上、下侧面处设置强度较好受力性能优良的结构，中间部分设置强度相对较差的填充材料；

空心部分可以填充其他建筑材料，也可以作为后续浇筑的预留空间。

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件还满足下述要求之一或其组合：①边缘封浆板4与基体1之间设置有用于辅助固定二者相对位置关系的斜向加强筋7；

②基体1或/和边缘封浆板4上设置有固定在其上且局部伸出到基体1或/和边缘封浆板4外部用于保证基体1或/和边缘封浆板4与后浇混凝土之间结合强度的抗剪加强筋6；

③预设内骨架2、预设外骨架3、抗剪加强筋6、斜向加强筋7具体为下述几种之一或其组合：钢筋、钢丝、纤维；

④与外侧面之间的距离最小的预设内骨架2埋设在距离基体1外侧面5~30mm处；所述边缘封浆板4的厚度与其固定连接的基体1部分厚度的比值为1/50~2/3；边缘封浆板4的厚度为5~100mm；所述边缘封浆板4伸出端与基体1之间的最远伸出距离为10~800mm；

⑤边缘封浆板4的一个侧面和基体1的外侧面共面。

本发明还要求保护由上述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件构成的板式预制构件系统，其特征在于：所述板式预制构件系统中至少包含有两个预设梁、柱箍筋的板式预制构件；在相邻的两个预设梁、柱箍筋的板式预制构件之间通过固定设置在各自的基体1上的预设外骨架3共同构成用于形成同一个梁、柱的箍筋，借助于上述的梁、柱箍筋和布置在梁、柱箍筋的封闭框架内的纵向受力筋8共同浇筑成与构件基体1结合良好的梁或者柱。

本发明所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件构成的板式预制构件系统，还要求保护下述优选内容：

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件中，预设内骨架2、预设外骨架3、基体1的相互关系满足下述四种要求之一或其组合：

其一，预设外骨架3的两端均固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3与靠近预设外骨架3的基体1边缘轮廓共同构成封闭结构；

其二，预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3的另一端与前述的一端近端处相对固定在一起且构成封闭结构；所述的相对固定形式具体是以下两者之一：①所述另一端是以钩挂的方式与前一端近端处相对固定在一起的，防止相对距离增大时脱开；②所述另一端是以焊接的方式与前一端近端处固定在一起的；

其三，预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3的另一端锚固在基体1内但未与预设内骨架2连接，预设外骨架3与靠近预设外骨架3的基体1边缘轮廓共同构成封闭结构；

其四，预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3的另一端悬空；预设外骨架3与靠近预设外骨架3的基体1边缘轮廓共同构成开口较小的半封闭框架式结构，所述开口的开度大小满足下述要求：以预设外骨架3的形心为圆心，开口处对应的圆心角小于120°。

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件中，基体1边缘处还设置有用于替代模板使用的边缘封浆板4，所述边缘封浆板4和基体1固定连接在一起形成一个连续整体，边缘封浆板4的一个侧面和基体1的外侧面共面；所述边缘封浆板4的厚度与其固定连接的基体1部分厚度的比值为1/100~1/1；

基体1具体结构为以下三种之一：所用原料材质基本相同的实心结构；所用原料材质基本相同且内部带有至少一个空腔5的结构；使用多层复合材料的实心或者空心结构。

边缘封浆板4在板式构件厚度方向的尺寸不大于构件基体1的厚度；当而这尺寸相等时可以视同没有边缘封浆板4，当边缘封浆板4厚度相对较小时，其能够替代模板使用。在使用过程中该预制构件和周边其他构件相连接处下部为能够支撑后续灌浆等施工操作防止混凝土下落的连续的有狭缝但不影响使用效果免托板结构；

基体1具体结构为以下三种之一：所用原料材质基本相同的实心结构；所用原料材质基本相同且内部带有至少一个空腔5的结构；使用多层复合材料的实心或者空心结构，例如可以为：①两块平行且其间有基本均匀的空隙的板状结构件，通过预设内骨架2、预设外骨架3固定连接在一起并形成形状稳固的整体，②类似复合板一样，在靠近上、下侧面处设置强度较好受力性能优良的结构，中间部分设置强度相对较差的填充材料。

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件系统中，当边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件作为竖直布置的墙体使用时，每一组由预设外骨架3组成的柱箍筋的四周由预制构件基体1和边缘封浆板4组成利于浇筑的封闭结构；

当边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件作为水平布置的楼板使用时，需保证由预设外骨架3拼装成的梁箍筋的下部有边缘封浆板4，下部的边缘封浆板4可以由一边基体1伸出、也可以由两边基体1伸出；

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件还满足下述要求之一或其组合：①边缘封浆板4与基体1之间设置有用于辅助固定二者相对位置关系的斜向加强筋7；

②基体1或/和边缘封浆板4上设置有固定在其上且局部伸出到基体1或/和边缘封浆板4外部用于保证基体1或/和边缘封浆板4与后浇混凝土之间结合强度的抗剪加强筋6；

③预设内骨架2、预设外骨架3、抗剪加强筋6、斜向加强筋7、纵向受力筋（8）具体为下述几种之一或其组合：钢筋、钢丝、纤维；

④边缘封浆板4、基体1材质为混凝土、砂浆中的一种或其某种组合；

⑤预设内骨架2埋设在基体1内距离外侧面10~30mm处；所述边缘封浆板4的厚度与其固定连接的基体1部分厚度的比值为1/50~2/3；边缘封浆板4的厚度为5~100mm；所述边缘封浆板4伸出端与基体1之间的最远伸出距离为10~800mm。

本发明中一些需要说明的重要问题：

1）对边缘预设梁箍筋的板式预制构件而言，预设内骨架2最优的设置位置是板式预制构件的基体1靠近外侧面处，以利于在对所承受的拉力或者压力要求相对较高处使用，达到最佳的效果。

对边缘预设柱箍筋的板式预制构件而言，预设内骨架2设置在基体1靠近外侧面处，充分利用预设内骨架2抗拉能力，可以对应达到性价比较高的效果。

由于预设内骨架2与预设外骨架3为一个整体，而预设外骨架3同时又是将来浇筑出的梁、柱的箍筋，所以就可以省去预制板在梁或柱中的锚固工序，使得梁板或墙柱节点处施工更简单。

2）同上，预设外骨架3也优先设置在靠近将来浇筑出的梁、柱的外侧面处，以便在形成梁或柱箍筋后其所包裹的核心区混凝土的体积最大化，同时也能使梁或柱后穿入纵向受力筋更贴近梁或柱外边缘，从而最有效的发挥纵向受力筋与核心区混凝土的材料性能。

3）预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，与此对应的最优的具体方案举例如下：预设外骨架3和预设内骨架2是由完整的一根钢筋构成，只不过在基体1内部的部分基本是直线布置的我们称之为预设内骨架2，在基体1外部的部分是由钢筋的外漏部分弯折后形成的；——这样的布置方式效果很好。但是，如果预设外骨架3和预设内骨架2是由不同的部分已焊接等方式固定连接在一起，则其承力效果会比前述的情况相对较差。我们重点要求保护的是效果优良的前者。

4）所述的边缘预设梁箍筋的板式预制构件中，边缘封浆板（4）的作用主要是“免模板”，其借助于边缘封浆板（4）形成封堵浇筑空间的结构，同时还可以根据是以应用的需要起到临时支撑的作用。对应的具有大大简化施工操作的效果，适合建筑工业化、施工高效化的要求。

5）在基体1内部设置空腔5，可以使得预制构件对应具有隔音、隔热的良好技术效果。

本发明的优点：节约了施工时制作梁、柱箍筋的准备时间，施工功效明显提高，人力成本明显降低。本发明尤其适用于建筑工业化的需要，可以工业化方式大量制作预制构件，明显提高生产率，其具备可预期的巨大的经济价值和社会价值。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为一种基本型边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，基体1只有一侧有边缘封浆板4，预设内骨架2延伸到边缘封浆板4内部，提高边缘封浆板4的强度；

图2为一种多层复合的边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，基体1一侧（图2中左侧）为封闭型预设外骨架3，另一侧为不封闭预设外骨架3，

图3为一种带有夹层的边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，基体1每一侧有大小两组不同的封闭型预设外骨架3；

图4为一种带有空腔5的边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，预设外骨架3的一端与预设内骨架2固定连接且二者是一个连续的整体，预设外骨架3的另一端以焊接的方式与前一端近端处焊接在一起；预设外骨架3的高度大于基体1截面的高度；

图5为一种带有空腔5的基本型边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件；与图1和图3都有类似之处；

图6为一种用于浇筑圆形柱子或梁的边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，其预设外骨架3全部都是预设内骨架2在基体1外的延伸；

图7为一种主要用于柱子的基本型边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，边缘封浆板4按照实际需要布置在基体1的截面对角处，且基体1两侧的预设外骨架3的两端全部都是预设内骨架2在基体1外的延伸；

图8为一种主要用于柱子的基本型边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，边缘封浆板4按照实际需要布置在基体1的同一侧，且两侧的预设外骨架3的两端全部都是预设内骨架2在基体1外的延伸；

图9为一种复合型基体1边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，两侧的预设外骨架3的一端全部都是预设内骨架2在基体1外的延伸，另一端可靠的锚固到基体1；

图10为一种带有空腔5的边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，两侧的预设外骨架3的一端全部都是预设内骨架2在基体1外的延伸，另一端是以钩挂的方式与前一端近端处相对固定在一起；

图11为一种基体1带有空腔5的边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，两侧的预设外骨架3按照实际需要加工成如图中的异型结构，边缘封浆板4截面也按实际需要加工成L型。

图12为为一种基体1带有空腔5的边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，两侧的预设外骨架3的一端全部都是预设内骨架2在基体1外的延伸，另一端悬空，且预设外骨架3按照实际需要加工成半封闭的围合结构，边缘封浆板4截面宽度根据实际可短于预设外骨架3正投影的长度；

图13为为一种基体1带有空腔5的边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，边缘封浆板4截面宽度根据实际可短于预设外骨架3正投影的长度；

图14为一种基体1带有空腔5的边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，两侧的预设外骨架3按照实际需要加工成如图中的异型结构；

图15为一种复合型基体1边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件与预制叠合梁的节点示意图；

图16为一种基本型边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，基体1及边缘封浆板4与后浇混凝土接触表面设置抗剪加强筋6，边缘封浆板4与基体1之间设置有斜向加强筋7；

图17为一种由若干边缘预设梁箍筋的板式预制构件组成的梁板系统第一步示意，图中已经吊装好若干边缘预设梁箍筋的板式预制构件，每一组由预设外骨架3组成的梁箍筋下部均有边缘封浆板4；

图18为一种由若干边缘预设梁箍筋的板式预制构件组成的梁板系统第二步示意，图中在板式预制构件基体1上部放置好轻质填充材料；

图19为一种由若干边缘预设梁箍筋的板式预制构件组成的梁板系统第三步示意，图中为在由预设外骨架3组成的梁箍筋内穿入梁纵向受力筋（8）；

图20为一种由若干边缘预设柱箍筋的板式预制构件组成的墙柱系统第一步示意，

图21为一种由若干边缘预设柱箍筋的板式预制构件组成的墙柱系统第二步示意，图中已经吊装好若干边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，并且在由预设外骨架3组成的柱箍筋内穿好柱纵向受力筋（8），每一组由预设外骨架3组成的柱箍筋的四周是由预制构件基体1和边缘封浆板4组成的封闭结构；

图22为一种由若干边缘预设柱箍筋的板式预制构件组成的墙柱系统第三步示意，图22中已经将下部边缘封浆板4内的空腔中的混凝土浇筑好，并且安装好上部的边缘预设柱箍筋的板式预制构件，穿入柱纵向受力筋8；

图23 为图22中由预制构件基体1和边缘封浆板4组成的封闭结构内部的详细示意；在浇筑下部边缘封浆板4内的空腔中的混凝土时，先留下H高的空间不浇筑，待安装好上部预制构件，并将上部柱纵向主受力筋的一段插入在下部边缘封浆板4内的空腔H内，然后再浇筑H内的混凝土，以实现上下两组预制构件柱箍筋内的后穿入柱纵向受力筋（8）的间接搭接。

具体实施方式

各个附图标记含义如下：

基体1、预设内骨架2、预设外骨架3、边缘封浆板4、空腔5、抗剪加强筋6、斜向加强筋7、纵向受力筋8、预制梁9、预制梁箍筋10、后填充层11。

实施例1

一种边缘预设梁/柱箍筋的板式预制构件，参见附图1，所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件具体由基体1和设置在构件基体1内部的起结构加强作用的预设内骨架2构成；所述板式预制构件中的基体1外部还设置有预设外骨架3，所述预设内骨架2至少一端与预设内骨架2固定连接在一起，预设内骨架2是在基体1内的结构受力分布筋，且预设内骨架2最少为单层单向布置；预设外骨架3为预设内骨架2在基体1外部的延伸部分，至少有一根预设内骨架2不仅局部布置在构件基体1中，还伸出到基体1外部形成预设外骨架3；预设外骨架3为封闭环状或半封闭框架式结构。有一部分预设内骨架2只是在基体1内部起加强作用，并未伸出到基体1外部。

本实施例所述预设内骨架2、预设外骨架3、基体1的相互关系满足下述要求：预设外骨架3的两端均固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3与靠近预设外骨架3的基体1边缘轮廓共同构成封闭结构。

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件中，基体1边缘处还设置有用于替代模板使用的边缘封浆板4。所述边缘封浆板4和基体1固定连接在一起形成一个连续整体，边缘封浆板4的一个侧面和基体1的外侧面共面；所述边缘封浆板4的厚度为与其固定连接的基体1部分的厚度的1/7；边缘封浆板4的厚度为20mm；所述边缘封浆板4伸出端与基体1之间的最远伸出距离为60mm。

边缘封浆板4只设置在基体1的一个侧面边缘处，该处的预设外骨架3伸出基体1的距离小于边缘封浆板4伸出端与基体1之间的最远伸出距离。

边缘封浆板4在板式构件厚度方向的尺寸小于构件基体1的厚度；边缘封浆板4能够替代模板使用。在使用过程中该预制构件和周边其他构件相连接处下部为能够支撑后续灌浆等施工操作防止混凝土下落的连续的有狭缝但不影响使用效果免托板结构。

对柱而言，边缘封浆板3可以如图1所述只布置在基体1的一个边缘的，但是为了施工方便，相邻的两个基体1上的边缘封浆板3可以其一布置在墙体内侧，而另一块构件基体1上的边缘封浆板3布置在墙体外侧——如此交错构成一个免模板的上部开口的浇注空间，再配合纵向受力筋8即可浇注。对梁而言，构件基体1的一个边的边缘只布置在边缘封浆板3一个即可，固定布置在构件基体1最下部的侧面附近的边缘处以便从下部封闭利于浇注。

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件中，基体1具体结构为所用原料材质基本相同的实心结构。

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件还满足下述要求的组合：①预设内骨架2、预设外骨架3、抗剪加强筋6、斜向加强筋7具体为下述几种之一或其组合：钢筋、钢丝、纤维；

实施例2：本实施例（参见附图2）与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：1）基体1为实心的多层复合结构，类似复合板一样，在靠近上、下侧面处设置强度较好受力性能优良的结构，中间部分设置强度相对较差的填充材料；2）预设外骨架3共有两类：第一类与实施例1相同，如附图2左侧所示预设外骨架3；第二类如附图2右侧所示，预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3另一端悬空；且这两端之间的部分形成半封闭的框架式结构，该结构在用作梁/柱箍筋时基本效果与全封闭相似；3）与外侧面之间的距离最小的预设内骨架2埋设在距离基体1外侧面30mm处；所述边缘封浆板4的厚度与其固定连接的基体1部分厚度的比值为1/10；边缘封浆板4的厚度为18mm；所述边缘封浆板4伸出端与基体1之间的最远伸出距离为300mm。

实施例3：本实施例（参见附图3）与实施例2内容基本相同，其不同之处主要是：预设外骨架3在基体1边缘共有两圈，以利于形成效果更好的箍筋结构；两圈预设外骨架3都分别与对应的预设内骨架2连接成为力学性能优良的连续的骨架整体。

实施例4：本实施例（参见附图4）与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：1）基体1内部设置有多个不连续的圆孔状空腔5；2）预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3的另一端与前述的一端近端处以焊接的方式相对固定在一起且构成封闭结构；3）与外侧面之间的距离最小的预设内骨架2埋设在距离基体1外侧面10mm处；所述边缘封浆板4的厚度与其固定连接的基体1部分厚度的比值为1/5；边缘封浆板4的厚度为14mm；所述边缘封浆板4伸出端与基体1之间的最远伸出距离为40mm。

实施例5：本实施例（参见附图5）与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：基体1内部设置有多个不连续的方孔状空腔5。

实施例6：本实施例（参见附图6）与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：1）两个相对的边缘均设置有边缘封浆板4，且二者交错布置；2）预设外骨架3、边缘封浆板4的结构形状均为圆环的一部分；3）边缘封浆板4的侧面并不与基体1的外侧面共面。

实施例7：本实施例（参见附图7）与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：两个相对的边缘均设置有边缘封浆板4，且二者交错布置；

与外侧面之间的距离最小的预设内骨架2埋设在距离基体1外侧面30mm处；所述边缘封浆板4的厚度与其固定连接的基体1部分厚度的比值为1/9；边缘封浆板4的厚度为25mm；所述边缘封浆板4伸出端与基体1之间的最远伸出距离为600mm。

实施例8：本实施例（参见附图8）与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：基体1的一个边缘的两个侧边均设置有边缘封浆板4，二者和基体1共同构成半封闭结构。

实施例9：本实施例（参见附图9）与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：1）预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3的另一端锚固在基体1内但未与预设内骨架2连接，预设外骨架3与靠近预设外骨架3的基体1边缘轮廓共同构成封闭结构；2）如图9所示，基体1的上部为复合层状结构；3）与外侧面之间的距离最小的预设内骨架2埋设在距离基体1下部距离外侧面5~30mm处；所述边缘封浆板4的厚度与其固定连接的基体1部分厚度的比值为1/50~2/3；边缘封浆板4的厚度为5~100mm；所述边缘封浆板4伸出端与基体1之间的最远伸出距离为800mm，适用于桥梁用预制构件。

实施例10：本实施例（参见附图10）与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：1）基体1内部设置有多个不连续的圆孔状空腔5；2）预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3的另一端与前述的一端近端处以钩挂的方式相对固定在一起且构成封闭结构。

实施例11：本实施例（参见附图11）与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：1）基体1内部设置有多个不连续的圆孔状空腔5；2）预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3的另一端锚固在基体1内但未与预设内骨架2连接，预设外骨架3与靠近预设外骨架3的基体1边缘轮廓共同构成封闭结构；3）如图11所示，预设外骨架3和边缘封浆板4的下部均超出基体1的下部，预设外骨架3的上部也超出基体1的上部。

实施例12：本实施例（参见附图12）与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：1）基体1内部设置有多个不连续的方孔状空腔5；2）预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3另一端悬空；且这两端之间的部分形成半封闭的框架式结构；3）边缘封浆板4伸出基体1外部的距离略大于预设外骨架3伸出基体1外部的距离的一半；4）边缘封浆板4设置在基体1的相对的两个边缘的同一侧。

实施例13：本实施例（参见附图13）与实施例12内容基本相同，其不同之处主要是：预设外骨架3的两端均固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3与靠近预设外骨架3的基体1边缘轮廓共同构成封闭结构。

实施例14：本实施例（参见附图14）与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：1）预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3的另一端锚固在基体1内但未与预设内骨架2连接，预设外骨架3与靠近预设外骨架3的基体1边缘轮廓共同构成封闭结构；2）如图14所示，预设外骨架3的上部超出基体1的上部。

实施例15：由边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件构成的板式预制构件系统，参见附图15，所述板式预制构件系统中有1个预设梁、柱箍筋的板式预制构件和一个预制梁9；二者之间通过固定设置在各自基体1上的预设外骨架3共同构成用于形成同一个梁的箍筋，借助于上述的梁、柱箍筋和布置在梁、柱箍筋的封闭框架内的纵向受力筋8共同浇筑成与构件基体1结合良好的梁或者柱。

与外侧面之间的距离最小的预设内骨架2埋设在距离基体1外侧面20mm处；所述边缘封浆板4的厚度与其固定连接的基体1部分厚度的比值为1/50；边缘封浆板4的厚度为15mm；所述边缘封浆板4伸出端与基体1之间的最远伸出距离为80mm。

实施例16：本实施例（参见附图16）与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：1）预设外骨架3的一端固定连接着预设内骨架2，预设外骨架3另一端围绕  形成540度的不封闭空间  ？？？；预设外骨架3设置在基体1的4个边缘处；2）设置在基体1的相邻两个边缘上的边缘封浆板4相互连接；3）边缘封浆板4与基体1之间设置有用于辅助固定二者相对位置关系的斜向加强筋7；4）基体1和边缘封浆板4上设置有固定在其上且局部伸出到基体1和边缘封浆板4外部用于保证基体1和边缘封浆板4与后浇混凝土之间结合强度的抗剪加强筋6。

实施例17：由4块边缘预设梁箍筋的板式预制构件构成的板式预制构件系统，参见附图17，单一的边缘预设梁箍筋的板式预制构件上的预设外骨架3上部明显高于基体1上部（可以参照图14理解）。

如图18所示，为了保证梁上表面与楼板上表面在同一个水平面上，可以在基体1上部放置填充材料形成后填充层11。

在相邻的两个预设梁箍筋的板式预制构件之间通过固定设置在各自的基体1上的预设外骨架3共同构成用于形成同一个梁的箍筋，在上述的梁箍筋内穿入纵向受力筋8（参见附图19），浇注楼板叠合部分和梁的混凝土，同时也要保证纵向受力筋8要在梁两端的支座内有可靠的锚固。

边缘预设梁箍筋的板式预制构件作为水平布置的楼板使用，需保证由预设外骨架3拼装成的梁箍筋的下部有边缘封浆板4，下部的边缘封浆板4可以由一边基体1伸出、也可以由两边基体1伸出；

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件还满足下述要求之一或其组合：①预设内骨架2、预设外骨架3、抗剪加强筋6、斜向加强筋7纵向受力筋8具体为下述几种之一或其组合：钢筋、钢丝、纤维；

②边缘封浆板4、基体1材质为混凝土、砂浆中的一种或其某种组合；

③预设内骨架2埋设在基体1内距离外侧面20mm处；所述边缘封浆板4的厚度与其固定连接的基体1部分厚度的比值为1/30；边缘封浆板4的厚度为20mm；所述边缘封浆板4伸出端与基体1之间的最远伸出距离为100mm;

④边缘封浆板4的一个侧面和基体1的外侧面共面。

需要说明的是，1、可以使用预应力技术张拉纵向受力筋8，来节约纵向受力筋8的使用量。2、根据实际需要可以在楼板的后浇部分内铺设钢筋或钢筋网。3、为了简化施工，也可以使用类似图5、图12、图13带有空腔5的预设梁箍筋的板式预制构件或图2、图3中基体1为复合结构的预设梁箍筋的板式预制构件，由于只需要浇注梁的混凝土，可以降低后浇注混凝土的施工量。

实施例18

参见附图20、21、22，由3块边缘预设柱箍筋的板式预制构件构成的板式预制构件系统，参见附图20，相邻的两个边缘预设柱箍筋的板式预制构件之间通过固定设置在各自的基体1上的预设外骨架3共同构成用于形成同一个柱的箍筋，借助于上述的柱箍筋和布置在梁箍筋的封闭框架内的纵向受力筋8共同浇筑成与构件基体1结合良好的柱。

单一的边缘预设柱箍筋的板式预制构件的结构可以参照图7理解。

在实施例18中，我们参照附图23来考虑保证柱的连续性和强度。同理，实施例17中的梁也可按此原理进行处理。

实施例19：本实施例与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件还满足下述要求之一或其组合：

①边缘封浆板4与基体1之间设置有用于辅助固定二者相对位置关系的斜向加强筋7；②基体1或/和边缘封浆板4上设置有固定在其上且局部伸出到基体1或/和边缘封浆板4外部用于保证基体1或/和边缘封浆板4与后浇混凝土之间结合强度的抗剪加强筋6；③预设内骨架2、预设外骨架3、抗剪加强筋6、斜向加强筋7具体为下述几种之一或其组合：钢筋、钢丝、纤维；④与外侧面之间的距离最小的预设内骨架2埋设在距离基体1外侧面5mm处；所述边缘封浆板4的厚度与其固定连接的基体1部分厚度的比值为1/50；边缘封浆板4的厚度为5mm；所述边缘封浆板4伸出端与基体1之间的最远伸出距离为10mm。

实施例20：本实施例与实施例1内容基本相同，其不同之处主要是：所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件还满足下述要求之一或其组合：

①边缘封浆板4与基体1之间设置有用于辅助固定二者相对位置关系的斜向加强筋7；

②基体1或/和边缘封浆板4上设置有固定在其上且局部伸出到基体1或/和边缘封浆板4外部用于保证基体1或/和边缘封浆板4与后浇混凝土之间结合强度的抗剪加强筋6；

③预设内骨架2、预设外骨架3、抗剪加强筋6、斜向加强筋7具体为下述几种之一：钢筋、钢丝、纤维；

④与外侧面之间的距离最小的预设内骨架2埋设在距离基体1外侧面30mm处；所述边缘封浆板4的厚度与其固定连接的基体1部分厚度的比值为2/3；边缘封浆板4的厚度为100mm；所述边缘封浆板4伸出端与基体1之间的最远伸出距离为800mm。

Claims (10)

1.边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，具体由基体（1）和设置在构件基体（1）内部的起结构加强作用的预设内骨架（2）构成；其特征在于：所述板式预制构件中的基体（1）外部还设置有预设外骨架（3）；

所述预设外骨架（3）至少一端与预设内骨架（2）固定连接在一起，预设外骨架（3）为封闭环状或半封闭框架式结构。

2.按照权利要求1所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，其特征在于：所述预设内骨架（2）、预设外骨架（3）、基体（1）的相互关系满足下述四种要求之一或其组合：

其一，预设外骨架（3）的两端均固定连接着预设内骨架（2），预设外骨架（3）与靠近预设外骨架（3）的基体（1）边缘轮廓共同构成封闭结构；

其二，预设外骨架（3）的一端固定连接着预设内骨架（2），预设外骨架（3）的另一端与前述的一端近端处相对固定在一起且构成封闭结构；

其三，预设外骨架（3）的一端固定连接着预设内骨架（2），预设外骨架（3）的另一端锚固在基体（1）内但未与预设内骨架（2）连接，预设外骨架（3）与靠近预设外骨架（3）的基体（1）边缘轮廓共同构成封闭结构；

其四，预设外骨架（3）的一端固定连接着预设内骨架（2），预设外骨架（3）另一端悬空；预设外骨架（3）与靠近预设外骨架（3）的基体（1）边缘轮廓共同构成开口较小的半封闭框架式结构，所述开口的开度大小满足下述要求：以预设外骨架（3）的形心为圆心，开口处对应的圆心角小于120°。

3.按照权利要求2所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，其特征在于：所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件中，当预设外骨架（3）的一端固定连接着预设内骨架（2），预设外骨架（3）的另一端与前述的一端近端处相对固定在一起且构成封闭结构时还满足下述要求：

所述预设外骨架（3）的另一端与前述的固定连接着预设内骨架（2）的那一端近端处相对固定在一起且构成封闭结构的具体固定形式是以下两者之一或其组合：其一，所述另一端是以钩挂的方式与前一端近端处相对固定在一起的，防止相对距离增大时脱开；其二，所述另一端是以焊接的方式与前一端近端处固定在一起的。

4.按照权利要求1或2或3所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，其特征在于：所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件中，基体（1）边缘处还设置有用于替代模板使用的边缘封浆板（4），所述边缘封浆板（4）和基体（1）固定连接在一起形成一个连续整体；所述边缘封浆板（4）的厚度与其固定连接的基体（1）部分厚度的比值为1/100~1/1。

5.按照权利要求4所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，其特征在于：所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件中，基体（1）具体结构为以下三种之一：所用原料材质基本相同的实心结构；所用原料材质基本相同且内部带有至少一个空腔（5）的结构；使用多层复合材料的实心结构或者带有空腔（5）的结构。

6.按照权利要求4所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件，其特征在于：所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件还满足下述要求之一或其组合：

①边缘封浆板（4）与基体（1）之间设置有用于辅助固定二者相对位置关系的斜向加强筋（7）；

②基体（1）或/和边缘封浆板（4）上设置有固定在其上且局部伸出到基体（1）或/和边缘封浆板（4）外部用于保证基体（1）或/和边缘封浆板（4）与后浇混凝土之间结合强度的抗剪加强筋（6）；

③预设内骨架（2）、预设外骨架（3）、抗剪加强筋（6）、斜向加强筋（7）具体为下述几种之一或其组合：钢筋、钢丝、纤维；

④与外侧面之间的距离最小的预设内骨架（2）埋设在距离基体（1）外侧面5~30mm处；所述边缘封浆板（4）的厚度与其固定连接的基体（1）部分厚度的比值为1/50~2/3；边缘封浆板（4）的厚度为5~100mm；所述边缘封浆板（4）伸出端与基体（1）之间的最远伸出距离为10~800mm；

⑤边缘封浆板（4）的一个侧面和基体（1）的外侧面共面。

7.由权利要求1所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件构成的板式预制构件系统，其特征在于：所述板式预制构件系统中至少包含有两个预设梁、柱箍筋的板式预制构件；在相邻的两个预设梁、柱箍筋的板式预制构件之间通过固定设置在各自的基体（1）上的预设外骨架（3）共同构成用于形成同一个梁、柱的箍筋，借助于上述的梁、柱箍筋和布置在梁、柱箍筋的封闭框架内的纵向受力筋（8）共同浇筑成与构件基体（1）结合良好的梁或者柱。

8.按照权利要求7所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件构成的板式预制构件系统，其特征在于：所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件中，预设内骨架（2）、预设外骨架（3）、基体（1）的相互关系满足下述四种要求之一或其组合：

其一，预设外骨架（3）的两端均固定连接着预设内骨架（2），预设外骨架（3）与靠近预设外骨架（3）的基体（1）边缘轮廓共同构成封闭结构；

其二，预设外骨架（3）的一端固定连接着预设内骨架（2），预设外骨架（3）的另一端与前述的一端近端处相对固定在一起且构成封闭结构；所述的相对固定形式具体是以下两者之一：①所述另一端是以钩挂的方式与前一端近端处相对固定在一起的，防止相对距离增大时脱开；②所述另一端是以焊接的方式与前一端近端处固定在一起的；

其三，预设外骨架（3）的一端固定连接着预设内骨架（2），预设外骨架（3）的另一端锚固在基体（1）内但未与预设内骨架（2）连接，预设外骨架（3）与靠近预设外骨架（3）的基体（1）边缘轮廓共同构成封闭结构；

其四，预设外骨架（3）的一端固定连接着预设内骨架（2），预设外骨架（3）另一端悬空；预设外骨架（3）与靠近预设外骨架（3）的基体（1）边缘轮廓共同构成开口较小的半封闭框架式结构，所述开口的开度大小满足下述要求：以预设外骨架（3）的形心为圆心，开口处对应的圆心角小于120°。

9.按照权利要求8所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件构成的板式预制构件系统，其特征在于：所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件中，基体（1）边缘处还设置有用于替代模板使用的边缘封浆板（4），所述边缘封浆板（4）和基体（1）固定连接在一起形成一个连续整体，边缘封浆板（4）的一个侧面和基体（1）的外侧面共面；所述边缘封浆板（4）的厚度与其固定连接的基体（1）部分厚度的比值为1/100~1/1；

基体（1）具体结构为以下三种之一：所用原料材质基本相同的实心结构；所用原料材质基本相同且内部带有至少一个空腔（5）的结构；使用多层复合材料的实心或者空心结构。

10.按照权利要求8或9所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件构成的板式预制构件系统，其特征在于：

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件系统中，当边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件作为竖直布置的墙体使用时，每一组由预设外骨架3组成的柱箍筋的四周由预制构件基体1和边缘封浆板4组成利于浇筑的封闭结构；

当边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件作为水平布置的楼板使用时，需保证由预设外骨架（3）拼装成的梁箍筋的下部有边缘封浆板（4），下部的边缘封浆板（4）可以由一边基体（1）伸出、也可以由两边基体（1）伸出；

所述边缘预设梁、柱箍筋的板式预制构件还满足下述要求之一或其组合：①边缘封浆板（4）与基体（1）之间设置有用于辅助固定二者相对位置关系的斜向加强筋（7）；

②基体（1）或/和边缘封浆板（4）上设置有固定在其上且局部伸出到基体（1）或/和边缘封浆板（4）外部用于保证基体（1）或/和边缘封浆板（4）与后浇混凝土之间结合强度的抗剪加强筋（6）；

③预设内骨架（2）、预设外骨架（3）、抗剪加强筋（6）、斜向加强筋（7）、纵向受力筋（8）具体为下述几种之一或其组合：钢筋、钢丝、纤维；

④边缘封浆板（4）、基体（1）材质为混凝土、砂浆中的一种或其某种组合； 

⑤预设内骨架（2）埋设在基体（1）内距离外侧面10~30mm处；所述边缘封浆板（4）的厚度与其固定连接的基体（1）部分厚度的比值为1/50~2/3；边缘封浆板（4）的厚度为5~100mm；所述边缘封浆板（4）伸出端与基体（1）之间的最远伸出距离为10~800mm。

Images