CN203769342U - 刚性自锁式预应力碳纤维板锚固系统 - Google Patents
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Abstract
一种刚性自锁式预应力碳纤维板锚固系统，由固定端、张拉端和碳纤维板组成，固定端、张拉端分别连接在碳纤维板的两端，整体构成锚固系统；其特征是：所述的张拉端包括张拉端限位块、张拉杆、张拉端锚固块和千斤顶，张拉端限位块上设限位槽，张拉端锚固块为两侧开张拉杆孔、中间开楔形孔道的整体钢块，碳纤维板的一端两侧分别经楔形钢夹片挤入张拉端锚固块的楔形孔道内，张拉杆一端伸入张拉端锚固块的张拉杆孔内并固定，张拉端锚固块插入张拉端限位块的限位槽内，张拉杆另一端伸出张拉端限位块并连接在千斤顶上，张拉端锚固块通过张拉杆、千斤顶在张拉端限位块的限位槽内滑动移动。本实用新型利用楔形钢夹片实现对碳纤维板的水平的有效夹持，节省了结构胶的施工、固化时间及避免了在高应力下的老化、疲劳、应力失效损失。
Description
技术领域
本实用新型属于工业建筑、民用建筑、桥梁等土木结构加固领域，涉及一种刚性自锁式预应力碳纤维板锚固系统。
背景技术
碳纤维板（CFRT）是一种高强度的新型材料，其强度比普通的钢材的强度高7~10倍，因此常被应用于土木结构的加固领域。目前，市场的加固工艺中，因碳纤维板抗剪强度相对较低，一般采用非预应力施工工艺，所以对碳纤维板的利用率极低；即使采用预应力施工工艺，虽然能实现对碳纤维板的短期夹持，但很难实现长期有效夹持，市场上的波形类锚固块，结构形式无法实现对较厚碳纤维板的夹持，且容易在张拉过程中将碳纤维板剪切断；公开号CN 203065976U的发明专利公开了“主动预应力碳纤维板加固系统”，解决了波形锚夹具问题，张拉端和固定端的锚头由碳纤维板及两侧各1片楔形钢夹片和1片铝片组成，为了实现夹持，就必须先让铝片与碳纤维板用胶进行粘贴固化，再通过铝片与钢夹片硬接触实现夹持。在比较高的预应力状态下，铝片与碳纤维板之间的粘贴胶容易出现老化疲劳，引起预应力失效。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种刚性自锁式预应力碳纤维板锚固系统，实现碳纤维板有效夹持，同时施工方便、快捷、成本低廉。
为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：该刚性自锁式预应力碳纤维板锚固系统由固定端、张拉端和碳纤维板组成，固定端、张拉端分别连接在碳纤维板的两端，整体构成锚固系统；其特征是：所述的张拉端包括张拉端限位块、张拉杆、张拉端锚固块和千斤顶，张拉端限位块上设限位槽，张拉端锚固块为两侧开张拉杆孔、中间开楔形孔道的整体钢块，碳纤维板的一端两侧分别经楔形钢夹片挤入张拉端锚固块的楔形孔道内，张拉杆一端伸入张拉端锚固块的张拉杆孔内并固定，张拉端锚固块插入张拉端限位块的限位槽内， 张拉杆另一端伸出张拉端限位块并连接在千斤顶上，张拉端锚固块通过张拉杆、千斤顶在张拉端限位块的限位槽内滑动移动；所述的固定端包括固定端限位块和固定端锚固块，固定端限位块设安装槽，固定端锚固块为两侧开限位孔、中间开楔形孔道的整体钢块，碳纤维板的另一端两侧分别经楔形钢夹片挤入固定端锚固块的楔形孔道内，固定端锚固块经高强螺栓穿过限位孔固定在固定端限位块的安装槽内；所述的张拉端限位块、固定端限位块的两侧设置螺栓孔。
其中，所述的楔形钢夹片的宽度略大于碳纤维板的宽度，楔形钢夹片与楔形孔道接触的侧面和楔形孔道的锥度一致；楔形钢夹片与碳纤维板接触面带有一定深度和间距的横向齿纹；楔形孔道的宽度略大于楔形钢夹片的宽度；楔形钢夹片和楔形孔道接触的侧面为光滑面。
其中，碳纤维板上安装转向器。
安装时，该锚固系统分别用张拉端限位块、固定端限位块通过高强螺栓经螺栓孔固定在所需加固的混凝土结构上；千斤顶工作后，张拉端锚固块通过张拉杆在张拉端限位块的限位槽内滑动。
本实用新型有益效果为：锚固块利用带有一定坡度的光滑接触面及带有横纹的粗糙面的楔形钢夹片实现对碳纤维板的水平的有效夹持，张拉端、固定端对碳纤维板均采用了机械锚固，节省了同类加固中结构胶的施工、固化时间及避免了在高应力下的老化、疲劳、应力失效损失。
附图说明
图1是本实用新型锚固系统结构示意图；
图2是碳纤维板与锚固块连接示意图；
图3是张拉端锚固块示意图；
图4是固定端锚固块示意图。
图中：1.张拉端，2.碳纤维板，3.固定端，4.张拉端限位块，5.张拉杆，6.张拉端锚固块，7.固定端锚固块，8.千斤顶，9.螺栓孔，10.楔形孔道，11.楔形钢夹片，12.张拉杆孔，13.固定端限位块，14限位孔，15.限位槽，16.转向器，17.安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4所示，该刚性自锁式预应力碳纤维板锚固系统由固定端3、张拉端1和碳纤维板2组成，固定端3、张拉端1分别连接在碳纤维板2的两端，整体构成锚固系统；其特征是：所述的张拉端1包括张拉端限位块4、张拉杆5、张拉端锚固块6和千斤顶8，张拉端限位块4上设限位槽15，张拉端锚固块6为两侧开张拉杆孔12、中间开楔形孔道10的整体钢块，碳纤维板2的一端两侧分别经楔形钢夹片11挤入张拉端锚固块6的楔形孔道10内，张拉杆5一端伸入张拉端锚固块6的张拉杆孔12内并固定，张拉端锚固块6插入张拉端限位块4的限位槽15内，张拉杆5另一端伸出张拉端限位块4并连接在千斤顶8上，张拉端锚固块6通过张拉杆5、千斤顶8在张拉端限位块4的限位槽15内滑动移动；所述的固定端3包括固定端限位块13和固定端锚固块7，固定端限位块13设安装槽17，固定端锚固块7为两侧开限位孔14、中间开楔形孔道10的整体钢块，碳纤维板2的另一端两侧分别经楔形钢夹片11挤入固定端锚固块7的楔形孔道10内，固定端锚固块7经高强螺栓穿过限位孔14固定在固定端限位块13的安装槽17内；所述的张拉端限位块4、固定端限位块13的两侧设置螺栓孔9。
其中，所述的楔形钢夹片11的宽度略大于碳纤维板2的宽度，楔形钢夹片11与楔形孔道10接触的侧面和楔形孔道10的锥度一致；楔形钢夹片11与碳纤维板2接触面带有一定深度和间距的横向齿纹；楔形孔道10的宽度略大于楔形钢夹片11的宽度；楔形钢夹片11和楔形孔道10接触的侧面为光滑面。
其中，碳纤维板2上安装转向器16。
安装时，该锚固系统分别用张拉端限位块4、固定端限位块13通过高强螺栓经螺栓孔9固定在所需加固的混凝土结构上；千斤顶8动作，张拉端锚固块6通过张拉杆5在张拉端限位块4的限位槽15内滑动。
Claims (3)
1.刚性自锁式预应力碳纤维板锚固系统，由固定端（3）、张拉端（1）和碳纤维板（2）组成，固定端（3）、张拉端（1）分别连接在碳纤维板（2）的两端，整体构成锚固系统；其特征是：所述的张拉端（1）包括张拉端限位块（4）、张拉杆（5）、张拉端锚固块（6）和千斤顶（8），张拉端限位块（4）上设限位槽（15），张拉端锚固块（6）为两侧开张拉杆孔（12）、中间开楔形孔道（10）的整体钢块，碳纤维板（2）的一端两侧分别经楔形钢夹片（11）挤入张拉端锚固块（6）的楔形孔道（10）内，张拉杆（5）一端伸入张拉端锚固块（6）的张拉杆孔（12）内并固定，张拉端锚固块（6）插入张拉端限位块（4）的限位槽（15）内，张拉杆（5）另一端伸出张拉端限位块（4）并连接在千斤顶（8）上，张拉端锚固块（6）通过张拉杆（5）、千斤顶（8）在张拉端限位块（4）的限位槽（15）内滑动移动；所述的固定端（3）包括固定端限位块（13）和固定端锚固块（7），固定端限位块（13）设安装槽（17），固定端锚固块（7）为两侧开限位孔（14）、中间开楔形孔道（10）的整体钢块，碳纤维板（2）的另一端两侧分别经楔形钢夹片（11）挤入固定端锚固块（7）的楔形孔道（10）内，固定端锚固块（7）经高强螺栓穿过限位孔（14）固定在固定端限位块（13）的安装槽（17）内；所述的张拉端限位块（4）、固定端限位块（13）的两侧设置螺栓孔（9）。
2.根据权利要求1所述的刚性自锁式预应力碳纤维板锚固系统，其特征是：所述的楔形钢夹片（11）的宽度略大于碳纤维板（2）的宽度，楔形钢夹片（11）与楔形孔道（10）接触的侧面和楔形孔道（10）的锥度一致；楔形钢夹片（11）与碳纤维板（2）接触面带有一定深度和间距的横向齿纹；楔形孔道（10）的宽度略大于楔形钢夹片（11）的宽度；楔形钢夹片（11）和楔形孔道（10）接触的侧面为光滑面。
3.根据权利要求1所述的刚性自锁式预应力碳纤维板锚固系统，其特征是：碳纤维板（2）上安装转向器（16）。
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