JP2013500877A - ポリウレタンガスケットおよびそれを形成する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
試料配合物は、それぞれ、0.27重量%、0.68重量%、1.01重量%、および1.35重量%の量の触媒とともに調製する。試料は、3つの条件、(A)15℃および52%RH、(B)23℃および50%RH、ならびに(C)55℃および85%RH下で硬化させる。表1は、確認条件下で硬化させた試料についてタックフリーおよび完全硬化時間を示す。
試料配合物は、1.35重量%の触媒とともに調製する。試料は、外部から適用した水とともにまたはそれなしで、23℃および50%RHで硬化させる。表2は、確認条件下で硬化させた試料について時間点で測定した硬度を示す。試料は、硬度が少なくとも32である場合、タックフリーと見なす。
試料配合物は、それぞれ、0.68重量%、1.01重量%、および1.35重量%の量の触媒とともに調製する。試料は、外部から適用した水とともにまたはそれなしで、23℃および50%RHで硬化させる。表3は、この試料配合物から形成した試料ガスケットの機械的特性を示す。
試料配合は、それぞれ、0.68重量%、1.01重量%、および1.35重量%の量の触媒とともに調製する。試料を、40℃の初期温度を有する面にわたって堆積させ、外部から適用した水とともに23℃および50%RHで硬化させる。表5は、この試料配合物から形成した試料ガスケットの機械的特性を示す。
Claims (63)
- シールを形成する方法であって、
一成分ポリウレタン前駆体からフロスを調製する段階;
前記フロスを物品の面に適用する段階;および
水を前記フロスとともに同時に適用する段階
を含み、前記フロスは硬化して、前記物品に接着した350kg/m3以下の密度を有するガスケットを形成する方法。 - 前記フロスの硬化が、人工的な周囲湿度なしで、周囲条件において硬化させることを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記水の適用が、前記物品に前記水を、前記水にわたって前記フロスを適用することを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記水の適用が、前記フロスの上に前記水を適用することを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記水の適用が、前記水を独立してスプレーすることを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記フロスが、20分以下のタックフリー硬化時間を有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記タックフリー硬化時間が、15分以下である、請求項6に記載の方法。
- 前記フロスが、30分以下の完全硬化時間を有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記完全硬化時間が、20分以下である、請求項8に記載の方法。
- 前記一成分ポリウレタン前駆体が、40℃で測定した場合に30Pa−sから250Pa−sの粘度を有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記粘度が、30Pa−sから200Pa−sである、請求項10に記載の方法。
- 前記フロスの調製が、前記フロスを少なくとも5容積%の不活性ガスとともに調製することを含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記不活性ガスが、前記フロスの少なくとも10容積%を形成する、請求項12に記載の方法。
- 前記密度が、300g/m3以下である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記触媒の量が、0.6重量%から1.8重量%の範囲である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記触媒の量が、0.8重量%から1.8重量%の範囲である、請求項15に記載の方法。
- 前記フロスが、少なくとも0.3のH/Wパラメータを有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記H/Wパラメータが、少なくとも0.4である、請求項17に記載の方法。
- 前記H/Wパラメータが、少なくとも0.5である、請求項18に記載の方法。
- 前記H/Wパラメータが、2.0以下である、請求項19に記載の方法。
- 前記ガスケットが、30から60の範囲のショア00硬度を有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ガスケットが、40から50の範囲のショア00硬度を有する、請求項21に記載の方法。
- 前記ガスケットが、15以下の水吸収パラメータを有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記水吸収パラメータが、10以下である、請求項23に記載の方法。
- 前記ガスケットが、少なくとも70%の伸びを有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記伸びが、少なくとも85%である、請求項25に記載の方法。
- 前記伸びが、少なくとも100%である、請求項26に記載の方法。
- 前記ガスケットが、少なくとも15N/cm2の引張強度を有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ガスケットが、20N/cm2から40N/cm2の範囲の30%圧縮での変形力を有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- ガスケットを形成する方法であって、
水を部品の溝中に適用する段階;
一成分ポリウレタンを含み、0.2重量%から2.0重量%の量の触媒を含むフロスを前記溝中に分注する段階;および
水を前記分注したフロスにわたって適用する段階を含み、前記フロスは硬化して、350kg/m3以下の密度を有するガスケットを形成する方法。 - 前記フロスの硬化が、人工的な周囲湿度なしで、周囲条件において硬化することを含む、請求項30に記載の方法。
- 前記フロスが、20分以下のタックフリー硬化時間を有する、請求項30に記載の方法。
- 前記タックフリー硬化時間が、15分以下である、請求項32に記載の方法。
- 前記フロスが、30分以下の完全硬化時間を有する、請求項30に記載の方法。
- 前記完全硬化時間が、20分以下である、請求項34に記載の方法。
- 前記一成分ポリウレタンからフロスを調製する段階をさらに含む、請求項30〜35のいずれか一項に記載の方法。
- 前記フロスの調製が、前記フロスを少なくとも5容積%の不活性ガスとともに調製することを含む、請求項36に記載の方法。
- 前記不活性ガスが、前記フロスの少なくとも10容積%を形成する、請求項37に記載の方法。
- 前記密度が、300kg/m3以下である、請求項30〜35のいずれか一項に記載の方法。
- 前記触媒の量が、0.6重量%から1.8重量%の範囲である、請求項30〜35のいずれか一項に記載の方法。
- 前記触媒の量が、0.8重量%から1.8重量%の範囲である、請求項40に記載の方法。
- 前記フロスが、少なくとも0.3のH/Wパラメータを有する、請求項30〜35のいずれか一項に記載の方法。
- 前記H/Wパラメータが、少なくとも0.4である、請求項42に記載の方法。
- 前記H/Wパラメータが、少なくとも0.5である、請求項43に記載の方法。
- 前記H/Wパラメータが、2.0以下である、請求項42に記載の方法。
- 前記ガスケットが、30から60の範囲のショア00硬度を有する、請求項30〜35のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ガスケットが、40から50の範囲のショア00硬度を有する、請求項46に記載の方法。
- 前記ガスケットが、15以下の水吸収パラメータを有する、請求項30〜35のいずれか一項に記載の方法。
- 前記水吸収パラメータが、10以下である、請求項48に記載の方法。
- 前記ガスケットが、少なくとも70%の伸びを有する、請求項30〜35のいずれか一項に記載の方法。
- 前記伸びが、少なくとも85%である、請求項50に記載の方法。
- 前記伸びが、少なくとも100%である、請求項51に記載の方法。
- 前記ガスケットが、少なくとも15N/cm2の引張強度を有する、請求項30〜35のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ガスケットが、20N/cm2から40N/cm2の範囲の30%圧縮での変形力を有する、請求項30〜35のいずれか一項に記載の方法。
- シールを形成する方法であって、
水を部品の面に適用する段階;
一成分ポリウレタンを含むフロスを前記水にわたって適用する段階;
および
水を前記フロスにわたって適用する段階を含み、前記フロスは硬化して、前記部品の面に接着した350kg/m3以下の密度を有するシールを形成する方法。 - ポリウレタンマトリックスおよび少なくとも0.8重量%の触媒を含むフォームを含むガスケットであって、前記フォームが、350kg/m3以下の密度および主として独立気泡構造を有するガスケット。
- 前記密度が、300kg/m3以下である、請求項56に記載の方法。
- 前記触媒の量が、0.8重量%から1.8重量%の範囲である、請求項56に記載の方法。
- 前記ガスケットが、30から60の範囲のショア00硬度を有する、請求項56〜58のいずれか一項に記載のガスケット。
- 前記ガスケットが、15以下の水吸収パラメータを有する、請求項56〜58のいずれか一項に記載のガスケット。
- 前記ガスケットが、少なくとも70%の伸びを有する、請求項56〜58のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ガスケットが、少なくとも15N/cm2の引張強度を有する、請求項56〜58のいずれか一項に記載のガスケット。
- 前記ガスケットが、20N/cm2から40N/cm2の範囲の30%圧縮での変形力を有する、請求項56〜58のいずれか一項に記載のガスケット。
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