JP2013223844A - 含水土の減量化方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡易な装置を用いて含水土からの脱水を行う、含水土の減量化を行うことができる含水土の減量化方法を提供する。
【解決手段】 可とう性を有する袋体１における不透水性の内袋１１に含水土Ｓを充填する。この含水土Ｓに対して、ストレーナ管２におけるストレーナ管本体２１〜２３を貫入する。ストレーナ管２における接続管２４に接続継手４によってポンプ接続管３を接続し、さらに真空ポンプＰを接続する。真空ポンプＰでストレーナ管本体２１〜２３の内側を負圧状態とすることにより、含水土Ｓに含まれる水分を吸水する。
【選択図】図２

Description

本発明は、掘削された後に廃棄される水分を含む土などである含水土における水分を除去して減量化する含水土の減量化方法に関する。

たとえば、汚染土壌を掘削して発生した土砂は、掘削を行った敷地外に搬出されて処理される。ここで、掘削した土砂が大量の水分を多く含む含水土である場合、には、含水土を脱水して減量化することにより、搬送の負担を軽減する処理が行われることが多い。このような含水土を脱水して減量化するものとして、従来、ストレーナ管を用いた固液分離装置がある（たとえば、特許文献１参照）。

この固液分離装置においては、固体と液体の混合物に透水性の吸引管を差し入れ、吸引管の内部を減圧にして、液体を低圧側に移動させて吸引管内に吸引して混合物から液体を分離するものである。この固液分離装置では、大気圧などが作用する混合物の上表面などに通気防水性を有する中空体などの圧力作用面を備え、圧力作用面側から圧力を加えて、吸引管による吸引を行うものである。

特許第４５３８８２９号公報

しかし、上記特許文献１に開示された固液分離装置においては、混合物に対して、圧力作用面から圧力を加えていること等から、混合物を貯留されている容器が金属製とされている。このため、固液分離装置全体が大型化してしまい、簡易に含水土などの混合物から脱水を行うことができないという問題があった。

そこで、本発明の課題は、含水土の減量化を行うにあたり、利用する装置を簡素なものとすることができる含水土の減量化方法を提供することにある。

上記課題を解決した本発明に係る含水土の減量化方法は、可とう性を備える袋体に減量化の対象となる含水土を充填する含水土充填工程と、袋体に充填された含水土に対して、ストレーナ管を貫入するストレーナ管貫入工程と、ストレーナ管に接続された吸引ポンプを作動させて、袋体に充填された含水土に含まれる水分を吸引する吸水工程と、を含むことを特徴とする。

本発明に係る含水土の減量化方法においては、可とう性を備える袋体に含水土を充填し、含水土にストレーナ管を貫入し、ストレーナ管に接続された吸引ポンプを作動させて、袋体に充填された含水土に含まれる水分を吸引する。含水土の減量化を行うにあたって可とう性を有する袋体およびストレーナ管等を用いるのみで済むので、含水土の減量化を行うにあたり、利用する装置を簡素なものとすることができる。

ここで、ストレーナ管は、中空の内筒管と、内筒管の周囲に配設されたフィルタとを備え、内筒管における下部に、内筒管の内側と外側とを連通する通水孔が形成されており、吸引ポンプによって内筒管の内側を吸引して、内筒管の内側を負圧とし、含水土に含まれる水分を吸引するようにすることができる。

吸引ポンプによって内筒管の内側を吸引して含水土に含まれる水分を吸引すると、含水土に含まれる水分は、空気とともにフィルタを介して内筒管とフィルタとの間に進入する。ここで、内筒管とフィルタとの間では、下方に移動する水分の量が多い一方で、空気は上方にとどまる傾向にある。この傾向に対して、内筒管に形成された内筒管の内側と外側とを連通する通水孔は、内筒管の下部に形成されている。このため、内筒管を負圧として含水土に含まれる水分を吸水する際に、含水土に含まれる水分を吸水する際の吸引力を高い状態に維持することができ、吸水性能を高くすることができる。

また、袋体は、可とう性を備える外袋と、可とう性および不透水性の内袋と、を備えており、含水土は、内袋に収容されているようにすることができる。

このように、含水土が可とう性および不透水性の内袋に収容されていることにより、含水土に対する外部からの空気の流入を遮断することができる。その結果、含水土から水分を吸水する際の吸引力をさらに高くすることができる。

さらに、内袋の上方に形成された開口部を通じてストレーナ管を貫入させ、内袋における開口部を結束し、ストレーナ管の周りを締め付けるようにすることができる。

このように、内袋における開口部を結束し、ストレーナ管の周りを締め付けることにより、含水土に対する外部からの空気の流入の遮断性をさらに高めることができる。その結果、含水土から水分を吸水する際の吸引力をさらに高くすることができる。

また、ストレーナ管は、含水土に貫入されるストレーナ管本体と、複数のストレーナ管本体と接続可能された複数の接続口および複数の接続口と連通する単管部が形成された接続管と、を備えており、複数のストレーナ管本体が内袋に充填された含水土に対して貫入されており、ストレーナ管における単管部の周りで、内袋における開口部を結束しているようにすることができる。

このように、複数のストレーナ管本体が内袋に充填された含水土に対して貫入されていることにより、含水土からの水分の吸引を効率的に行うことができる。また、ストレーナ管における単管部の周りで、内袋における開口部を結束しているので、内袋の結束を容易に行うことができる。

そして、ストレーナ管を貫入する前に、袋体に充填された含水土に対して、ストレーナ管を貫入させる貫入孔を予め形成しておくようにすることができる。

このように、ストレーナ管を貫入させる貫入孔を予め形成しておくことにより、ストレーナ管の貫入作業をスムーズに行うことができる。貫入孔の形成には、金属製などの硬性が高い棒材を含水土に進入させるようにすることができる。

また、吸水工程を行う際、ストレーナ管に対して振動付与手段を取り付け、振動付与手段でストレーナ管を振動させることによって、含水土に対して振動を付与することができる。

含水土の吸引を行う際に、含水土に振動を付与することによって、吸水効率を高めることができる。このとき、含水土に振動を付与するにあたり、ストレーナ管に対して振動付与手段を取り付け、振動付与手段でストレーナ管を振動させることによって、含水土に対して振動を付与することにより、含水土に対して容易に振動を付与することができる。

さらに、吸水工程を行う際、含水土に対して振動付与手段を貫入させ、振動付与手段によって含水土に対して振動を付与することができる。

このように、含水土に対して振動付与手段を貫入させることにより、含水土に対して直接振動を付与することができる。

また、複数の袋体を並置可能とされた基盤に、含水土が充填された袋体を複数並置し、基盤を振動させることによって、袋体に充填された含水土に振動を付与することができる。

このように、含水土が充填された袋体を複数並置することにより、基盤を振動させることで複数の袋体に充填された含水土に対して同時に振動を付与することができ、その分吸水効率の向上を図ることができる。

本発明に係る含水土の減量化方法によれば、簡易な装置を用いて含水土からの脱水を行う、含水土の減量化を行うことができる。

第１の実施形態に係る含水土の減量化方法を行う状態を示す斜視図である。 第１の実施形態における含水土が充填された袋体の断面図である。 ストレーナ管の要部拡大正断面図である。 含水土の減量化方法の手順を示す工程図である。 図４に続く工程を示す工程図である。 第２の実施形態における含水土の減量化方法を行う状態を示す際の含水土が充填された袋体の断面図である。 第３の実施形態における含水土の減量化方法を行う状態を示す際の含水土が充填された袋体の断面図である。 第４の実施形態における含水土の減量化方法を行う状態を示す際の含水土が充填された袋体の断面図である。 含水土の減量化方法を行う他の例の状態を示す際の含水土が充填された袋体の断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各実施形態において、同一の機能を有する部分については同一の符号を付し、重複する説明は省略することがある。

図１は、第１の実施形態に係る含水土の減量化方法を行う状態を示す斜視図、図２は、含水土が充填された袋体の断面図である。図１に示すように、本実施形態に係る含水土の減量化方法を行う際には、減量化の対象となる含水土Ｓが収容されて充填された袋体１を複数並べて、含水土に含まれる水分の吸引を行う。

図２に示すように、袋体１は、内袋１１および外袋１２を備えている。内袋１１は、可とう性を有するとともに、不透水性を備えている。内袋１１としては、たとえばビニール製のものが用いられている。一方、外袋１２は、可とう性を備えており、本実施形態では、透水性を備えている。外袋１２としては、たとえばポリエチレンやポリプロピレン等の化学繊維でおられて形成されたフレキシブルコンテナバッグが用いられている。

袋体１に充填された含水土Ｓには、ストレーナ管２が貫入されている。図２に示すように、ストレーナ管２は、３本のストレーナ管本体２１〜２３と、接続管２４とを備えて構成されている。ストレーナ管２における３本のストレーナ管本体２１〜２３は、いずれも接続管２４に接続されている。

接続管２４は、本体側接続口２５〜２７と、ポンプ接続管３と接続可能とされたポンプ側接続口２８と、を備えている。ポンプ側接続口２８は、本体側接続口２５〜２７と連通する単管部であり、本体側接続口２５〜２７には、３本のストレーナ管本体２１〜２３がそれぞれ接続されている。また、ポンプ側接続口２８には、接続継手４によってポンプ接続管３が接続されている。さらに、ポンプ接続管３には、吸引ポンプである真空ポンプＰが接続されている。

３本のストレーナ管本体２１〜２３は、平面視して略正三角形の頂点部分に配置されている。このため、袋体１における広い範囲にストレーナ管本体２１〜２３が配置された状態となっている。接続管２４におけるポンプ側接続口２８は、この略正三角形を平面視した際の重心となる部分に配置されている。

また、ストレーナ管本体２１〜２３は、いずれも同一の構造をなしている。その構造について、ストレーナ管本体２１について、図３を参照して説明する。図３に示すように、ストレーナ管本体２１は、二重管構造をなしており、中空の内筒管２１Ａを備えている。内筒管２１Ａの周囲にはフィルタが配設されており、ここでは、フィルタとして、含水土に含まれる水分と気体とを分離する気液分離フィルタ２１Ｂが用いられている。

気液分離フィルタ２１Ｂは、液体である水分を通過させる一方で、気体である空気を遮断している。気液分離フィルタ２１Ｂを通過した水分は、内筒管２１Ａの外側であって、気液分離フィルタ２１Ｂの内側に形成された通路を下方に移動する。さらに、内筒管２１Ａの下端部には、通水孔２１Ｃが形成されている。内筒管２１Ａと気液分離フィルタ２１Ｂとの間の通路を通過した水分は、内筒管２１Ａの内側と外側とを連通する通水孔２１Ｃを介して内筒管２１Ａの内側に流入する。

図２に示す真空ポンプＰを作動させることにより、ストレーナ管２におけるストレーナ管本体２１の内筒管２１Ａの内部が負圧状態となる。ストレーナ管本体２１における内筒管２１Ａが負圧状態となることにより、内筒管２１Ａと気液分離フィルタ２１Ｂとの間を通過した水分が、通水孔２１Ｃを介してストレーナ管本体２１における内筒管２１Ａの内側に吸引される。こうして、ストレーナ管本体２１によって含水土に含まれる水分の吸水が行われる。また、他のストレーナ管本体２２，２３においても、同様の作用によって水分の吸水が行われる。

次に、含水土Ｓの処理作業について説明する。含水土Ｓの処理作業を行う際には、本実施形態に係る含水土の減量化方法を行い、その後、含水土の搬送準備作業を行う。そこで、まず、本実施形態に係る含水土の減量化方法を行う手順について説明する。図４は、含水土の減量化を行う手順を示す工程図である。

含水土の減量化を行う際には、まず、空の袋体１を用意し、図４（ａ）に示すように、袋体１における内袋１１内に含水土Ｓを投入する。このまま、内袋１１に対して含水土Ｓを充填されるまで、含水土Ｓを内袋１１に投入する。こうして、内袋１１に対して含水土Ｓを充填して、含水土充填工程を行う。

袋体１に対する含水土Ｓの充填を行ったら、図４（ｂ）に示すように、袋体１に充填された含水土Ｓに対して、金属製の棒材Ｍを用いて貫入孔Ｈ１を形成する。この貫入孔Ｈ１は、含水土Ｓにおけるストレーナ管本体２１が設置される位置に形成される。同様に、ストレーナ管本体２２，２３が設置される位置に貫入孔Ｈ２，Ｈ３を形成する。

含水土Ｓに貫入孔Ｈ１〜Ｈ３を形成したら、図４（ｃ）に示すように、含水土Ｓに対してストレーナ管２を設置する。ストレーナ管２を設置する際には、貫入孔Ｈ１〜Ｈ３に対して、それぞれストレーナ管本体２１〜２３を貫入するストレーナ管貫入工程を行う。それから、ストレーナ管本体２１〜２３の頭部に接続管２４における本体側接続口２５〜２７を接続する。

袋体１に充填された含水土Ｓに対してストレーナ管２を設置したら、図５（ａ）に示すように、内袋１１の上方に形成された開口部を紐などによって結束して、開口部を塞ぐ。内袋１１の開口部を結束するにあたり、ストレーナ管２における単管部であるポンプ側接続口２８の周りを締め付けるようにしている。このため、内袋１１の開口部の結束を容易に行うことができる。

これらの含水土Ｓを袋体１に充填してから内袋１１の開口部を結束するまでの作業を、図１に示すような多数の袋体１について行う。その後、袋体１に充填された含水土Ｓに設置されたストレーナ管２の接続管２４におけるポンプ側接続口２８に対してポンプ接続管３を接続する。さらに、このポンプ接続管３を図２に示す真空ポンプＰに接続する。

こうして、内袋１１の開口部を結束し、ストレーナ管２と真空ポンプＰとを接続したら、真空ポンプＰを作動させて、ストレーナ管２を介して含水土Ｓに含まれる水分を吸水して、吸水工程を行う。真空ポンプＰによって吸水された水分は、図５（ｂ）に示すように、水分貯留部Ｔに貯留される。

このとき、含水土Ｓに含まれる水分が吸水されて含水土Ｓの体積が減量する。含水土Ｓが充填された袋体１は可とう性を有することから、含水土Ｓの体積の減量に追従して袋体１が変形する。このように、袋体１が変形することにより、含水土Ｓにおける吸水の効率化を図ることができる。

また、真空ポンプＰを作動させることにより、図１に示す複数の袋体１に充填される含水土Ｓの全てに対して同時に吸水を行うことができる。その後、一定時間真空ポンプＰによる水分の吸水を行うことにより、含水土Ｓに含まれる水分が脱水されて、含水土Ｓの減量化が行われる。ここで、複数の袋体１に充填される含水土Ｓの水分を一気に吸水するので、大量の水分を吸水することができる。

こうして、含水土Ｓの減量化が済んだら、含水土の搬送準備作業を行う。袋体１における内袋１１の開口部の結束を解き、含水土Ｓに貫入されたストレーナ管２を引き抜く。その後、再び袋体１における内袋１１の開口部を結束する。その後、含水土Ｓが充填された袋体１における外袋１２をクレーンなどで吊り上げて、所定の搬送車などに積み込む。このとき、外袋１２フレキシブルコンテナバッグで形成されているので、袋体１の破損などを防止することができる。こうして、含水土Ｓの搬送準備作業が終了して、含水土Ｓの処理作業が終了する。

このように、本実施形態に係る含水土の減量化方法においては、袋体１に充填した含水土Ｓにストレーナ管２を貫入して、真空ポンプＰによって含水土Ｓに含まれる水分を吸水している。このため、大掛かりな装置などを要することがないので、含水土の減量化を行うにあたり、利用する装置を簡素なものとすることができる。

また、ストレーナ管２におけるストレーナ管本体２１が、二重管構造をなしており、内筒管２１Ａおよび気液分離フィルタ２１Ｂを備えている。また、内筒管２１Ａの下端部には、通水孔２１Ｃが形成されている。このため、含水土Ｓにおける水位が低下した場合でも、高い吸引力を持って含水土Ｓに含まれる水分を吸水することができる。したがって、含水土Ｓに含まれる水分を効率よく吸引することができる。

さらに、内筒管２１Ａの外側に気液分離フィルタ２１Ｂが配設されていることにより、含水土Ｓから水分を吸水する際に、含水土Ｓに含まれる空気と内筒管２１Ａとの間の通気性を低くすることができる。したがって、含水土Ｓに含まれる水分を吸水する際の吸引力を高い状態に維持することができ、吸水性能を高くすることができる。

他方、仮に内筒管２１Ａと気液分離フィルタ２１Ｂとの間に水分とともに空気が進入したとしても、内筒管２１Ａと気液分離フィルタ２１Ｂとの間では、下方に移動する水分の量が多い一方で、空気は上方にとどまる傾向にある。この傾向に対して、内筒管２１Ａに形成された通水孔２１Ｃは、内筒管２１Ａの下部に形成されている。このため、内筒管２１Ａを負圧として含水土に含まれる水分を吸水する際に、含水土に含まれる水分を吸水する際の吸引力を高い状態に維持することができ、吸水性能を高くすることができる。

また、袋体１は、可とう性および不透水性を備える内袋１１と、可とう性を備える外袋１２とを備えている。含水土Ｓが充填される内袋１１が不透水性を備えることにより、含水土Ｓから水分を吸水する際の吸引力をさらに高くすることができる。ここで、内袋１１が不透水性であるため、袋体１に充填された含水土Ｓに含まれる水分が袋体１から漏れ出すことを防止することができる。このため、たとえば含水土Ｓが重金属などの汚染物質を含む土壌を掘削したものである場合でも、含水土Ｓに含まれる重金属などが水分とともに流出することを防止することができる。

さらに、含水土Ｓの吸水を行う際、内袋１１における開口部を結束している。このため、内袋１１内から含水土Ｓが排出されることなどを防止するとともに、雨天時などにおける雨水の内袋１１内への浸入を防止することができる。したがって、屋外での作業についても容易に行うことができる。

また、内袋１１に充填された含水土Ｓに貫入されるストレーナ管２は、３本のストレーナ管本体２１〜２３が接続される接続管２４を有しており、接続管２４は、単管部であるポンプ側接続口２８を備えている。ここで、内袋１１における開口部は、内袋１１の開口部を結束するにあたり、ストレーナ管２における単管部であるポンプ側接続口２８の周りで結ぶようにしている。このため、内袋１１の開口部の結束を容易に行うことができる。

また、本実施形態に係る含水土の減量化方法においては、袋体１に充填された含水土Ｓにストレーナ管２におけるストレーナ管本体２１〜２３を貫入させるにあたり、金属製の棒材Ｍを用いて貫入孔Ｈ１〜Ｈ３を形成している。この貫入孔Ｈ１〜Ｈ３を形成しておくことにより、ストレーナ管２におけるストレーナ管本体２１〜２３を含水土Ｓに対して容易に貫入させることができる。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図６は、第２の実施形態における含水土の減量化方法を行う状態を示す際の含水土が充填された袋体の断面図である。図６に示すように、本実施形態に係る含水土の減量化方法では、上記第１の実施形態と同様の袋体１に含水土Ｓが充填されており、含水土Ｓには、ストレーナ管本体２１〜２３が貫入されている。

また、ストレーナ管２の接続管２４におけるポンプ側接続口２８には、ポンプ接続管３が接続されており、ストレーナ管２は、ポンプ接続管３を介して真空ポンプＰに接続されている。この真空ポンプＰを作動させることにより、含水土Ｓに含まれる水分を吸水する。

さらに、本実施形態においては、ポンプ接続管３に対して、振動付与手段となるバイブレータ５が取り付けられている。バイブレータ５は、振動子５１および振動伝達部材５２を備えており、振動伝達部材５２がストレーナ管２における接続管２４に対して括り付けられて取り付けられている。バイブレータ５は、振動子５１を振動させることにより、振動伝達部材５２を介してポンプ接続管３を振動させ、さらにはストレーナ管２を振動させる。

本実施形態に係る含水土の減量化方法では、上記第１の実施形態と同様の手順で含水土Ｓに含まれる水分を吸水する。また、真空ポンプＰを作動させて含水土Ｓに含まれる水分を吸水する際に、バイブレータ５における振動子５１を作動させてストレーナ管２を振動させている。

ストレーナ管２を振動させると、ストレーナ管２の振動が袋体１に充填された含水土Ｓに対して伝達され、含水土Ｓが振動する。吸水後の含水土Ｓには、水分が詰まっていた部分に隙間ができると考えられる。含水土Ｓに振動を付与すると、この隙間を土粒子が埋めることとなり、その分排水を促進する。したがって、含水土Ｓにおける水分の吸水効率をさらに高めることができる。

続いて、本発明の第３の実施形態について説明する。図７は、第３の実施形態における含水土の減量化方法を行う状態を示す際の含水土が充填された袋体の断面図である。図７に示すように、本実施形態に係る含水土の減量化方法では、上記第１の実施形態と同様の袋体１に含水土Ｓが充填されており、含水土Ｓには、ストレーナ管本体２１〜２３が貫入されている。

また、ストレーナ管２の接続管２４におけるポンプ側接続口２８には、ポンプ接続管３が接続されており、ストレーナ管２は、ポンプ接続管３を介して真空ポンプＰに接続されている。この真空ポンプＰを作動させることにより、含水土Ｓに含まれている水分を吸水する。

さらに、本実施形態では、複数の袋体１が基盤６１の上に並置されている。基盤６１の上面には、複数の支持部材６２が略等間隔をおいて取り付けられており、支持部材６２によって、基盤６１の表面に凹凸形状が形成されている。袋体１は、支持部材６２によって形成された凹凸形状の凹部に配置されている。

また、隣接する支持部材６２同士の間の距離は、袋体１の幅よりも短くされている。さらに、支持部材６２における袋体１との当接面には、ハンチが付けられており、支持部材６２における袋体１との当接面は傾斜している。この支持部材６２は、基盤６１に対して固定されているが、基盤６１の上に固定することなく載置することもできる。

本実施形態に係る含水土の減量化方法においては、基盤６１の上に固定された支持部材６２によって形成された凹凸形状の凹部に袋体１が載置されている。このため、袋体１が支持部材６２によって支持されるので、袋体１を安定した状態として減量化作業を行うことができる。このとき、袋体１が凹部に配置されていることから、含水土Ｓの体積の減量が進むと、袋体１の中心部が下に凸となるように変形する。このため、袋体１の下方中心部に水分を集めることができるので、この位置にストレーナ管本体２１を配置しておくことによって、吸引距離を短くすることができ、吸水効率を高めることができる。

また、袋体１は、支持部材６２同士の間に配置されており、支持部材６２における袋体１との当接面には、ハンチが付けられている。このため、支持部材６２との接触による袋体１の損傷を防止することができるとともに、袋体１をさらに安定して支持することができる。

さらに、基盤６１には、複数の支持部材６２が略等間隔で取り付けられている。このため、基盤６１上に複数の袋体１を整然と並べて置くことができるので、作業効率の向上を図ることができる。また、基盤６１上に袋体１を載置しているので、基盤６１に振動を付与することにより、複数の袋体１に対して同時に振動を付与することができるので、吸水効率の向上を図ることができる。

また、袋体１は、支持部材６２によって形成された凹凸形状の凹部に配置されている。このため、袋体１を搬送するにあたり、含水土Ｓを充填する前の袋体１をこの凹部に配置しておき、含水土Ｓを充填することができる。このとき、含水土Ｓを充填する重機として、クレーンやバックホー以外に、ホイルローダなどを用いて、吊り下げ、撤去、運搬といった作業を行うこともできる。

続いて、本発明の第４の実施形態について説明する。図８は、第４の実施形態における含水土の減量化方法を行う状態を示す際の含水土が充填された袋体の断面図である。図８に示すように、本実施形態に係る含水土の減量化方法では、上記第１の実施形態と同様の袋体１に含水土Ｓが充填されており、含水土Ｓには、ストレーナ管本体２１〜２３が貫入されている。

また、ストレーナ管２の接続管２４におけるポンプ側接続口２８には、ポンプ接続管３が接続されており、ストレーナ管２は、ポンプ接続管３を介して真空ポンプＰに接続されている。この真空ポンプＰを作動させることにより、含水土Ｓに含まれている水分を吸水する。

さらに、本実施形態では、袋体１に含水土Ｓを充填する前に、袋体１の下方に粒度の粗い土粒子Ｗを敷き詰めておくことができる。この場合、袋体１の下層に土粒子Ｗ層が形成され、その上層に含水土Ｓが充填されることとなる。ストレーナ管本体２１〜２３の下端部は、土粒子Ｗ層に到達した状態となっている。

本実施形態に係る含水土の減量化方法においては、含水土Ｓの下層として粒度野粗い土粒子Ｗを形成している。この土粒子Ｗ層が形成されていることにより、土粒子Ｗ層に含水土Ｓ中の水分が吸収されるので、ストレーナ管本体２１〜２３による吸水を効率良く行うことができる。

本実施形態において用いられる土粒子Ｗとしては、現場における掘削作業等で生じた現地発生土由来の土粒子を用いることもできるし、別途搬送してきた土粒子を用いることもできる。あるいは、粒度の粗い土粒子に代えて、毛管現象を利用した透水性材料などを用いることもできる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記各実施形態に限定されるものではない。たとえば、上記実施形態では、袋体１として、内袋１１および外袋１２を備えるものを用いているが、１枚の袋を用いることもできる。この場合に用いる袋としては、不透水性の袋および透水性の袋のいずれを用いることもできる。

ただし、不透水性の袋を用いる場合には、吸水作業を行う際に、袋から漏れる水分を集める桶などの集水手段を設けることが望ましい。このとき、たとえば、上記第３の実施形態であれば、基盤６１に排水経路を形成するなどして、基盤６１を集水手段として利用することもできる。

また、上記実施形態では、含水土Ｓに複数のストレーナ管本体２１〜２３を貫入して、吸水作業を行っているが、１本のストレーナ管を貫入して吸水作業を行うこともできる。さらに、上記実施形態では、袋体１における内袋１１の開口部を結束して吸水作業を行っているが、袋体１の開口部を開放したまま吸水作業を行うこともできる。

他方、上記実施形態においては、ストレーナ管として、内筒管２１Ａおよび気液分離フィルタ２１Ｂを備え、内筒管２１Ａの下方に通水孔２１Ｃが形成されたものを用いているが、他のストレーナ管を用いることもできる。たとえば、フィルタとして、気液分離フィルタ以外の空気および水分を通過させるフィルタを用いることもできる。あるいは、フィルタを設けた二重構造以外のたとえば単管構造のストレーナ管を用いることもできる。

また、上記実施形態において、含水土Ｓに振動を付与する際、ストレーナ管２にバイブレータ５を取り付け、ストレーナ管２を振動させることによって、含水土Ｓを振動させている。これに対して、図９に示すように、袋体１に充填された含水土Ｓに対して、直接バイブレータ５における振動伝達部材５２を貫入し、振動子５１を作動させて含水土Ｓを振動させるようにすることもできる。

１…袋体
２…ストレーナ管
３…ポンプ接続管
４…接続継手
５…バイブレータ
１１…内袋
１２…外袋
２１〜２３…ストレーナ管本体
２１Ａ…内筒管
２１Ｂ…気液分離フィルタ
２１Ｃ…通水孔
２４…接続管
２５〜２７…本体側接続口
２８…ポンプ側接続口
５１…振動子
５２…振動伝達部材
６１…基盤
６２…支持部材
Ｈ１〜Ｈ３…貫入孔
Ｍ…棒材
Ｐ…真空ポンプ
Ｓ…含水土
Ｔ…水分貯留部

Claims (9)

1. 可とう性を備える袋体の減量化の対象となる含水土を充填する含水土充填工程と、
   前記袋体に充填された含水土に対して、ストレーナ管を貫入するストレーナ管貫入工程と、
   前記ストレーナ管に接続された吸引ポンプを作動させて、前記袋体に充填された含水土に含まれる水分を吸引する吸水工程と、
   を含むことを特徴とする含水土の減量化方法。
2. 前記ストレーナ管は、中空の内筒管と、前記内筒管の周囲に配設されたフィルタとを備え、前記内筒管における下部に、前記内筒管の内側と外側とを連通する通水孔が形成されており、
   前記吸引ポンプによって前記内筒管の内側を吸引して、前記内筒管の内側を負圧とし、前記含水土に含まれる水分を吸引する請求項１に記載の含水土の減量化方法。
3. 前記袋体は、可とう性を備える外袋と、可とう性および不透水性の内袋と、を備えており、
   前記含水土は、前記内袋に収容されている請求項１または請求項２に記載の含水土の減量化方法。
4. 前記内袋の上方に形成された開口部を通じて前記ストレーナ管を貫入させ、
   前記内袋における開口部を結束し、前記ストレーナ管の周りを締め付ける請求項３に記載の含水土の減量化方法。
5. 前記ストレーナ管は、前記含水土に貫入されるストレーナ管本体と、複数の前記ストレーナ管本体と接続可能された複数の接続口および前記複数の接続口と連通する単管部が形成された接続管と、を備えており、
   複数の前記ストレーナ管本体が前記内袋に充填された含水土に対して貫入されており、前記ストレーナ管における単管部の周りで、前記内袋における開口部を結束している請求項４に記載の含水土の減量化方法。
6. 前記ストレーナ管を貫入する前に、前記袋体に充填された含水土に対して、前記ストレーナ管を貫入させる貫入孔を予め形成しておく請求項１〜請求項５のうちのいずれか１項に記載の含水土の減量化方法。
7. 前記吸水工程を行う際、前記ストレーナ管に対して振動付与手段を取り付け、前記振動付与手段で前記ストレーナ管を振動させることによって、前記含水土に対して振動を付与する請求項１〜請求項６のうちのいずれか１項に記載の含水土の減量化方法。
8. 前記吸水工程を行う際、前記含水土に対して振動付与手段を貫入させ、前記振動付与手段によって前記含水土に対して振動を付与する請求項１〜請求項７のうちのいずれか１項に記載の含水土の減量化方法。
9. 複数の前記袋体を並置可能とされた基盤に、含水土が充填された前記袋体を複数並置し、
   前記基盤を振動させることによって、前記袋体に充填された含水土に振動を付与する請求項１〜請求項６のうちのいずれか１項に記載の含水土の減量化方法。

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