CN107512843B - 一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统及其脱水方法 - Google Patents

一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统及其脱水方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107512843B
CN107512843B CN201710581258.9A CN201710581258A CN107512843B CN 107512843 B CN107512843 B CN 107512843B CN 201710581258 A CN201710581258 A CN 201710581258A CN 107512843 B CN107512843 B CN 107512843B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
salt solution
vacuum pump
pool
sludge treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710581258.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107512843A (zh
Inventor
汤连生
曹一飞
张龙舰
郑邓衡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Sun Yat Sen University
Original Assignee
National Sun Yat Sen University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Sun Yat Sen University filed Critical National Sun Yat Sen University
Priority to CN201710581258.9A priority Critical patent/CN107512843B/zh
Publication of CN107512843A publication Critical patent/CN107512843A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107512843B publication Critical patent/CN107512843B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C02F2201/004—Seals, connections
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/06—Pressure conditions
    • C02F2301/063—Underpressure, vacuum
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统，包括若干新型排水板、污泥处理池、真空泵和盐液池；其中若干新型排水板铺设在污泥处理池内，所述新型排水板包括呈格栅状的开设有若干通道的板芯和依次嵌套在板芯表面上的透析膜和土工布滤膜，所述板芯的通道的两端分别与真空泵、盐液池连接及连通，板芯的通道与盐液池之间设置有阀门。

Description

一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统及其脱水方法
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，更具体地，涉及一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统及其脱水方法，用于降低污泥的含水率，便于污泥的资源化利用。
背景技术
随着城市污水量的不断增加，污泥的产量也在逐年上升。由于污泥中存在大量细菌、病毒及重金属，如果处理不当，则会对周围环境产生严重影响，因此污泥的处理处置被各个国家所关注和重视。污泥中含有大量水分，如何“去水存泥”是污泥减量化的重要思路，也是污泥处理处置的关键所在。现阶段国内普遍采用的是化学絮凝剂与机械脱水相结合的方法，利用絮凝剂使大部分污泥固体沉降，再通过离心机、压滤机或者利用真空预压的方法将污泥中的水分脱出，最终实现污泥的资源化要求。但在脱水过程中，往往存在以下问题：(1)污泥处理过程复杂，往往需要多个阶段才能使污泥达到后期处置要求，且在各处理过程间，需要对污泥进行搬运转移，处理不当的话会对环境造成二次污染。(2)现有处理方式中，除加热烘干法以外，没有办法可以将污泥的含水率降至60％以下，而烘干法不仅能耗大、效率低，而且加热过程中会产生大量气体，对周围环境造成破坏。
发明内容
本发明为解决以上现有技术提供的加热烘干法对污泥进行深度脱水时存在的能耗大、效率低的技术缺陷，提供了一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统。
为实现以上发明目的，采用的技术方案是：
一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统，包括若干新型排水板、污泥处理池、真空泵和盐液池；其中若干新型排水板铺设在污泥处理池内，所述排水板包括呈格栅状的开设有若干通道的板芯和依次嵌套在板芯表面上的透析膜和土工布滤膜，所述板芯的通道的两端分别与真空泵、盐液池连接及连通，板芯的通道与盐液池之间设置有阀门。
上述系统的脱水过程如下：
S1.往污泥处理池倒入污泥，使污泥与新型排水板紧密接触；
S2.闭合阀门，然后启动真空泵，使真空泵对污泥进行抽真空处理，将污泥中存在的部分水分抽出，并通过排水沟排除出去；
S3.执行步骤S2时间t后，关闭真空泵；
S4.打开阀门，并重新启动真空泵，真空泵对盐液池中的盐液进行抽取，盐液经抽取后进入至新型排水板的通道中，利用渗析作用析出污泥中的水分，然后通过真空泵的抽取进行排出；
S5.步骤S4中真空泵持续工作时间T，直至污泥中的含水率满足后期处理要求，此时关闭真空泵，将排水板和脱水后的污泥取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的污泥脱水方法首先通过真空泵进行初步的脱水，然后通过真空泵引入盐液进入新型排水板来析出污泥中的水分，进而达到进一步脱水的目的，通过循环进行的盐液渗析可以对污泥进行深度的脱水处理，可将污泥含水率降至20～30％。本发明提供的脱水方法所需的耗能小，且对周围环境也不会造成污染。
附图说明
图1为脱水系统的结构示意图。
图2为常规排水板、辅助真空泵的示意图。
图3为新型排水板的结构示意图。
图4为真空泵、喷雾器的示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
实施例1
如图1～4所示，一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统，包括若干新型排水板1、污泥处理池2、真空泵3和盐液池4；其中若干新型排水板1铺设在污泥处理池2内，所述新型排水板1包括呈格栅状的开设有若干通道的板芯16和依次嵌套在板芯16表面上的透析膜17和土工布滤膜18，所述板芯16的通道的两端分别与真空泵3、盐液池4连接及连通，板芯16的通道与盐液池4之间设置有阀门。本实施例中，板芯16采用可降解材料制成。
上述系统的脱水过程如下：
S1.往污泥处理池2倒入污泥，使污泥与新型排水板1紧密接触；
S2.闭合阀门，然后启动真空泵3，使真空泵3对污泥进行抽真空处理，将污泥中存在的部分水分抽出，并通过排水沟9排除出去；
S3.执行步骤S2时间t后，关闭真空泵3；
S4.打开阀门，并重新启动真空泵3，真空泵3对盐液池4中的盐液进行抽取，盐液经抽取后进入至新型排水板1的通道中，利用渗析作用析出污泥中的水分，然后通过真空泵3的抽取进行排出；
S5.步骤S4中真空泵3持续工作时间T，直至污泥中的含水率满足后期处理要求，此时关闭真空泵3，将排水板1和脱水后的污泥取出。
实施例2
如图1～4所示，本实施例提供的污泥脱水系统包括有污泥处理池2、真空泵3、盐液池4、喷雾器5、盐液存储器6和3～4块新型排水板1，3块新型排水板1从下到上依次水平铺设在污泥处理池2内，各块新型排水板1之间留有0.6～0.8m的间距，排水板1包括呈格栅状的开设有若干通道的板芯16和依次嵌套在板芯16表面上的透析膜17和土工布滤膜18，所述板芯16的通道的两端分别通过主管7与真空泵3、盐液存储器6连接及连通，板芯16的通道与盐液存储器6之间的主管7上设置有第一阀门，盐液存储器6通过连接管8与盐液池4连接及连通，连接管8上设置有第二阀门。真空泵3一侧的底面上设置有排水沟9。所述盐液存储器6内存储有盐液。主管7在污泥处理池2内预留有一定长度，防止污泥脱水处理过程中因污泥体积量的减少、新型排水板1在污泥处理池2内的高度下降而导致对主管7进行拉扯，从而使主管7的连接不牢靠。
其中，所述盐液池4由一层密封膜10构成，所述密封膜10的四周埋设在污泥处理池2四周的密封沟11内，密封膜10对应于污泥处理池2的部分下陷形成盐液池4。
其中，污泥脱水系统包括有设置在密封膜10与新型排水板1之间的常规排水板14，以及设置在污泥处理池2一侧的辅助真空泵15，辅助真空泵15与常规排水板14连接。
本实施例提供的污泥脱水系统的具体脱水过程如下：
S1.往污泥处理池2倒入污泥，使污泥与新型排水板1紧密接触；
S2.在污泥处理池2的上覆盖密封膜10，并使得密封膜10的四周埋设在污泥处理池2四周的密封沟11内，密封膜10对应于污泥处理池2的部分下陷形成盐液池4；
S3.打开第二阀门，使得盐液存储器6内的盐液流出进入盐液池4内，盐液通过密封膜10对污泥处理池2内的污泥进行挤压，使污泥与新型排水板1紧密接触；
S3.闭合第一阀门，然后启动真空泵3，使真空泵3对污泥进行抽真空处理，将污泥中存在的部分水分抽出，并通过其出水口将水分从排水沟9排出去；
S4.执行步骤S3时间t后，关闭真空泵3；
S5.使真空泵3的出水口与喷雾器5的进水口连接；
S5.打开第二阀门，并重新启动真空泵3，真空泵3通过排水板1、盐液存储器6对盐液池4中的盐液进行抽取，盐液经抽取后进入至新型排水板1的通道中，利用渗析作用析出污泥中的水分，然后通过真空泵3从排水板1中抽取出来，并通过喷雾器5进行喷洒，喷雾器5将析出污泥中水分后浓度降低了的盐液喷洒至盐液池4中；
S6.步骤S5中真空泵3持续工作时间T，直至污泥中的含水率满足后期处理要求，此时关闭真空泵3，并将盐液池4中的盐液抽取回盐液存储器6内，此时将密封膜10取出，再将排水板1和脱水后的污泥取出。
其中，辅助真空泵15在步骤S3～S6的过程中一直在进行抽真空作用，通过常规排水板14、辅助真空泵15的抽真空作用使得密封膜10与污泥处理池2内污泥的表面/新型排水板1紧密接触，排除掉两者之间存在的空隙，从而使得污泥处理池2内能维持低压真空状态。
上述方案中，密封膜10对污泥处理池2内的污泥密封，使其与外界隔绝，从而使得进行脱水的过程中污泥处理池2内能维持低压真空状态，有利于进行脱水处理，并且，由于盐液池4内的盐液的自重，可以对污泥进行压密，使得污泥与新型排水板1之间紧密接触，提高脱水效率。同时，上述过程中盐液是循环利用的，在脱水的过程中可利用蒸发作用或增加盐分的方式使盐液池4中的溶液浓度始终维持在较高水平。
在具体的实施过程中，如图4所示，所述污泥脱水系统还包括有设置在污泥处理池2上的透明屋体12，所述透明屋体12的顶部呈坡状，坡状顶部的下端设置有集水槽13。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统，其特征在于：包括若干新型排水板、污泥处理池、真空泵和盐液池；其中若干新型排水板铺设在污泥处理池内，所述排水板包括呈格栅状的开设有若干通道的板芯和依次嵌套在板芯表面上的透析膜和土工布滤膜，所述板芯的通道的两端分别与真空泵、盐液池连接及连通，板芯的通道与盐液池之间设置有阀门；
所述若干新型排水板从下到上依次水平铺设在污泥处理池内；
所述板芯的通道的两端分别通过主管与真空泵、盐液池连接及连通，板芯的通道与盐液池之间的主管上设置有阀门；
所述污泥脱水系统包括有一层密封膜，所述密封膜的四周埋设在污泥处理池四周的密封沟内，密封膜对应于污泥处理池的部分下陷形成盐液池；
所述污泥脱水系统还包括有设置在污泥处理池一侧的盐液存储器，盐液存储器通过连接管与盐液池连接及连通，盐液存储器通过主管与新型排水板板芯的通道连接；
所述污泥脱水系统还包括有喷雾器，喷雾器设置在污泥处理池一侧，喷雾器与真空泵连接；
所述污泥脱水系统包括有设置在密封膜与新型排水板之间的常规排水板，以及设置在污泥处理池一侧的辅助真空泵，辅助真空泵与常规排水板连接；
所述污泥脱水系统还包括有设置在污泥处理池上的透明屋体，所述透明屋体的顶部呈坡状，坡状顶部的下端设置有集水槽。
2.根据权利要求1所述的基于循环盐液渗析的污泥脱水系统，其特征在于：所述真空泵一侧的底面上设置有排水沟。
3.一种权利要求1～2任一项所述脱水系统的脱水方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.往污泥处理池倒入污泥，使污泥与新型排水板紧密接触；
S2.闭合阀门，然后启动真空泵，使真空泵对污泥进行抽真空处理，将污泥中存在的部分水分抽出，并通过排水沟排除出去；
S3.执行步骤S2时间t后，关闭真空泵；
S4.打开阀门，并重新启动真空泵，真空泵对盐液池中的盐液进行抽取，盐液经抽取后进入至新型排水板的通道中，利用渗析作用析出污泥中的水分，然后通过真空泵的抽取进行排出；
S5.步骤S4中真空泵持续工作时间T，直至污泥中的含水率满足后期处理要求，此时关闭真空泵，将排水板和脱水后的污泥取出。
CN201710581258.9A 2017-07-17 2017-07-17 一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统及其脱水方法 Active CN107512843B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710581258.9A CN107512843B (zh) 2017-07-17 2017-07-17 一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统及其脱水方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710581258.9A CN107512843B (zh) 2017-07-17 2017-07-17 一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统及其脱水方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107512843A CN107512843A (zh) 2017-12-26
CN107512843B true CN107512843B (zh) 2020-10-30

Family

ID=60722451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710581258.9A Active CN107512843B (zh) 2017-07-17 2017-07-17 一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统及其脱水方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107512843B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108751670A (zh) * 2018-08-15 2018-11-06 江苏科技大学 真空负压农作物秸秆快速污泥脱水处理系统及方法
CN112207123B (zh) * 2020-09-25 2022-06-28 连云港金海岸开发建设有限公司 一种土壤洗盐装置和方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4671874A (en) * 1981-04-06 1987-06-09 Champion International Corporation Continuous dewatering apparatus
JPH054010A (ja) * 1990-08-10 1993-01-14 Maeda Corp 高含水土の脱水方法
JP2004337581A (ja) * 2003-04-23 2004-12-02 Daiwa Kagaku Kogyo Kk 自己完結型トイレ
CN201458936U (zh) * 2009-08-31 2010-05-12 江苏江达生态科技有限公司 淤泥干化装置
CN102701561A (zh) * 2012-06-05 2012-10-03 江苏江达生态科技有限公司 一种淤泥快速干化方法
CN103073163A (zh) * 2013-02-01 2013-05-01 波鹰(厦门)科技有限公司 一种退浆废水的处理和污泥减量装置及其方法
JP2013223844A (ja) * 2012-04-23 2013-10-31 Kajima Corp 含水土の減量化方法
CN103936254A (zh) * 2014-04-10 2014-07-23 江苏江达市政园林建设有限公司 淤泥或污泥干化的方法
CN104150740A (zh) * 2014-08-11 2014-11-19 中山大学 真空预压联合电渗的双池式污泥脱水技术
CN204434447U (zh) * 2015-01-30 2015-07-01 张春瑜 一种改进型的污泥真空脱水装置
CA2947190A1 (en) * 2014-05-02 2015-11-05 Remondis Aqua Gmbh & Co. Kg A method for purifying raw phosphoric acid (e.g., mga acid) by adding ash originating from waste incineration plants
CN105220679A (zh) * 2015-09-08 2016-01-06 中山大学 可控降解坍塌塑料排水板

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8480905B2 (en) * 2011-03-03 2013-07-09 Jr-Jung Iang Method and system for recycling and treating dyeing wastewater

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4671874A (en) * 1981-04-06 1987-06-09 Champion International Corporation Continuous dewatering apparatus
JPH054010A (ja) * 1990-08-10 1993-01-14 Maeda Corp 高含水土の脱水方法
JP2004337581A (ja) * 2003-04-23 2004-12-02 Daiwa Kagaku Kogyo Kk 自己完結型トイレ
CN201458936U (zh) * 2009-08-31 2010-05-12 江苏江达生态科技有限公司 淤泥干化装置
JP2013223844A (ja) * 2012-04-23 2013-10-31 Kajima Corp 含水土の減量化方法
CN102701561A (zh) * 2012-06-05 2012-10-03 江苏江达生态科技有限公司 一种淤泥快速干化方法
CN103073163A (zh) * 2013-02-01 2013-05-01 波鹰(厦门)科技有限公司 一种退浆废水的处理和污泥减量装置及其方法
CN103936254A (zh) * 2014-04-10 2014-07-23 江苏江达市政园林建设有限公司 淤泥或污泥干化的方法
CA2947190A1 (en) * 2014-05-02 2015-11-05 Remondis Aqua Gmbh & Co. Kg A method for purifying raw phosphoric acid (e.g., mga acid) by adding ash originating from waste incineration plants
CN104150740A (zh) * 2014-08-11 2014-11-19 中山大学 真空预压联合电渗的双池式污泥脱水技术
CN204434447U (zh) * 2015-01-30 2015-07-01 张春瑜 一种改进型的污泥真空脱水装置
CN105220679A (zh) * 2015-09-08 2016-01-06 中山大学 可控降解坍塌塑料排水板

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Dewatering sludge by osmotic technique-A comparative experimental study";zhong-sen li, et al.;《Drying Technology》;20190426;第37卷(第6期);第680-690页 *
"污泥中水分布形式划分及脱水性能研究";汤连生等;《生态环境学报》;20170605;第26卷(第2期);摘要，第311页右栏第2段，第313页左栏第1段 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107512843A (zh) 2017-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107512843B (zh) 一种基于循环盐液渗析的污泥脱水系统及其脱水方法
CN204767613U (zh) 压缩机废油回收装置
CN104058567B (zh) 一种电渗析氧化法隔膜板框污泥脱水机
CN104496149A (zh) 一种真空电渗固化给水厂污泥装置及其使用方法
CN105776799B (zh) 工厂化电渗透污泥脱水处理工艺
CN202808557U (zh) 一种污水厂污泥脱水装置
CN108128827A (zh) 一种真空蒸发浓缩设备
CN202545290U (zh) 液环真空泵闭环系统
CN213885276U (zh) 氧化镁废水处理过滤系统
CN209065567U (zh) 一种太阳能苦咸水淡化系统
CN204474634U (zh) 废油环保再生装置
CN202646038U (zh) 液环真空泵循环系统
CN105084679A (zh) 一种具有水泥分流功能的污水处理设备
CN210974370U (zh) 一种高压脱水机反冲装置
CN205199321U (zh) 制胶系统余热回流式水溶锅
CN203469575U (zh) 一种蓄电池回收线中脱硫液的压滤系统
CN213475705U (zh) 一种养猪场用污水处理装置
CN213652153U (zh) 一种回收炼油装置废水循环利用装置
CN210048570U (zh) 一种锅炉用污水处理装置
CN215855418U (zh) 一种市政低洼带雨水收集抽取过滤处理系统
CN213294789U (zh) 用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置
CN216106102U (zh) 芥酸核生产的废水气收集罐
CN205419887U (zh) 城市污水处理厂防止虹吸式刮吸泥桥污泥从污泥泵房外溢装置
CN202430298U (zh) 提银机
CN105036496A (zh) 一种带污泥处理的污水处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant