CN213294789U - 用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田回注水处理技术领域，尤其为用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置，包括分离组件和抽离组件，所述分离组件包括沉降箱、分离箱、隔板和锁定块，所述沉降箱为顶部敞开式箱体结构，所述沉降箱的一侧壁固定有所述分离箱，所述沉降箱与所述分离箱连通，所述沉降箱靠近所述分离箱的一侧内壁开设有T形滑槽，所述隔板通过所述T形滑槽与所述沉降箱滑动连接，所述隔板的两侧滑动连接有所述锁定块，所述锁定块的外侧壁转动连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉贯穿所述锁定块的表面并与所述隔板的外侧壁摩擦连接；本实用新型在渗透过滤前，将油田回注水中的悬浮物初步分离，降低后期过滤成本，给用户带来便利。

Description

用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置

技术领域

本实用新型属于油田回注水处理技术领域，具体涉及用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置。

背景技术

我国油田分布广阔，遍及东北、华北、中南、西南、华中及东南沿海各地，目前，大部分油田已进入石油开采的中期和后期，采出原油的含水率已达70％～80％，有的油田甚至高达90％，油水分离后产生大量的含油污水，含油污水如果不经处理而直接排放，不仅会造成土壤、水源的污染，有时甚至会引起污油着火事故，威胁人民的生命安全，造成国家的经济损失，同时也会危害油田自身的利益，因此，如何开发出适合我国油田实际情况、高效经济的油田含油污水处理及回用技术，达到节能、降耗、保护环境、重复利用水资源的目的，成为油田水处理站改造和建立的重要问题，在处理油田回注水时，会使用到一种环保净化处理装置。

现有的技术存在以下问题：

用户在处理油田回注水中的悬浮物时，过滤效率低，采用渗透膜技术过滤成本较高，给用户带来不便。

为解决上述问题，本申请中提出用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置，具有初步分离油田回注水中的悬浮物，成本低，效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置，包括分离组件和抽离组件，所述分离组件包括沉降箱、分离箱、隔板和锁定块，所述沉降箱为顶部敞开式箱体结构，所述沉降箱的一侧壁固定有所述分离箱，所述沉降箱与所述分离箱连通，所述沉降箱靠近所述分离箱的一侧内壁开设有T形滑槽，所述隔板通过所述T形滑槽与所述沉降箱滑动连接，所述隔板的两侧滑动连接有所述锁定块，所述锁定块的外侧壁转动连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉贯穿所述锁定块的表面并与所述隔板的外侧壁摩擦连接；

所述抽离组件包括离心水泵、固定杆、连接管、波纹管、吸悬浮物管和浮块，所述离心水泵的输入端连接有所述连接管，所述连接管的外侧壁固定有所述固定杆，所述固定杆远离所述连接管的一端固定在处理车间的顶部，所述抽离组件通过所述固定杆固定在所述沉降箱的上方，所述连接管远离所述离心水泵的一端连接有所述波纹管，所述波纹管远离所述连接管的一端连接有所述吸悬浮物管，所述吸悬浮物管的外侧壁固定有所述浮块。

作为本实用新型用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置优选的，所述分离箱的左侧底部与所述沉降箱贯通，所述分离箱的右侧外侧壁开设有豁口。

作为本实用新型用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置优选的，所述隔板的两侧与所述T形滑槽匹配，所述锁定块与所述隔板的两侧匹配。

作为本实用新型用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置优选的，所述浮块的密度小，具有较大的浮力，且所述吸悬浮物管贯穿所述浮块。

作为本实用新型用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置优选的，所述沉降箱的高度高于所述分离箱。

作为本实用新型用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置优选的，所述锁定螺钉与所述锁定块螺纹连接，所述锁定螺钉贯穿所述锁定块的外侧壁，并与所述锁定块中的所述隔板表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在渗透过滤前，将油田回注水中的悬浮物初步分离，降低后期过滤成本，给用户带来便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的隔板结构示意图；

图5为本实用新型中的锁定块结构示意图；

图中：

1、分离组件；11、沉降箱；12、分离箱；13、T形滑槽；14、隔板；15、锁定块；151、锁定螺钉；

2、抽离组件；21、离心水泵；22、固定杆；23、连接管；24、波纹管；25、吸悬浮物管；26、浮块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的隔板结构示意图；

图5为本实用新型中的锁定块结构示意图。

用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置，包括分离组件1和抽离组件2，分离组件1包括沉降箱11、分离箱12、隔板14和锁定块15，沉降箱11为顶部敞开式箱体结构，沉降箱11的一侧壁固定有分离箱12，沉降箱11与分离箱12连通，沉降箱11靠近分离箱12的一侧内壁开设有T形滑槽13，隔板14通过T形滑槽13与沉降箱11滑动连接，隔板14的两侧滑动连接有锁定块15，锁定块15的外侧壁转动连接有锁定螺钉151，锁定螺钉151贯穿锁定块15的表面并与隔板14的外侧壁摩擦连接；

抽离组件2包括离心水泵21、固定杆22、连接管23、波纹管24、吸悬浮物管25和浮块26，离心水泵21的输入端连接有连接管23，连接管23的外侧壁固定有固定杆22，固定杆22远离连接管23的一端固定在处理车间的顶部，抽离组件2通过固定杆22固定在沉降箱11的上方，连接管23远离离心水泵21的一端连接有波纹管24，波纹管24远离连接管23的一端连接有吸悬浮物管25，吸悬浮物管25的外侧壁固定有浮块26。

本实施方案中：本实用新型的离心水泵21与外部电源电性连接，用户在使用本实用新型时，将油田废水从沉降箱11上方注入，当注入一定深度后，向上滑动隔板14，然后转动锁定螺钉151，实现隔板14的固定，回注水在沉降箱11内时，密度较小的油类成分会在沉降箱11内上浮，沉降箱11的底部与分离箱12连通，回注水流向分离箱12时，表面的漂浮物被隔板14挡在沉降箱11内，启动离心水泵21,吸悬浮物管25被浮块26的浮力托在液体表面，离心水泵21抽取沉降箱11中上层液体，将悬浮物分离抽走，其余液体从分离箱12一侧的豁口流向下一工序，本实用新型初步分离回注水中的低密度悬浮物，降低后续成本，给用户带来便利。

如图1、图2和图3所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

在一个可选的实施例中，分离箱12的左侧底部与沉降箱11贯通，分离箱12的右侧外侧壁开设有豁口。

本实施例中：通过此设计，方便回注水中密度较大的液体流通，方便用户继续处理回注水，给用户带来便利。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的隔板结构示意图；

图5为本实用新型中的锁定块结构示意图。

在一个可选的实施例中，隔板14的两侧与T形滑槽13匹配，锁定块15与隔板14的两侧匹配。

本实施例中：通过此设计，方便用户调节隔板14的高度，给用户带来便利。

如图1和图2所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

在一个可选的实施例中，浮块26的密度小，具有较大的浮力，且吸悬浮物管25贯穿浮块26。

本实施例中：通过此设计，使本实用新型中的离心水泵21抽离上层悬浮物，实现液体的初步分离，给用户带来便利。

如图1、图2和图3所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

在一个可选的实施例中，沉降箱11的高度高于分离箱12。

本实施例中：通过此设计，使沉降箱11能够承载更多的悬浮物，给用户带来便利。

如图5所示；

图5为本实用新型中的锁定块结构示意图。

在一个可选的实施例中，锁定螺钉151与锁定块15螺纹连接，锁定螺钉151贯穿锁定块15的外侧壁，并与锁定块15中的隔板14表面贴合。

本实施例中：通过此设计，方便用户使用锁定块15，便于用户固定和滑动隔板14，给用户带来便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的离心水泵21与外部电源电性连接，用户在使用本实用新型时，将油田废水从沉降箱11上方注入，当注入一定深度后，向上滑动隔板14，然后转动锁定螺钉151，实现隔板14的固定，回注水在沉降箱11内时，密度较小的油类成分会在沉降箱11内上浮，沉降箱11的底部与分离箱12连通，回注水流向分离箱12时，表面的漂浮物被隔板14挡在沉降箱11内，启动离心水泵21,吸悬浮物管25被浮块26的浮力托在液体表面，离心水泵21抽取沉降箱11中上层液体，将悬浮物分离抽走，其余液体从分离箱12一侧的豁口流向下一工序，本实用新型初步分离回注水中的低密度悬浮物，降低后续成本，给用户带来便利。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置，其特征在于：包括分离组件(1)和抽离组件(2)，所述分离组件(1)包括沉降箱(11)、分离箱(12)、隔板(14)和锁定块(15)，所述沉降箱(11)为顶部敞开式箱体结构，所述沉降箱(11)的一侧壁固定有所述分离箱(12)，所述沉降箱(11)与所述分离箱(12)连通，所述沉降箱(11)靠近所述分离箱(12)的一侧内壁开设有T形滑槽(13)，所述隔板(14)通过所述T形滑槽(13)与所述沉降箱(11)滑动连接，所述隔板(14)的两侧滑动连接有所述锁定块(15)，所述锁定块(15)的外侧壁转动连接有锁定螺钉(151)，所述锁定螺钉(151)贯穿所述锁定块(15)的表面并与所述隔板(14)的外侧壁摩擦连接；

所述抽离组件(2)包括离心水泵(21)、固定杆(22)、连接管(23)、波纹管(24)、吸悬浮物管(25)和浮块(26)，所述离心水泵(21)的输入端连接有所述连接管(23)，所述连接管(23)的外侧壁固定有所述固定杆(22)，所述固定杆(22)远离所述连接管(23)的一端固定在处理车间的顶部，所述抽离组件(2)通过所述固定杆(22)固定在所述沉降箱(11)的上方，所述连接管(23)远离所述离心水泵(21)的一端连接有所述波纹管(24)，所述波纹管(24)远离所述连接管(23)的一端连接有所述吸悬浮物管(25)，所述吸悬浮物管(25)的外侧壁固定有所述浮块(26)。

2.根据权利要求1所述的用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置，其特征在于：所述分离箱(12)的左侧底部与所述沉降箱(11)贯通，所述分离箱(12)的右侧外侧壁开设有豁口。

3.根据权利要求1所述的用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置，其特征在于：所述隔板(14)的两侧与所述T形滑槽(13)匹配，所述锁定块(15)与所述隔板(14)的两侧匹配。

4.根据权利要求1所述的用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置，其特征在于：所述浮块(26)的密度小，具有较大的浮力，且所述吸悬浮物管(25)贯穿所述浮块(26)。

5.根据权利要求1所述的用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置，其特征在于：所述沉降箱(11)的高度高于所述分离箱(12)。

6.根据权利要求1所述的用于低渗透油田回注水的环保净化处理装置，其特征在于：所述锁定螺钉(151)与所述锁定块(15)螺纹连接，所述锁定螺钉(151)贯穿所述锁定块(15)的外侧壁，并与所述锁定块(15)中的所述隔板(14)表面贴合。

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