CN104606947A - 一种新型油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型油水分离器，包括箱体、进液口、出油口和出水口，所述箱体内部竖直设置有第一挡板和第二挡板，将箱体内腔分为第一室、第二室和第三室，所述进液口下方设有过滤筐、所述出油口和出水口分别设置在箱体的上方和右侧壁。本发明的新型油水分离器结构简单、紧凑并且合理，分离效率高，液体分离成本低；克服了传统油水分离器普遍存在的高能耗、高重量、高成本等缺陷，超亲水超疏油材料进一步提升了分离效率，具备广泛的应用前景与市场价值。
Description
技术领域
本发明属于过滤装置的技术领域，尤其是一种新型油水分离器。
背景技术
水质污染时我国现在面临的主要问题之一，含油废水是一种很常见的工业废水。在很多工业生产中，含油废水的处理是一个难题。如果含油废水中的油水分离不充分而直接排放到环境中，将造成严重的环境污染。
油水分离器是工业上常用的含油水处理设备，在化工、油田、炼厂等行业应用广泛，主要是根据水和油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水分的分离器。目前国内外虽已开发多种油污水处理工艺与设备，但多数设备存在造价高、能耗高、除油效率低，严重制约了环保工作的开展，难以达到环保要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种价格低廉、效率高的新型油水分离器。
本发明采用的技术方案是：一种新型油水分离器，包括箱体、进液口、出油口和出水口，所述箱体内部竖直设置有第一挡板和第二挡板，将箱体内腔分为第一室、第二室和第三室，所述进液口下方设有过滤筐、所述出油口和出水口分别设置在箱体的上方和右侧壁。
所述箱体内的第二挡板右侧设有倾斜的亲水性过滤层，将第三室分为分离区和集水区。
所述亲水性过滤层采用超亲水性纤维材料制成。
本发明的优点：这种新型油水分离器结构简单、紧凑并且合理，分离效率高，无需耗费能源，液体分离成本低；克服了传统油水分离器普遍存在的高能耗、高重量、高成本等缺陷，超亲水超疏油材料进一步提升了分离效率，具备广泛的应用前景与市场价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中，1.箱体，2.进液口，3.出油口，4.出水口，5.第一挡板，6.第二挡板，7.过滤筐，8.亲水性过滤层，9.第一室，10.第二室，11. 分离区，12.集水区。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
如图1所示。一种新型油水分离器，包括箱体1、进液口2、出油口3和出水口4，所述箱体1内部竖直设置有第一挡板5和第二挡板6，将箱体内腔分为第一室9、第二室10和第三室，所述进液口2下方设有过滤筐7、所述出油口3和出水口4分别设置在箱体1的上方和右侧壁。
所述箱体1内的第二挡板6右侧设有倾斜的亲水性过滤层8，将第三室分为分离区11和集水区12，亲水性过滤层8对第二室10下面的水层进行二次分离，极大的提高了油水混合液的分离效率。
所述亲水性过滤层8采用超亲水性纤维材料制成。
工作过程：油水混合液从进液口2进入，经过过滤筐7处理一些体积较大的悬浮物和沉淀物，进入第一室9，由于油水混合物不断流入，导致液体不能充分静置分离，随着混合液逐渐增多，液面上升，没过第一档板5后沿着板壁进入第二室10，由于第一室9对油水混合液起了一定的缓冲作用使进入第二室10的油水混合物可以静置分离，油在上层，水在下层，上面的油层通过出油口3排出，下面的水层通过第二档板6下方的空隙进入分离区11, 亲水性过滤层8对水层中细小油滴进一步分离使水进入集水区12从出水口4排出，细小油滴被隔离在分离区11，实现了油水混合液的有效分离。
Claims (3)
1.一种新型油水分离器，包括箱体、进液口、出油口和出水口，其特征在于，所述箱体内部竖直设置有第一挡板和第二挡板，将箱体内腔分为第一室、第二室和第三室，所述进液口下方设有过滤筐、所述出油口和出水口分别设置在箱体的上方和右侧壁。
2.根据权利要求1 所述的新型油水分离器，其特征在于，所述箱体内的第二挡板右侧设有倾斜的亲水性过滤层，将第三室分为分离区和集水区。
3.根据权利要求2 所述的新型油水分离器，其特征在于，所述亲水性过滤层采用超亲水性纤维材料制成。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2014
- 2014-12-18 CN CN201410785893.5A patent/CN104606947A/zh active Pending
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