CN107308698A - 一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置,包括过滤罐,过滤罐设有排油放气口和排污口,所述排油放气口通过管道连接油水分离箱,所述排污口通过管道连接溶气水泵,油水分离箱另与溶气水泵通过管道相连。同时,本发明还公开了上述清洗装置的清洗方法。本发明与传统技术相比,引入溶气泵产生微气泡,对滤料间隙进行搓洗,达到排污去油的目的;现场直接接入各型号过滤罐,简单方便,不影响油田的正常生产、运行。
Description
技术领域
本发明属于环保领域,具体涉及一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置。
背景技术
各种过滤罐作为油田深度污水处理的常用设备得到广泛的应用,如石英砂过滤罐、金刚砂过滤罐及精细滤芯过滤罐等等。目前,各个油田正在实用的过滤罐达上万台,对油田回注水的稳定处理起到了举足轻重的作用。
由于油田含油污水含油高,各类胶质量高,化学物质成分复杂,造成过滤罐滤料污染严重。目前,正常使用的过滤罐大都采用间隙水反冲洗,气水联合反冲洗,气反冲洗,清洁剂浸泡后反冲洗等方法,大大延长了滤料的使用期限。
以上冲洗方法短期有效,但仍挡不住滤料常年累月的污染,据统计,目前在用的滤料短则6个月,长则2年需要更换,随着国家对环保要求的进一步提高,废弃滤料作为危险废弃物处理是一个很大的难点,即使到有资质的处理单位处理费用的成本也达到4~5千元每吨。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置。
本发明的另一目的在于提供上述清洗装置的清洗方法。
技术方案:为了达到上述发明目的,本发明具体是这样来完成的:一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置,包括过滤罐,过滤罐设有排油放气口和排污口,所述排油放气口通过管道连接油水分离箱,所述排污口通过管道连接溶气水泵,油水分离箱另与溶气水泵通过管道相连。
其中,所述油水分离箱内设有一号挡板和二号挡板,一号挡板固定于油水分离箱底部、二号挡板固定于油水分离箱顶部。
其中,所述一号挡板与油水分离箱顶部存在间隙,二号挡板与油水分离箱底部存在间隙。
一种过滤罐滤料清洗方法,包括以下步骤:
(1)将过滤罐排污口与溶气水泵连接、过滤罐排油放气口与油水分离箱连接、溶气水泵与油水分离箱再连接;
(2)将清洗液装入清洗液箱,通过溶气水泵将清洗液箱中的清洗液打入过滤罐排污,有底部向上进行清洗;
(3)清洗液对过滤罐内的滤料清洗30~40分钟后,由排油放气口导入油水分离箱,其中,清洗液经过溶气水泵打入过滤罐后,形成小于50μm的气泡,与滤料进行摩擦、搓洗;
(4)清洗液进入油水分离箱后,通过一号挡板将机杂沉淀于箱体,通过二号挡板将清洗液中含有的油污截留在油水分离箱顶部,清洗液脱油后继续进入溶气水泵循环使用。
其中,所述清洗液为改性咪唑啉溶液,其pH大于等于9。
有益效果:本发明与传统技术相比,具有如下优点:
(1)引入溶气泵产生微气泡,对滤料间隙进行搓洗,达到排污去油的目的;
(2)现场直接接入各型号过滤罐,简单方便,不影响油田的正常生产、运行。
(3)采用碱性的咪唑啉表面活性剂为清洗剂,清洗效果优异;
(4)清洗液清洗过滤罐时,能够及时中和罐内的酸性物质,在设备和管道内壁形成保护膜,对设备和管道起到防腐保护效果,对注水没有任何影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示的一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置,包括过滤罐1,过滤罐1设有排油放气口2和排污口3,所述排油放气口2通过管道连接油水分离箱4,所述排污口3通过管道连接溶气水泵5,油水分离箱4另与溶气水泵5通过管道相连;所述油水分离箱4内设有一号挡板6和二号挡板7,一号挡板6固定于油水分离箱4底部、二号挡板7固定于油水分离箱4顶部;所述一号挡板6与油水分离箱4顶部存在间隙,二号挡板7与油水分离箱4底部存在间隙。
本发明具体工作时,清洗液由溶气水泵打入过滤罐,清洗液进入过滤罐后形成微气泡(50μm),在过滤罐内的滤料之间进行摩擦、搓洗,清洗过后的清洗液则被排入油水分离箱,依靠油水分离箱内部的一号、二号挡板将油污和杂质与清洗液进行分离,分离后的清洗液再进入溶气水泵,并继续由溶气水泵泵入过滤罐,实现清洗液的循环使用。
实施例2:
将过滤罐排污口与溶气水泵连接、过滤罐排油放气口与油水分离箱连接、溶气水泵与油水分离箱再连接;将清洗液装入清洗液箱,通过溶气水泵将清洗液箱中的清洗液打入过滤罐排污,有底部向上进行清洗;清洗液对过滤罐内的滤料清洗30~40分钟后,由排油放气口导入油水分离箱,其中,清洗液经过溶气水泵打入过滤罐后,形成小于50μm的气泡,与滤料进行摩擦、搓洗;清洗液进入油水分离箱后,通过一号挡板将机杂沉淀于箱体,通过二号挡板将清洗液中含有的油污截留在油水分离箱顶部,清洗液脱油后继续进入溶气水泵循环使用;其中,所述清洗液为改性咪唑啉溶液,其pH大于等于9。
Claims (5)
1.一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置,包括过滤罐(1),过滤罐(1)设有排油放气口(2)和排污口(3),其特征在于,所述排油放气口(2)通过管道连接油水分离箱(4),所述排污口(3)通过管道连接溶气水泵(5),油水分离箱(4)另与溶气水泵(5)通过管道相连。
2.根据权利要求1所述的撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置,其特征在于,所述油水分离箱(4)内设有一号挡板(5)和二号挡板(6),一号挡板(5)固定于油水分离箱(4)底部、二号挡板(6)固定于油水分离箱(4)顶部。
3.根据权利要求2所述的撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置,其特征在于,所述一号挡板(5)与油水分离箱(4)顶部存在间隙,二号挡板(6)与油水分离箱(4)底部存在间隙。
4.一种过滤罐滤料清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将过滤罐排污口与溶气水泵连接、过滤罐排油放气口与油水分离箱连接、溶气水泵与油水分离箱再连接;
(2)将清洗液装入清洗液箱,通过溶气水泵将清洗液箱中的清洗液打入过滤罐排污口;
(3)清洗液对过滤罐内的滤料清洗30~40分钟后,由排油放气口导入油水分离箱,其中,清洗液经过溶气水泵打入过滤罐后,形成小于50μm的气泡,与滤料进行摩擦、搓洗;
(4)清洗液进入油水分离箱后,通过一号挡板将机杂沉淀于箱体,通过二号挡板的隔离,将清洗液中含有的油污截留在油水分离箱顶部,清洗液脱油后继续进入溶气水泵循环使用。
5.根据权利要求4所述的过滤罐滤料清洗方法,其特征在于,所述清洗液为改性咪唑啉溶液,其pH大于等于9。
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