CN203461896U - 地下式智能气浮隔油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为地下式智能气浮隔油器,涉及一种污水处理装置,具体是隔油装置,包括立式放置的长方形箱体,所述箱体设置在地下混凝土池内;所述混凝土池上部设置有爬梯,所述混凝土池顶部设置有检修口和透气口;所述箱体内腔由隔板分隔成气浮室、油水分离室和排水室;所述箱体前端设置有格栅井,所述格栅井上部设置有进水口而下部设置滤网;所述排水室上部连接出水管;所述气浮室内部设置有微气泡发生器。本实用新型放置在地下、成本低廉等特征。
Description
技术领域
本实用新型为含油废水处理设备,具体地说是地下式智能气浮隔油器。
背景技术
随着城镇化的发展,宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大,餐饮废水这一污染源是造成城市周围水体污染的主要原因之一。现在技术的隔油设备、隔油池油水分离效果不好,浮油不便于清除的问题,现在土地昂贵,很多污水处理设备要求在地下放置。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种性能优良、安全性高的地下式智能气浮隔油器。为了实现以上目的,本实用新型的技术方案如下:地下式智能气浮隔油器,包括立式放置的长方形箱体,所述箱体设置在地下混凝土池内;所述混凝土池上部设置有爬梯,所述混凝土池顶部设置有检修口和透气口;所述箱体内腔由隔板分隔成气浮室、油水分离室和排水室;所述箱体前端设置有格栅井,所述格栅井上部设置有进水口而下部设置滤网;所述排水室上部连接出水管;所述气浮室内部设置有微气泡发生器。
所述油水分离室还设置有可调节高度的集油槽。
所述油水分离室还设置刮油装置。
所述排水室还设置有可调节高度的集水槽,集水槽与排水管连通。
所述混凝土池和格栅井上端设置有盖板。
本实用新型的优点在于:地下式安装,不占地面空间;抗压性能增强,提高了设备使用的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型地下式智能气浮隔油器结构示意图。
图中符号说明:进水口(1)、出水口(2)、滤网(3)、微气泡发生器(4)、刮油装置(5)、集油槽(6)、集水槽(7)、排油口(8)、集油桶(9)、检修人孔(10)、透气口(11)、爬梯(12)、排空口(13)。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示,地下式智能气浮隔油器,包括立式放置的长方形箱体,箱体设置在地下混凝土池内;混凝土池上部设置有爬梯,混凝土池顶部设置有检修口和透气口;箱体内腔由隔板分隔成气浮室、油水分离室和排水室;箱体前端设置有格栅井,格栅井上部设置有进水口而下部设置滤网;排水室上部连接出水管;气浮室内部设置有微气泡发生器;油水分离室还设置有可调节高度的集油槽;油水分离室还设置刮油装置;排水室还设置有可调节高度的集水槽,集水槽与排水管连通;混凝土池和格栅井上端设置有盖板。
地下式智能气浮隔油器工作原理:油水混合体通过滤网进入固液分离室,将液体中的固体杂物分离出来,然后随着液位的升高,液体与发泡机产生的微气泡充分混合,油物粘附在气泡上,并随着汽泡上升到水位面集结,而底层的清洁液体进入排水区经排水口排出。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.地下式智能气浮隔油器,其特征在于:包括立式放置的长方形箱体,所述箱体设置在地下混凝土池内;所述混凝土池上部设置有爬梯,所述混凝土池顶部设置有检修口和透气口;所述箱体内腔由隔板分隔成气浮室、油水分离室和排水室;所述箱体前端设置有格栅井,所述格栅井上部设置有进水口而下部设置滤网;所述排水室上部连接出水管;所述气浮室内部设置有微气泡发生器。
2.根据权利要求1所述的地下式智能气浮隔油器,其特征在于:所述油水分离室还设置有可调节高度的集油槽。
3.根据权利要求1所述的地下式智能气浮隔油器,其特征在于:所述油水分离室还设置刮油装置。
4.根据权利要求1所述的地下式智能气浮隔油器,其特征在于:所述排水室还设置有可调节高度的集水槽,集水槽与排水管连通。
5.根据权利要求1所述的地下式智能气浮隔油器,其特征在于:所述混凝土池和格栅井上端设置有盖板。
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CN201320481488.5U CN203461896U (zh) | 2013-08-08 | 2013-08-08 | 地下式智能气浮隔油器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109574141A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-05 | 南京新奥环保技术有限公司 | 油水分离系统 |
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2013
- 2013-08-08 CN CN201320481488.5U patent/CN203461896U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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