CN103663618B - 玻璃钢整体式餐厨废水油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃钢整体式餐厨废水油水分离装置,包括壳体,壳体的大致中间位置密封连接有隔水板并将壳体隔分为渣水分离池和油水分离池;渣水分离池内设置有顶部开口并与清掏孔联通并且与壳体密封连接的格栅池;隔水板的上部设置有隔水板透水孔;油水分离池内设置有油水分离箱和集油箱,油水分离箱与隔水板透水孔联通;油水分离箱的上表面设置有网状隔水板,网状隔水板下面的隔水板上固定连接有上挡板、下挡板;网状隔水板上面设置有撇油器,撇油器与集油箱联通。将该装置的进水管与大型食堂、餐饮业酒店的排水管联通,出水管与公共下水道联通,进行餐厨废水油水的分离,油水分离箱和集油箱为一体,结构简单,使用方便,油水分离效果好。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,特别涉及一种玻璃钢整体式餐厨废水油水分离装置。
技术背景
目前,餐饮业的厨房在加工食品时会产生大量的废油水,如何解决餐厨垃圾所带来的种种问题是当前社会发展急需解决的问题,餐厨废水中含有大量的动植物油脂,可以回收利用为生物柴油、硬脂酸和油酸等产品的原材料,因此餐厨废水是一种具有很高利用价值的“可再生资源”,而现在餐饮业对这些废弃物质的处理方法大都采用直接排放到下水道的方式,油脂的易粘附特性容易造成管路堵塞,更主要的是排放的这些废弃物质对环境直接造成污染,使生态环境遭到严重的破坏;更为无法忍受的是,有人将废油水回收后,经过蒸煮、过滤及除臭等简单物理处理,又被送上餐桌,极大地危害了大众的身体健康。因此有必要对餐厨垃圾中的油脂进行分离回收处理,以减轻餐厨废水资源化利用的麻烦和提高资源化处理的效率。目前油水分离技术应用和研究的范围主要集中在炼油和化工行业,对于像餐饮行业这种废油脂的处理报道国内不多,因此研究开发新的高效的餐厨废水油水分离装置,为我国的餐厨废水资源化利用提供可靠的技术、装备支持,使其变废为宝,具有非常重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是:针对上述现有的技术上的不足,提供一种结构简单,使用方便,油水分离效果好的玻璃钢整体式餐厨废水油水分离装置。
本发明的目的是这样实现的:
玻璃钢整体式餐厨废水油水分离装置,包括顶端开有清掏孔、检修孔、两端设置有进水管、出水管的壳体,所述壳体的大致中间位置密封连接有隔水板并将壳体隔分为渣水分离池和油水分离池;所述渣水分离池内设置有顶部开口并与清掏孔联通并且与壳体密封连接的格栅池,所述格栅池的一端与进水管联通,中间位置设置有粗格栅片,另一端的底面上设置有开口,开口上设置有细格栅片;所述隔水板的上部设置有隔水板透水孔;所述油水分离池内设置有油水分离箱和集油箱,所述油水分离箱与隔水板透水孔联通;所述油水分离箱的上表面设置有网状隔水板,所述网状隔水板下面的隔水板上固定连接有上挡板、下挡板;所述网状隔水板上面设置有撇油器,所述撇油器与集油箱联通;所述撇油器由疏水亲油不沾油的管材,且管材上部开口并呈锯齿带状平行于地面,锯齿的下部尖端与所述出水管的出口的上平面相平齐;所述油水分离箱的下端设置有开口并与油水分离池联通;所述集油箱与所述壳体之间固定连接有支架;所述出水管、检修孔分别与油水分离池联通。
所述的网状隔水板为高分子复合材料构成的网状薄板。
本发明的有益效果:
将该装置的进水管与大型食堂、餐饮业酒店的排水管联通,出水管与公共下水道联通,进行餐厨废水油水的分离,油水分离箱和集油箱为一体,结构简单,使用方便,油水分离效果好。
附图说明
图1是本发明玻璃钢整体式餐厨废水油水分离装置的俯视图。
图2是图1的A-A剖面图。
图中:1-壳体、2-格栅池、3-细格栅片、4-隔水板透水孔、5-油水分离箱、6-油水分离池、7-出水管、8-集油箱、9-检修孔、10-撇油器、11-网状隔水板、12-隔水板、13-清掏孔、14-粗格栅片、15-进水管、16-渣水分离池、17-上挡板、18-下挡板、29-支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1、图2所示,玻璃钢整体式餐厨废水油水分离装置,包括顶端开有清掏孔13、检修孔9、两端设置有进水管15、出水管7的壳体1,所述壳体1的大致中间位置密封连接有隔水板12并将壳体1隔分为渣水分离池16和油水分离池6;所述渣水分离池16内设置有顶部开口并与清掏孔13联通并且与壳体1密封连接的格栅池2,所述格栅池2的一端与进水管15联通,中间位置设置有粗格栅片14,另一端的底面上设置有开口,开口上设置有细格栅片3;所述隔水板12的上部设置有隔水板透水孔4;所述油水分离池内6设置有油水分离箱5和集油箱8,所述油水分离箱5与隔水板透水4孔联通;所述油水分离箱5的上表面设置有网状隔水板11,所述网状隔水板11下面的隔水板12上固定连接有上挡板17、下挡板18;所述网状隔水板11上面设置有撇油器10,所述撇油器10与集油箱8联通;所述撇油器10由疏水亲油不沾油的管材,且管材上部开口并呈锯齿带状平行于水平面,锯齿的下部尖端与所述出水管的出口7的上平面相平齐;所述油水分离箱5的下端设置有开口并与油水分离池6联通;所述集油箱8与所述壳体1之间固定连接有支架19;所述出水管7、检修孔9分别与油水分离池6联通。渣水分离池16与油水分离池6长期使用所产生的污泥可采用污泥泵定期抽出进入下水道排出。
所述的网状隔水板11为高分子复合材料构成的网状薄板。
将该装置的进水管与大型食堂、餐饮业酒店的排水管联通,出水管与公共下水道联通,进行餐厨废水油水的分离,油水分离箱和集油箱为一体,结构简单,使用方便,油水分离效果好。
该玻璃钢整体式餐厨废水油水分离装置工作原理:将该装置的进水管15与大型食堂、餐饮业酒店的排水管联通,餐厨废水进入格栅池2,经过粗滤、细滤后进入渣水分离池16;经过细滤后的油水通过隔水板透水孔4进入油水分离箱5,顺着上挡板17向下流动,在上挡板17与下挡板18之间的空隙顺着下挡板18向上流动,由于油滴比重较小上浮并透过网状隔水板11集聚到网状隔水板11上面并经撇油器10锯齿的下部尖端进入撇油器再进入到集油箱8内,将集油箱8内的废油集中进行生物柴油、硬脂酸和油酸处理;经过分离后的水从下挡板18与网状隔水板11之间的空隙进入油水分离箱5,再从油水分离箱5的下端的开口进入油水分离池6并通过出水管7排入公共下水道。
以上通过实施例形式的具体实施方式,对本发明作了详细的说明,但不应将此理解为本发明上述主题范围仅限于以上的具体实施方式,凡基于本发明上述内容所以实现的技术均属于本发明的范围。
Claims (2)
1.玻璃钢整体式餐厨废水油水分离装置,其特征在于:包括顶端开有清掏孔、检修孔、两端设置有进水管、出水管的壳体,所述壳体的大致中间位置密封连接有隔水板并将壳体隔分为渣水分离池和油水分离池;所述渣水分离池内设置有顶部开口并与清掏孔联通并且与壳体密封连接的格栅池,所述格栅池的一端与进水管联通,中间位置设置有粗格栅片,另一端的底面上设置有开口,开口上设置有细格栅片;所述隔水板的上部设置有隔水板透水孔;所述油水分离池内设置有油水分离箱和集油箱,所述油水分离箱与隔水板透水孔联通;所述油水分离箱的上表面设置有网状隔水板,所述网状隔水板下面的隔水板上固定连接有上挡板、下挡板;所述网状隔水板上面设置有撇油器,所述撇油器与集油箱联通;所述撇油器由疏水亲油不沾油的管材,且管材上部开口并呈锯齿带状平行于水平面,锯齿的下部尖端与所述出水管的出口的上平面相平齐;所述油水分离箱的下端设置有开口并与油水分离池联通;所述集油箱与所述壳体之间固定连接有支架;所述出水管、检修孔分别与油水分离池联通。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢整体式餐厨废水油水分离装置,其特征在于:所述的网状隔水板为高分子复合材料构成的网状薄板。
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